XW萬能銑床電氣控制線路

1、加油站 X62W萬能銑床電氣控制線路一、X62W萬能銑床的主要結構及運動形式 它主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。二、X62W萬能銑床電力拖動的特點及控制要求 該機床共用了2臺異步電動機拖動，它們分別是主軸電動機M1進給電動機M2和冷卻泵電動機M3。 1、銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，所以要求主軸電動機能正反轉組合開關，來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。 2、銑床的工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，要求進給電動機能正反轉，并通過操縱手柄和機械離合器配合來實現(xiàn)。 3、根據(jù)加工工藝的要求，該銑床具有以下電氣

2、連鎖措施：（1）為防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉后才允許有進給運動和進給方向的快速移動。（2）為了減少加工件表面的粗糙度，只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。（3）6個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生，該銑床采用了機械操作手柄和位置開關相配合的方式來實現(xiàn)6個方向的連鎖。 4、主軸運動和進給運動采用了變速盤來進行速度選擇，為保證變速齒輪進入良好嚙合狀態(tài)，兩種運動都要求變速后作瞬間點動。 5、當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止。以免損壞刀具和銑床。 6、要求有冷卻系統(tǒng)、照明設備及各種保護措施。三、X62W萬能銑床電氣控制線路分析該線路分為主電路、控制電路和照明電

3、路三部分。1、主電路分析 主電路中共有3臺電動機，M1是主軸電動機、拖動主軸帶動銑刀進行銑削加工，SA3作為M1的換向開關；M2是進給電動機，通過操縱手柄和機械離合器的配合拖動工作臺前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，其正反轉接觸器KM3、KM4來實現(xiàn)；M3是冷卻泵電動機，供應切削液，且當M1啟動后M3才能啟動，用手動開關QS2控制；3臺電動機共用熔斷器FU1作短路保護，3臺電動機分別用熱繼電器FR1、FR2、FR3作過載保護。 2、控制電路分析 控制電路的電源由控制變壓器TC輸出NOV電壓供電。（1）主軸電動機M1的控制，主軸電動機M1采用兩地控制方式，一組安裝在工作臺上，另一組安

4、裝在床身上。SB1和SB2是兩組啟動按鈕并接在一起。SB5和SB6是兩組停止按鈕串接在一起。KM1是主軸電動機M1的啟動接觸器，YC1是主軸制動用的電磁離合器。SQ1是主軸變速時點動的位置開關。1）主軸電動機M1的啟動。2）主軸電動機M1的制動。3）主軸換銑刀控制。4）主軸變速時的瞬時點動（沖動控制）（2）進給電動機M2的控制 工作臺的進給運動在主軸啟動方可進行1）圓形工作臺的控制 轉速開關SA2是用來控制圓形工作臺的。當需要圓工作臺旋轉時，將開關SA2板到接通位置，觸頭SA11（18區(qū)）SA23（17區(qū)）斷開，觸頭SA22（18區(qū)）閉合，電流經(jīng)1013141520191718路徑，使接觸器K

5、M3得電，電動機M2啟動，通過一根專用軸帶動圓工作臺旋轉運動。不需要圓形工作臺旋轉時，轉換開關SA2板到斷開位置，這時觸頭SA21和SA23閉合，觸頭SA22斷開，圓工作臺的旋轉運動和6個方向的進給運動也是連鎖的。2）工作臺的左右進給運動 工作臺的左右進給運動由左右進給操作手柄控制。操作手柄與位置開關SQ5和SQ6聯(lián)動。有左、中、右三個位置，其控制開關SQ5和SQ6均未被壓合，進給控制電路處于斷開狀態(tài)，當手柄板向左或右位置時，手柄壓下位置開關SQ5和SQ6，使常閉觸頭SQ52或SQ62（17區(qū)）分斷，常開觸頭SQ51（17區(qū)）或SQ61（18區(qū)）閉合，接觸器KM3或KM4得電動作，電動機M2正

6、轉或反轉。SQ5或SQ6終端保護。 表326 工作臺左右進給手柄位置及其控制關系手柄位置位置開關動作接觸器動作電動機M2轉向傳動鏈搭合絲杠工作臺運動方向左SQ5KM3正轉左右進給絲杠向左中停止停止右SQ6KM4反轉左右進給絲杠向右3）工作臺的上下和前后進給 工作臺的上下和前后進給運動是由一個手柄控制的。該手柄與位置開關SQ3和SQ4聯(lián)動，其控制關系見表327。當手柄板至中間位置時，位置開關SQ3和SQ4均未被壓合，工作臺無任何進給運動；當手柄板至下或前位置時，手柄壓下位置開關SQ3使常閉觸頭SQ32（17區(qū)）分斷，常開觸頭SQ31（17區(qū)）閉合，接觸器KM3得電動作，電動機M2正轉，帶動著工作

7、臺向下或向前運動。當手柄板向向上或后時，手柄壓下位置開關SQ4，使常閉觸頭SQ42（17區(qū)）分斷，常觸頭SQ41（18區(qū)）閉合，接觸器KM4得電動作，電動機M2反轉，帶動著工作臺向上或向后運動。表227 工作臺上、下、前、后進給手柄位置及其控制關系手柄位 置位置開關動作接觸器動作電動機M2轉向傳動鏈接合絲杠工作臺運動方向上SQ4KM4反轉上下進給絲杠向上下SQ3KM3正轉上下進給絲杠向下中停止停止前SQ3KM3正轉前后進給絲杠向前后SQ4KM4反轉前后進給絲杠向后4）左右進給手柄與上下前后進給手柄的連鎖控制 在兩個手柄中，只能進行其中一個進給方向的操作，即當一個操作手柄被置定在某一進給方向后，另一個操作手柄必須置于中間位置，否則將無法實現(xiàn)任何進給運動。5）進給變速時的瞬時點動 進給變速時，必須先把進給操縱手柄放在中間位置，然后將進給變速盤向外拉出，使進給齒輪松開，轉動變速盤選定進給速度后，再將變速盤向里推回原位，齒輪便重新嚙合。在推進過程中，擋塊壓下位置開關SQ2（17區(qū)），使觸頭SQ2