中央電大機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試題庫(kù)_第1頁(yè)
中央電大機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試題庫(kù)_第2頁(yè)
中央電大機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試題庫(kù)_第3頁(yè)
中央電大機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試題庫(kù)_第4頁(yè)
中央電大機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考試題庫(kù)_第5頁(yè)
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1、(一)填空題機(jī)電一體化系統(tǒng)常用的能源有電源、氣壓源和液 壓源。市場(chǎng)預(yù)測(cè)的方法主要有定期預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)。機(jī)電設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理主要體現(xiàn)在質(zhì)量目標(biāo)管理、 實(shí)行可行性設(shè)計(jì)和進(jìn)行手機(jī)質(zhì)量評(píng)審控制及信息處理單元一般由控制計(jì)算機(jī)、控制軟 件和硬件接口組成。在多級(jí)傳動(dòng)中,為了減小傳動(dòng)誤差,傳動(dòng)比的分 配應(yīng)遵守先小后大原則。機(jī)電系統(tǒng)中,機(jī)械傳動(dòng)要滿足伺服控制在精度、 穩(wěn)定性和快速響應(yīng)性等方面的要求。影響系統(tǒng)傳動(dòng)精度的誤差可分為傳動(dòng)誤差和回程 誤差兩種對(duì)于線性控制系統(tǒng),若要求在達(dá)到高精度的同時(shí) 減小定位時(shí)間,則必須提高系統(tǒng)的固有頻率。提高 固有頻率和阻尼可以提高閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)的伺服控制元件主要有電液伺服

2、閥和電 液比例閥典型開(kāi)關(guān)量 I/O 模板的 I/O 電氣接口的主要功能 有濾波、電平變換、光電隔離和功率驅(qū)動(dòng)。計(jì)算機(jī)的指令進(jìn)行 D/A 轉(zhuǎn)換后,需經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)理 環(huán)節(jié)才能驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。傳感器由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和基本轉(zhuǎn)換電路組 成。傳感器的靜態(tài)特性參數(shù)主要有靈敏度、線性度、 遲滯和重復(fù)精度。傳感器輸入特性的主要參數(shù)是輸入阻抗或靜態(tài)剛 度。執(zhí)行機(jī)構(gòu),選擇較大傳動(dòng)比可使系統(tǒng)的相對(duì)阻尼 系數(shù)增大,有利系統(tǒng)穩(wěn)定。機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型可分為開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè) 計(jì)、變參數(shù)設(shè)計(jì)三類。當(dāng)負(fù)載折算到電機(jī)軸上的慣量等于轉(zhuǎn)子質(zhì)量時(shí), 系統(tǒng)能達(dá)到慣性負(fù)載和驅(qū)動(dòng)力矩的最佳匹配。步進(jìn)電機(jī)的最大動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩小于最大靜轉(zhuǎn)矩,并隨 著

3、脈沖頻率的升高而降低。(二)選擇題開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)中的 VLSI 是指(超大規(guī)模集成電 路)以下移動(dòng)電話不屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床需要進(jìn)行抗干擾設(shè)計(jì)。幅頻特性和相頻特性(或頻率響應(yīng)函數(shù))是傳感 器動(dòng)態(tài)特性指標(biāo)絲杠螺母機(jī)構(gòu)在閉環(huán)外,所以它回程誤差和傳動(dòng) 誤差都影響輸出精度閉環(huán)控制,齒輪減速器在前向通道,它回程誤差 不影響輸出精度,但傳動(dòng)誤差影響步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,其輸出轉(zhuǎn)矩所工作頻率增高而 下降采用脈寬調(diào)制進(jìn)行直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)是,通過(guò) 改變脈沖寬度來(lái)改變電樞賄賂的平均電壓而實(shí)現(xiàn)機(jī) 的平滑調(diào)速。數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的伺服電機(jī)屬于設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部 分。分離活塞式油缸屬于系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)部分在工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)中傳

4、感器的選擇及精度分析 是理論分析階段要進(jìn)行為提高機(jī)話接卸傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率,應(yīng)增大系 統(tǒng)剛度。機(jī)械系統(tǒng)的剛度對(duì)系統(tǒng)的主要影響表現(xiàn)為固有頻 率、精度、穩(wěn)定性。多齒輪傳動(dòng)中,各級(jí)傳動(dòng)比相等的分配原則適用 于按輸出軸的轉(zhuǎn)角誤差最小原則設(shè)計(jì)的傳動(dòng)鏈前大后小的分配原則適用于重量最輕原則(大功 率裝置)頻矩特性表示步進(jìn)電機(jī)最大動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩與脈沖頻率 的關(guān)系永磁式直流伺服電機(jī)又稱為力矩電機(jī)STD 總線的 A/D 轉(zhuǎn)換接口模板中,出 A/D 轉(zhuǎn)換器 及 STD 總線接口邏輯外,還應(yīng)有多路開(kāi)關(guān)與采樣保 持器(三)簡(jiǎn)答題機(jī)電相關(guān)技術(shù)有哪些 機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)與信息處理技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、自 動(dòng)控制技術(shù)、傳感器測(cè)試技術(shù)和伺服

5、驅(qū)動(dòng)技術(shù)。試述機(jī)電一體化產(chǎn)品的定義和分類方法。 答:機(jī)電一體化產(chǎn)品是新型機(jī)械與微電子器件,特 別是與微處理器、微型計(jì)算機(jī)相接合而開(kāi)發(fā)的新一 代電子化機(jī)械產(chǎn)品。 按用途可分為信息機(jī)電一體化產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)機(jī)電一體 化產(chǎn)品和家庭用機(jī)電一體化產(chǎn)品。1機(jī)電一體化系統(tǒng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要素有哪些?噴漆機(jī) 器人的電液伺服系統(tǒng)和手臂手腕分別屬于其中的那 個(gè)結(jié)構(gòu)要素?數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)答:要素有機(jī)械本體,能源,測(cè)試傳感部分,執(zhí)行 機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)部分,控制及信息處理單元等 6 項(xiàng)。電 液伺服系統(tǒng)屬驅(qū)動(dòng)部分,手臂腕、主傳動(dòng)系統(tǒng)屬執(zhí) 行機(jī)構(gòu)的一部分,數(shù)控系統(tǒng)屬控制及信息處理單元。簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床中計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的組成和功能。 答:由專

6、用計(jì)算機(jī)、輸入輸出接口以及機(jī)床控制器 等部分組成。功能:根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)和程序,完成 數(shù)據(jù)運(yùn)算、邏輯判斷、輸入輸出控制等功能機(jī)電系統(tǒng)中,對(duì)控制及信息處理單元的基本要求 是?信息處理速度和可靠性,增強(qiáng)抗干擾能力,完善系 統(tǒng)自診斷功能,實(shí)現(xiàn)信息處理智能化和小型化,輕 量,標(biāo)準(zhǔn)化等。機(jī)電產(chǎn)品對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些要求 精度、穩(wěn)定性、快速響應(yīng)性、還應(yīng)滿足小型、輕量、 高速、低沖擊振動(dòng)、低噪聲、高可靠性。機(jī)電系統(tǒng)中,測(cè)試傳感部分的作用是什么? 答:對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中所需要的本身和外部環(huán)境的各種 參數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),傳輸?shù)叫畔⑻幚韱卧?,?jīng)分 析處理后產(chǎn)生控制信息。影響機(jī)電一體化系統(tǒng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)特征的主要 因素有那

7、些? 答:主要因素有負(fù)載變化;傳動(dòng)系統(tǒng)的慣性;傳動(dòng)系統(tǒng)固有頻率;傳動(dòng)系統(tǒng)中的摩擦與潤(rùn)滑。why 采用機(jī)電可提高系統(tǒng)精度? 答機(jī)電技術(shù)使機(jī)械傳動(dòng)部分減少,因而使機(jī)械磨損, 配合間隙及受力變形等引起的誤差大大減少,同時(shí) 采用電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),控制,補(bǔ)償和校正因 各種干燒因素造成的誤差,從而提高精度。為減少機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)誤差,可采用那些結(jié)構(gòu)措 施? 答:適當(dāng)提高零部件本身的精度;合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)鏈, 減少零部件制造、裝配誤差對(duì)傳動(dòng)精度的影響;采 用消隙機(jī)構(gòu),以減少或消除回程誤差。什么是步進(jìn)電機(jī)的步距角?他是由那些參數(shù)確定 的? 答:步進(jìn)電機(jī)在每輸入一個(gè)電脈沖信號(hào),轉(zhuǎn)子所轉(zhuǎn) 過(guò)的角度為步距角。由步進(jìn)電

8、機(jī)的相數(shù)、電機(jī)轉(zhuǎn)子 的齒數(shù)和電機(jī)的通電方式?jīng)Q定。步進(jìn)電機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)速度控制的。答:步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)由輸入的電脈沖信號(hào)控制,電 機(jī)繞組每接收一個(gè)脈沖,轉(zhuǎn)子就轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)響應(yīng)的角 度,其角位移量與輸入脈沖的個(gè)數(shù)嚴(yán)格成正比。在時(shí)間上與輸入脈沖同步。因而只需要控制輸入脈沖 的數(shù)量、頻率和電機(jī)繞組的相序,即可控制轉(zhuǎn)動(dòng)的 速度和方向。簡(jiǎn)述開(kāi)關(guān)量輸入模板的基本組成。 答:由外部開(kāi)關(guān)設(shè)備、輸入信號(hào)調(diào)理電路、輸入緩 沖器、輸入端口譯碼、(STD 總線)。簡(jiǎn)述開(kāi)關(guān)量輸出模板的基本組成。答:STD 總線信號(hào)、輸出端口譯碼控制、輸出數(shù)據(jù) 所存、輸出信號(hào)調(diào)整電路、負(fù)載。工業(yè) PC 機(jī)和個(gè)人計(jì)算機(jī)的主要差別是什么? 答:大母版

9、改為功能插板,具有豐富的過(guò)程輸入輸 出功能;具有良好的實(shí)時(shí)性,能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程工況 變化實(shí)時(shí)監(jiān)控;抗干擾電源,密封機(jī)箱,具有良好 的環(huán)境適應(yīng)性;具有豐富的應(yīng)用軟件。齒輪傳動(dòng)中齒側(cè)間隙對(duì)系統(tǒng)有何影響,如何消除 圓柱直齒輪的齒側(cè)間隙? 答:齒輪的嚙合間隙會(huì)造成傳動(dòng)死區(qū),若死區(qū)在閉 環(huán)系統(tǒng)中,則可能造成系統(tǒng)不穩(wěn)定,使系統(tǒng)內(nèi)高以15 倍間隙角產(chǎn)生的低頻振蕩。為降低制造成本, 多采用各種調(diào)整齒側(cè)間隙的方法來(lái)消除或減少嚙合 間隙,常法有偏心套調(diào)整法、軸向墊片法、雙片薄 齒輪錯(cuò)齒法等。機(jī)電系統(tǒng)仿真的模型主要有哪幾種?分別應(yīng)用于 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的那個(gè)階段。 答:仿真模型有物理模型、數(shù)學(xué)模型和描述模型。 當(dāng)仿真模型為物

10、理模型時(shí),為全物理仿真,系統(tǒng)研 制階段;是數(shù)學(xué)模型時(shí),稱為數(shù)學(xué)仿真,分析設(shè)計(jì) 階段。用已研制出來(lái)的系統(tǒng)中的實(shí)際部件或子系統(tǒng) 替代部分?jǐn)?shù)學(xué)模型所構(gòu)成的為半物理仿真,部件及 子系統(tǒng)研制階段。仿真再設(shè)計(jì)中起到的作用是什么? 在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和規(guī)劃時(shí)需要對(duì)項(xiàng)目的合理性、經(jīng)濟(jì) 型等品質(zhì)加以評(píng)價(jià);在系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行前,要對(duì)項(xiàng)目 的實(shí)施結(jié)果加以預(yù)測(cè),一邊選擇正確、高效的運(yùn)行 策略或提前消除設(shè)計(jì)中的缺陷,最大限度的提高實(shí) 際系統(tǒng)的運(yùn)行水平。采用仿真技術(shù)可以省時(shí)省力省 錢(qián)的達(dá)到上述目的。2什么是 PID 調(diào)節(jié)器?三部分在系統(tǒng)中起什么作用。 答:按偏差的比例、積分和微分進(jìn)行控制的調(diào)節(jié)器, 將偏差的比例、積分、微分通過(guò)現(xiàn)行

11、組合構(gòu)成控制量,簡(jiǎn)稱為 P(比例)I(積分)D(微分)調(diào)節(jié)器, 是連續(xù)系統(tǒng)中技術(shù)成熟,應(yīng)用最為廣泛的一種調(diào)節(jié) 器。aPID 調(diào)節(jié)器中比例調(diào)節(jié)起糾正偏差的作用,其反應(yīng) 迅速;b 積分調(diào)節(jié)能消除靜差,改善系統(tǒng)靜態(tài)特性;c 微分調(diào)節(jié)有利于減少超調(diào),加快系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程。直流電機(jī)伺服系統(tǒng)中脈寬調(diào)制放大器的基本工作 原理。 答:脈沖調(diào)制放大器是直流伺服電機(jī)常用的晶體管 驅(qū)動(dòng)電路。利用大功率晶體管的開(kāi)關(guān)作用,將直流 電源電壓換成一定頻率的方波電壓,施加于直流電 機(jī)的電樞,通過(guò)對(duì)方波脈沖寬度的控制,改變電樞 的平均電壓,是電機(jī)的轉(zhuǎn)速得到調(diào)節(jié)。永磁式直流伺服電機(jī)的主要特點(diǎn): 可以不經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,由輸

12、入的電壓 信號(hào)直接調(diào)節(jié)負(fù)載的轉(zhuǎn)速;在以位置控制方式的伺 服系統(tǒng)中,電機(jī)可工作于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。交流伺服電機(jī)有哪些類型?交流伺服驅(qū)動(dòng)的主要 特點(diǎn)? 答:分為永磁式交流同步電機(jī)和籠型異步電機(jī)兩類。 特點(diǎn):1 調(diào)速范圍大;2 適合大、中功率伺服系統(tǒng);3 運(yùn)行平穩(wěn),轉(zhuǎn)速不受負(fù)載變化的影響;4 輸出轉(zhuǎn)矩 交大而轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)?。? 通過(guò)閉環(huán)實(shí)現(xiàn)速度控制或位 置控制,其中永磁式同步電機(jī)也可作步進(jìn)方式運(yùn)行。開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是什么? 答:開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)是今年在電子工業(yè)和計(jì)算機(jī)工 業(yè)中流行的一種設(shè)計(jì)思想,其主要特點(diǎn)是向未來(lái)的 VLSI 開(kāi)放;向不同用戶層次開(kāi)放;向用戶的特殊要 求開(kāi)放;采用模塊化結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)述 STD

13、總線微機(jī)控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)。 答:采用小版結(jié)構(gòu),高度模塊化,功能模板結(jié)構(gòu)靈 活,可靠性高,硬件冗余小,成本低;模塊設(shè)計(jì)具 有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和廣泛的兼容性;面向 I/O 的設(shè)計(jì), 具有強(qiáng)大的 I/O 擴(kuò)展能力,使控制系統(tǒng)非常適合工 業(yè)控制的應(yīng)用;高可靠性。簡(jiǎn)述 STD 有哪些工作模式?1 獨(dú)立工作模式即采用微機(jī)的基本系統(tǒng)與工業(yè) I/O 模板單獨(dú)構(gòu)成控制系統(tǒng);2 作為前端控制機(jī) STD 可 作為其他微機(jī)的前端控制機(jī),完成實(shí)時(shí)在線控制, 并把采集的數(shù)據(jù)和執(zhí)行結(jié)果傳送到上位機(jī);3 構(gòu)成分部式組合 利用 STD 控制機(jī)的組合方法,可方便進(jìn) 行各種分布式系統(tǒng)的組合。轉(zhuǎn)動(dòng)慣量對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些影響? 答:轉(zhuǎn)動(dòng)慣量

14、增大使機(jī)械負(fù)載增加,功率消耗大; 使系統(tǒng)響應(yīng)速度變慢,降低靈敏度;是系統(tǒng)固有頻 率下降,容易產(chǎn)生諧振。光電隔離型 DI/DO 模板有哪些主要特點(diǎn)?輸入信 號(hào)與輸出信號(hào)在電器上完全隔離,抗干擾能力強(qiáng); 無(wú)觸點(diǎn),耐沖擊,壽命長(zhǎng),可靠性高;響應(yīng)速度快, 易于邏輯電路配合。D/A,A/D 接口功能A/D 接口功能是將溫度、壓力等物理量經(jīng)傳感器變 成電壓、電流等信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。D/A 接口是將 二進(jìn)制數(shù)字量轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。簡(jiǎn)述電位器式位移傳感器的測(cè)量原理。 電位器的可動(dòng)電刷與被測(cè)物體相連,物體的位移引 起電位器移動(dòng)端電阻的變化,電阻值的變化量即反 應(yīng)出唯一的大小和方向。通常由電源電壓吧電阻的 變化轉(zhuǎn)換

15、成電壓輸出。PLC 的功能和組成。優(yōu)越性 功能:可取代繼電器控制,完成順序和程序控制; 可組成閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的位置和速度控制;可構(gòu) 成告訴數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。組成:CPU,存儲(chǔ)器,電源,I/O 口和編程器。 優(yōu)越性:可靠性高,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),靈活通用個(gè), 維護(hù)簡(jiǎn)單,方便組成網(wǎng)絡(luò),應(yīng)用程序的編制和調(diào)試 非常方便,還具有監(jiān)控功能。(四)分析題試分析比較直流測(cè)速發(fā)電機(jī)和光電編碼器做轉(zhuǎn)速 測(cè)量的特點(diǎn)。 解答:直流測(cè)速發(fā)電機(jī)由永久磁鐵與感應(yīng)線圈組成, 用電樞獲取速度信號(hào)。它具有靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 等特點(diǎn),常用于高精度低速伺服系統(tǒng),也可與永磁 式直流電動(dòng)機(jī)組成低速脈寬調(diào)速系統(tǒng)。直流測(cè)

16、速發(fā) 電機(jī)的輸出信號(hào)是與輸入軸的轉(zhuǎn)速成正比的直流電 壓信號(hào),信號(hào)幅度大,信號(hào)調(diào)理電路簡(jiǎn)單。由于輸 出電壓信號(hào)有波紋,一般需要配置濾波電路。 光電編碼器(增量式)主要由旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)和光電器件 組成。它具有體積小、使用方便、測(cè)量精度高等特 點(diǎn),常與直流電機(jī)配合使用構(gòu)成脈寬調(diào)速系統(tǒng)。增 量式光電編碼器輸出的是與轉(zhuǎn)角成比例的增量脈沖 信號(hào),可以通過(guò)脈沖計(jì)數(shù)獲得角位置信號(hào),也可以 定時(shí)取樣脈沖數(shù)的增量實(shí)現(xiàn)角速度測(cè)量。因此,可 以同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)速。3試分析齒輪機(jī)構(gòu)、傳感器及絲杠螺母機(jī)構(gòu)的誤差 對(duì)輸出精度的影響。 答:齒輪減速器位于前向通道,誤差的低頻分量不影響輸出精度,因此允許有一定的間隙誤差;而誤 差的高

17、頻分量影響輸出精度,因此應(yīng)盡量減少傳動(dòng) 誤差。 傳感器位于反饋通道,誤差的低頻分量會(huì)影響輸出 精度,因此對(duì)靜態(tài)精度有較高要求;而誤差的高頻 分量對(duì)輸出精度幾乎沒(méi)有影響,允許存在一定程度 的高頻噪聲。 絲杠螺母機(jī)構(gòu)位于閉環(huán)之后,其誤差的低頻分量和 高頻分量都會(huì)影響輸出精度,因此要盡量消除傳動(dòng) 間隙和傳動(dòng)誤差。工業(yè)控制 PC 計(jì)算機(jī)與可編程控制器的主要區(qū)別: 答:工業(yè)控制 PC 的基本系統(tǒng)與普通 PC 大體相同, 但備有各種控制模板,一般不需要再做硬件開(kāi)發(fā), 在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了模塊化;系統(tǒng)具備完整的控制功能, 軟件豐富,執(zhí)行速度塊,適用于需要做大量數(shù)據(jù)處 理的測(cè)控系統(tǒng)。在程序語(yǔ)言方面,工控 PC 以使

18、用高 級(jí)語(yǔ)言為主,也可使用匯編語(yǔ)言。PLC 結(jié)構(gòu)小巧,適應(yīng)性強(qiáng),可按照使用要求選個(gè)相 應(yīng)產(chǎn)品構(gòu)成控制系統(tǒng),PLC 的控制功能以邏輯控制 為主,小型 PLC 適用于實(shí)現(xiàn)各種邏輯控制和開(kāi)關(guān)量 控制,大中型 PLC 為模塊化結(jié)構(gòu),按用戶需求的功 能選配模塊,可組成規(guī)模較大,精度較高的閉環(huán)控制系統(tǒng)。PLC 的控制功能由軟件實(shí)現(xiàn),但信號(hào)的輸 入輸出采用周期性的掃描方式,這一點(diǎn)是與工控 PC 的重要區(qū)別。此外,在程序語(yǔ)言方面 PLC 主要采用 提醒度,大型 PLC 可使用高級(jí)語(yǔ)言。對(duì)比說(shuō)明步進(jìn)電機(jī)和直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)。 答:1 在工作方面,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)輸入脈沖的數(shù)量、 頻率和相序來(lái)控制電機(jī);而直流電機(jī)

19、主要靠改變電 樞兩端的電壓來(lái)調(diào)速,調(diào)速特性好,調(diào)速范圍寬。2 步進(jìn)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)位置控制;直流電機(jī)一般用于 閉環(huán)位置控制。3 步進(jìn)電機(jī)具有自鎖功能;二直流 電機(jī)沒(méi)有斷電自鎖能力。4 步進(jìn)電機(jī)輸出力矩較小, 而直流電機(jī)輸出力矩可以很大。此外步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角不受電源電壓波動(dòng)的影響,但對(duì)電源的要 求較高。已知數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng),說(shuō)明圖中的各部分屬于 機(jī)電系統(tǒng)的哪一個(gè)基本要素?1 控制及信息處理單元:鍵盤(pán)、計(jì)算機(jī)、顯示2 測(cè)試傳感部分:光電編碼器、信號(hào)處理3 能源:電源4 驅(qū)動(dòng)部分:功放、電機(jī)5 執(zhí)行機(jī)構(gòu):聯(lián)軸器、齒輪減速器、絲杠螺母機(jī)構(gòu)、 工作臺(tái)齒輪減速器的傳動(dòng)誤差對(duì)工作臺(tái)的影響? 齒輪減速器在電

20、機(jī)之后,前向通道的閉環(huán)之外,其傳動(dòng)誤差的高頻分量和低頻分量都不能通過(guò)閉環(huán)控 制來(lái)消除,都會(huì)影響輸出精度。(五)計(jì)算題如圖所示電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),已知工作臺(tái)的質(zhì)量為 m=50Kg,負(fù)載力為 Fi=1000N,最大加速度為 10m/s2, 絲杠直徑為 d=16mm,導(dǎo)程 t=4mm,齒輪減數(shù)比為 i=5, 總效率為 =30%,忽略絲杠慣量的影響,試計(jì)算電 機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩。解:總負(fù)載力包括以下幾部分先分 析負(fù)載力有哪些組成(1)外負(fù)載力 Fi=1000N(摩擦負(fù) 載 F=mgf=(2)慣性載力 Fm,m=50kg,a=10m/s²Fm=m²a=50³10=500N(3)電機(jī)的驅(qū)

21、動(dòng)力矩為4圖示為電樞控制式直流電動(dòng)機(jī)的工作原理圖,電 流 i;LR 為線圈的電感電阻,輸入電壓 u;Jm; T; ;Ke;Kt,求輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓之間的傳遞函數(shù)。解:e=Ke ;T=Kti;KtI(s)=Jm(s)s; =Gm(s)T;Gm=1/(Jm s);()()() 計(jì)算電機(jī)軸 上的總等效慣量。解:(1)電機(jī)軸上的元件 Je1=J1+Jm;(2)中間軸上的元件 Je2= (J2+J3)(3)負(fù)載軸上的元件 Je3=(J4+JL) 總的折算慣量為 Je=Je1+Je2+Je3。已知電樞轉(zhuǎn)子慣量 Jm=0.005kgm²,負(fù)載慣量 JL=0.04kgm²,確定傳動(dòng)比 i

22、 為何值時(shí)可是負(fù)載或最 大加速度。解:當(dāng)=Jm 時(shí),負(fù)載獲最大加速度。 所以 i=2.828。開(kāi)環(huán)步進(jìn)電機(jī)位置控制系統(tǒng),負(fù)載力 F=1000N, 工作臺(tái)長(zhǎng) L=500mm,往復(fù)精度為±0.025mm,絲杠導(dǎo) 程 ts=6mm,直徑 d=20mm,步進(jìn)電機(jī)步距角為 =3°, 確定齒輪減速比 i。解:步進(jìn)電機(jī)的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù) ns=360°/ =360/3=120 脈沖/轉(zhuǎn)根據(jù)工作臺(tái)定位精度的要求,選用脈沖 當(dāng)量 =0.025mm/脈沖設(shè)傳動(dòng)比為 i,每個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)工作臺(tái)的 位移為 =ts/(i²ns)則i=ts/( ²ns)=6/(0.025³

23、;120)=2已知工作臺(tái)直流電機(jī)絲杠螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),工作臺(tái) 的行程 L=250mm,絲杠導(dǎo)程 t=6mm,齒輪減速比 i=4, 要求工作臺(tái)位移的測(cè)量精度為 0.01mm。試采用高速 段測(cè)量方法,確定旋轉(zhuǎn)譯碼器的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)。若將 傳感器與絲杠的端部直接連接,ns=500 脈沖/轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)譯碼器是否合用。解:1 高速端測(cè)量,設(shè)傳感器每轉(zhuǎn)脈沖 數(shù)為 n,每個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)工作臺(tái)的位移為 L=t/(in)由測(cè)量進(jìn)度, L=0.01mm, 則n=t/(i L)=6/(4³0.01)=150 脈 沖/轉(zhuǎn)選取 n=200 光電編碼器,則理論測(cè)量精 度5 L=6/(4³200)=0.00750.0

24、1 可 滿足題目要求。2 低速端測(cè)量,傳感器直接與絲杠連接, 與減速比無(wú)關(guān) L=t/n n=t/ L=6/0.01=600 脈沖/轉(zhuǎn),可知 ns=500 脈沖/轉(zhuǎn)的編碼器不 合用。(六)綜合題已知電機(jī)驅(qū)動(dòng)的三自由度位置控制系統(tǒng),單個(gè)自 由度的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如圖所示。試說(shuō)明單自由度驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)的兩種測(cè)量方案;注:需要回答至少兩種測(cè)量方案,每種方案選出一 種傳感器即可。采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器人關(guān)節(jié)有兩種轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn) 速測(cè)量方案解:方案 a 為高速端測(cè)量方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)。 同樣的測(cè)量精度要求,對(duì)譯碼器的測(cè)量精度要求較 低。減速器包括在閉環(huán)之外,傳動(dòng)誤差直接影響輸 出精度,傳動(dòng)誤差無(wú)法通過(guò)控制進(jìn)行補(bǔ)償,因此

25、對(duì) 減速器的精度要求較高。傳感器在電機(jī)尾部,不知 容易,外觀較好。方案 b 為低速端測(cè)量方法,同測(cè)精要求,對(duì)編碼器 的精度要求較高,成本比方 a 高;但減速器包括在 閉環(huán)內(nèi),從而通過(guò)閉環(huán)來(lái)消除傳動(dòng)誤差,對(duì)減速器 的精度要求較低。傳感器安裝在關(guān)節(jié)部位,布置較 困難,外觀差。 實(shí)際中多采用方 A。某車間內(nèi)有兩條自動(dòng)生產(chǎn)線上需要一款搬運(yùn)機(jī)器 人,用于生產(chǎn)線請(qǐng)指定出概念設(shè)計(jì)流程。解:產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)決定性地影響產(chǎn)品創(chuàng)新過(guò)程中后 續(xù)的產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā) 以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。包含以下流程:明確設(shè)計(jì)任務(wù)解:依題意有兩種測(cè)量方案分析(1)高速端測(cè)量方案:傳感器安裝在電機(jī)的尾部(電機(jī)軸),通過(guò)測(cè)量電 機(jī)的轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)位移的間接測(cè)量??蛇x用光電 編碼器式傳感器或者磁電式編碼器。綜合評(píng)價(jià) 決策(2)低速端測(cè)量方案: 傳感器安裝在工作臺(tái)上(負(fù)載軸),直接測(cè)量工作 臺(tái)的位移。

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