217吊籃分項工程施工方案8[JSB]

1、江蘇通典文化傳媒廠房工程吊籃rm設(shè)備施工 組織方案編制人：宋飛審核人：強桂平批準(zhǔn)人：強建明無錫強輝建筑機械有限公司2018年3月10日目 錄、工程概況4、編制依據(jù)4三、電動吊籃的型號及說明5.（一）、選擇吊籃型號的依據(jù)5（二）、施工用吊籃型號及說明 5.（三）、主要技術(shù)參數(shù)：6（四）、吊籃正常工作環(huán)境：6.（五）、高處作業(yè)電動吊籃技術(shù)參數(shù)驗算 7四、吊籃安裝布置8（一）吊籃布置9五、吊籃施工的安全管理體系9.六、電動吊籃的安裝、移位及拆除技術(shù)指導(dǎo)文件 9.（一）、安裝及拆除技術(shù)人員組織 9.（二）吊籃的安裝工藝進程安排及做法 10-（三）安裝前的準(zhǔn)備工作：10-（四）吊籃安裝程序：10（五）安

2、裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）12.（六）吊籃拆卸程序：13七、安全技術(shù)措施14（一）安裝吊籃時制作要點及注意事項 14（二）拆除吊籃時制作要點及注意事項 14（三）吊籃使用過程中安全保證措施 14.（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施 16.（五）作業(yè)后注意事項17.（六）上下交叉施工安全保證措施 17（七）吊籃移位注意事項17.（八）支架及配重塊安全保護措施 18 （九）吊籃防碰撞措施18.（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換18（一）、鋼絲繩報廢判斷依據(jù)19八、臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng) 22（一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施 22.（二）吊籃電器控制系統(tǒng)24九、季節(jié)性施工24.十、吊籃安全使用的要求及

3、措施 25（一）吊籃使用的要求25.（二）吊籃安全使用的措施27.（三）吊籃日常保養(yǎng)維護28（四）吊籃的防碰撞措施28十一、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護 29十二、吊籃設(shè)備安全防范措施 32（一）吊籃進退場管理要求以及進場后吊籃質(zhì)量保證資料要求32.（二）對吊籃制作人員采取的事故防范工作 33.十三、應(yīng)急預(yù)案34.（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織34.（二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施：34.（三）、高空意外墜落情況下應(yīng)急措施：35.（四）、作業(yè)中斷電時應(yīng)急措施（兩臺提升組織同時制作）：35（五）、作業(yè)中突遇強風(fēng)時應(yīng)急措施：35（六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實效應(yīng)急措施：35（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備36十四、吊籃驗收進

4、程安排36十五、附圖36.外墻吊籃專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、工程概況1. 概述工程名稱：江蘇通典文化傳媒廠房工程工程地址：南通通州灣示范區(qū)，黃河路東側(cè)、長江路南側(cè)甲方:江蘇通典文化傳媒有限公司監(jiān)理單位：杭州正博建設(shè)施工全過程管理咨詢有限公司施工單位：南通市常青建設(shè)安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)根據(jù)吊籃使用技術(shù)指導(dǎo)文件、南通市有關(guān)文件要求，確定吊籃的允許載荷為630kg。本工程吊籃載人數(shù)量為2人，同時在不超載的情況下載有適量的作業(yè)材料和工具 等物件。二、編制依據(jù)1、江蘇通典文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程平面、立面圖紙2、江蘇通典文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程結(jié)構(gòu)圖紙3、江蘇通典文化傳媒廠房工程

5、外墻裝飾工程設(shè)計圖紙4、江蘇通典文化傳媒廠房程外墻裝飾工程施工組織設(shè)計5、高處作業(yè)吊籃GB191520036、南通市建筑工程施工安全管理辦法7、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-998建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、 建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510、建筑施工機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ133-200111、 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-201012、無錫強輝建筑機械有限公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用技術(shù)指導(dǎo)文件13、 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-200614、 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1

6、035-200615、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011三、電動吊籃的型號及說明我公司準(zhǔn)備在江蘇通典文化傳媒廠房工程根據(jù)需要設(shè)置2米-6米長度的電動吊籃，下面將吊籃的使用型號及相關(guān)資料作必要推薦：（一）、選擇吊籃型號的依據(jù)此工程門窗主要由玻璃和窗框構(gòu)成，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設(shè)備運至各個 相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運輸設(shè)備，只作為材料臨時放置及安裝設(shè)備，所以按照實際施 工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號為 ZLP630型吊籃。.荷載計算：垂直荷載 =重量+工人體重+工具重量而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630Kg X0.8 約為

7、 500Kg）。.（二）、施工用吊籃型號及說明施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)推薦如下： 生產(chǎn)廠家：無錫強輝建筑機械有限公司ZLP630型吊籃參數(shù)推薦：型號：ZLP630長度：1m-6m（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1m/1.5m/2m三種）ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63提升機2臺ISF30安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺1套直徑8.3mm鋼絲繩4根電纜線1條安全繩2條自鎖器1個C0BB1手控手柄1個25公斤配重塊36塊鋼絲繩的型號及布置說明本工程采用的是4X 31SW+NF8.3型號的特質(zhì)鋼絲繩，把加強鋼絲繩經(jīng)過上支柱與 后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式

8、螺旋扣收緊加強 鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋 45扣，使之保持一定的預(yù)警力（使前梁端部 上翹約3cm為宜）。再將剩余的鋼絲繩緩緩放到樓層下面，穿過安全鎖檔繩架和安裝架 的進繩口，插入提升機進繩口。點動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機中。安全保險繩的型號及布置說明本工程采用的是直徑為 20mm的安全保險繩，一臺吊籃上準(zhǔn)備一根。安全保險繩必 須獨立于懸掛組織另行固定。繩頭固定在主體墻上，在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處用 海綿阻擋，避免被磨斷。.嗎（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量：630公斤提升速度：911(m/mi n)最大提升高度：150m工作平臺尺寸：長 6m / 寬 0.7

9、6m/高 1.18m前梁伸出長度：1.1m 1.7m支架調(diào)節(jié)高度范圍:1.15m 1.75m配重塊總重量：36塊 x 25kg/塊=900Kg提升機額定提升力：6.3KN提升機功率：1.5KW*2提升機制動力矩：15.2Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4X 31SW+NF8.3鋼平臺重量：480kg整機重量：1790kg安全鎖鎖繩角度：< 8°（四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20°C +40 °C環(huán)境相對濕度90%（25 °C）電源電壓偏離額定值土 5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）吊籃結(jié)構(gòu)簡圖6 / 43刖支架o6.00m LW電動吊籃WN參數(shù)

10、說明K 安全系數(shù)N 后墜力配重支點至配重長度（五）、高處作業(yè)電動吊籃技術(shù)參數(shù)驗算1. 屋面懸掛組織的受力說明：該懸掛組織的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng).2. 鋼絲繩的受力檢驗：我司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產(chǎn)的8.3mm航空用鋼絲繩,抗破斷拉力52.65KN。.2.1. 吊籃系統(tǒng)鋼絲繩最大拉力校核，應(yīng)滿足NS- a/W 9條件。其中S-單根鋼絲繩理論破斷拉力，a-鋼絲繩數(shù)量，W1額定載荷N-安全系數(shù)。.2.2. 已知 S=52.65KN a=1 根鋼絲繩 W=575 X 9.8 - 1000=5.64KN2.3. 核算結(jié)果：N=Sa十W=52.65KX 1十5.64KN = 9.34 >

11、9 滿足安全條件。.3. 吊籃支架抗傾覆計算正常工況下懸掛組織示意圖經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米，懸掛組織的安裝高度為1.8米（前,中,后梁到安裝面的距離）,懸掛組織的吊板到地面的距離為 80 米。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）a （1.7m）b （4.4m）前后支架底部可墊厚 0.2m、長1m、寬0.3m的木板及方磚|,保護屋面的防水和保溫。；總載荷a前吊桿長度h 后支架27Kg o 前支架（支點）抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003要求，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩=

12、 后墜力X支點至配重長度=N X b而（N=G+h）=（1000Kg+27Kg X 4.4 =4078.8Kg*0.0098kn=44.28 kN.m前傾力矩=總載荷（吊籃載荷，吊籃自重，鋼絲繩自重）X前吊桿長度=WXaX 5.385 X 1.7 = 18.309 kN.mK = (NX b)-( W a)=44.28 - 18.309= 2.41 > 2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)要求：在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛組織的抗傾覆力 矩與傾覆力矩比值不得小于2。.加高前，后支架穩(wěn)定性計算：前支架最大承壓計算：吊籃懸掛最大重量G=800 kg（含吊籃自重和鋼絲繩重量及制動沖擊），G到前

13、支架力臂L1=1.5m平衡配重W=500kg, W到前支架力臂L2=4.5m前支架承壓 P= G/2XL1/L2+G/2=600/2X1.5/4.5+300=400kg,考慮吊籃自重，前支架最大承壓 P=500kg根據(jù)壓桿穩(wěn)定計算公式：前支架最小截面為80x80x4mn方管，桿長L=6m, I=128cm22入仁100,長度系數(shù)卩=2（一段固定，一段自由）i=0.408x80=32.64mm壓桿的長細(xì)比 入=卩xl/i=2x3800/32.64=232入 > 入1時，Pc二八 2E i/（卩 L） 2=3.14 2x210x1000N/mmx128x10000/（2x3800） 2=45

14、88kgS= Pc/P=4588/500=9>Ss（1. 8-3）因此前，后支架受壓穩(wěn)定，無需再加固。4.1根據(jù)進度，將于2018年3月10日開始在樓屋頂位置搭設(shè)吊籃，其中人貨梯部位現(xiàn)在 布置不到吊籃處待人貨梯拆除后再布置吊籃。4.2根據(jù)現(xiàn)場情況布置，共需吊籃 4臺吊籃前梁伸出長度最長為1.7m,前支架與后支架的 搭設(shè)距離最短為4.4m,工作平臺與門窗完成面距離為 200mm左右，吊籃間最小間距應(yīng)大 于 500mm。.4.3吊籃具體平面布置圖件附件。（一）吊籃布置根據(jù)進度，在2018年3月中旬將4臺吊籃懸掛組織布置于樓頂。經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7

15、米，后支架到前支架的距離為4.4m,配重均采用900kg,吊籃懸掛組織安裝高度為 沈勇1.8m （故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）。五、吊籃施工的安全管理體系我司組成項目經(jīng)理牽頭指揮、負(fù)責(zé)人各部門分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)場組織實施的安全管理體系。門窗施工單位管理體系.吊籃安拆單位管理體系安拆人員唐鳳林安拆人員楊金飛六、電動吊籃的安裝、移位及拆除技術(shù)指導(dǎo)文件配重用貨梯將其運到屋頂，將吊將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、.鋼絲繩和籃的籃體部分搬運至相應(yīng)的位置的地面。將屋面進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架安裝。.（一）|安全裝及拆除技術(shù)人員組織質(zhì)檢員職務(wù)姓名施工員上崗資格證明吊籃班組長

16、）證書名稱證件編號組長唐鳳林副組長楊金飛高處作業(yè)月安裝拆卸* J J/ I AkrF ZZp證一蘇F5高處作業(yè)吊籃制作斥維i修人ft-蘇F7組員王芳高處作業(yè)吊籃安裝拆卸證蘇F6見附件：安裝及拆除技術(shù)人員制作證 1、組長職能：負(fù)責(zé)安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項。2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負(fù)責(zé)該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修 工作。3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項。（二）吊籃的安裝工藝進程安排及做法鋼絲繩垂放鋼絲繩懸掛組織吊臺電器箱安全鎖垂錘F >/,乙口V乙臺正位穿鋼1絲繩、平配重塊*通申（、檢查靠墻輪運行前調(diào)整限位塊3、懸掛組

17、織安裝步驟如下:3.13.23.3連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ā?連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭?將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施3.4將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿需要調(diào)節(jié)前吊桿伸3.5安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)。3.6安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定。3.7將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)。.3.8將所有螺栓緊固堅實。3.9前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度X 2.5。在特殊情況下, 前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù) BG19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需

18、調(diào)整工作載荷及配 重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。.3.10旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出 1.5m時，其前 吊桿頭部上翹3cm）。.3.11兩套懸掛組織之間的距離應(yīng)保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即土 5cm,以免影響安全鎖的正常使用）。.3.12把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上。后支桿后支架及配重結(jié)構(gòu)圖3.13每個后支架安以穩(wěn)固3.14 接20塊配重塊配重塊，每塊25KG。配重塊放置到位后用8#鉛絲將配重與后吊桿來放置鋼絲繩,，放工作鋼絲繩時，應(yīng)冃織帀圈>r ,>.頂部放捆然垂吊狀態(tài)3.15鋼絲繩長度按實際-繩后,成自需要如有余量,后支架

19、上好，防止損傷。3.16把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊.正面搐設(shè)示意圖砸搭設(shè)示意圖3.17最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點。并把與 建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺結(jié)構(gòu)：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材丄那軌-j理班,物善猱扯F.稼匱繹pS is您嶷防-弟1/1料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為1.5m、2.0m、25m,可拼成2m5.5m標(biāo)準(zhǔn)平臺，可

20、按需要自由組合5、工作平臺安裝程序如下：工作平臺結(jié)構(gòu)圖5.1選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)， 并初步連接好。5.2各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；5.3在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直 線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上 的螺母。.6、電器控制箱安裝程序如下：6.1在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動機上的引出 線的一端，與控制箱上的航空插頭對接。6.2電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源 位置與現(xiàn)場勘察為準(zhǔn)）。.（五

21、）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是12 / 43否擰緊。2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固。操縱各控制箱按 鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠。 .3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并 有報警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平 狀態(tài)，其底面離地約 1 2M 后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提 升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， （ 參考鎖繩距離

22、 ） 7.5m<1m 5m<700mm。.5、吊籃動力實驗時，應(yīng)超載 25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。吊籃靜力實 驗時，應(yīng)超載 50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。 .6、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用 15mi n,看看有無滑動，滑動距離不大于 10mm。7、安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。 六）吊籃拆卸程序：1 、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點,并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力, 處于放松狀態(tài)。2、 開動左右提升機繼續(xù)向下,抽出2 根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩 抽出,之后切斷吊籃電源。3、懸掛組織拆除步驟如下

23、：3.1 從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去。3.2 拆除鋼絲繩固定點的卡扣,并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定。3.3 將懸掛組織吊臂后移至安全范圍,松掉固定螺栓的螺母,將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后,拆除 前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體,再拆除上支架。 .3.4 將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出。4、工作平臺拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭。將電源線纏繞整齊。4.2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓,把左右提升機卸下后再拆除提升 機安裝架。4.3 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄。七、安全技術(shù)措施（一

24、）安裝吊籃時制作要點及注意事項1.1安裝懸掛組織前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊。1.2懸掛組織安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺長度相等。1.3 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3 個繩夾固定。1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全。1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟。1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上。1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺。1.8禁止懸掛組織拉勾未拉緊時，上升工作平臺。（二）拆除吊籃時制作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛組織部件。 2.2

25、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩。 2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛組織后拆除工作平臺的程序進行。 2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進行。（三）吊籃使用過程中安全保證措施3.1 制作規(guī)范 吊籃制作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用技術(shù)指導(dǎo)文件規(guī)范制作。正確安裝吊籃（長 米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整）。 .3.2 嚴(yán)格遵守載荷要求正常施工時， ZLP630 型吊籃定額載重為 630 公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。 嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額 定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少項目建設(shè)周期中的一次性載荷，

26、可分由 2 次或多次制作。 .3.3 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登 吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。3.4 下吊籃時禁止跳上跳下 一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很 危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。 .3.5 禁止離開制作崗位吊籃的制作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開制作崗位。如果離開制作崗位，必須切斷 電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。 .3.6 戴安全帽、系好安全帶 制作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7 禁止進入制作區(qū)域 在使用吊籃設(shè)備進行制作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止無關(guān)人員擅

27、自入內(nèi)，并將標(biāo)識放在 容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。 .3.8 禁止在惡劣天氣下制作 為保障吊籃的安全使用，在大樓的東北角頂部，安裝測風(fēng)儀器，檢測風(fēng)速。預(yù)測有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為 5.0mm以上）、大霧等 惡劣天氣情況下要停止制作，如果在惡劣天氣下進行制作，容易引發(fā)重大事故。 .3.9 保持亮度在暗處制作時，要準(zhǔn)備好安全制作所需的照明（照明度不小于 150LX ）再進行制作，暗 處制作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。 .3.10 發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn) 正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切 斷

28、電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。 .3.11 禁止連接電器儀器 吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12 在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時 必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地 線使用。嚴(yán)禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。 .3.13 佩戴當(dāng)班標(biāo)記 對當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶制作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo) 記，以便當(dāng)班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業(yè)。 .3.14 通電時禁止觸摸控制盤等處 通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3.15 制作上的注意事項 不要同時按動二個以上

29、的開關(guān)。3.16 吊籃平臺在運行時 作業(yè)人員不得進行施工制作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.17 吊籃平臺制作人員注意 制作平臺人員應(yīng)按要求的站位進行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙 平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺上、下或 左、右運動時，制作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。 .3.18 吊籃正常運行時 不應(yīng)使用手動制動器控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在 平臺懸掛空中時拆任何裝置。當(dāng)平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即 操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。 .3.19 吊籃的支架、工作

30、平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于 10M。3.20 吊籃對石材施工時的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導(dǎo)致幕墻材 料破裂等情況發(fā)生。安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少制作距離。過程中應(yīng)特別注 意安裝幕墻的工具，避免制作不當(dāng)時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事 故發(fā)生。盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料用人貨梯等運輸工具運到指定的樓 層。.3.21 吊籃停止使用，需將吊籃降至最低點，穩(wěn)固放置在地面或裙樓樓面。3.22 在吊籃項目建設(shè)周期中，在吊籃施工區(qū)域的下方采用警戒線隔離措施，并用告示牌 說明高處施工，該區(qū)域嚴(yán)禁站人。

31、 .（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施4.1 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下， 應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按要 求的處理程序進行妥善處理。 .4.2作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升組織同時制作） 插上手動下滑手柄。向上提拉手柄。4.3.3 平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動 狀態(tài)，平臺就能安全停止。 .五）作業(yè)后注意事項5.1 下班后，吊籃平臺應(yīng)停放于要求的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。

32、5.2 對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人 員進出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動。 .5.3 作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使用 人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。 .5.4對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃制作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)， 應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生。 .6.2 開動工作平臺上升時，制作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺 一起上升的情

33、況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重 垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。 .6.3 工作平臺下降時，制作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖 晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 .6.4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落 物品砸傷下方其他施工人員。 .6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網(wǎng) ,避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;.6.6在有上下交叉施工情況時，可適當(dāng)在吊籃工作平臺4個角上用長度1

34、m,型號4X4的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網(wǎng)，對吊籃上施工人員起到保護作用。 .七）吊籃移位注意事項7.1 移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。 .7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系。7.3 待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依 次安裝。7.4 移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域， 避免事故發(fā)生（八）支架及配重塊安全保護措施8.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾 卡好纏繞固

35、定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。 .8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)。8.4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情 況發(fā)生，可在支架前后 2 邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止 支架移動。 .8.5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安 裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。

36、.（九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向 裝置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配 合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺上盡量避免安裝其他 額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。 .9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如 60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右 2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊 籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛

37、鉤，把工作平臺和 建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。 .（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換10.1、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失 效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。 .10.2、 主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10%時應(yīng)予以報 廢。當(dāng)腐蝕深度達到構(gòu)件厚度的 10%時，應(yīng)予以報廢更換。 .10.3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢更換。10.4、懸掛組織、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢更換。10.5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施

38、達到原設(shè)計要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢更換。 .十一）、鋼絲繩報廢判斷依據(jù)鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護，以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變 形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按 GB/T5972-2006 的要求執(zhí)行。 .特別注意：鋼絲繩報廢主要表現(xiàn)在以下幾下方面：a. 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。b. 繩端斷絲c. 斷絲的局部聚集d. 斷絲的增加率e. 繩股斷裂f. 繩徑減小，包括繩芯損壞所致的情況g. 彈性降低h. 外部磨損i. 外部及內(nèi)部腐蝕j. 變形k. 由于受熱或電弧的作用二引起的損壞l. 永久伸長的增加率出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予立即更換：1、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量 本工程采用的是鋼絲繩外層承載的

39、鋼絲數(shù)有 51-75 根，因為本工程樓層比較高，在 發(fā)現(xiàn)有 3 跟斷絲的情況下就該停止實用。 .2、繩端斷絲 當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少，其鋼絲繩應(yīng)予以報廢。3、斷絲的局部聚集 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩予以報廢。4、斷絲的增加率 在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期 以后才開始出現(xiàn)。斷斷絲數(shù)逐漸增加，其進度間隔越來越短時，為了判定斷絲的 增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗并記錄斷絲的增加情況。 .5、繩股斷裂 如果發(fā)現(xiàn)整跟繩股斷裂，鋼絲繩應(yīng)予以報廢。6、由繩芯損壞引起的繩徑減小繩芯損壞導(dǎo)致繩勁減小可由下列原因引起：1）內(nèi)部磨損及壓痕。2）由鋼絲繩中各

40、繩骨和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損。3）纖維繩芯的損壞4）鋼絲芯的斷裂5）多層股結(jié)構(gòu)中內(nèi)部股的斷裂7、彈性降低1）繩勁減小。2）鋼絲繩捻距增大。3）由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙。4）繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末。5）雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損 而引起的減小要嚴(yán)重的多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下鋼絲繩突然斷裂，故該 鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 .8、外部腐損 磨損使鋼絲繩斷面積減小而強度降低。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 .9、外部及內(nèi)部腐蝕 外部腐蝕可用肉眼觀察，如發(fā)現(xiàn)外部鋼絲繩有腐蝕現(xiàn)象，則

41、該鋼絲繩應(yīng)立即報 廢。內(nèi)部腐蝕 內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)，如出現(xiàn)下面兩條現(xiàn)象則該鋼絲 繩應(yīng)立即報廢。1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)腐蝕而引起鋼絲繩直徑的增加。 .2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。10、變形1）波浪形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若d1>4d/3,該鋼絲繩應(yīng)立即報廢。式中 d 為鋼絲繩的公稱直徑。 d1 是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。 .2）籠狀畸變 這種變形主要出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi) 部繩股長的時候，處于松

42、弛狀態(tài)的鋼絲繩突然受載時就會產(chǎn)生這種變形?；\ 狀畸變.的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。3）繩股擠出這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股擠出使鋼絲繩處于失衡狀態(tài)。繩股 擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。4）鋼絲擠出這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。 這種變形常由沖擊載荷引起。若此種變形嚴(yán)重，則該鋼絲繩應(yīng)立即報廢。5）繩徑局部增大鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長得一段鋼絲繩。繩徑增大通 常與繩芯畸變有關(guān)（如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹），其結(jié)果是外 層繩股受力不均勻，而造成繩股錯位。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)立即報 廢。.6）繩徑局部減小鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯

43、的斷裂有關(guān)。要特別仔細(xì)檢查靠繩端部位有 無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 .7）部分被壓扁鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴(yán)重時鋼絲繩應(yīng)予以報廢。8）扭結(jié)扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種 變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起過度磨損，嚴(yán)重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲， 以致僅存極小強度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 .9）彎折彎折是鋼絲繩由外界因素引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。11、由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩經(jīng)受特殊熱力作用其外表出現(xiàn)顏色變化時的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12、永久伸長的增加率八、臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)（一）施工現(xiàn)場吊籃臨

44、時用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005）的要求，結(jié)合靖江榕湖世 家幕墻工程項追求吊籃使用情況，制定該措施： .1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電組織：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配電箱 （電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。 .2）必須采用三級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開 關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱設(shè)漏電開關(guān)）。 .3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一

45、只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一 臺電動機控制回路，不在存在分路問題。 .4）必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應(yīng)設(shè)置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的 TN-S接線保護型，保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線 .5）動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置，或電源箱共箱分路配 電。動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在 吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施。.6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)

46、備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過80m。開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過 5m。 .7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a. 現(xiàn)場勘查。b. 確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2. 現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)1）配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下 列要求：2）箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm勺冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作。3）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N保護零線（PEN、端 子板，宜采用 優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，

47、配線必須用編制銅芯軟線跨 接.4）N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置，避免 N線和PEN線混接5） N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣。而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電 氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致 .6） 固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為1.3-1.5m 。移動式 配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為 0.6-1.5m .7）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分 路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等8）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或 中班停止作業(yè) 1 小時以上，相關(guān)

48、電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱 .9）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能a 電源隔離功能。b 電路接通與分?jǐn)喙δ堋 短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）。d 通電狀態(tài)指示功能。3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1）總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置 PEN端子板。2）總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用 3級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進線端。3）總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路 保護裝置），三級四線漏電開關(guān)。 .4）分配電箱不設(shè)置漏電保護，應(yīng)按秩序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護（熔斷器、短路開 關(guān)）過載保護器（熱繼電器等）。

49、.5）動力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏 電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品。 .6）照明開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單 級二線漏電開關(guān)7) 各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動或加接其他用電設(shè)備。8) 配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可 以繼續(xù)使用。9) 電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按要求穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣 工具。10) 嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電進度方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電， 并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán) 格

50、按下列順序制作： .送電順序：總配電箱 - 分配電箱 - 開關(guān)箱。停電順序：開關(guān)箱 分配箱 總配電箱(二) 吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃 綠相間線。3、 吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Q,在接地裝置處應(yīng)有接地 標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可 靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。 .4、 控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正 弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。.5、帶電零件與機體間的絕緣

51、電阻不應(yīng)低于 2MQ。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于 各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動復(fù)位。 .8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。九、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo) 現(xiàn)場制作人員，并通知工程部。 .1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防 水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。 .2、電纜線的所有接頭都

52、用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的制作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預(yù)報估 計雷雨及大雪到來之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。 .5、吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、5 級以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接 固定。7、如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時，吊籃內(nèi)制作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊 籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待 風(fēng)力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低

53、施工面，確保安全。 .8、吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有 風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。 .9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過 3M 處進行上下測試運行，檢查是 否有打滑現(xiàn)象。十、吊籃安全使用的要求及措施（一）吊籃使用的要求1、環(huán)境安全規(guī)則 建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛組織處的承載強度不得低于 150kpa。如懸掛組織由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于 3。 . 提供吊籃作用的電源必須是380V,三相五線制接地電源。 距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。 在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于 10.8m/s （相當(dāng)于陣風(fēng)6級）的

54、惡劣氣候環(huán)境 下,嚴(yán)禁吊籃作業(yè)。 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 . 吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯 警戒標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè) 人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。 . 在樓頂，用鋼絲繩將懸掛組織與樓頂?shù)慕拥卮胧┛煽窟B接。2、作業(yè)人員安全規(guī)則 吊籃制作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗制作。吊籃必須 指定人員制作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自制作吊籃。 . 作業(yè)人員作業(yè)

55、時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建 （構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。 . 作業(yè)人員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。 吊籃必須有二名以上人員進行制作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。 作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴(yán) 禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。 . 作業(yè)人員必須在地面進入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下 從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。 .3、使用安全規(guī)則 新安裝、大修后及閑置五天的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認(rèn)設(shè) 備正常并經(jīng)驗收后方可正常交付使用。 . 相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于 0.5m。 每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進