12、武漢摩爾城BDF空心管內(nèi)模施工方案

1、武 漢 摩 爾 城 工 程BDF空心管內(nèi)模施工方案審 核： 編 制： 中建三局武漢摩爾城項(xiàng)目經(jīng)理部二00八年七月目 錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備2第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備2第二節(jié)設(shè)備、物資準(zhǔn)備33.3.4 勞動力準(zhǔn)備3第四章主要施工方法4第一節(jié)主要施工工藝流程4第二節(jié)主要施工技術(shù)措施4第五章質(zhì)量控制9第六章成品保護(hù)及安全文明施工措施10第一節(jié)成品保護(hù)10第二節(jié)安全文明施工10插圖目錄插圖 1 BDF空心管現(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程示意圖4插圖 2 樓板角部空心管內(nèi)模布設(shè)三維示意圖6插圖 3 空心管內(nèi)模加固三維示意圖6插圖 4 空心管內(nèi)模加固平面示意圖7插圖 5 空心管內(nèi)模加固和抗浮

2、措施剖面詳圖7插表 3 薄壁管安裝允許偏差9插表 4 薄壁管缺損允許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)10插表目錄插表 1 主要設(shè)備、物資需用計劃表3插表 2 主要勞動力需用計劃表3第一章 編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)：1、業(yè)主2008年7月9日提供的武漢摩爾城工程施工藍(lán)圖（武漢正華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計）；2、項(xiàng)目施工組織設(shè)計、施工部署及施工進(jìn)度計劃3、經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位審批的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性聯(lián)系函件、設(shè)計變更、會議紀(jì)要等；4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 175：2004；5、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋 05SG343；6、國家、及地方行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程；7、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定；8、現(xiàn)場施工條件

3、和其他實(shí)際情況。第二章 工程概況武漢摩爾城工程本工程地上部分樓板結(jié)構(gòu)大面積采用現(xiàn)澆空心樓板（BDF空心管內(nèi)模），空心樓板凈跨大部分為8600×8600mm，無次梁。本工程采用200直徑的BDF空心管內(nèi)模，長度優(yōu)先選用1000，不足處取500。內(nèi)模橫向間距為50（300厚板）和60（320厚板），豎向間距均為100，整個空心管用量近32萬米。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題請?jiān)O(shè)計人員給予確認(rèn)和辦理設(shè)計變更、洽商記錄，盡量將問題消滅在施工前；2、加強(qiáng)對施工方案的學(xué)習(xí)，充分了解整個施工工藝流程；3、進(jìn)行三級技術(shù)交底。在正式施工前進(jìn)行逐級技術(shù)交底，

4、即技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求包括工程概況、進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)、安全防護(hù)、成品保護(hù)等。第二節(jié) 設(shè)備、物資準(zhǔn)備插表 1 主要設(shè)備、物資需用計劃表注：表中數(shù)據(jù)僅作施工準(zhǔn)備用，不作為結(jié)算依據(jù)。 勞動力準(zhǔn)備插表 2 主要勞動力需用計劃表第四章 主要施工方法第一節(jié) 主要施工工藝流程BDF空心管現(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程如下圖所示：插圖 1 BDF空心管現(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程示意圖第二節(jié) 主要施工技術(shù)措施1、板底模板支設(shè)及腳手架搭設(shè)按照模板工程施工組織設(shè)計施工。2、在板底模上放出每條內(nèi)模的中心線以及兩端的定位線，同時還要確定出水電管線盒的位置。3、電氣預(yù)埋

5、管線的鋪設(shè)電氣專業(yè)應(yīng)根據(jù)土建方面提供的配管圖，進(jìn)行專業(yè)的配管設(shè)計。突破原有的直線最短的布管原則，利用內(nèi)模的前后左右間距及內(nèi)模與結(jié)構(gòu)邊緣或梁側(cè)縫隙進(jìn)行配管，做到橫平豎直。對于管路較多的位置，需要與設(shè)計院協(xié)商解決。技術(shù)要求：（1）要求在板模板支設(shè)完畢，板底及梁鋼筋綁扎完成后，電氣專業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)模布置圖在梁筋上準(zhǔn)確放線，確定排管放線及管距。（2）電氣布管要橫平豎直，嚴(yán)格按照現(xiàn)場放線進(jìn)行排布。嚴(yán)禁斜拉、亂拐，做好專業(yè)之間的配合。（3）預(yù)埋管線須在上、下部鋼筋之間。不影響薄壁管保護(hù)層厚度。4、內(nèi)模鋪設(shè)由于內(nèi)模的間距較小，為確保內(nèi)模的位置的準(zhǔn)確性，以及防止在施工過程中損傷到其他內(nèi)模。在內(nèi)模安裝時，采用

6、內(nèi)模和鋼筋網(wǎng)片同步施工方法：按豎向布管：綁扎第一排鋼筋安放馬凳安裝第一排內(nèi)模內(nèi)模定位加固和抗浮處理綁扎第二排鋼筋安放馬凳內(nèi)模定位加固和抗浮處理安裝第二排內(nèi)模如此循環(huán)直到全部安裝完畢。內(nèi)模設(shè)置方向按圖紙說明要求進(jìn)行。5、內(nèi)模定位加固措施內(nèi)模鋪設(shè)在預(yù)制“A”型馬凳上，定位加固采用14#鐵絲綁扎在板底鋼筋網(wǎng)片上，每根內(nèi)模加兩排鐵絲固定，鐵絲距內(nèi)模端頭200，詳見插圖。6、內(nèi)模抗浮措施內(nèi)?？垢〈胧┎扇≡趦?nèi)?？招墓苌霞釉O(shè)B14壓筋，用12#鐵絲拉結(jié)在模板支撐架鋼管的方法。每根內(nèi)模架設(shè)兩道壓筋，分別距兩端200，拉結(jié)鐵絲沿壓筋長度方向按1000間距拉結(jié)。插圖 2 樓板角部空心管內(nèi)模布設(shè)三維示意圖插圖 3

7、空心管內(nèi)模加固三維示意圖插圖 4 空心管內(nèi)模加固平面示意圖插圖 5 空心管內(nèi)模加固和抗浮措施剖面詳圖具體做法是用手電鉆（采用6鉆頭）鉆透模板，用12鉛絲拴住壓筋穿過電鉆鉆孔的模板處鎖到底模的支撐鋼管上，間距定為1.0m。綁扎完成后一定要進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確保其牢固可靠。7、內(nèi)模敷設(shè)固定完畢后，進(jìn)行板面筋綁扎。綁扎過程中，應(yīng)盡量避免直接踩踏芯管，防止損壞芯管。為防止內(nèi)?；?，板上、下層雙向鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)滿扎。在面筋綁扎時，不能直接踩踏內(nèi)模表面，可裁切小塊模板鋪在管子上用于行走。8、在樓蓋上利用鋼筋作板厚和內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識，以保證后續(xù)混凝土平整度、標(biāo)高符合要求。9、混凝土澆筑模板、鋼筋、內(nèi)模、預(yù)埋等

8、工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。本工程采用地泵施工，現(xiàn)場搭設(shè)架空馬道，澆筑時一次成型，順芯管肋方向布料，采用插入式振動棒，沿肋漸進(jìn)振搗，振搗間距300mm。板面混凝土用平板振動器振搗，一次性澆筑范圍不宜超過3 m。振搗器避免觸碰內(nèi)模和定位筋。因相鄰的管、管與板面板底的間距極小，肋部中間還有鋼筋網(wǎng)片，混凝土極難下落，稍有疏忽，極易在板底產(chǎn)生蜂窩、麻面，甚至空板現(xiàn)象，為保證板底及肋下圓弧部分混凝土的密實(shí)度，混凝土澆筑前應(yīng)對所有內(nèi)模充分澆水濕潤，以免內(nèi)模大量吸水降低混凝土的和易性和坍落度而產(chǎn)生空板、麻面現(xiàn)象。同時，采用高效減水劑，使混凝土坍落度不小于160，混凝土骨料粒徑不應(yīng)超過31.5mm。為保證

9、內(nèi)模質(zhì)量，砼澆筑時布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)。砼卸料應(yīng)均勻，避免堆積過高損壞內(nèi)模，振搗時應(yīng)盡可能避免觸碰內(nèi)模及固定裝置，要確保薄壁管底被充填飽滿。砼澆筑時，嚴(yán)禁將施工機(jī)具、泵管等放置在內(nèi)模上，施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模。在樓蓋做作板厚和內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識，隨澆砼隨檢查板底模標(biāo)高及砼板上平標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)在內(nèi)模上布料，然后往下振搗，切忌從肋間布料后由管下往前趕，以防止內(nèi)模整體上浮。如果出現(xiàn)內(nèi)模整體上浮現(xiàn)象，應(yīng)將已澆筑部分的混凝土全部掏凈，整修好后重新澆筑混凝土。第五章 質(zhì)量控制1、在施工過程中，內(nèi)模應(yīng)免受撞擊和擠壓，在運(yùn)輸、堆放時均應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。在吊至施工部位時

10、，用專用的吊籃吊運(yùn)內(nèi)模，以防損壞。2、當(dāng)電氣管線、線盒無法避開時，可對內(nèi)模采取斷開或鋸缺口的措施，所造成的破損應(yīng)及時用填充麻袋、粘貼膠帶紙等方法進(jìn)行有效封堵，以免混凝土澆筑時進(jìn)入內(nèi)?？涨弧?、薄壁管內(nèi)模安裝允許偏差不得超過規(guī)范取值，允許偏差值詳見下表。插表 3 薄壁管安裝允許偏差項(xiàng)目內(nèi)容要求允許偏差值(mm)檢測位置及方法(測量采用卷尺、靠尺、內(nèi)卡尺等工具)薄壁管間距設(shè)計值±12在管的一般中部測量薄壁管兩管平行平行±15在管有兩端拉結(jié)錨點(diǎn)測，取兩點(diǎn)測定絕對值作為實(shí)際偏差值相鄰兩薄壁管高差平整±20用2米靠尺垂直橫跨各管段中部薄壁管與墻、梁柱間距設(shè)計值±1

11、5采用卷尺測量預(yù)埋管線位置預(yù)先畫線±15采用卷尺測量預(yù)留管孔、穿板管中心線位置預(yù)先畫線±15采用卷尺測量4、施工過程應(yīng)小心輕放防止內(nèi)模破損，在擺放過程中如發(fā)現(xiàn)有裂紋、破損的應(yīng)放置一邊，不能用于工程；在板面筋綁扎完畢以后，如發(fā)現(xiàn)有損壞的內(nèi)模，應(yīng)采取填充麻袋、粘貼膠帶紙等方法以保證內(nèi)模形狀及密封。如小面積破損用濕水泥袋粘貼其上；如大面積破損應(yīng)先用濕麻袋填充，再用編織袋包好；如管端損壞用編織袋包好后用#鐵絲扭緊。插表 4 薄壁管缺損允許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)薄壁管直徑D(mm)200200-300300-400400垂直方向D/3D/4D/5D/6管長方向(mm)300300300200每米一般破損處2222允許單處最大往上破損D/2D/3D/3D/45、薄壁管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對施工中破壞的薄壁管進(jìn)行修補(bǔ)、調(diào)整、合格后方可轉(zhuǎn)序施工，及時如實(shí)地作好隱蔽記錄。第六章 成品保護(hù)及安全文明施工措施第一節(jié) 成品保護(hù)1、安裝預(yù)埋管線時布管需從管肋間布置，不得隨意破壞內(nèi)模；2、搬運(yùn)裝卸空心管時應(yīng)嚴(yán)禁扔擲，以防破損；3、如需在鋪設(shè)好的內(nèi)模上行走，必須鋪設(shè)跳板或小塊模板，防止踩破內(nèi)模管；4、混凝土澆筑前必須鋪設(shè)馬道，嚴(yán)禁直接踩踏空心管內(nèi)模。第二節(jié) 安全文明施工1、內(nèi)