專項(xiàng)施工方案結(jié)構(gòu)加固空白

1、工程結(jié)構(gòu)加固專項(xiàng)方案 編制： 審核： 審批： 有限公司編制日期： 年 月 日目 錄第一部分 方案編制綜合說明11.工程概況12.主要施工方法13.編制依據(jù)1第二部分 加固施工方案1一、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓）11.應(yīng)用范圍12鉆孔直徑與深度要求13施工工藝23.1施工工藝流程23.1.2施工操作程序23.1. 1原材料進(jìn)場(chǎng)23.1. 2 定位鉆孔23.1. 3 清孔33.1. 4注膠33.1. 5 植筋（錨栓）33.1. 6 固化33.2質(zhì)量要點(diǎn)控制34.施工機(jī)械設(shè)備、工具3二、 碳纖維加固31.應(yīng)用范圍32.碳纖維加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)43碳纖維加固施工總則44碳纖維施工工藝44.1施工操作順序54.2技

2、術(shù)要求64.3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收65.施工機(jī)械、設(shè)備6三、外包粘鋼加固71. 應(yīng)用范圍72.粘鋼加固簡介73. 粘鋼加固施工總則74. 粘鋼施工工藝74.1粘鋼施工程序74.2施工操作順序84.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存84.2.2 施工準(zhǔn)備84.2.3基層表面處理84.2.4鋼材裁剪分割、表面處理94.2.5鋼材焊接拼裝94.2.6表面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴94.2.7膠水配置、注膠94.2.8結(jié)構(gòu)膠固化104.2.9鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)104.3質(zhì)量要點(diǎn)控制105.施工機(jī)械、設(shè)備10五、柱子截面加大101.應(yīng)用范圍102加固采用要求113施工工藝113.1施工工藝流程113.1.2施工操作程序113

3、.1. 1原材料進(jìn)場(chǎng)113.1.2柱子表面處理113.1.3柱子化學(xué)植筋113.1.4鋼筋加工制作、綁扎和焊接113.1.5模板安裝、拆除123.1.6混凝土（灌漿料）澆筑、養(yǎng)護(hù)13第三部分 切割拆除施工方案14一、鋼筋混凝土地面及磚砌外墻切割拆除141、切割施工方法142、拆除切割施工順序143拆除切割施工144、切割拆除施工安全注意事項(xiàng)155.施工機(jī)械設(shè)備、工具15第四部分 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃161、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)162、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：17本工加固切割施工總工期計(jì)劃40天。17第五部分 質(zhì)量管理措施171施工人員素質(zhì)保證172落實(shí)質(zhì)量制度173重視維護(hù)，保障設(shè)備能力174技術(shù)把關(guān)

4、，確保工序質(zhì)量175施工使用材料質(zhì)量保證18第六部分 安全生產(chǎn)保證體系及實(shí)施措施191 安全及消防保證體系191.1安全保證體系191.2消防保證體系202 安全及消防保證措施212.1 安全生產(chǎn)管理措施212.2、安全保證措施222.2.1 安全管理制度222.2.2. 安全教育制度232.2.3. 安全設(shè)施驗(yàn)收制度232.2.4. 安全檢查制度232.3安全技術(shù)規(guī)定232.4消防管理措施24第七部分 文明施工措施25 第一部分 方案編制綜合說明1.工程概況需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用了化學(xué)植筋、粘鋼的加固施工工藝。2.主要施工方法本工程設(shè)計(jì)圖紙中主要采用的加固施工方法：（1

5、） 局部柱子截面加大，采用化學(xué)植筋新增柱、梁、板或截面加大；（2） 局部柱子外包粘鋼加固，提高柱子承載力。3.編制依據(jù)3.1本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；3.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)；3.3建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50550-2010）3.4混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 GB50367-2013；3.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520013.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ28120023.7工程測(cè)量規(guī)范（BG50026-2007）；3.8建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；3.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）

6、；3.10本公司施工作業(yè)指導(dǎo)書；3.11我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及歷年來類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；3.12本工種現(xiàn)行國家及地方建筑設(shè)計(jì)、施工、安裝、驗(yàn)收規(guī)范及文件等。 第二部分 加固施工方案一、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓）1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：（1）局部柱子截面加部位，后增主筋與原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間均采用化學(xué)植筋連接。(2)柱子外包鋼加固部位，柱子底部采用化學(xué)植筋與原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)連接。(3)新增柱、梁部位，新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)采用化學(xué)植筋連接。2鉆孔直徑與深度要求本工程化學(xué)植筋規(guī)格有825，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，其鉆孔直徑與深度要求如下表所示：化 學(xué) 植 筋 施 工 參 數(shù) 表 表1植筋直徑d(mm)最大鉆孔直徑D(

7、mm)廠家建議埋置深度(mm)備注812120如果設(shè)計(jì)圖紙另有要求，則按設(shè)計(jì)圖紙深度施工101415012161801420210162224018252702028300223033025323752835420化 學(xué) 錨 栓 施 工 參 數(shù) 表 表2錨栓規(guī)格最大鉆孔直徑D(mm)埋置深度(mm)M101290M1214110M1618125M2024170M24282103施工工藝3.1施工工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)定位鉆孔清孔注膠植入鋼筋膠水固化3.1.2施工操作程序3.1. 1原材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程使用喜利得植筋技術(shù)及選用A級(jí)改性環(huán)氧植筋膠，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)具有廠家出具的證明書或檢驗(yàn)報(bào)

8、告，材料的規(guī)格、品種、性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作并標(biāo)識(shí)。堆放時(shí)按產(chǎn)品說明書要求，做好防潮、防火、通風(fēng)措施。3.1. 2 定位鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔定位，用紅筆畫出種植鋼筋（錨栓）的位置，然后根據(jù)種植鋼筋和化學(xué)錨栓技術(shù)參數(shù)表（表1、表2）中的數(shù)據(jù)鉆孔。鉆孔采用專用電鉆和鉆頭，鉆孔施工時(shí)，選用鉆頭要確保鉆孔孔徑、孔深與種植的鋼筋（錨栓）規(guī)格相匹配。3.1. 3 清孔先用吹風(fēng)機(jī)或高壓空氣吹清孔洞內(nèi)的粉塵，再用毛刷清孔，然后再用吹風(fēng)機(jī)吹清孔洞內(nèi)的粉塵，如此輪流，四吹三刷，清孔時(shí)保持孔內(nèi)干燥。3.1. 4注膠用專用注膠

9、器從孔底部向外均勻的把驗(yàn)收合格的植筋膠水填入孔內(nèi)，注膠量為孔深三分之二。3.1. 5 植筋（錨栓）鋼筋植入前，要檢查鋼筋（錨栓）規(guī)格是否正確，鋼筋表面是否有污染、銹蝕（錨栓螺紋是否完整、損傷）；如果鋼筋表面有污染、銹蝕，則應(yīng)先用鋼絲刷干凈，并完全除銹后，再植入孔內(nèi)；錨栓植入則選用無損傷，螺紋完整的錨栓。將準(zhǔn)備好的鋼筋（錨栓）按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)慢慢植入孔中，直至鋼筋植入孔底，孔口有少量植筋膠水溢出。3.1. 6 固化鋼筋（錨栓）植入孔洞后，要做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并派專人看守。植筋膠水固化期間，不得動(dòng)搖鋼筋（錨栓），更不能讓鋼筋（錨栓）承受外力。（當(dāng)氣溫20左右時(shí)，初凝時(shí)間為0.75小時(shí)）3.2質(zhì)量要點(diǎn)控

10、制a) 原材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證，包括鋼筋、植筋膠水、化學(xué)錨栓。b) 鋼筋要求：無銹蝕、污染、外觀無明顯彎曲度。c) 孔深、孔徑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，是否進(jìn)行有效的四吹三刷操作。d) 孔內(nèi)注膠是否飽滿。e) 安裝后凝固期保護(hù)。4.施工機(jī)械設(shè)備、工具根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功能備注1電錘4套鉆孔220V2吹風(fēng)機(jī)5個(gè)清孔220V3清孔毛刷若干施工勞保用品4手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品二、 碳纖維加固1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要施工的部位。2.碳纖維加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)碳纖維建筑加固技術(shù)是在碳纖維復(fù)合材料

11、和粘接技術(shù)兩項(xiàng)新科學(xué)結(jié)合的基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。碳纖維布具有如下優(yōu)異性能：2.1該產(chǎn)品具有重量輕、厚度?。罕戎貎H為鋼的1/4，單位面積重量約為鋼板的1/100；2.2高強(qiáng)高效：碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3000MPa，為鋼材的10倍以上；2.3外界抵抗能力強(qiáng)：碳纖維布具有良好的耐久性及耐腐蝕性：耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕；2.4施工方便：質(zhì)地柔軟、易加工、手工操作不要大型機(jī)具；2.5施工效率高；施工質(zhì)量易保證，與混凝土的有效接觸面積達(dá)95%以上。2.6適用范圍廣：該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)與民用建筑的梁板、柱及橋梁、隧道、煙囪等結(jié)構(gòu)以及砼梁板等構(gòu)件的彎曲張力面，立柱外圍面及結(jié)構(gòu)表面的裂縫、板面等。3碳纖

12、維加固施工總則3.1、為使本工程粘貼碳纖維加固施工做到技術(shù)可靠、確保質(zhì)量，須按如下施工程序進(jìn)行操作。3.2、碳纖維粘貼加固施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。3.3、碳纖維加固技術(shù)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，除應(yīng)符合施工程序外，還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。3.4、材料性能要求本工程加固使用的碳纖維布為級(jí)碳纖維布，及A級(jí)配套碳纖維膠，其性能如下表所示：碳纖維布性能 表1單位質(zhì)量（g/m2）名義厚度（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa）極限延伸率（%）備注3000.167340024000001.7A級(jí)配套碳纖維膠性能 表2材料品種性能項(xiàng)目性能質(zhì)量備注浸漬膠伸長率1.5%抗拉強(qiáng)度40MPa抗彎

13、強(qiáng)度50 MPa，且不呈脆性破壞受拉彈性模量2500MPa抗壓強(qiáng)度70 MPa4碳纖維施工工藝碳纖維施工程序如下：原材料（粘接劑、碳纖維布）儲(chǔ)存、質(zhì)量檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備粘貼部位混凝土表面處理配、調(diào)底膠、浸漬膠修補(bǔ)、找平裁剪碳纖維刷膠、粘貼碳纖維布表面防護(hù)4.1施工操作順序施工準(zhǔn)備，測(cè)量放樣施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土所處的環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量。若混凝土所處環(huán)境溫度5，濕度過大時(shí)，則應(yīng)采取措施；使混凝土基面達(dá)到要求后，方可進(jìn)行施工。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，用墨線彈出加固部位的定位線；要求定位線與設(shè)計(jì)中心線偏差在10mm以內(nèi)?；妆砻嫣幚?鏟除表面已經(jīng)涂刷的兩層膩?zhàn)印?消除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐

14、蝕、裂縫等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用找平膠將表面修復(fù)平整，表面平整度達(dá)到5mm/m。 按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理。 用混凝土打磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨至結(jié)構(gòu)基層，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理倒角半徑20mm并打磨成圓弧狀平滑的曲面。 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。調(diào)配、涂刷底膠按主劑：固化劑=2：1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。調(diào)膠應(yīng)使用低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵等雜質(zhì)混入。用特制滾筒刷將底膠均勻涂抹于混

15、凝土表面，等底膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。修補(bǔ)、找平配置找平膠?；炷帘砻姘枷莶课灰眯扪a(bǔ)膠填平，且不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用修補(bǔ)膠將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。找平膠指觸干燥時(shí)進(jìn)行下一步工序施工。 粘貼碳纖維布按設(shè)計(jì)要求的尺寸現(xiàn)場(chǎng)裁剪碳纖維布。裁減好的碳纖維布必須成卷狀妥善擺放，不得展開鋪放在地上。調(diào)配、攪拌粘貼膠（使用方法同底膠），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。粘貼碳纖維布施時(shí)，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，擠除氣泡，并使粘貼膠充分浸透碳纖維布，且使碳纖維布平整、無氣泡。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟

16、，待纖維表面指觸干燥后即可進(jìn)行下一層的粘貼。碳纖維布粘貼好后，在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘貼膠。(6)表面防護(hù)如設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行表面防護(hù)的，可在碳纖維表面滾刷涂料或水泥砂漿表面防護(hù)。4.2技術(shù)要求1)纖維布粘貼施工宜在535環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度，7天以后方可受力。2)粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)?shù)奶幚恚唧w措施應(yīng)視不同情況而定。3)在表面處理和粘貼纖維布之前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。4)原材料的保存必須嚴(yán)格按照廠商提供的說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。4.3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1） 在開始加固施工之前，應(yīng)確認(rèn)加固材料

17、及粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證以及相關(guān)測(cè)試報(bào)告，確保使用的材料各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2） 粘貼碳纖維之前，應(yīng)對(duì)原有結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3） 碳纖維粘貼施工位置與設(shè)計(jì)要求位置偏差在20mm以內(nèi)。4） 粘碳纖維布驗(yàn)收a) 施工完畢，以目測(cè)或小錘輕擊進(jìn)行檢查，每平方米纖維布內(nèi)空鼓數(shù)量不得超過10個(gè)。當(dāng)纖維布的單個(gè)空鼓面積小于1000mm2時(shí)，采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救，如果空鼓面積超過1000mm2時(shí)，應(yīng)將該處纖維布切除，重新搭接粘貼同等型號(hào)的纖維布。5） 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。5.施工機(jī)械、設(shè)備根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、

18、設(shè)備、工具，以滿足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功能備注1電鎬2套表面修補(bǔ)、鑿除220V2電動(dòng)砂輪機(jī)（角向磨光機(jī)）8個(gè)構(gòu)件基面的混凝土打磨，轉(zhuǎn)角處倒角圓弧處理、鋼板打磨。220V3砼表面打磨毛機(jī)、鋼刷若干構(gòu)件基面除塵、除渣4吹風(fēng)機(jī)2個(gè)構(gòu)件基面除塵220V5標(biāo)準(zhǔn)電箱2個(gè)各種用電設(shè)備使用220V、一機(jī)一閘一漏 6結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑攪拌機(jī)2個(gè)碳纖維膠水拌制7結(jié)構(gòu)膠毛刷、滾筒、若干結(jié)構(gòu)表面涂刷結(jié)構(gòu)膠8手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品三、外包粘鋼加固1. 應(yīng)用范圍（1） 本工程應(yīng)用在局部柱子外包粘鋼加固，提高柱子承載力。2.粘鋼加固簡介混凝土粘鋼加固技術(shù)，即應(yīng)用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼

19、到混凝土構(gòu)件表面上，以達(dá)到對(duì)其補(bǔ)強(qiáng)的目的。粘鋼使用的建筑結(jié)構(gòu)膠具有強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性；可廣泛用于：各類硬質(zhì)建材粘貼（特別是預(yù)制構(gòu)件）；各類構(gòu)件裂紋修補(bǔ)、構(gòu)件粘鋼加固及需提高承載力及抗震性能的場(chǎng)合；構(gòu)件的錨固、固定及某些裝飾施工粘結(jié)接等；建筑防腐、密封、堵漏及防水等。由于結(jié)構(gòu)膠具有優(yōu)良的物理性能，其被應(yīng)用于粘接較大荷載的各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固。在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，顯示出許多突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）簡單、快捷、受力明確；（2）結(jié)構(gòu)整體性好，抗裂性能好；（3）強(qiáng)度、剛度高；（4）抗震性、抗疲勞性能優(yōu)良；（5）施工工期短；（6）施工方便、可不停產(chǎn)。3. 粘鋼加固施工總則3.1為使本工程粘鋼加固施工做到技

20、術(shù)可靠、確保質(zhì)量，須按如下施工程序進(jìn)行操作。3.2粘鋼加固施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。3.3粘鋼加固技術(shù)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，除應(yīng)符合施工程序外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。3.4材料性能要求環(huán)氧粘鋼膠強(qiáng)度指標(biāo)力學(xué)性能膠體抗拉強(qiáng)度MPa25，7d30膠體抗壓強(qiáng)度MPa25，7d65受拉彈性模量MPa25，7d3500鋼鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度MPa25，7d33鋼鋼不均勻扯離強(qiáng)度MPa25，7d16拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)MPa25，7d154. 粘鋼施工工藝4.1粘鋼施工程序原材料（粘接劑、鋼板）儲(chǔ)存、質(zhì)量檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備粘貼部位混凝土表面處理（打磨、修補(bǔ)）鋼板裁剪分割、表面處理鋼板焊接、拼裝表

21、面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴膠水配置、注膠膠水固化鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清理。4.2施工操作順序4.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存施工使用的各種材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，并對(duì)材料分類做好標(biāo)識(shí)。鋼材選用的鋼材應(yīng)具有廠家出具的證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材的厚度及允許偏差應(yīng)符合該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合設(shè)計(jì)要求，要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)每一品種、規(guī)格抽查5處。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要求：（1）鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；（3）鋼材端邊處不應(yīng)有分層和夾渣。焊接材料選用的焊接材料應(yīng)具有廠家出具的證明書

22、或檢驗(yàn)報(bào)告，焊接材料的規(guī)格、品種、化學(xué)成分、力學(xué)性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條外觀不得出現(xiàn)有脫落、焊芯生銹等缺陷。結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、膠凝等現(xiàn)象。鋼板、焊接材料堆放時(shí)做好防潮措施。結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑等材料堆放時(shí)做好防潮、防火、通風(fēng)措施。4.2.2 施工準(zhǔn)備施工前拆除影響切割施工的各種管線（風(fēng)管、電線管、雨水管等），對(duì)需要保護(hù)的施工區(qū)域內(nèi)的物品、管線，做好隔離措施。施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土所處的環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量。若混凝土所處環(huán)境溫度5

23、，濕度過大時(shí)，則應(yīng)采取措施；使混凝土基面達(dá)到要求。施工前按設(shè)計(jì)圖紙，用墨線彈出加固部位的定位線；要求定位線與設(shè)計(jì)中心線偏差在10mm以內(nèi)，并預(yù)留好足夠的施工操作面。4.2.3基層表面處理對(duì)于原混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)表層出現(xiàn)的剝落、蜂窩、腐蝕、紙等劣化現(xiàn)象的部位予以完全鑿除，直至完全露出新混凝土結(jié)構(gòu)面。用混凝土專用角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污、粉刷層等雜質(zhì)，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)基層；打磨時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)基面要打磨平整，尤其是表面凸起部位要磨平，打磨好后的結(jié)構(gòu)表面平整度要達(dá)到5mm/m。并將柱角打磨成半徑大于7mm的圓角。打磨工序完成好后，用吹風(fēng)機(jī)配合干燥紗布，將基層表面吹抹干凈，同時(shí)保持

24、基面干燥。4.2.4鋼材裁剪分割、表面處理將驗(yàn)收合格的角鋼、綴板，按實(shí)際安裝尺寸分割。對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理。如微銹蝕，采用砂輪或砂布打磨出金屬光澤。若鋼板銹蝕嚴(yán)重，需先用適度鹽酸浸泡20min，使其銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用砂輪打磨出紋道。如需要化學(xué)錨栓的，在裁減好的鋼板上設(shè)置距離鉆孔，根據(jù)鋼板鉆孔位置，在混凝土加固部位相應(yīng)位置鉆孔，安裝錨栓。 4.2.5鋼材焊接拼裝4.2.5.1焊接前準(zhǔn)備焊接前清除焊接處鋼板表面的水、氧化皮、銹、油污。嚴(yán)禁在接頭中間填塞焊條、鐵塊等雜物。焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，使用前必須按說明書及有關(guān)工藝文件進(jìn)行烘干。為保證焊接接縫質(zhì)量

25、，避免未焊透現(xiàn)象發(fā)生，鋼板裁減好后，采用氣割設(shè)備或機(jī)械將鋼板與鋼板拼接處，割成坡口型。切割面質(zhì)量要偏差要符合規(guī)范要求，當(dāng)切割面缺棱為1-3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整；缺棱超過3mm時(shí)，應(yīng)用直徑不超過3.2mm的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。施焊前，焊工必須檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如果不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后，方能施焊。e）焊接前要檢查焊工是否持有證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。同時(shí)對(duì)焊接工藝及技術(shù)要求對(duì)焊工進(jìn)行交底。4.2.5.2焊接拼裝根據(jù)圖紙尺寸，柱子四角為75*75*6的等邊角鋼，綴板采用-60*6200，之間用焊接固定。施工時(shí)角鋼長度尺寸不夠的，對(duì)兩角鋼斜切

26、45度角，后對(duì)焊接接長。4.2.6表面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴采用刮刀，在粘貼鋼板兩側(cè)與粘貼混凝土面的縫隙處及化學(xué)錨栓孔邊緣，抹23mm厚的環(huán)氧膠泥或?qū)I(yè)封縫膠，抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，刮抹時(shí)要平整，保證封閉可靠。刮抹環(huán)氧膠泥時(shí)，間隔2m3m左右預(yù)埋一個(gè)注膠嘴。4.2.7膠水配置、注膠為保證封縫質(zhì)量和灌注質(zhì)量，當(dāng)封縫材料達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行檢查，了解注膠嘴和裂縫是否暢通，封縫是否牢固密實(shí)。 根據(jù)灌注膠產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制灌注膠。膠水要預(yù)先試配，調(diào)整出最佳比例，且不要配多，防止固化過早，并視情況適當(dāng)摻入專用稀釋劑。灌注前將灌漿機(jī)清洗干凈并保持干燥，將配置好的灌注膠加入灌漿機(jī)，將灌漿機(jī)注膠管

27、接在預(yù)埋的注膠嘴上，采用低壓泵低速灌注膠水。在灌注時(shí)，邊灌注邊用木錘輕敲鋼板；當(dāng)灌至下一相鄰注膠嘴往外溢漿時(shí)，即停止該注膠嘴注膠，漿灌漿機(jī)注膠管接在下一注膠嘴上，繼續(xù)注膠；如此依次灌注，直至灌注密實(shí)。漿液固化后，拆下注膠嘴，用封縫膠封口。4.2.8結(jié)構(gòu)膠固化施工完畢，三天內(nèi)不要沖擊鋼板，不要在加固梁上增加荷載。4.2.9鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)膠水固化后，將鋼板表面清理干凈后，如有需要，可在表面涂刷防護(hù)涂料或表面抹水泥沙漿防護(hù)。4.3質(zhì)量要點(diǎn)控制1) 原材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證并經(jīng)驗(yàn)收，必須嚴(yán)格按照廠商提供的說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。2) 混凝土結(jié)構(gòu)基層清除松散層后修補(bǔ)處理，結(jié)構(gòu)基面打磨平整。3) 表面封縫和

28、埋設(shè)灌注針嘴。4) 配置膠水：嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定及比例配制。攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器并不得有油污。5) 安裝后凝固期保護(hù)。5.施工機(jī)械、設(shè)備根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功能備注1電鎬2套表面修補(bǔ)、鑿除220V2電動(dòng)砂輪機(jī)（角向磨光機(jī)）8個(gè)構(gòu)件基面的混凝土打磨，轉(zhuǎn)角處倒角圓弧處理、鋼板打磨。220V3砼表面打磨毛機(jī)、鋼刷若干構(gòu)件基面除塵、除渣4吹風(fēng)機(jī)2個(gè)構(gòu)件基面除塵220V5標(biāo)準(zhǔn)電箱2個(gè)各種用電設(shè)備使用一機(jī)一閘一漏 6結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑攪拌工具2個(gè)膠水拌制7高壓灌注機(jī)1臺(tái)灌注結(jié)構(gòu)膠水8夾具若干鋼板粘貼夾具9手套、口罩

29、、護(hù)眼罩若干施工勞保用品五、柱子截面加大1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：（1）附屬車間柱子側(cè)混凝土面加大75mm，提高柱子承載力。2加固采用要求柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35；采用鋼筋級(jí)別分別為：HPB300級(jí)熱軋鋼筋， HRB335級(jí)熱軋鋼筋，HRB400級(jí)熱軋鋼筋。3施工工藝3.1施工工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)柱子表面處理柱子植筋鋼筋加工制作、綁扎和焊接模板安裝混凝土（灌漿料）澆筑模板拆除混凝土（灌漿料）養(yǎng)護(hù)。3.1.2施工操作程序3.1. 1原材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用相應(yīng)的鋼筋、灌漿料。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)具有廠家出具的證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，材料的規(guī)格、品種、性能、強(qiáng)度等級(jí)及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)

30、要求。材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作并標(biāo)識(shí)。堆放時(shí)按產(chǎn)品說明書要求，做好防潮、防火、通風(fēng)措施。3.1.2柱子表面處理鑿除構(gòu)件表面的粉刷層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層?；炷链嬖诹芽p應(yīng)先進(jìn)行處理，鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔。新老混凝土界面鑿毛或打成溝槽，被包的混凝土棱角要打掉。清除柱表面的涂抹層、油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。表面鑿毛，鑿毛深度要達(dá)到骨料新面。溝槽的方向應(yīng)垂直于柱的受力方向，深度約為6mm，間距不大于箍筋間距或150mm。3.1.3柱子化學(xué)植筋按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格和要求，柱子主筋跟基礎(chǔ)和原結(jié)構(gòu)梁采用化學(xué)植筋3.1.3.1，其施工工藝和流程見本加固方案中“一

31、、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓）”中的工藝流程和工藝要求。3.1.4鋼筋加工制作、綁扎和焊接由于新增箍筋與原結(jié)構(gòu)箍筋采用焊接連接，焊接長度為雙面焊5D；施工前，需將原有結(jié)構(gòu)箍筋搭接部位鑿出。鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施：3.1.3.1鋼筋加工運(yùn)輸：（1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨運(yùn)、隨綁扎。（2）鋼筋原料必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋復(fù)核和復(fù)試工作。3.1.3.2鋼筋施工綁扎（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均

32、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。（3）綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：）網(wǎng)眼尺寸 ±20骨架的寬及高 ±5骨架的長 ±10 受力鋼筋 間距±10排距±5箍筋間距 ±20（4）構(gòu)造要求：受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁和柱 受力筋25 箍筋和構(gòu)造筋15（5）質(zhì)量保證措施：柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1.0m用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、

33、不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。3.1.5模板安裝、拆除根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，安裝模板和腳手架。如采用灌漿料施工的，要在模板拼縫位置用粘貼雙面膠做漏漿處理。模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）框架柱模板、樓板模板全部采用九夾板。（2）.模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定a）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；b）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c）構(gòu)造簡單、拆裝方便；d）模板接縫嚴(yán)密不得漏漿，小于1寬的拼縫必要時(shí)可用膠帶紙補(bǔ)貼。（3）模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（）項(xiàng) 目允許偏差（）軸 線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸（墻、柱、梁）+4、5層高垂直H5mH5m

34、68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5（4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：a）模板安裝前，應(yīng)對(duì)柱模板位置線及地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)柱位置線放置模板，為避免砼跑漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平（寬8，入墻不大于1）。b）柱根部采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑12。c）柱筋驗(yàn)收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線校正模板位置，并用線錘吊直。d）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。（5）模板的拆除：a）不承重模板（梁

35、側(cè)模，墻及柱模板）應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R1.2Mpa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b）梁底模：跨度L8m時(shí)，R70%（夏季約7天） 跨度L8m時(shí)，R=100%c）樓板R70%d）模板拆除宜徹底，不允許用撬棍大面積拆除。e）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。3.1.6混凝土（灌漿料）澆筑、養(yǎng)護(hù)工程施工在選擇混凝土顆粒粒徑時(shí)，要考慮鋼筋綁扎以后的空間尺寸和是否有振動(dòng)器施工條件。由于本工程柱子截面加大為75mm，根據(jù)鋼筋綁扎后的剩余空間尺寸，選用細(xì)石混凝土和灌漿料；同時(shí)，由于鋼

36、筋綁扎后，沒有相應(yīng)的振搗器可以插入混凝土振搗，若采用普通混凝土材料，必定會(huì)發(fā)生混凝土不密實(shí)的情況，因此必須建議流動(dòng)性好、骨料粒徑小的灌漿料。（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)監(jiān)理單位認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”。（2）砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴(yán)。（3）混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)的變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4）使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(即振動(dòng)棒半徑的1.2-1.5倍)振動(dòng)上層砼

37、時(shí)，振動(dòng)器插入下層5，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長振”，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20-30秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等到。（5）砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（6）為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)。（7）施工使用灌漿料灌注的，嚴(yán)格按照材料使用說明的配比進(jìn)行拌料。第三部分 切割拆除施工方案一、鋼筋混凝土地面及磚砌外墻切割拆除1、切割施工方法根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司拆除采用液壓碟片機(jī)切割法；將原結(jié)構(gòu)需鑿除地坪和需拆除墻面部分，施工時(shí)采用切割機(jī)先切出切割線，使拆除部分與需要保留部分完全分離，這

38、樣能消除拆除時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)體系的損壞影響。液壓碟片切割設(shè)備是我公司引進(jìn)的瑞士漢機(jī)公司的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在國際上稱之為混凝土切割專家。該設(shè)備使用安裝方便，施工中對(duì)結(jié)構(gòu)無振動(dòng)損害，無粉層，噪音低，水冷卻工作時(shí)間長；是本工程混凝土地面和磚墻面切割拆除的最佳施工設(shè)備。2、拆除切割施工順序切割總體流程：由上往下，逐段切割；同一層則由一端向另一端逐條切割的施工順序進(jìn)行。切割拆除具體流程：定位彈線切割部位清理施工區(qū)域圍護(hù)切割墻體切割廠房地坪鑿除墻體基礎(chǔ)開挖破除渣土清理、運(yùn)輸。3拆除切割施工總體順序按先切割墻體，再切割地坪，最后拆除的順序進(jìn)行。3.1切割1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定切割區(qū)域，先在梁表面用墨線彈出所需切割

39、的邊線。2）切割前清理切割區(qū)域場(chǎng)地，主要包括清掃切割部位建筑、裝飾垃圾，拆除影響切割施工的各種管線（風(fēng)管、電線管、雨水管等），切斷施工區(qū)域梁板內(nèi)暗埋管線電源。3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，在切割施工區(qū)域做好隔離措施，防止外來人員進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。同時(shí)，由于切割施工會(huì)產(chǎn)生大量積水，如對(duì)積水有要求，提前在切割的下一層地面上做好圍擋措施，防止切割水漿流淌。4）在切割部位下搭設(shè)鋼管腳手架平臺(tái)，并在平臺(tái)上鋪設(shè)竹耙，以作施工操作安全平臺(tái)，并防止切割塊墜落；該腳手架平臺(tái)由專業(yè)架子工搭設(shè)。（本工程采用活動(dòng)腳手架做臨時(shí)操作平臺(tái)。）5）液壓碟片切割系統(tǒng)是通過螺栓將切割機(jī)運(yùn)行軌道（縱橫）固定在混凝土切割面或者墻面上的；軌道固

40、定安裝結(jié)實(shí)后，啟動(dòng)切割機(jī)，使切割機(jī)沿著軌道直線切割運(yùn)行，即開始切割作業(yè)。 6）切割作業(yè)時(shí)，由于需要保留混凝土圈梁、連系梁等部位，切割時(shí)，切割線在遇到上述斷開。3.1拆除 墻面、地坪切割線施工完畢。采用電鎬或風(fēng)鎬對(duì)將墻體拆除（保留圈梁部位），拆除到柱腳圈梁頂位置地面混凝土破除，并挖至柱子杯口位置。拆除的磚塊和破除的混凝土及雜物，及時(shí)清運(yùn)堆放至指定地點(diǎn)。4、切割拆除施工安全注意事項(xiàng)1）、對(duì)于要先加固后切割的部位，一定要在該部位的加固及支撐完成后，方能進(jìn)行切割拆除施工。2）、拆除切割的雜物塊，及時(shí)清運(yùn)，不得多塊集中、長期堆放在支架上。3）、切割形成的孔洞、臨邊，四周必須做好安全圍護(hù)措施，防止墜落和其

41、他人員闖入。5.施工機(jī)械設(shè)備、工具根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功能備注1液壓碟片切割機(jī)2套切割220V2電鎬3臺(tái)鑿除墻體和開挖柱腳220V3手推車、洋鎬若干開挖和清運(yùn)4手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品第四部分 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配的具有豐富加固施工經(jīng)驗(yàn)組成的人員進(jìn)行施工；從而保證本加固工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成。1.1、為保證工期，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控制分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部須按此項(xiàng)方案，認(rèn)真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人

42、員勞動(dòng)積極性，按計(jì)劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。1.2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好準(zhǔn)確的季、月、周和日作業(yè)計(jì)劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送、保證供應(yīng)。1.3、建立每周舉行一次工程施工總結(jié)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，個(gè)管理人員及施工班組長必須參加，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度及工程質(zhì)量等問題。對(duì)施工中存在的無法解決的難度、問題及時(shí)上報(bào)甲方解決。1.4、施工中執(zhí)行技術(shù)領(lǐng)先的原則，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，采取加快施工速度的辦法和措施。1.5、若與其他工種搭接，交叉施工，要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。1.6、現(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如下圖所示：2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：

43、本工加固切割施工總工期計(jì)劃40天。施工進(jìn)度計(jì)劃表施工順序施工天數(shù)36912151821242730333639加固、切割施工10施工準(zhǔn)備1墻面、地坪切割20鑿墻、柱角開挖20化學(xué)植筋20外包粘鋼25場(chǎng)地清理、撤場(chǎng) 2第五部分 質(zhì)量管理措施由于加固施工對(duì)周圍施工環(huán)境及時(shí)間要求較高，同時(shí)，施工的隨意性對(duì)施工質(zhì)量的影響大。因此，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)程和提高施工人員素質(zhì)，是保證加固工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1施工人員素質(zhì)保證現(xiàn)場(chǎng)管理人員均持有經(jīng)過當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)合格后頒發(fā)的上崗證書，才能上崗。對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉整個(gè)加固過程和施工要點(diǎn)；培訓(xùn)合格后，持有由公司質(zhì)量部統(tǒng)一頒發(fā)上崗證，才能上

44、崗。2落實(shí)質(zhì)量制度項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師是現(xiàn)場(chǎng)施工組織的主要責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)向項(xiàng)目部管理人員和機(jī)班長明確分工和崗位職責(zé)，切實(shí)落實(shí)崗位責(zé)任，建立精干有效的現(xiàn)場(chǎng)施工管理網(wǎng)絡(luò)組織。根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程要求，明確落實(shí)并檢查每道工序的技術(shù)質(zhì)量要求，建立項(xiàng)目施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)監(jiān)管責(zé)任制，誰管理，誰負(fù)責(zé)，切實(shí)把好每道工序的質(zhì)量關(guān)。3重視維護(hù)，保障設(shè)備能力 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修和維護(hù)保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保障正常運(yùn)行和設(shè)備工作能力。同時(shí)配備必要的機(jī)修器具、零配件和消耗性材料，做好運(yùn)行階段的日常保養(yǎng)，確保設(shè)備在施工期間的正常運(yùn)行能力，保障施工順利進(jìn)行。4技術(shù)把關(guān)，確保工序質(zhì)量4.1 施

45、工組織設(shè)計(jì)編制前，項(xiàng)目部經(jīng)理和項(xiàng)目工程師應(yīng)認(rèn)真預(yù)審施工圖，明了設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并及時(shí)通知公司技術(shù)質(zhì)量部和工程管理部組織圖紙會(huì)審，項(xiàng)目工程師應(yīng)做好施工圖會(huì)審記錄。 4.2通過建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)議，反映設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審中反映設(shè)計(jì)不夠明確的技術(shù)要求和有關(guān)事項(xiàng)，通過設(shè)計(jì)方的確認(rèn)，進(jìn)一步明確施工中的有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并及時(shí)索取設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要，作為施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)之一。 4.3. 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)總工審批，由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行技術(shù)文件發(fā)放號(hào)登記受控，并蓋有公司行政章后才能作為正式文件，并提交施工監(jiān)理方審批后，才可投入使用。 4.4. 應(yīng)對(duì)施工過程的關(guān)鍵工序和隱蔽工序?qū)嵤┘夹g(shù)復(fù)核制度

46、。植筋（定位、孔深、注膠、固化養(yǎng)護(hù)）；粘碳纖維（粘貼前的彈線定位、表面修補(bǔ)，裁減纖維布、滾涂粘貼）；粘鋼（粘鋼前的彈線定位、表面修補(bǔ)，鋼板焊接、配置膠水、固化）是施工過程中進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的，應(yīng)采取措施及時(shí)糾正后，才能進(jìn)入下道工序。4.5. 主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員做好中間檢查驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的資料準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。4.6. 應(yīng)及時(shí)做好施工全過程的各項(xiàng)施工記錄、技術(shù)復(fù)核記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。保證質(zhì)量記錄的規(guī)范和完整。4.7. 開工后發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)單位有效書面文件(如“設(shè)計(jì)變更通知單”及相關(guān)圖紙)作為施工變更的依據(jù)，若變更涉及工作量較大或有較高技術(shù)要求

47、的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司相關(guān)職能管理部門反饋情況，協(xié)同組織好變更施工。5施工使用材料質(zhì)量保證施工使用的膠水、鋼板、碳纖維、錨栓、焊條等材料均應(yīng)按規(guī)定實(shí)施進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，做好相應(yīng)的驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品應(yīng)予退貨，撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)及時(shí)將材料質(zhì)保書、合格證報(bào)送監(jiān)理單位。施工時(shí)仔細(xì)核對(duì)所用材料型號(hào)是否符合、尺寸是否規(guī)范，材料是否在保質(zhì)期以內(nèi)。 第六部分 安全生產(chǎn)保證體系及實(shí)施措施1 安全及消防保證體系1.1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)罰工作項(xiàng)目工程師施工員安全員消防員編制安全方案安全設(shè)施驗(yàn)收特殊安全交底施工安全交底過程安全監(jiān)督班組安全教育安全監(jiān)督整改職工違章教

48、育處理安全臺(tái)帳積累消防器材保養(yǎng)維修使用制度落實(shí)安全消防教育專業(yè)施工人員遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律聽從管理指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)1.2消防保證體系公司防火領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部工作小組防火員安全員施工員義務(wù)消防員消防器材的配備更新消防檢查監(jiān)督、制度落實(shí)重點(diǎn)部位消防工作培訓(xùn)義務(wù)消防員防火安全檢查、復(fù)查職工違章教育處理宣傳、教育、工作班組防火宣傳工作宿舍防火監(jiān)督執(zhí)行防火整改意見重點(diǎn)部位配電間木工間臨時(shí)油庫班組防火安全交底三級(jí)動(dòng)火制度審批消防隱患落實(shí)制度公共設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火辦公室食堂、浴室氧氣乙炔2 安全及消防保證措施2.1 安全生產(chǎn)管理措施2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實(shí)工

49、程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。2.1.2 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工人進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2.1.3 專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。2.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對(duì)施工班組進(jìn)行操作交底時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底并做好書面記錄。2.1.5 施工現(xiàn)

50、場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手，安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。2.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定。2.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備設(shè)施必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線，電氣設(shè)備設(shè)施必須應(yīng)有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。夜班施工后，第二天必須整理和收集；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保持安全距離等措施。2.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的登高扶梯必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，不得缺層，梯階的間距不能大于40cm，扶梯使用時(shí)在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間

51、需有拉結(jié)線，且梯子下腳應(yīng)有防滑措施，傾斜的坡度以60度為宜。2.1.9 現(xiàn)場(chǎng)的四邊、五臨口不準(zhǔn)堆放材料。2.1.10 施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。2.1.11 發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過“即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，杜絕事故隱患。2.1.12 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接另措施。2.1.13 設(shè)備及臨時(shí)電氣線路接電應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置

52、的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。2.1.14 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級(jí)漏電保護(hù)裝置，移動(dòng)照明燈具時(shí)必須切斷電源，手持式移動(dòng)行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過36V。2.1.15 電氣設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號(hào)選擇要合理，接地、接另線的截面要適合。2.1.16 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接另，電氣設(shè)備的接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。2.1.17 在低壓線路中嚴(yán)禁利用大地作零線供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線，保護(hù)零線上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。2.1.18 電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。2.1.19 現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)的電動(dòng)工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長期不用的電動(dòng)工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過測(cè)試方可使用。2.1.20 手持電動(dòng)工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱（盤