住宅樓工程主體結(jié)構(gòu)砼澆筑技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號工程名稱小屯首開馨城C02#住宅樓工程交底日期2012年3月5日施工單位中國新興保信建設總公司交底名稱主體砼澆筑交底提要相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容： 依據(jù)混凝土施工方案編制本交底。一.材料要求：1. 剪力墻（內(nèi)墻和外墻）首層至十二層強度等級為C35、坍落度為160±20mm。結(jié)構(gòu)頂板和十二層以上墻體均使用強度等級為C30的商品砼，坍落度為160±20mm。2. 商砼中的水泥采用P.042.5#普通硅酸鹽水泥，要求無結(jié)塊。在滿足設計要求的前提下，水泥用量宜控制在450Kg/m³內(nèi)；3. 砂：中砂，含泥量不大于

2、2%。石子：用卵石，粒徑5mm-25mm，含泥量不大于1%。4. 粉煤灰：采用GB15968標準中級以上粉煤灰，其摻量通過試驗確定。5. 砼初凝時間為5-6小時，入模溫度不超過25。6. 砼外加劑：根據(jù)要求選用的減水劑、緩凝劑、UEA膨脹劑、泵送劑等，應符合GB50119的規(guī)定，其摻量應經(jīng)試驗確定，符合要求后方可摻用。二.主要機具設備：1. 機械設備：砼運輸車、汽車泵、混凝土輸送泵、塔式起重機、布料機、插入式振動器、水準儀等。2. 主要工具膠皮管、串筒、溜槽、砼吊斗、大小平鍬、鐵板、鐵鍬、抹子、鋁合金杠、鐵抹子、絕緣手套等。三.作業(yè)條件1. 砼分項工程施工前應對需進行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱

3、蔽驗收各項記錄必須有監(jiān)理單位簽字，并有結(jié)論性意見。澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件以及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實其位置、數(shù)量及固定情況等符合設計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱預檢手續(xù)。2. 各種機械設備已安裝就位，維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)；處于完好狀態(tài)，電源可滿足需要。施工現(xiàn)場道路暢通。3. 鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予糾正完畢，鋼筋上的油污、垃圾、木屑、泥土等雜物已清除干凈。4. 澆筑層剪力墻及柱根部松散砼已在支設模板前剔鑿清凈。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。5. 澆筑砼用架子及走道操作平臺已搭設完畢，并經(jīng)檢查符

4、合施工和安全要求。四.施工操作工藝：根據(jù)施工方案，將1#樓劃分為三個流水作業(yè)段，每段混凝土一次澆筑完成，留施工縫在后澆帶處。砼澆筑采用混凝土輸送泵和混凝土布料桿進行混凝土的澆筑，預計每個流水段在8小時內(nèi)澆筑完，澆筑方向為東北往西南向澆筑。工藝流程：砼運輸泵送與布料砼澆筑砼振搗砼養(yǎng)護1. 混凝土的運輸：對于預拌混凝土，場外運輸是采用混凝土攪拌運輸車；場內(nèi)混凝土運輸考慮采用塔吊和混凝土地泵來完成垂直和水平運輸；澆筑面采用布料桿水平運送混凝土。整個混凝土澆筑必須滿足下列要求：1) 混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的時間應滿足規(guī)范要求。2) 季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或

5、水份蒸發(fā)。夏季澆筑砼時（氣溫超過40°C），泵管上覆蓋濕草簾被隔熱，并設專人每隔1小時對草簾被進行澆水，以防泵管內(nèi)砼水分過多散失。3) 混凝土運輸途中拌筒應保持35r/min的慢速轉(zhuǎn)動。到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對拌和物進行二次攪拌。同時，應檢測其稠度，所測稠度應符合施工要求，其允許偏差值應符合有關(guān)標準的規(guī)定。4) 混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間（min）采用攪拌車C30>C3025ºC12090>25ºC90602. 混凝土的泵送：1) 結(jié)合本工程場地特點及施工需求，擬采用（根據(jù)現(xiàn)場需要可調(diào)整）HBT80

6、.型拖式柴油混凝土地泵，每小時輸送混凝土量約為66m³，揚程為80 m，管徑125 mm。2) 根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖，將地泵設在C01#樓北側(cè)中部，泵管布置及結(jié)點固定見混凝土施工方案。立管利用風道井向上敷設，隨層施工向上延伸，作業(yè)面采用獨立式混凝土布料機進行布料。詳見下圖：3) 作業(yè)面上泵送管的架設：泵送管伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面上搭設鋼管架子，架設橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設200×200×50的墊板。泵管固定點處應墊膠墊，不得直接硬接觸。4) 砼輸送應由遠而近澆筑，同一區(qū)域的砼，應先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。

7、管不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上。5) 水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便排除堵管、裝拆和清潔管道。6) 垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板預留孔處，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點，在每層樓板預留孔處均應固定。7) 垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點，宜設鋼支撐承受垂直管重量。道接頭卡箍處不得漏漿。3. 板、梁混凝土澆筑：1) 混凝土澆筑間歇時間控制澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短，但不得超過下表數(shù)值，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應按施工縫進行處理?；炷翉姸鹊燃夐g歇時間（分鐘）不高于25高于25不高于C3021

8、0180高于C301801502) 梁、板澆筑時，施工縫應盡可能留置在受剪力較小的部位，并便于施工。單向板應留置在平行于板的短邊的任何位置；梁施工縫留置在橫梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位；頂板留設在板跨中1/3范圍內(nèi)。3) 樓板混凝土坍落度要求控制在160±20mm。4) 施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2MPa。在施工前應進行施工縫鑿毛、清除浮漿和鋼筋除銹等處理，并進行充分濕潤。5) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。6) 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當達到板

9、底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。7) 澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位應振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。8) 梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。9) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時嚴禁用振搗棒鋪

10、攤。10) 當柱與梁、板混凝土強度等級差二級以內(nèi)時，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土可隨樓板混凝土同時澆筑，但在施工前應核算梁柱節(jié)點核心區(qū)的承載力，包括抗剪、抗壓應滿足設計要求；當柱與梁、板混凝土級差大于二級時，應先澆筑節(jié)點混凝土，強度與柱相同必須在節(jié)點混凝土初凝前，澆筑梁板混凝土。11) 樓梯段混凝土自下而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。4. 墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑：1) 澆筑墻時為避免墻腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層510厚同標號砼水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。澆筑砼的過程中應有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進

11、行檢查，一旦移位、變形或松動，要馬上修復。2) 墻體混凝土坍落度要求控制在16+2cm。3) 墻體澆筑混凝土時應用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內(nèi)。墻體砼應分層澆筑，每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm700mm左右進行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當采用大模板時宜留在縱橫的交界處，墻應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。4) 墻體上的門窗洞口澆筑混凝土時，宜從兩側(cè)同時投料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，一次澆筑高度不宜太大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必

12、須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量及振搗器的數(shù)量，使其滿足使用要求，以防止洞口變形?；炷恋臐仓涡蚴窍葷仓芭_以下部位的混凝土，后澆筑窗間墻混凝土，長度較大的洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗，以防止窗臺下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。5) 作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應超過棒長的2/33/4，振動棒各插入點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍。且小于500mm。振搗時，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥崳c下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞。每插點的延續(xù)時間約20-30s，見到混凝

13、土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。由于振動棒下部振幅要比上部大，故在振搗時應將振動棒上下抽動50mm100mm，使混凝土振實均勻。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應插入下層混凝土50mm100mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等。發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進行處理。6) 墻上口找平；混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平。5. 混凝土拆模：常溫時柱、墻體砼強度大于1Mpa方可拆模；拆除模板時先拆一個柱或一面墻

14、體，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時修整墻面及邊角。6. 砼養(yǎng)護1) 在澆筑完畢的12H以內(nèi)對砼加以保濕養(yǎng)護。2) 養(yǎng)護時間不得少于7天。保濕養(yǎng)護應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。3) 澆筑的砼強度未達到1.2N/mm²以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7. 砼試塊留置1) 每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。3) 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3同一配合比混凝土每200m3留取樣一次。4) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5) 建筑地面混凝

15、土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000 m2為一檢驗批，不足1000 m2按一批計，每批至少留置一組試塊。6) 取樣數(shù)量：豎向結(jié)構(gòu)標養(yǎng)1組、同條件2組、等效齡期1組、水平結(jié)構(gòu)標養(yǎng)1組、同條件2組、等效齡期1組，（豎向、水平備用試塊1組）。五.質(zhì)量標準砼施工應符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。1主控項目1）砼所用的水泥，砂子、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，有出廠合格證及試驗報告。2）砼的配合比，原材計量攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設計要求，用于檢查的結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件應在砼的澆筑地點隨機抽取。3）

16、試塊的取樣按照標準條件和同條件在砼澆筑過程中取樣、制作試塊，試模尺寸150×150×150mm或100×100×100mm，振動臺振動密實，標養(yǎng)條件20±2，相對濕度90%，養(yǎng)護28天，4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定，裂縫寬Wmax0.3mm。5）混凝土的振搗應密實，表面及接茬處應平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2一般項目砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象，檢查構(gòu)件數(shù)量及反復法應符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求。3允許偏差項目砼允許偏差

17、項目控制標準及檢查方法項次項 目 名 稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置柱、墻、梁5尺量檢查2標高層高±5水準儀、尺量檢查全高±303截面尺寸柱、墻、梁+2尺量檢查4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量檢查全高205表面平整度32m靠尺、塞尺檢查6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置5拉線、尺量檢查8預埋件、管、預應力筋支承板中心線位置3拉線、尺量檢查9預埋螺栓中心線位置2尺量檢查外露長度+10，-010樓梯踏步寬、高+3尺量檢查11電梯井筒井筒長、寬對中心線+20，-0吊線、尺量檢查井筒全高垂直度2012陽臺、雨罩位置+5六.成品保護1. 澆筑砼時，防止踩踏樓板、樓梯彎起負筋

18、，防止碰動插筋和予埋鐵件，保證鋼筋、墊塊和予埋鐵件位置正確，在頂板鋼筋上應架空搭設木腳手板。2. 不得用重物沖擊模板，過道應搭設跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴密。3. 側(cè)模板，應在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。4. 砼澆筑完畢，強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一工序操作，堆放少量物品。5. 已澆筑砼要加以保護，必須在砼強度達到不掉棱時方準進行拆模操作。6. 應保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。預留的給水排水采暖、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑砼過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。7. 不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。8. 應按設計要求預留孔洞或埋設螺栓和預埋鐵件，不得以后鑿洞埋設。9. 砼澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。七.安全措施1. 澆筑墻體砼時，應設操作平臺和腳手板，操作人員不得直接站在模板和支