交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作質(zhì)量管理

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容：10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2、施工準備2.1設備及材料要求：主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求。輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.2主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲

2、鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。作業(yè)場所環(huán)境溫度0以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應備有220V交流電源。室外施工時，應搭設臨時帳蓬。3、操作工藝3.1工藝流程：設備點件檢查剝除電纜護層剝除銅屏蔽及半導導電層固定應力管壓接連接管包繞半導帶及填充膠固定絕緣管安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護套送電運行驗收3.2設備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。3.3剝除電纜護層（圖3.3）：圖3.3調(diào)直電纜：將電纜留適當余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm

3、，在中間作中心標線，作為接頭中心。剝外護層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。剝內(nèi)護層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。鋸芯線、對正芯線，在中心點處鋸斷。3.4剝除屏蔽層及半導電層（圖3.4）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導質(zhì)。圖3.43.5固定應力管（圖3.5）：在中心兩側(cè)的各相

4、上套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖3.5），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導電管、銅網(wǎng)。圖3.5加熱收縮固定熱縮材料時，應注意：加熱收縮溫度為110120。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料?；鹧鎽菪隣钋斑M，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。3.6壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成

5、30mm長的錐體，壓接連接管。3.7包繞半導帶及填充膠：在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導電帶，并與兩端半導層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。3.8固定絕緣管：固定內(nèi)絕緣管：將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。固定半導電管：依次將兩根半導電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。3.9安裝屏蔽網(wǎng)及地線（圖3.9）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎

6、，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。圖3.93.10固定護套（見圖3.10）。圖3.10電纜護套安裝將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。3.11送電運行驗收：電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗部門做試驗。驗收：試驗合格后，送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象，輸驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)資料。4、質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規(guī)范第3.1.

7、8條的規(guī)定交接試驗合格。4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.4電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。4.2一般項目4.2.1芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：1截面積在1Omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接：2截面積在2.5

8、mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4多股鋁芯線接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；5每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。4.2.2電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。4.2.3電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。5、成品保護5.1設備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入。5.2電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。6、應注意的質(zhì)量問題6.1從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。6.2電纜中間頭制作過程中，應注意的質(zhì)量問題（見表6.2）。常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施表6.2序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡、開