年處理噸中藥材提取生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

1、目目錄錄一、一、工藝概述工藝概述二、二、物料衡算物料衡算四、四、主要設(shè)備選型及說明主要設(shè)備選型及說明三、三、能量衡算能量衡算六、六、車間平面布置車間平面布置圖及帶控制點(diǎn)的圖及帶控制點(diǎn)的 工藝流程圖工藝流程圖五、五、三廢處理三廢處理一、工藝概述一、工藝概述1 工藝流程工藝流程2 生產(chǎn)制度生產(chǎn)制度 1、工藝流程 2、生產(chǎn)制度、生產(chǎn)制度 提取車間：年工作日提取車間：年工作日250天，一天一班天，一天一班制，每班制，每班8小時(shí)。小時(shí)。 提取階段：間歇式生產(chǎn)，一天一批，每提取階段：間歇式生產(chǎn)，一天一批，每批批6小時(shí)，其余小時(shí)，其余2小時(shí)為前處理階段，小時(shí)為前處理階段，工人清洗機(jī)器階段時(shí)間等。工人清洗機(jī)器

2、階段時(shí)間等。 二、物料衡算二、物料衡算提取提取 投料投料kg400 提取液提取液kg 3720 加水加水kg4000 藥渣藥渣kg 280濃縮濃縮 濃縮液濃縮液kg108.5 密度密度 1.22 蒸發(fā)水蒸發(fā)水kg3425.5醇沉醇沉 90%原醇原醇0.176 密度密度 0.807 80%乙醇乙醇0.88 密度密度 0.8345 浸膏浸膏kg175 密度密度 1.25 三、能量衡算三、能量衡算四、四、主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 生產(chǎn)能力 數(shù)量1 多功能提取罐多功能提取罐TQ-3200 3200Kg/批批 22 雙效濃縮罐雙效濃縮罐D(zhuǎn)H-2000 2000Kg/批批 23 醇沉罐

3、醇沉罐 DH-3000 4000Kg/批批 14 回收乙醇設(shè)備回收乙醇設(shè)備JH300 90Kg/批批 15 離心噴霧離心噴霧干燥機(jī)干燥機(jī) DFR-200 200Kg/批批 1輔助設(shè)備說明輔助設(shè)備說明 1.中藥材前處理設(shè)備，包括洗藥機(jī)，烘干機(jī)，粉碎機(jī)；中藥材前處理設(shè)備，包括洗藥機(jī)，烘干機(jī)，粉碎機(jī)； 2.真空泵大約需要真空泵大約需要4-5臺(tái)；臺(tái)； 3.過濾設(shè)備過濾設(shè)備1-2臺(tái)；臺(tái)； 4.真空濃縮罐一臺(tái)，目的是用于加熱濃縮液與乙醇混合液，真空濃縮罐一臺(tái)，目的是用于加熱濃縮液與乙醇混合液，使乙醇蒸發(fā)除去，從而進(jìn)入回收乙醇設(shè)備；使乙醇蒸發(fā)除去，從而進(jìn)入回收乙醇設(shè)備； 5.儲(chǔ)罐兩臺(tái)，一臺(tái)是裝儲(chǔ)罐兩臺(tái)，一臺(tái)

4、是裝90%乙醇，一臺(tái)是裝回收的乙醇，一臺(tái)是裝回收的80%乙乙醇；醇； 6.干粉回收箱一臺(tái)，為了收集干燥所得的粉末；干粉回收箱一臺(tái)，為了收集干燥所得的粉末； 7.簡(jiǎn)易塑料袋封裝機(jī)一臺(tái)；簡(jiǎn)易塑料袋封裝機(jī)一臺(tái)； 8.紙盒包裝為人工分裝。紙盒包裝為人工分裝。六、六、車間平面布置車間平面布置圖及帶控制點(diǎn)的工藝流程圖圖及帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 五、五、三廢處理三廢處理廢水廢水 通過厭氧處理，好氧處理，中和后處理排放通過厭氧處理，好氧處理，中和后處理排放 高濃度的廢氣高濃度的廢氣 本崗位回收或無害化處理本崗位回收或無害化處理低濃度廢氣低濃度廢氣 通過管道集中后進(jìn)行洗滌、吸收等處理或高通過管道集中后進(jìn)行洗滌、吸收等處理或高空排放空排放廢渣廢渣 綜合利用法，采用類似于沼氣池發(fā)酵的方法進(jìn)行生綜合利用法，采用類似于沼氣池發(fā)酵的方法進(jìn)行生物降解。所得沼氣可以用做燃料，廢液