3萬噸銅材深加工項目循環(huán)水池試水施工方案要點完整

1、3萬噸銅材深加工項目循環(huán)水池試水施工方案要點完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）30 萬噸/ 年銅材深加工項目循環(huán)水池試水冬期施工方案審批：審定：審核:金川集團工程建設二一三年十二月二日30 萬噸銅材深加工項目循環(huán)水池試水冬期施工方案一、編制依據1.1 、鋼筋混凝土工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 4-20021.2 、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ10420211.3 、冬期施工手冊1。 4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 20021.5、30萬噸/ 年銅材深加工項目施工圖紙1。6、開工報告及施工合同1.7 、工程建設公司質量保證書冊 、程序文件、作業(yè)指導書二、工程概況本工

2、程為金川集團公司 300kt/a 銅材深加工工程，位于金川電線電 纜廠廠區(qū)內，緊鄰現有 100 kt/a 銅材深加工節(jié)能降耗技術改造項目 用地，并往西延伸，占用現工程建設公司防腐材料廠，保留現有的 玻璃鋼廠房，作為本項目的原材料堆放廠地的一部分。本項目廠區(qū)占地面積39300 m2,建筑物占地面積17300 m2。三、冬期施工任務安排3。1、根據 GB5 42002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范和 建筑工程冬期施工規(guī)程 （ JGJ104 2021）規(guī)范規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C即進入冬期施工，混凝土結構工程應采 取冬期施工措施。當室外平均氣溫連續(xù)5d高于50C即解除冬期施工。3

3、.2 、主要施工項目安排按照金川集團公司的總體要求，為確保本工程質量和工程工期 及投資方的效益， 本著經濟、 可行、必須、科學的原則。 決定在 2021 年 11 月 15 日至 2021 年 3 月 31 日期間，按照國家現行的建筑工 程冬期施工規(guī)程組織施工。本工程主要冬期施工項目安排為：循 環(huán)水池試水及土方回填。四、冬期施工部署及方法4。1、循環(huán)水池試水及土方回填。在循環(huán)水池四周安裝光排管供暖， 如施工時遇到較強寒，可在循環(huán)水池四周再增設二道 DN40的臨時供 氣管線，以確保工程的施工質量 , 具體情況待施工時現場實際情況確 定。4.2 、循環(huán)水池四周蒸汽主管引入由業(yè)主指定的車間蒸汽管線接

4、通。4。3、冬季施工發(fā)生的費用以現場實際簽證為準。五、冬期施工準備5.1 、施工組織5.1 。 1、現場成立冬期施工領導小組，負責管理、安排落實、檢查冬期施工工作，設專職測溫人員，并對測溫人員進行各施工培訓及 考核。5.1 。2、組織冬季施工的專題會議，詳細安排好冬季施工過程中的 現場管理人員的各項任務，明確分工，責任到人，組織項目部人員 認真學習冬季施工技術文件和冬季施工規(guī)程，熟練掌握冬期施工技 術。5。1。3、在工程進入冬期施工，測溫人員提前收集好當地冬期的氣 象資料，詳細了解當地的氣溫變化、持續(xù)時間以及最低溫度等資料， 并隨時掌握施工過程中未來幾天的天氣變化情況 , 以作防患。5.1 。

5、4、機械操作人員加強施工機械冬季保養(yǎng)，并對加水、加油部 件須勤檢查 , 防止凍裂設備。5。1.6 、由于期季施工工效降低，人工增加 , 故公司應考慮人工降效50。5.2 、冬期施工熱源：業(yè)主應在現場附近指定蒸汽接入點，施工方用DN4C鋼岡管接入現場，并用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布。然后用DN32鋼管設置支管，施工暖棚內加熱支管也用巖棉管保溫；主、支管并纏玻璃絲布予以 保護.5.5 、材料準備：冬期施工所用的巖棉被、篷布、塑料布等準備就緒。5 。 6、施工用水保溫冬期施工用水源應埋在土的凍結深度 1。20m以下，地上部分砌磚圍護，玻璃絲布保溫 .六、主要單位工程冬期施工方案6。1、冬期施工措施：6

6、.1.1 、土方工程：6。1.1 。 1、為防止循環(huán)水池四周土在施工之前受凍，采用“暖棚法 保溫材料法 " 進行保溫。施工部位上方搭設暖棚。6.1 。 1.2 、回填土施工 , 應采取如下措施：A 、 土方回填不允許回填凍土。B 、 回填土現挖現用，連續(xù)進行，防止基土和已填土受凍；對于不 能及時回的，應及時覆蓋。C 、 所有回填地方均應清除冰雪 , 回填土方施工時，每層回填土虛 鋪深度不超過200mm夯實100 150mm用夯錘或打機夯實。D、 如不回填不影響施工時 , 可適當減少回填量 , 保證基底土不凍 結，留待春暖時再繼續(xù)回填。、回填土在回填之前當氣溫低于-10 C時，不宜回填

7、作業(yè)。6.1 。 1。 4、循環(huán)水池試水完畢后再進行土方回填。土方回填前應清 理表面垃圾 , 挖出前期超填的土方，報驗合格后再進行土方回填。6。 1。 2、循環(huán)水池試水前的準備工作6。 1。 2.1 、試水前檢查工作A 、水池試水前應將池內的雜物清理干凈B、 在水池進人維修口處 , 用明顯的標記標定水池的各試水標高及最 高水位。6。 1.2.2 、水源點的選用A、 循環(huán)水池外 30 米處，有干管出水口， 可完成所需進水量 .B、 注水試驗用水 , 應采用清水。6。1.3 、注水與試驗步驟6.1.3 。 1 在充水之前測量人員應在水池頂部檢查口處設置標高控制 點和水位標尺。向水池內充水分三次進行

8、，首先向蓄水池每次注入 為設計水深的1/3左右.注水水位上升速度不宜超過2m/24h。相鄰兩 次注水時間的間隔不得少于 24小時。設定讀數尺度標尺桿，標尺桿 安裝牢固穩(wěn)定 , 標尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數清晰準確。6.1 。3.2 、經計算循環(huán)水池分三次進行注水，先注水至 1.5 米處， 進行觀察，察看水池外表面是否有明顯滲漏現象，如果無明顯滲漏 且水位表面無水波，記錄水位初值；在記錄初值 24 小時后，觀察記 錄第二次水位數值。計算滲漏數值是否超標。然后繼續(xù)注水至 3 米 處，按第一次的方法測讀出 24小時的水位下降并填寫水池滿水試 驗的表格。同樣的方法充水至 4。5 米深度，觀查并讀出 2

9、4 小時 的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。6.1 。3.3 、在注水的過程中以及充水以后 , 應對水池進行外觀檢查， 當發(fā)現滲水量過大時，應停止充水。待處理后，方可繼續(xù)注水。而 且每 1 小時注水量不能超過 2 米深。如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況 , 同時 24 小時水位初、終讀數差超標較大時，應停止注水 . 經檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水 注水時的水位用水位標尺觀察。水池水位的測讀時間 , 可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲 水量符合標準，應連續(xù)按步驟進行。6。1.3 。 4、試水進度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間： 蓄水池第一次注水完后，觀測24小時。蓄

10、水池第二次注水完，觀測24小時。蓄水池第三次注水完，觀測2天。6。 1.3.5 、水池蒸發(fā)量的計量蓄水池為有蓋水池 , 故對水池內因水的蒸發(fā)產生的量差可忽略不計 .6.1.3.6 、觀測人員，每班不得少于 2 人 . 池體的檢查以及數值的測 讀，應通知業(yè)主有關人員與監(jiān)理人員。6.1 。 4、滿水試驗標準 水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中，應進行外觀檢查， 不得有漏水現象 . 水池滲水量不得超過 2 L/ （m2.d ）。6.1 。 5、循環(huán)水池滲漏處理6。 1.5 。 1、循環(huán)水池內部前期試水后出現裂紋現象 , 裂紋用堵漏劑 處理完后 , 表面再加抹防水層。6。 1.5 。 2、出現

11、滲漏的部位，應視情況剔掉松散的混凝土 , 然后用 堵漏劑處理，表面加抹防水層。6.1。5。 3、局部穿墻管、預埋鐵滲漏 ,將滲漏部位適當擴大的剔除 ,清掃吹洗干凈，用堵漏劑處理完后，補平后再加抹10-15mm厚的加強防水層。6.2 、暖棚搭設6.2.1 、循環(huán)水池四周現場采用暖棚搭設，做法詳見附圖。6。2.2 、現場暖氣主管平面布設詳見附圖，循環(huán)水池管線保溫做法 為3 =50mn厚巖棉管殼保溫，表面包裹一道玻璃絲布保護層。6.2。3、現場施工用水管線均采用 DN32鋼管，應確保負溫度下水管 不會凍裂。6.3 、暖棚覆蓋保溫確保棚內晝夜溫度達到5°C,則可以土方回填和循環(huán)水池試水，如遇

12、到寒流或其他特殊情況導致棚內溫度低于50C時,采取應急增溫措施，增加電熱板或添加煤爐進行保溫。6。 4、測溫工作6.4.1 、從 11 月 1 日起進行大氣溫度測量 , 根據 JGJ104-2021 冬期施 工現場規(guī)程要求進行施工，各項測量內容均按有關表格進行填寫。6。 4。 2、冬季施工測量范圍 大氣溫度：早 7 時, 最高、最低及平均溫度四項 . 暖棚溫度：每班測 5 次，一般為 8 時、 12 時、 14 時、 18、 3 時進行 測溫。測溫員必須認真做好記錄，字跡清楚，項目齊全 , 若溫度有過高或過 低的情況，應及時通知施工員或技術員，及時采取措施。測溫員每天早 8 時，必須將暖棚測溫

13、值班記錄，大氣溫度記錄，交 負責人審閱。七、冬季施工管理7.1 、冬期施工技術管理7。1。1、冬期施工方案的管理a、入冬前應按審批的冬期施工方案和冬期施工規(guī)范進行技術交底， 做好冬期施工人員的培訓。b、熟悉施工設計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程報請設計單位 和建設及監(jiān)理單位批準修改。c、組織定期和不定期的冬季檢查工作，確保方案有效執(zhí)行，發(fā)現問 題及時解決。7。1。2、冬季施工測溫管理a、冬季施工指定專人負責測溫工作，確保測溫數據及時、準確。b、測量時間和所測溫度值應詳細記錄，并整理歸檔 ，每天、每施工 段，停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄簽字后報技術負責人批準c、測溫人員應經常與供熱、保溫人

14、員取得聯(lián)系，如發(fā)現供熱故障保 溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即與保溫人員 聯(lián)系并向施工人員或施工負責人匯報進行處理， 及時啟動應急預案， 增加電熱板或增加煤爐。d、現場質量檢查員要每天檢查測溫情況及砼出罐溫度入模溫度，并 向項目經理匯報，發(fā)現問題及時通知施工員和施工負責人整改 .7。1。3、冬期施工保溫的管理a、水源供熱管理，要提前做好保溫，防止受凍。b、保溫材料應按方案及時組織進入施工現場，集中堆放保管防止雪 水浸泡, 周轉使用時每次應及時整理晾曬 .b、冬期施工外加劑配制與摻量應設專人負責，做好記錄.7。 2、冬期施工質量管理7。2.1、30萬噸/年銅材深加工項目冬期施工管

15、理機構體系 （見附件）7.3 、冬期施工安全管理7.3 。 1、冬期施工前應對施工現場所有人員做好安全教育、安全技 術交底 , 配備好安全防護用品，特殊工種應持證上崗 , 掌握冬期施工 操作知識。7.3.2 、施工現場的機械設備 , 施工運輸道路、管線加設等都應按冬 期施工方案統(tǒng)一布置 .7。 3.3 、施工現場應制定安全生產的防滑、防凍、防火、防爆的具 體措施，嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全操作制度。7。 3。 4、電氣焊操作必須經申請同意，并設專人防護，配備好消防 器材和消防用水。7.3 。 5、施工人員要做到遵章守紀、杜絕違章作業(yè)、違章指揮和質 檢作業(yè)。7。 3。 6、冬期施工保溫材料分類集

16、中存放，妥善保管，做好防火措 施。7.3.7 、冬施工解散時，應對各類材料及時清點回收，統(tǒng)一入庫，等 級保管.7。3.8、基坑四周應架設防護圍欄。八、安全措施在冬期施工階段，除應符合常溫施工的有關規(guī)定外，尚須：& 1、由項目技術負責人和安全負責人負責，結合冬期施工任務， 施工前做好安全技術交底工作。8.2、進一步向職工及勞務隊宣傳冬期安全生產的重要性和冬期安全 生產的特殊性，使職工的安全意識進一步提高。& 3、健全現場值班制度，發(fā)現問題及時處理.現場值班人員和安全 專職管理人員每天檢查安全設施，發(fā)現隱患及時整改消除.& 4、對施工現場的臨時水管進行保溫，埋入地下深度不得

17、小于800mm外露管道外包巖棉管殼（3=50mr）i,外裹玻璃絲布2道.8.5、冬季使用的木方、草簾等可燃物碼放整齊，保持干燥通風。8.6、檢查各類消防器材，確保其靈敏有效。十、勞動力需求計劃表（詳見附表一）十一、施工機械，工器具需求計劃（詳見附表二 ）十二、冬期施工主要材料一覽表（詳見附表三）附表一：勞動力計劃表序號名稱單位數量備注1架子工人102普工人103電焊工人34電工人15機械工人36測量工人17材料保管人28工地護警人2合計人32附表二施工機具一覽表序號名稱單位數量規(guī)格型號1平板式振動器臺2Z20- 802機動翻斗車輛2F153蛙式打夯機臺515kw4振動式壓路機臺115t5經緯儀

18、臺1J26水準儀臺1D2附表三冬期施工主要材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數量備注1架桿?48X 3。5t10搭設暖棚架2篷布m21100暖棚保溫封閉3鋼管?133X 5m50蒸汽主管4焊管DN32m50接入支管5焊管DN25m80接入支管6焊管DN100m297暖棚內蒸汽散熱排管7法蘭閥DN80 P16套2室外蒸汽支管8截止閥DN25 P16套6暖棚入戶支管9疏水器DN25 P16組16暖棚冷凝水管10巖棉管殼8 =50mmm93蒸汽主管保溫11玻璃絲布m2380蒸汽主管保溫12棉被m2300覆蓋暖氣管300Kt/a銅材項目部質量管理機構圖總指揮姚金嵩項目經理吳禮賢項目副經理王江虛線為暖棚位置1F

19、E 1ILta1 1-/ i w "T4'.網4T101循環(huán)水池暖棚平面布置圖備曲第躺工月柚曹糾"芥艄嗚那護JL閥止器水疏nN 5zn F裝審棚暖出彩條布覆蓋 暖棚篷布覆蓋 暖棚搭設腳手架DN100光排管DN100光排管I'.au:?133X4.5A-A,|R0zu* m r® ©B-B暖棚尺寸：40500X21500mm計：1個；DN10光排管環(huán)距暖棚 四周1000m設置；進氣管© 40x3.0并安裝DN3截止閥1個，回 水管DN2出暖棚3n設置DN2疏水器1組。彩條布覆蓋 暖棚篷布覆蓋 暖棚搭設腳手架暖棚尺寸：40500X2

20、1500mm計：1個；DN10光排管環(huán)距暖棚 四周1000m設置；進氣管© 40x3.0并安裝DN3截止閥1個，回 水管DN2出暖棚3n設置DN2疏水器1組。目錄一、設計依據二、工程概況三、設計總體思路四、腳手架設計計算書五、腳手架安全技術措施1 腳手架管理技術措施2 腳手架搭設安全技術措施3 腳手架拆除安全技術措施六、腳手架平面布置圖七、腳手架節(jié)點詳圖1 拉接點詳圖編制依據序號名稱編號或文號1西部鑫興鉬（鎢）材料深加工建設工程結構施工 圖結施1-172西部鑫興鉬（鎢）材料深加工建設工程建筑施工 圖建施1 103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130- 20014建筑施工計

21、算手冊5建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-916建筑施工手冊7建筑結構荷載規(guī)范GB500020018建筑施工安全檢杳標準JGJ59- 999建筑施工扣件式鋼管腳手架設計與管理標準HJB004- 2007二、工程概況及現場勘測情況；本工程位于商洛市商丹工業(yè)園區(qū)，框架結構，地上四層，建筑總高 度為16。65米，建筑總面積為4297吊，一層為4.5米，二至四層為3 9米，總工期為242天。本工程由西部鑫興金屬材料投資建設，中機國際工程設計研究 院設計，商洛市水電地質勘查隊勘查，商洛市建筑勘察設計院州城 監(jiān)理所監(jiān)理，陜西航天建筑工程公司第三公司施工，由張振擔任現 場負責，梁箭擔任技術負責人。 經

22、現場勘測 , 外架搭設區(qū)域內場地平整， 滿足搭設要求。三、設計總體思路；本工程擬采用扣件式雙排外架， 作為主體施工防護作用。 作業(yè)層滿鋪架板 , 立桿采用單立管；落地雙排腳手架搭設尺寸為：搭設高度按照 18.15m考慮，立 桿的縱距為 1 。50米，立桿的橫距為 1。05米，大小橫桿的步距為 1.80 米；內 排架距離墻長度為 0.30 米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為120米;采用的鋼管類型為 048X3。5;橫桿與立桿連 接方式為單扣件 ; 取扣件抗滑承載力系數為 0 。 80；連墻件采用兩步三跨，豎向 間距 3.60 米，水平間距 4。 5 米

23、,采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件。四、腳手架設計計算書；本標準所稱 24米以下落地式腳手架，各受力桿件、鋼絲繩、及 其上下固定件等關鍵部位均經過計算、驗算，滿足安全使用要求。 24米以下落地式腳手架計算書由安全質量處負責保存。各單位在執(zhí) 行過程中，當采用本標準第 6。1。 1條規(guī)定的構件尺寸 , 且符合本標 準表5。1。7注、第 6章構造規(guī)定時，其相應桿件可不再進行設計計 算。立桿地基承載力計算 ;Pwfg式中 p 為立桿基礎底面的平均壓力，P=N/A;N為上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值；A 為基礎底面積fg 為地基承載力設計值，地基承載力設計值應按下式計算Fg=kc .f gk式中

24、 kc 為腳手架地基承載力調整系數（對碎石土、砂土、回填土應取 0.4 ；對粘土應取 0.5 ；對巖石、混凝土應取 1.0 ）查得為 1Fgk 地基承載力標準值，應按現行國家標準建筑地基基礎設計 規(guī)范（GBJ7）附錄五的規(guī)定采用，查得為 200 kN/m2 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求P< fg地基承載力設計值：2f g = f gkX Kc = 200。000 kN/m2;其中，地基承載力標準值 :f gk= 200 kN/m2； 腳手架地基承載力調整系數： kc = 1 ；2立桿基礎底面的平均壓力 ,p = N/A =78.836 kN/m 2； 其中,上部結構傳至基礎頂面

25、的軸向力設計值： N = 7。 095 kN； 基礎底面面積（ m2） ：A = 0 。 090 m2。p=78.836< f g=200.000 kN/m2。地基承載力的計算滿足要求！五、腳手架安全技術措施 ;1、 腳手架管理技術措施 ;1.1 11 施工準備11-1 單位工程負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求,向架設和使用人員進行技術交底。112 應按本標準的規(guī)定和施工組織設計的要求對鋼管、 扣件、 腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。1-1-3 經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平 穩(wěn)，堆放場地不得有積水。1-14 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排

26、水暢通 .1 15 當腳手架基礎下有設備基礎、 管溝時，在腳手架使用過 程中不應開挖，否則必須采取加固措施 .1-1-6 腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭 設場地土質情況與現行國家標準 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 ( GBJ 202)的有關規(guī)定進行。11-7 腳手架底座底面標高宜于自然地坪 50mm.1-18 腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放 線定位。1-2 地基與基礎1-2-1 腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭 設場地土質情況與現行國家標準 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ 202)的有關規(guī)定進行。1-22 腳手架底座底面標高宜于自

27、然地坪 50mm.12-3 腳手架基礎經驗收合格后 ,應按施工組織設計的要求放線 定位 .1 3 搭設13 1 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步13-2 每搭完一步腳手架后 ,應校正步距、縱距、橫距及立桿的 垂直度 .1 33 底座安放應符合下列規(guī)定 ：1 底座、墊板均應準確地放在定位線上 ;2 墊板宜采用長度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木墊板，也可 采用槽鋼 .13-4 立桿搭設應符合下列規(guī)定：1 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；2 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離 不宜小于 500mm。3 開始搭設立桿時應每隔

28、6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定 后，方可根據情況拆除；4 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、 橫向水平桿后，應立即設置連墻件；5頂層立桿搭接長度不宜小于 1000mm,立桿頂端伸出建筑物的高 度為：高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1。5m。1 3 5 縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定 :1 縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不宜小于3 跨;2 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接 .對接、搭接 應符合下列規(guī)定：a縱向不平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接 頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平 方向錯開的距離不應小于500m

29、m;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離 不宜大于縱距的1/3（圖13-5）;b搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部 扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;(a )(b)（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）1 立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿圖1-3 5縱向水平桿對接接頭布置2在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。13-6橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1搭設橫向水平桿應符合下列規(guī)定；主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm.在雙排腳手架中靠

30、墻一端的外伸長度 a不應大于0。4 i 且不應大于500mm。 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距 設置，最大間距不應大于縱距的1/2;2 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于 100mm；1 3-7 縱向、橫向掃地桿搭設應符合以下規(guī)定；腳手架必須設置縱、橫向掃地桿 .縱向掃地桿應采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直 角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一 高度上時 ,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高 低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于 500

31、mm1 38 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：1 、連墻件搭設應符合本以下規(guī)定；1 ）連墻件數量的設置除應滿足計算要求。架體與建筑物拉接應符合 下列規(guī)定腳手架高度在 7m 以上，架體應與建筑物結構拉接； 拉接點 設置，垂直距離不超過4m,水平距離不超過6m,應采用剛性拉接。2）連墻件的布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;應從底層第一步縱向水平桿處開始設置 ,當該處設置有困難時,應采用其 它可靠措施固定;宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;3）一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間 距不應大于建筑物的層高,并不應大于

32、 4m（2 步）。4）對高度在 24m 以下的單、 雙排腳手架, 宜采用剛性連墻件與建筑 物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式 .嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。5）連墻件的構造應符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接 ；連墻件必須采 用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地 頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的 鋼絲擰成一股，使用的不應少于2股；亦可采用直徑不小于 6mm的 鋼筋。6）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿 件與腳手架可靠連接

33、，與地面的傾角應在 45°-60之間；連接點中心 至主節(jié)點的距離不應大于300mm.拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。2剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合以下規(guī)定；1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面 的傾角宜在45°-60之間；表1-38剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角 a450500600剪刀撐跨越立桿的最多根數n7652）高度在24m以下的雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距應不大于15m（圖1-3-8.1）3）高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；

34、4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m；5）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm.橫向斜撐的設置應符合下列規(guī)定：1）橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。2）一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每 隔6跨設置一道。1- 3-9扣件安裝應符合下列規(guī)定；1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（© 48或© 51相同；2螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N m，且不應大于65N m ；3在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等 用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距

35、離不應大于 150mm;4對接扣件開口應朝上或朝內；5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。1 310作業(yè)層和擋腳板的搭設要求；1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2上欄桿上皮高度應為1。2m;3擋腳板高度不應小于180mm;4中欄桿應居中設置.1 上欄桿；2外立桿；3擋腳板;4中欄桿1- 3-11腳手板的鋪設；1腳手架應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120150mm;2腳手板探頭應用直徑3。2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 12m滿鋪一層腳手板。2、腳手架搭設安全技術措施2- 1 腳手

36、架搭設人員嚴禁酗酒上架作業(yè) ,施工操作時要求精力集 中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、 穿防滑鞋。2 2 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人 員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡患有高血壓、貧血病、 心臟病及其他不適宜高空作業(yè)的疾病者，一律不得上腳手架操作 .2 3 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支 模時 ,如需要拆改時，應由架子工來完成 ,任何人不得任意拆改。2- 4 不準利用腳手架吊運重物； 作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè) 面；不準推車在架子上跑動 ;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架2 5 六級以上大風霧、雨、雪天氣時應停止搭設

37、腳手架作業(yè) 在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水 等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。2 6 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結 不得截斷架體。2 7 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、 工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔 .2-8 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴 格領料手續(xù)。2-9 不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。2-10 結構外腳手架每支搭一層 ,支搭完畢后 ,經項目經理部安全 員驗收合格后方可使用 ,任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除 腳手架部件。211

38、嚴格控制施工荷載， 腳手板上不得集中堆放荷載， 施工荷 載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。2-12 結構施工時不允許三層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層 數不超過兩層 .2 13 各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿， 應按規(guī)定搭設安全網 防止墜落物體傷人 .搭設腳手架時地面應設圍欄和警戒標識，并派專 人看守，嚴禁非操作人員入內。214 腳手架使用期間 ,嚴禁拆除主節(jié)點的縱橫向水平桿、縱橫 向掃地桿和連墻件；不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè) .2-15 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施 .2 16 定期檢查腳手架 ,發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維 修加固 ,以達到堅固

39、穩(wěn)定，確保施工安全。3 腳手架拆除安全技術措施；3 1 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。3 2 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。3 3 在拆除過程中 ,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避 免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲 ,應吊至 地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險 性作業(yè)。3- 4所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩 桿連著送至地面。3- 5所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾 物從高處墜落傷人。3-6拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁 扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。3 7六

40、級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。3-8拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標識，并派專人看守， 嚴禁非操作人員入內。六、腳手架平面布置圖；附下頁；七、腳手架節(jié)點詳圖；2、 橫向水平桿布置圖;腳手板構造圖130-150L3D04、連墻件與牛腿柱的拉結;Il 1 -1處槽桿1L1 IKI15、 欄桿與擋腳板的構造;二oGJSAI < .外立桿陜西航天建筑工程公司第三公司2021年2月、工程概況:(1) 川威集團煉鐵廠爐后料倉技改工程，地處原電影院右下方。(2) .、二、編制依據1.1 V地下防水工程質量驗收規(guī)范(GB5 8 2002 )1。2 V地下防水工程技術規(guī)范(GB50108 20

41、01 )1.3 V混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB50119 2003)1.4 V混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB5 4 2002 )51.5設計施工圖三、施工部署(1)施工準備：施工前要熟悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。(2)施工順序：第一步施工水池基礎墊層(挖基坑一清底一驗槽做好周邊臨時排水一支模板一分層水泥砂漿片石灌漿換填一墊層周邊分層回填夯實)墊層周邊回填完畢由于此處地質為 回填土，土質松軟。根據設計要求，基槽挖到一 4.1M處采用M7。5水泥砂漿片石灌 漿方法換填0。7M厚至一3.4M.第二步放線定出水池范圍，由于基坑周邊土質松軟 ，因 此水池周邊砌

42、筑磚模固定。第三步施工水池底部和池壁鋼筋安裝并現澆水池底部至止水 帶處。第四步安裝、固定模板并現澆水池池壁和水池橫梁(由于水池長12M，因此水池頂部均勻設置2根250*500橫梁)。第五步成品保護，定期養(yǎng)護水池。第六步折模，池 壁內進行抹灰。進行灌水試驗、驗收。第七步水池周邊回填夯實。(3)施工組織：設水池施工專班，固定清基、回填打夯工人10人，砼工5人，泥工2人(包括砌磚、抹灰工），鋼筋工 5 人，木工班 2 人,焊工 3 人。（4 ） 機械設備：砼攪拌機 1 臺、砂漿攪拌機 1 臺、臺秤 1 臺、焊機 3 臺、小推車 6 臺等。（5） 施工進度：水池總工期為28天。分別為（挖基坑二5天，基

43、礎砂漿片石灌漿換填二3天，鋼筋綁扎 焊接=3天，底壁支模并澆砼養(yǎng)護=13天，試水=2天，復土= 2天）。四、具體施工方法1 、施工測量： 按站區(qū)內固定坐標及標高，用經緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，并測設臨時 水準點。臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。2、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計算：B= B1 + 2b1+b2式中 B 基坑底部開挖長或寬B1 墊層寬度或長度b1 每側工作面寬b2 可變數（設臨時排水或需設擋土板寬度）邊坡坡度按松石砂土類，放坡系數為 1 ：1 計算，現根據現場實際情況，挖基底土方時， 根據反鏟性能，可次挖到設計標高以上 20

44、0mm ，以后用人工挖除至設計標高，若遇有 地下水，根據排水條件和場地情況挖至地下水位以上， 待排除地下水后再挖至預定標高3、驗槽根據圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理 ,在開挖基坑時，及時會同設計、監(jiān)理方確認土質情況，并對基礎形式作業(yè)決定 .基坑底高程的允許偏差為± 20mm4、施工排水施工排水采用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用 后用砂石將排水溝、井填實 .5、基礎墊層待驗槽完畢，及時安排木工支模、復測墊層標高 ,注意留置入水坑部位尺寸，基槽挖到-4.1M處采用M7。5水泥砂漿片石灌漿方法換填 0.7M厚至一3。4M整板墊層。及 時清理雜物抽干

45、積水進行墊層周邊分層回填工作。6、水池底、壁、橫梁施工先清掃墊層,彈出按圖紙上的軸線、 壁厚、柱位置,然后綁扎鋼筋， 鋼筋安裝要求雙排 14 200 ,預埋、焊接壁上DN273 * 8套管.在保證質量前提下，現把水池分成 2次澆筑: 第一次在底板與池壁斜托上部 300mm 處留施工處，在這300mm 處壁中設5 mm鋼板止 水帶，止水帶 300 寬通長、上露 150mm ，砼內 150mm ，要安放平直 .第二次綁扎池 壁及橫梁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處,預埋套管,澆池壁及橫梁砼。技術要求砼強度C25,砼外加三乙醇胺，抗?jié)B等級 P6做好水池砼保養(yǎng)工作。7、精心處理施工縫 在每一施

46、工處鋼筋綁扎、焊接完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短 施工縫， 上、下兩層砼的澆灌間隙時間 ,在澆灌前要澆水濕潤， 先鋪 10cm 水泥砂漿（同 強度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。8、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度 ,鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必 須截斷時，應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數量應不大于總數量的 25 9、模板工程支水池、池壁、，應先立內模，外模采用磚模；綁扎鋼筋完畢，為了使模板有足夠的強 度，剛度和穩(wěn)定性，采用鋼管緊固，內模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。10、砼澆灌和振搗澆注砼時

47、應沿池壁四周均勻進行，每層高度約 20-25cm （若澆注高度超過 2 米時，應 設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現象） ，并設專人檢查拉緊螺絲，防 止模板走動，應盡量減少施工次數，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行 , 避免出現汽縫，應確保足夠的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水 應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光， 從而得到強度高抗裂性好內實外光的砼。11 、 砼養(yǎng)護砼澆好應保持濕潤環(huán)境 14d ，防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減少砼的收縮 量。12、水池施工1）主要應防止變形縫的產生，施工時可采取相應的措施。 2）應采用 325R 或 42

48、5 礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比w 0。55。13 、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。14、 池體內抹灰施工。先把池內壁底清理，沖洗干凈 ,澆水濕潤池內壁，先刮防水水泥漿 一道，然后用 1:2 防水砂漿抹平壓光 .外壁及時回填夯實。四、質量保證措施：1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工， 以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量 .2、現場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監(jiān)控 ,嚴格把好控制質量的6 大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關

49、 ,按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關 ,使施工 全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質量管理，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行 技術交底 ,專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4、認真落實執(zhí)行“三檢制 "和“隱檢 "驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操作工 藝，采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業(yè)班組對每道工序實行 “自檢”“互檢”“交接檢 "專職檢查員進行“復檢” ，重要部位項目技術負責人組織“專 檢"把關，隱檢驗收是一項關鍵工序 ,每次隱檢必須請建設單位驗收，簽認后方可進行下 一工序。5、質量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產品，確保工程 質量優(yōu)良.6、工程質量重點控制點施工項目質量管理點 質量要求（控制目標）施工測量 軸線、標高 根據勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案，經批準后,采用先進測量儀器 ,由專業(yè)技工施測，反復校核，保證精度。主要材料進場 水泥、鋼材、防水、材料 必須有出廠合格證和檢驗報告 ,并按規(guī)定 進行取樣驗收合格后才能使用。鋼筋制作及