球墨鑄鐵管施工技術(shù)交底

1、工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管安安裝裝1.1 工藝流程框圖測(cè)量放線 - 開槽 - 鋪石、石粉、下管 - 套膠圈 - 接管、管道閥門、管件安裝 - 清理管膛、管口 - 安管、撞口 - 胸腔還土 - 串水、試壓 -二次回填土 - 溝槽驗(yàn)收 - 竣工驗(yàn)收 - 管道沖洗、消毒 - 鑄鐵管質(zhì)量檢查 -檢查對(duì)口間 - 封堵管道 - 做背后支撐 - 試壓檢驗(yàn)- 井室砌筑1.2 主要施工方法1.2.1 測(cè)量防線（內(nèi)容見管線施工測(cè)量方法）；1.2.2 溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下

2、障礙物，以便開槽時(shí)實(shí)行妥當(dāng)加固愛(ài)護(hù)措施，依據(jù)業(yè)主方供應(yīng)的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)消滅況地下管線狀況，實(shí)行有效措施加以愛(ài)護(hù)。（2）溝槽開挖形式依據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開挖的形式。a. 溝槽坡度的依據(jù)確定：溝槽坡度 i 為 1：1.5（或?yàn)殇摪鍢吨ёo(hù)開挖）；b. 槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑 D1管道一側(cè)的工作面 b1混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材500D11000400400c.溝槽斷面形式（見下圖）精選文檔2工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

3、人（3）開挖方法 a.土方開挖接受機(jī)械開挖，槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺挨次進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥當(dāng)位置進(jìn)行精選文檔3工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人堆放，但不得掩蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配方案，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后要對(duì)基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局

4、部地基問(wèn)題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后準(zhǔn)時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同爭(zhēng)辯基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。1.2.3 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。1.2.4 下管（1）給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。（2）管道及管件應(yīng)接受兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放

5、，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后馬上下管。下管接受汽車吊，下管時(shí)留意承口方向保持與管道安裝方向全都，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為便利管道撞口安裝為宜。1.2.5 清理承口清刷承口，鏟去全部粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。1.2.6 清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放留意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。1.2.7 清理插口表面插口端是園角并有肯定錐度，在膠

6、圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。1.2.8 接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并留意撞口肯精選文檔4工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定要撞到白線的位置，保證角度3 度。1.2.9 檢查第一節(jié)管與其次節(jié)管安裝要精確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入

7、管里檢查膠圈是否撞勻。1.2.10 安裝留意事項(xiàng)（1）球墨鑄鐵管嚴(yán)禁切割機(jī)。（2）上膠圈之前留意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。（3）由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無(wú)法用膠圈的方法安裝，均需接受揣袖、石棉水泥打口對(duì)接，因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。（4）安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見 10S505 圖集。（5）使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。（6）因故停工，管接口處必需用板材完全封堵，并用沙包堆實(shí)，防止泥沙漏進(jìn)管道中。1.2.11 溝槽

8、回填（1）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂 50cm 以上。三通兩側(cè) 5 米在試壓前還土至管頂上 1 米。（2）管道兩側(cè)回填高差不超過(guò) 20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層四周用細(xì)土回填，檢查井四周接受石灰土回填。（6）局部覆土小于 1.3 米實(shí)行愛(ài)護(hù)措施,特殊是過(guò)街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋板。（7）回填壓實(shí)度

9、標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分98管頂以上 50cm 范圍內(nèi)95其余部位90(8)路面以下部分符合道路專業(yè)要求精選文檔5工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1.2.12 水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。（3）管道串水時(shí)，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣；管道注滿水后宜保持肯定的水壓，但不超過(guò)工作壓力，然后

10、充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時(shí)間不小于 48h。（4）管道串水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開頭記時(shí)；當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于 0.03Mpa，保持管道試驗(yàn)壓力恒定。在試驗(yàn)壓力下 10min 壓降不大于 0.05Mpa，且管道及附件無(wú)損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓 2h，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象，視為水壓試驗(yàn)合格。（5）水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等四周不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。（6）管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于 1km。1.2.13 附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢

11、查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)整余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作機(jī)敏、指示精確，并清理潔凈。法蘭端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消退歪斜，且偏差不大于 2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向全都，對(duì)稱緊固，緊固的螺栓露出螺母 23 扣，并留意井室管件安裝肯定要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作1.2.14 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量和應(yīng)有 11.5m/s 的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透亮

12、度與入口處目測(cè)全都時(shí)即為合格。（2）沖洗時(shí)間應(yīng)支配在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。（3）管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水應(yīng)達(dá) 24h，由管理單位取水化驗(yàn)。精選文檔6工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014 年 10 月 9 日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（4）給水管道消毒，應(yīng)接受含量不低于 2550mg1 氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時(shí)間不得少于 24h。浸泡完畢后， 放凈消毒溶液， 再放入自來(lái)水， 24h 后由管理單位取水化驗(yàn)， 化驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。1.2.15 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得協(xié)作，確定勾頭位置，施工支配，需要停水接管必需事先商定精確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排解。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必需經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）檢查井允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路全都5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)10（2）開槽及管道安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底高程（mm）1510m 一點(diǎn)開槽砂墊層高程（mm）510m 兩點(diǎn)砂墊