中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案范例

1、.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試說明1.1 系統(tǒng)調(diào)試目的通過測試、調(diào)整和試運轉(zhuǎn), 使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達到設(shè)計要求及符合規(guī)范要求。1.2 調(diào)試準(zhǔn)備工作1.2.1 資料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，清楚設(shè)計意圖和設(shè)計參數(shù)。 準(zhǔn)備主要設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說明書，了解各種設(shè)備的性能和使用方法。 清楚送、排風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水、采暖水、冷卻水及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)之相互間的關(guān)系。1.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 檢查設(shè)備及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求及符合規(guī)范要求。 檢查系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，尤其要檢查監(jiān)測儀表和保養(yǎng)裝置是否安裝合格。 檢查電源、水源、冷熱源及現(xiàn)場清潔情況是否具備調(diào)試條件。1.2.3 調(diào)試說明 調(diào)

2、試依據(jù)：設(shè)計文件、產(chǎn)品說明以及設(shè)計、施工規(guī)范等。 調(diào)試項目和調(diào)試程序參照后附各種設(shè)備的調(diào)試程序及調(diào)試表格。 使用的調(diào)試儀表要具有合格證明，其精度要經(jīng)過計量部門校驗。 制定具體的調(diào)試時間和進度表格。 提供調(diào)試人員架構(gòu)表。 預(yù)期提供調(diào)試報告匯報總包、業(yè)主及有關(guān)單位。1.3 調(diào)試主要項目和程序根據(jù)歐洲廣場空調(diào)系統(tǒng)的性質(zhì)和控制精度, 主要調(diào)試項目可按以下各項進行。1.3.1 空調(diào)系統(tǒng)電氣控制設(shè)備及線路的檢查測試。1.3.2 空調(diào)設(shè)備單機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)。1.3.3 空調(diào)設(shè)備單機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)（風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和直燃機系統(tǒng)在帶負(fù)荷的情況下, 對各項參數(shù)進行測試與調(diào)整）。1.3.4 空調(diào)設(shè)備單機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)（續(xù)） 通風(fēng)

3、機的風(fēng)量、風(fēng)壓及電流的測定。 風(fēng)管系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量測試與調(diào)試平衡。 循環(huán)水泵的揚程/流量測定，及電源/電流的測定。 直燃機系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測試與調(diào)整，要求各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求/廠家技術(shù)規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時。 直燃機由廠家調(diào)試，調(diào)試方案由廠家提交。1.3.5 空調(diào)設(shè)備帶負(fù)荷的綜合效能調(diào)試。 系統(tǒng)風(fēng)量參數(shù)的測定與調(diào)整。 系統(tǒng)噪聲的測定與調(diào)校。 系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動調(diào)試。二新風(fēng)機/ 空氣處理機調(diào)試程序2.1 新風(fēng)機 /空氣處理機檢查2.1.1 記錄及核對新風(fēng)機及馬達銘牌數(shù)據(jù)。2.1.2 檢查新風(fēng)機之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要

4、求。2.1.3 檢查供回風(fēng)格柵是否安裝完成，并符合要求。2.1.4 檢查防火閘及維修口是否安裝完成，并符合要求。2.1.5 檢查新風(fēng)機啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗。2.1.6 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。2.1.7 檢查有否正式電源及供電電壓是否正常。2.1.8 測機內(nèi)有否雜物并清理。2.1.9 檢查冷凝去水管是否暢通。2.1.10 檢查樓宇系統(tǒng)控制元件是否安裝。2.2 新風(fēng)機 /空氣處理機調(diào)試2.2.1 風(fēng)扇及馬達軸承加油。2.2.2 風(fēng)扇及馬達皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊。2.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。2.2.4 設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置。2.2.5 測試啟動程序

5、及校正過載保護設(shè)定點。2.2.6 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置。2.2.7 試啟動馬達, 檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確。2.2.8 啟動風(fēng)扇馬達, 量度并記錄啟動, 運行負(fù)載電流、電壓、量度轉(zhuǎn)速。2.2.9 測量總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù), 若風(fēng)量正常量進行風(fēng)量平衡, 調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘, 使之相符設(shè)計數(shù)據(jù) , 并記錄全部數(shù)據(jù)。2.2.10 若冷凍水/采暖水在設(shè)計溫度, 將二路閥鎖定在全開位置, 量度及記錄全部數(shù)據(jù), 包括供回水溫度, 供回風(fēng)溫度/ 濕度 , 馬達負(fù)載電流/ 電壓。2.2.11 噪音測試及記錄。2.2.12 測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。2.2.13 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。三風(fēng)機調(diào)試程序3.

6、1 風(fēng)機檢查3.1.1 記錄及核對風(fēng)機及馬達銘牌數(shù)據(jù)。3.1.2 檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求。3.1.3 檢查供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。3.1.4 檢查防火閘, 維修口是否安裝完成，并符合要求。3.1.5 檢查啟動屏是否安裝完成，并進行模擬動作試驗。3.1.6 檢查有否正式電源供應(yīng)，供電壓是否正常。3.2 風(fēng)機調(diào)試3.2.1 風(fēng)機及馬達軸承加油，檢查電機接地保護。3.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊。2.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動盤車及檢查葉輪。2.2.4 設(shè)置全部格柵, 防火閘在全開位置，并檢查閥門靈活性。2.2.5 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)定點。

7、2.2.6 試啟動馬達檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。2.2.7 啟動風(fēng)機馬達, 測量度并記錄啟動及運行負(fù)載電流、電壓、測量度轉(zhuǎn)速。2.2.8 測量總風(fēng)量, 并核對設(shè)計數(shù)據(jù), 若正常時進行風(fēng)量平衡, 調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥, 使之與設(shè)計相符 , 并記錄全部數(shù)據(jù)，測試及記錄風(fēng)壓, 并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項參數(shù)確定可滿足設(shè)計要求。2.2.9 由于衛(wèi)生間排風(fēng)機采用變頻控制，應(yīng)調(diào)校壓差感應(yīng)器的設(shè)定值。2.2.10 噪音測試及記錄。2.2.11 測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。2.2.12 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。/ 前室加壓風(fēng)機及排煙機調(diào)試程序4.1 排煙機、加壓風(fēng)機、樓梯及前室檢查4.1.1 記錄及核對風(fēng)機及馬

8、達銘牌數(shù)據(jù)。4.1.2 檢查送風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)口是否全部安裝完成。4.1.3 檢查調(diào)節(jié)閥/電動調(diào)節(jié)閥，余壓閥及排煙閥是否全部安裝完成，并符合要求。4.1.4 檢查防火閘, 易熔片是否全部安裝完成, 核對易熔片溫度。4.1.5 檢查壓差感應(yīng)器是否安裝，位置是否正確。4.1.6 檢查啟動屏是否安裝完成，并符合要求。4.1.7 檢查有否正式電源供應(yīng)及電壓是否正常。4.1.8 檢查樓梯全部防煙門是否安裝完成及是否在關(guān)閉狀態(tài)。4.2 排煙機及加壓風(fēng)機調(diào)試4.2.1 風(fēng)機及馬達軸承加油。4.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊。4.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。4.2.4 測試及預(yù)調(diào)靜壓差控制設(shè)定點（樓梯加壓采

9、用變頻控制）。4.2.5 合用前室內(nèi)電控常閉風(fēng)口，測開關(guān)動作及在關(guān)閉是否緊密。4.2.6 須開啟前室內(nèi)三個樓層的加壓送風(fēng)口。4.2.7 測試風(fēng)機馬達, 量度并記錄啟動及運行負(fù)載電流及電壓。4.2.8 測量樓梯內(nèi)或前室內(nèi)靜壓差是否相符設(shè)計要求, 需要時調(diào)校壓差控器或余壓閥設(shè)定點, 使靜壓差符合設(shè)計數(shù)據(jù)。4.2.9 改變加壓送風(fēng)口開啟樓層，且保持三層，重復(fù)第4.2.8 項工作。4.2.10 排煙機測量總風(fēng)量，核對是否與設(shè)計相符, 并記錄全部數(shù)據(jù)。4.2.11 測試消防及樓宇自控聯(lián)動接點。4.2.12 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。注：完成上述調(diào)試, 需配合消防聯(lián)控系統(tǒng), 進行系統(tǒng)調(diào)試。五風(fēng)機盤管調(diào)試

10、5.1 風(fēng)機盤管檢查5.1.1 記錄及核對風(fēng)機盤管數(shù)據(jù)。5.1.2 檢查風(fēng)機盤管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求。5.1.3 檢查供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。5.1.4 檢查風(fēng)機盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求。5.1.5 檢查有否電源供應(yīng)及電壓是否正常。5.1.6 檢查冷凝水去水管是否安裝完成及冷凝去水是否暢通。5.2 風(fēng)機盤管調(diào)試5.2.1 設(shè)置水管閥門在適當(dāng)開啟位置。5.2.2 調(diào)整供 /回水球閥在適當(dāng)開啟位置。5.2.3 試運轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達并記錄負(fù)載電流及電壓。5.2.4 調(diào)校溫度控制設(shè)定點 , 測試水管二路閥開啟動作 ,并設(shè)定溫度設(shè)定點。5.2

11、.5 測量及記錄供回風(fēng)溫度及測量度三速風(fēng)量。5.2.6 測量盤管運行噪音及記錄。5.2.7 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。六加濕器調(diào)試程序6.1 加濕器檢查6.1.1 檢查加濕器安裝正確, 并符合要求。6.1.2 檢查加濕器供水及排水水管安裝正確 ,并符合要求。6.1.3 檢查加濕器名牌，并記錄。6.2 加濕器調(diào)試6.2.1 檢查加濕器水位，測試循環(huán)水泵。6.2.2 檢測電壓及控制線路。6.2.3 檢測電壓及電流。6.2.4 檢測進風(fēng)濕度、溫度及出風(fēng)濕度、溫度。6.2.5 檢測自控功能及設(shè)定點。6.2.6 檢測加濕器與風(fēng)機間的連鎖裝置。七分體式空調(diào)調(diào)試程序7.1 分體式空調(diào)檢查7.1.1 檢查蒸

12、發(fā)器及冷凝器安裝正確，并符合要求。7.1.2 冷媒銅管通過壓力測試。7.1.3 空氣過濾網(wǎng)安裝正確，并符合要求。7.1.4 地方清潔與否。7.2 分體式空調(diào)調(diào)試7.2.1 檢查風(fēng)扇及壓縮機絕緣。7.2.2 檢查電源及控制線路。7.2.3 檢查冷媒是否已充盈。7.2.4 檢測電壓及運行電流。7.2.5 檢測冷媒高 /低壓力。7.2.6 檢測冷凝器及蒸發(fā)器的進風(fēng)及出風(fēng)溫度。7.2.7 檢查溫度調(diào)節(jié)器功能。八風(fēng)量平衡調(diào)試程序8.1 平衡前檢查8.1.1 已完成風(fēng)柜 /風(fēng)機、試運轉(zhuǎn)程序。8.1.2 檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、風(fēng)量調(diào)節(jié)閘在全開位置。8.1.3 檢查全部檢修門在全關(guān)閉位置。8.1.4

13、 檢查風(fēng)管管道進行量度用位置鉆孔是否完成。8.1.5 核實風(fēng)量分布設(shè)計數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。8.1.6 備齊量度用儀器及工具（應(yīng)有檢測部門合格證），測試儀器須調(diào)校完善。8.2 風(fēng)量平衡8.2.1 準(zhǔn)備及裝好量度風(fēng)機總靜壓之儀器。8.2.2 啟動風(fēng)柜風(fēng)機/風(fēng)機 , 核對及記錄負(fù)載電流/電壓。8.2.3 核對總靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較, 測量總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)。8.2.4 若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至卅, 可進行支管平衡調(diào)試程序, 若否 , 查找原因并處理到符合上述條件。8.2.5 量度各支管風(fēng)量, 比對設(shè)計, 按實際總風(fēng)量之設(shè)計比例, 利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行平衡調(diào)校使各支管符合按比例大于設(shè)計數(shù)據(jù)百分之

14、十至廿五, 記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.6 量度各支管全部供風(fēng)咀風(fēng)量, 并記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.7 比對各供風(fēng)咀設(shè)計數(shù)據(jù), 按比例調(diào)校各供風(fēng)咀, 使各供風(fēng)咀按比例附合設(shè)計風(fēng)量在大于百分十內(nèi) , 記錄全部數(shù)據(jù)。8.2.8 再量度總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機送靜壓, 與各供咀實際量度總風(fēng)量比對, 是否與設(shè)計偏差百分之十內(nèi) , 若是平衡完成, 記錄全部數(shù)據(jù), 并完成調(diào)試報告。若否 , 重復(fù)第六至八項至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例于百分十內(nèi)。九冷卻水塔調(diào)試程序9.1 冷卻水塔檢查9.1.1 記錄及核對水塔及馬達銘牌數(shù)據(jù)。9.1.2 檢查供回水管、排水及滿溢管是否安裝完成，并符合要求。9.1.3 檢查補充水管、浮球閥是否安

15、裝完成，并符合要求。9.1.4 檢查風(fēng)機及馬達是否安裝完成，并符合要求。9.1.5 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求。9.1.6 檢查水塔內(nèi)外是否清潔。9.1.7 檢查風(fēng)機馬達啟動屏是否安裝完成, 并進行模擬動作試驗。9.1.8 檢查有否正式電源供應(yīng)及供應(yīng)電壓是否正常。9.1.9 檢查底盤除污系統(tǒng)是否安裝完成，并符合要求。9.2 冷卻水塔調(diào)試9.2.1 風(fēng)機及馬達軸承或變速箱加油。9.2.2 風(fēng)機及馬達皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊。9.2.3 機座避震器適當(dāng)調(diào)校。9.2.4 閥門開、關(guān)動作調(diào)校。9.2.5 測試啟動程序及校正過載保護設(shè)點。9.2.6 啟動風(fēng)機馬達, 檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,

16、量度轉(zhuǎn)速。9.2.7 開啟補充水閥門, 校正浮球閥使冷卻塔內(nèi)水位置在適當(dāng)容量。9.2.8 校正滿溢管口在適當(dāng)高度。9.2.9 啟動冷卻水泵, 察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補給水水位等運行狀。9.2.10 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運行。9.2.11 記錄冷卻數(shù)據(jù)包括供回水溫度、供回風(fēng)溫度及馬達負(fù)載電流、電壓。9.2.12 測試樓宇自控聯(lián)動接點，兩臺變頻風(fēng)機是否可同起同停。9.2.13 調(diào)校 /運轉(zhuǎn)底盤除污系統(tǒng)并記錄運行數(shù)據(jù)。9.2 冷卻水塔調(diào)試（續(xù)）9.2.14 測量并記錄每臺水塔在正常操作條件下運行之水溫、風(fēng)溫及水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。9.2.15 運行噪音測試并記錄數(shù)

17、據(jù)及檢查噪音原因。9.2.16 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。10.1 水泵檢查10.1.1 記錄及核對水泵及馬達銘牌數(shù)據(jù)。10.1.2 檢查供回水管、閥門、壓力計、伸縮管、止回閥等是否安裝完成，并符合要求。10.1.3 檢查水泵及馬達傳動軸對中接駁是否完成，并符合要求。10.1.4 測水泵軸封有否泄漏。10.1.5 用手轉(zhuǎn)動泵軸, 測是否運轉(zhuǎn)暢順。10.1.6 檢查水泵馬達啟動屏是否安裝完成，并符合要求。10.1.7 檢查有否正式電源供應(yīng)及供應(yīng)電壓是否正常。10.2 水泵調(diào)試10.2.1 水泵及馬達軸承加油。10.2.2 校正水泵及馬達傳動接駁器，手動盤車。10.2.3 設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門在

18、適當(dāng)開啟位置。10.2.4 檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水, 并已排氣。10.2.5 確定水泵供水管道閥門在半關(guān)位置。10.2.6 測試啟動程序, 及校正過載保護設(shè)定點。10.2.7 啟動水泵馬達, 檢查水泵轉(zhuǎn)向是否正確, 記錄啟動及運行負(fù)載電流、電壓。10.2.8 緩慢調(diào)較水泵供水管道閥門至設(shè)計水泵揚程/壓差 , 并記錄負(fù)載電流、電壓 , 并量度轉(zhuǎn)速，測度并記錄水泵壓頭，流量等技術(shù)參數(shù), 并與工作特性曲線比較。10.2.9 檢測樓宇自控聯(lián)動接點。10.2.10 工作負(fù)荷試運行不少于兩小時。卜一.水系統(tǒng)平衡調(diào)試程序11.1 平衡前檢查11.1.1 已完成冷暖、冷卻、熱源水泵的單機試運轉(zhuǎn)工作。11.1.2 檢查各閥門均在開啟位置。11.1.3 檢查管道上測量元件是否已安裝完成。11.1.4 準(zhǔn)備測量儀器及工具（應(yīng)有檢測部門合格證）。11.2 水量平衡調(diào)試11.2.1 調(diào)節(jié)冷暖、冷卻、熱源水泵（水泵均系并聯(lián)運行）進/出口設(shè)置的手動蝶閥至滿足設(shè)計要求；其中冷暖水泵出口又設(shè)有自動限流量動態(tài)平衡閥門。11.2.2 直燃機、冷卻塔進/出水口均設(shè)有手動調(diào)節(jié)蝶閥，用于手動調(diào)校水流量。11.2.3 系統(tǒng)壓力由補水定壓裝置調(diào)節(jié)控制（啟泵壓力、停泵壓力、電磁閥打開壓力及安全閥打開壓力均參照設(shè)計值初設(shè)定，根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試情況校正并確定）。11.2.4 由集分水器去往各棟大