煤倉反井鉆孔施工安全措施

1、煤倉反井鉆孔施工安全措施一、工程概述望云煤礦下水平延深主斜井井底煤倉根據(jù)施工安排需在煤倉倉頂硐室內(nèi)鉆溜矸眼，以保證煤倉刷擴的順利進行，溜矸眼采用反井鉆機進行導擴孔施工。為確保施工安全與質(zhì)量，特編制本措施。本次施工所用鉆機型號為LMZ-120型反井鉆機。二、技術(shù)參數(shù)導向孔直徑為200mm擴孔直徑為1400mm鉆孔傾角為90°。三、施工工期自鉆機開鉆至煤倉孔擴孔完成工期預計為7 天時間。四、運輸要求（1） 、鉆機等設備在下井前，封車要牢固可靠，將主機變速箱與平板車用封車器固定好。（2） 、根據(jù)施工方位和安裝順序及運輸路線，確定主機在地面運輸路線的前后方向和其它設備車排列順序后，方可允 許

2、下井。（3） 、在進行運輸前，必須認真檢查運輸線路是否完好，聲光信號是否齊全通暢，防跑車及各種安全設施是否齊全完好，調(diào)度絞車及鋼絲繩必須能夠滿足提升要求，確認完好符合提升 要求后，方可進行運輸。（4） 、在使用絞車運輸時，設備規(guī)格尺寸不得超出運輸車輛，確保鉆機在運輸過程中不碰撞，不損壞鉆機零部件。（五）、斜井運輸中嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不 行車”制度，上、下信號把鉤工必須檢查好車輛的封車情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。（六）、絞車司機、信號把鉤工嚴格執(zhí)行本工種崗位 責任制和操作規(guī)程。（七）、運輸路線：主斜井7上倉聯(lián)絡巷一煤倉下口 碉室。（八）、其他運輸措施執(zhí)行煤礦提升運輸通用技術(shù) 安全措施中有關(guān)

3、規(guī)定。五、鉆機安裝要求（一）、鉆機按照電器設備副泵站、主泵站、主機、 鉆桿車、工具車的順序運到現(xiàn)場后，找好主機位置，將各車使用刮 板輸送機鏈子鎖好車。、找好主機位置，使用卡軌器固定好主機平板車。（三）、將左、右底腳板與主機基礎架接好。（四）、按照液壓系統(tǒng)圖，接好泵站、操作臺、主機各動作機構(gòu)的進出油管，并往油箱里加油。（5） 、將輔助卸桿器的進出油管接在平板車的翻轉(zhuǎn)油缸上。（6） 、安裝開關(guān)、敷設電纜、連接開關(guān)，電動機接火，使各開關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。（7） 、檢查液壓管路、供電線路，確認連接、整定值正確無誤后，方可啟動輔助電機（ 11KW） 操縱控制臺上卸桿油缸控制手柄，推向推進位置，控制翻轉(zhuǎn)油

4、缸慢慢升起翻板，堅起主機。（8） 、松開平板車卡軌器，隨同主機一起找正煤倉中心位置，連接平板車與左右底腳板，附板并緊固好螺栓，重新卡好平板車卡軌器。（9） 、關(guān)閉輔助電動機，卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管，接到輔助卸桿器上，注意進出口不要接錯。（十）、安裝機械手和起吊裝置。（十一）、接好水泵，冷卻器進出水管七、鉆機施工（一 ）開孔前的準備工作1、項目部測量部門必須首先對煤倉中心進行定位，給定相關(guān)的十字線，并下發(fā)技術(shù)交底。2、現(xiàn)場澆注混凝土基礎，混凝土基礎尺寸為（長X寬X厚度）2.5 X 2.5 x 0.3m。澆注前應清理完浮渣，找到實底。澆注 時在中部留0.2 x 0.2m的排渣水溝。基礎平面距離導軌面 0

5、.1m或成 平面。（見后附圖）3、現(xiàn)場設一臺120 開關(guān)， 2 臺 80開關(guān)，電機功率分別為主泵電機為45KW副泵電機為5.5KW 水泵電機為7.5KW 開關(guān) 安設在距鉆空中心約10m處。4、在距鉆空中心約5 米處設風管和水管，設3 個出口直徑分別為25mm。5、軌道鋪設至煤倉中心孔1m處。6、中心孔位置的頂板上打注1-2 個起重錨桿，抗拉力不低于5 噸。7、鉆機底座安裝到基礎上找正后，需要打8 根錨桿固定，每條錨桿的抗拉力不低于5 噸。8、現(xiàn)場需挖1 個 1 米見方的水池與排渣水溝相通，以供水泵排渣循環(huán)用水。9、大鉆頭運至井下透點下方。10、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。11、所有鉆桿要

6、仔細檢查一遍，有缺口，裂縫嚴禁使用。12、準備好絲扣脂。13、各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈，任何凸起的毛刺必須銼平。（二 ）開孔導向孔的施工。1、先啟動副泵和后啟支主泵，空載運轉(zhuǎn)3-5 分鐘。2、將驅(qū)動頭升至最高位置。將驅(qū)動頭升至最高位置3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機械手回轉(zhuǎn)半徑處。4、操縱機械手，使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處，并繼續(xù)擺到鉆機驅(qū)動頭中心處，下降驅(qū)動頭，控制好下降速度和轉(zhuǎn)速，使絲套與短接鉆桿擺回原位。5、將導向套裝在短接鉆桿上，卡緊卡環(huán)，使導向套的外花鍵與底座上的內(nèi)花鍵嚙合。6、測量人員對短接鉆桿的垂直度進行測量，確保導向孔傾角正確7、啟動水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓力為0.6-0.9MPa,確保巖渣及時排出和冷卻鉆頭的供水 量。8、調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速為15r/min 左右，軸向壓力一般控制在5-15KN之間，準確緩慢的將孔開出。9、短接鉆頭鉆完后，上升驅(qū)動頭，卸下鉆桿導向套，鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處，使驅(qū)動頭下降至抱合板手與工作臺上的內(nèi)花鍵全部嚙合為止。在