裝配整體式混凝土結(jié)構施工與質(zhì)量驗收

1、裝配整體式混凝土結(jié)構施工與質(zhì)量驗收規(guī)程培訓課件山東省工程建設標準DB37/T 5019-2014 J12811-2014裝配整體式混凝土結(jié)構工程 施工與質(zhì)量驗收規(guī)程解讀崔士起 研究員 山東省建筑科學研究院 2015.6 青島主要內(nèi)容一.編制背景、過程、主要依據(jù)二.規(guī)程主要內(nèi)容解讀一.編制背景、過程、主要依據(jù).“統(tǒng)籌規(guī)劃、科學安排、急用先編、分步實施”的編制原則2.規(guī)范編制組成員先后赴沈陽、紹興、合肥、深圳等進行調(diào)研3. 確定先編制的規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構設計規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構工程預制構件制作與驗收規(guī)程 裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程一.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一

2、.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一.編制背景、過程、主要依據(jù)調(diào)研情況一.編制背景、過程、主要依據(jù)編制過程編制任務下達后，編制組立即投入緊張忙碌的工作中， 于2014年8月5日形成了裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工 與質(zhì)量驗收規(guī)程初稿。 2014年8月89日充分討論，提出了大量意見和建議。 編制組認真聽取意見，進行適當修改形成征求意見稿。通 過向全省有關單位廣泛的征求意見，規(guī)程編制組又進行了 進一步的修改于2014年8月15日形成送審稿。 2014年8月26日住建廳組織國內(nèi)專家對標準送審稿進 行審查并順利通過。審查后根據(jù)審查專家的意見又對規(guī)程 進行了進一步的完善，于2014年9月12日形成報批稿，

3、并 于2014年9月16日由住建廳、技術監(jiān)督局聯(lián)合下文批準。 編號為DB37/T 5019-2014，自2014年10月1日起施行。一.編制背景、過程、主要依據(jù)一.編制背景、過程、主要依據(jù)主要依據(jù)報批稿二.主要內(nèi)容主要內(nèi)容 1總則 2術語 3基本規(guī)定 4模板與支撐 5鋼筋 6混凝土 7預制構件安裝 8質(zhì)量驗收 9施工安全與環(huán)境保護 附錄A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗二.主要內(nèi)容1 總則 1.0.1 為了加強對裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工 過程的管理和質(zhì)量控制，規(guī)范裝配整體式混凝 土結(jié)構工程施工，統(tǒng)一施工質(zhì)量驗收標準，保 證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于裝配整體式混凝土結(jié)構工程施 工

4、與質(zhì)量驗收。 1.0.3 裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工與質(zhì)量驗收 除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè) 和山東省相關標準的規(guī)定。二.主要內(nèi)容2 術語 2.0.1 裝 配 整 體 式 混 凝 土 結(jié) 構 monolithic precast concrete structure 由預制混凝土構件或部件通過各種可靠的方式進 行連接，并與現(xiàn)場后澆混凝土形成整體的混凝土 結(jié)構。簡稱裝配整體式結(jié)構。目前國內(nèi)采用的主要結(jié)構形式 剪力墻結(jié)構：節(jié)點濕式連接 框架結(jié)構：節(jié)點剛接 框架-剪力墻結(jié)構：剪力墻現(xiàn)澆、框架預制二.主要內(nèi)容剪力墻結(jié)構二.主要內(nèi)容框架結(jié)構二.主要內(nèi)容框架-剪力墻結(jié)構 其中：中間部分 的剪

5、力墻采用現(xiàn) 澆，外面的框架 采用預制預制二.主要內(nèi)容2.0.4 混凝土疊合構件 concrete composite component 預制混凝土構件安裝就位后，在其上部澆筑混凝土而形成的整體 受力構件，包括疊合混凝土樓板和疊合混凝土梁構件，簡稱疊合構件。疊 合 梁二.主要內(nèi)容pk疊合板二.主要內(nèi)容pk疊合板二.主要內(nèi)容桁架疊合板二.主要內(nèi)容2.0.5 鋼 筋 套 筒 灌 漿 連 接 rebar splicing by grout-filled coupling sleeve 在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水 泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。鋼筋 預制砼構件灌漿料 鋼筋套筒

6、 座漿二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容2.0.7 鋼筋漿錨搭接連接 rebar lapping in grout-filled hole 在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需 搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連 接方式。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.1 裝配整體式混凝土結(jié)構施工前，施工 單位應準確理解設計圖紙的要求，掌握有關 技術要求及細部構造，根據(jù)工程特點和有關 規(guī)定，進行結(jié)構施工復核及驗算、編制裝配 整體式混凝土結(jié)構專項施工方案，并進行施 工技術交底。二.主要內(nèi)容裝配整體式混凝土結(jié)構專項方案主要包括但不限于下 列內(nèi)容： 1 整體進度計劃：結(jié)構總體施工進度計劃、構件生產(chǎn) 計

7、劃、構件安裝進度計劃、分部和分項工程施工進度計 劃； 2 預制構件運輸：車輛數(shù)量、運輸路線、現(xiàn)場裝卸方 法、起重和安裝計算； 3 施工場地布置：施工總平面布置、場內(nèi)通道、吊裝 設備、吊裝方案、構件碼放場地； 4 構件安裝：測量放線、節(jié)點施工、防水施工、成品 保護及修補措施； 5 施工安全：吊裝安全措施、專項施工安全措施： 6 質(zhì)量管理：構件安裝的專項施工質(zhì)量管理； 7 綠色施工與環(huán)境保護措施。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.2 裝配整體式混凝土結(jié)構施工前，應由相關單位完成 深化設計，并經(jīng)原設計單位確認。施工單位應根據(jù)深化 設計圖紙對預制構件施工預留和預埋進行檢查。 預制構件的深化設計文件應包括但

8、不限于下列內(nèi)容： 1 預制構件模板圖、配筋圖、預埋吊件及各種預埋件的 細部構造圖等； 2 對帶飾面磚或飾面板的構件，應繪制排磚圖或排板 圖； 3 對夾心保溫外墻板，應繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖 及保溫板排板圖； 4 預制構件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度及預埋吊件的 承載力的驗算。二.主要內(nèi)容3.0.3 施工現(xiàn)場應具有健全的質(zhì)量管理體系、相應的施工技術 標準、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量控制考核制度。 建筑工程施工單位應建立必要的質(zhì)量責任制度，應推行 生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制，應有健全的生產(chǎn)控 制和合格控制的質(zhì)量體系。不僅包括原材料控制、工藝流程 控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、

9、相關工序間的交 接檢驗，以及專業(yè)工種之間等中間交接檢驗的質(zhì)量管理和控 制要求，還應包括滿足施工圖設計和功能要求的抽樣檢驗制 度等。施工單位還應通過內(nèi)部的審核與管理者的評審，找出 質(zhì)量管理體系中存在的問題薄弱環(huán)節(jié)，并制定改進的措施和 跟蹤檢查落實等措施，使質(zhì)量管理體系不斷健全和完善，是 施工單位不斷提高建筑工程施工質(zhì)量的基本保證。 同時，施工單位應重視綜合控制水平，從施工技術、管 理制度、工程質(zhì)量控制等方面制定綜合質(zhì)量控制水平指標， 以提高企業(yè)整體管理、技術水平和經(jīng)濟效益。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.4 應根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構工程的管理和施工 技術特點，對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓，嚴

10、 禁未培訓上崗及培訓不合格上崗。 鑒于裝配整體式混凝土結(jié)構施工的特殊性和安裝 工程的重要性，現(xiàn)階段施工單位應根據(jù)裝配整體式混 凝土結(jié)構工程的管理和施工技術特點，對管理人員及 安裝人員進行專項培訓，目的在于全面掌握相關的專 項施工技術。對于長期從事裝配整體式混凝土結(jié)構施 工企業(yè)，應建立專業(yè)化施工隊伍。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.5 應根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工要求，合理選擇 并配備吊裝設備；應根據(jù)預制構件存放、安裝和連接等要求， 確定安裝使用的工器具方案。選擇吊裝主體結(jié)構預制構件的起 重機械時，應關注的事項宜按以下要求執(zhí)行： 1 起重量、作業(yè)半徑（最大半徑和最小半徑）、力矩應滿足最 大預

11、制構件組裝作業(yè)要求，起重機械的最大起重量不宜低于 10t； 2 塔吊應具有安裝和拆卸空間；輪式或履帶式起重設備應具有 移動式作業(yè)空間和拆卸空間； 3 起重機械的提升或下降速度應滿足預制構件安裝和調(diào)整要 求； 4 應建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)，包括統(tǒng)一施工指揮人、通信設備、 通信指令等； 5 宜對組裝拆卸費用、使用費、燃料費進行經(jīng)濟分析。二.主要內(nèi)容裝配整體式混凝土結(jié)構施工對于合理選擇并配備吊 裝設備有嚴格規(guī)定，以滿足預制構件吊裝的要求；專業(yè) 工器具的使用，可實現(xiàn)預構件存放便利、吊裝快捷、就 位準確、安全可靠等，施工單位應根據(jù)工程具體情況， 制定工器具方案。 預制混凝土工程中選用的起重機械，根據(jù)設置形態(tài)

12、 可以分為固定式和移動式，施工時要根據(jù)施工場地和建 筑物形狀進行選擇。 起重作業(yè)一般包括兩種，一種為與主體有關的預制 混凝土構件和模板、鋼筋及臨時構件的水平和垂直起重。 另一類為設備管線、電線、設備機器及建設材料、板類、 樓板材料、砂漿、廚房配件等裝修材料的水平和垂直起 重。二.主要內(nèi)容起重機械選擇的關鍵在于把重型機械的作業(yè)半徑 控制在最小，要根據(jù)預制混凝土構件的運輸路徑和起 重機施工空地的有無等要素，決定采用移動式的履帶 式起重機，還是采用固定式的塔式起重機。另外，選 擇要素中還要考慮主體工程時間，綜合判斷起重機的 租賃費用、組裝與拆卸費用以及拆換費用。 在組裝預制構件時，應該確定作業(yè)指揮人

13、（小組 領導），并由其指揮施工。構件組裝作業(yè)一般為噴漆 工、灌漿工、焊接工、木工、泥瓦工、防水工等的協(xié) 同作業(yè)。因此，總分包方的各施工人員一般來自不同 的勞務隊。統(tǒng)一施工指揮人，可減少或避免因施工指 揮者的不同權屬而使操作人員無所適從，甚至還會導 致工程事故。二.主要內(nèi)容3基本規(guī)定3.0.7 應對裝配整體式混凝土結(jié)構施工作業(yè)過程實施全面和有 效的管理與控制，保證工程質(zhì)量；工程施工質(zhì)量應按下列要求 進行驗收： 1 工程質(zhì)量驗收均應在施工單位自檢合格的基礎上進行； 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備相應的資格； 3 檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收； 4 對涉及結(jié)構安全、節(jié)能、環(huán)境保護

14、和主要使用功能的試塊、 構配件及材料，應在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗； 5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并 應形成驗收文件，驗收合格后方可繼續(xù)施工； 6 工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應共同確認。二.主要內(nèi)容建筑工程施工質(zhì)量驗收的基本要求： 1 工程質(zhì)量驗收的前提條件為施工單位自檢合格，驗收時施工 單位對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題已完成整改； 2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員資格包括崗位、專業(yè)和技 術職稱等要求，具體要求應符合國家、行業(yè)和地方有關法律、法 規(guī)及標準、規(guī)范的規(guī)定，尚無規(guī)定時可由參加驗收的單位協(xié)商確 定； 3 主控項目和一般項目的劃分應符合本規(guī)程的規(guī)定；

15、 4 見證檢驗的項目、內(nèi)容、程序、抽樣數(shù)量等應符合國家、行 業(yè)和地方有關規(guī)范的規(guī)定； 5 考慮到隱蔽工程在隱蔽后難以檢驗，因此隱蔽工程在隱蔽前 進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)施工； 6 觀感質(zhì)量可通過觀察和簡單的測試確定，觀感質(zhì)量的綜合評 價結(jié)果應由驗收各方共同確認并達成一致。對影響觀感及使用功 能質(zhì)量評價為差的項目應進行返修。二.主要內(nèi)容4 模板與支撐4.1 一般規(guī)定4.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構的模板與支撐應根據(jù)施工過程中 的各種工況進行設計，應具有足夠的承載力、剛度，并應保 證其整體穩(wěn)固性。 4.1.2 模板與支撐安裝應保證工程結(jié)構的構件各部分形狀、尺 寸和位置的準確，模板安裝應牢固、嚴

16、密、不漏漿，且應便 于鋼筋敷設和混凝土澆筑、養(yǎng)護。 4.1.3 預制構件接縫處宜采用與預制構件可靠連接的定型模板。 定型模板與預制構件之間應粘貼密封條，在混凝土澆筑時節(jié) 點處模板不應產(chǎn)生明顯變形和漏漿。 4.1.4 模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應能有效減小混凝土與 模板間的吸附力，并應有一定的成膜強度，且不應影響脫模 后混凝土表面的后期裝飾。二.主要內(nèi)容受彎類疊合構件的施工要考慮兩階段受力的特點， 支撐的拆除時間需要考慮現(xiàn)澆混凝土同條件立方體 抗壓強度，施工時要采取措施滿足設計要求。二.主要內(nèi)容5鋼 筋5.3.3 鋼筋套筒灌漿連接及漿錨連接接頭的預留鋼筋應采用專 用模具進行定位，并應符合下列規(guī)

17、定： 1 定位鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用鋼套管方式進行 細微調(diào)整； 2 定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構件安裝時，應按 設計單位確認的技術方案處理； 3應采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度，以滿足設 計要求。 預留鋼筋定位精度對預制安裝有重要影響。 因此，對預埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的預留鋼筋應采用 專用定型鋼模具，控制其中心位置，采用可靠的 綁扎固定措施，控制連接鋼筋的外露長度。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容6 混凝土6.1 一般規(guī)定 6.1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構施工應采用預拌混 凝土。預拌混凝土應符合現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。 6.1.2 裝配整體式混凝土結(jié)構施工中的結(jié)合部位 或接縫處

18、混凝土的工作性應符合設計施工規(guī)定； 當采用自密實混凝土時，應符合現(xiàn)行相關標準的 規(guī)定。 6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構的后澆混凝土節(jié)點 應根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。二.主要內(nèi)容6.1.5 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案要求及時采取有 效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定： 1 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護； 2 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)； 3 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋 嚴密，并應保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水； 4 疊合層及構件連接處后澆混凝土的養(yǎng)護時間不應少于14d； 5 混凝土強度達到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及 支

19、架。 6.1.6 混凝土冬期施工應按現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構工程施工規(guī) 范 GB 50666 、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T 104 的相關 規(guī)定執(zhí)行。二.主要內(nèi)容6.2疊合構件混凝土6.2.1 疊合構件混凝土澆筑前，應清除疊合面上的雜物、浮漿 及松散骨料，表面干燥時應灑水潤濕，灑水后不得留有積水。 6.2.2 疊合構件混凝土澆筑前，應檢查并校正預制構件的外露 鋼筋。 6.2.3 疊合構件混凝土澆筑時，應采取由中間向兩邊的方式。 6.2.4 疊合構件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構連接處，澆筑混凝土時 應加密振搗點；當采取延長振搗時間措施時，應符合有關標準 和施工作業(yè)要求。 6.2.5 疊合構件混凝土澆筑時

20、，不應移動預埋件的位置，且不 得污染預埋外露連接部位。 6.2.6 疊合構件上一層混凝土剪力墻的吊裝施工，應在與剪力 墻整澆的疊合構件后澆層混凝土達到足夠強度后進行。二.主要內(nèi)容7預制構件安裝7.1.2 預制構件安裝施工前，應按設計要求和專項施工方案對各 種工況進行必要的安裝施工驗算。 驗算內(nèi)容： ?預制構件安裝過程中施工荷載作用下構件支撐系統(tǒng)和臨時固定 裝置的承載力驗算； ?預制構件吊裝施工前，構件存放工具、吊裝工具、臨時支撐等 安裝工具作吊裝工況的承載力驗算； ?吊具應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定，自制、改造、修復 和新購置的吊具，應按國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定作設計驗 算和試驗檢驗。二

21、.主要內(nèi)容7預制構件安裝7.1.5 預制構件安裝采用的吊具應符合下列規(guī)定： 1 吊具應按現(xiàn)行國家相關標準的有關規(guī)定進行設計驗算或試 驗檢驗，經(jīng)驗證合格后方可使用； 2 應根據(jù)預制構件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具， 在吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于 60 ，不應小于 45 ；尺 寸較大或形狀復雜的預制構件應選擇設置分配梁或分配桁架的 吊具，并應保證吊車主鉤位置、吊具及構件重心在豎直方向重 合。 預制構件起吊時的吊點合力應與構件重心重合， 宜采用標準吊具均衡起吊就位，吊具可采用預埋 吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。專用內(nèi)埋式螺母或 內(nèi)埋吊桿及配套的吊具，應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準 和應用技術規(guī)定選用。

22、二.主要內(nèi)容a b c d e f2吊點單排 4吊點雙排 4吊點單排 8吊點四排 8吊點雙排 構件邊緣吊裝吊裝形式示意二.主要內(nèi)容7預制構件安裝7.1.6 預制構件在安裝時，應符合下列規(guī)定： 1 預制構件的混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求 時，混凝土構件抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值的75%； 2 對預制構件及其上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等宜采取 施工保護措施； 3 預制構件不應出現(xiàn)破損或污染； 4 未以設計允許不得對預制構件進行切割、開洞； 5 正式吊裝作業(yè)前，應先試吊，確認可靠后，方可進行作業(yè)； 6 吊裝施工就位后，應及時采取臨時固定措施?；炷翗嫾c 吊具的分離應在校準定

23、位及臨時固定措施安裝完成后進行。二.主要內(nèi)容7預制構件安裝7.2.6 預制墻板宜對稱插放或靠放存放，支架應有足夠的剛 度，并支墊穩(wěn)固。預制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且 與地面傾斜角度不宜小于80。 7.2.7 預制板類構件可采用疊放方式存放，構件層與層之間 應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，最下面一層支墊應 通長設置，疊放層數(shù)不宜大于5層。 預制板類構件重疊時，每層構件之間的墊木 應在同一垂直線上；依據(jù)工程經(jīng)驗，一般中 小跨構件疊放層數(shù)不宜大于 5 層為宜，大跨 和特殊構件疊放層數(shù)和支墊位置應根據(jù)構件 施工驗算確定。二.主要內(nèi)容7.3.6 預制構件安裝采用臨時支撐時，應符合下列規(guī)定： 1 每

24、個預制構件的臨時支撐不宜少于2道； 2 對預制柱、墻板構件的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離 不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2； 3 構件安裝就位后，可通過臨時支撐對構件的位置和垂直度進行 微調(diào)。當預制構件或整個結(jié)構自身不能承受施工荷載時，需要通過設置臨時支撐來 保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。臨時支撐包括水平構件下方的臨時豎向支 撐，在水平構件兩端支撐構件上設置的臨時牛腿，豎向構件的臨時支撐等。 對于預制墻板，臨時斜撐一般安放在其背后，且一般不少于2道，對于寬度 比較小的墻板也可僅設置1道斜撐。當墻板底部沒有水平約束時，墻板的每道臨 時支撐包括上部斜撐和下部支撐，下部

25、支撐可做成水平支撐或斜向支撐。對于預 制柱，由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用，故一般僅設置上部支撐。 柱的斜撐最少要設置2道，且要設置在兩個相鄰的側(cè)面上，水平投影相互垂直。 臨時斜撐與預制構件一般做成鉸接，并通過預埋件進行連接?？紤]到臨時斜 撐主要承受的是水平荷載，為充分發(fā)揮其作用，對上部的斜撐，其支撐點距離板 底的距離不宜小于板高的2/3，且不應小于高度的1/2。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容7 預制構件安裝7.3.9 疊合構件的安裝施工應符合下列規(guī)定： 1 疊合構件的支撐應根據(jù)設計要求或施工方案設置，支撐標高 除應符合設計規(guī)定外，尚應考慮支撐本身的施工變形； 2 控制施工荷載不超過設計規(guī)

26、定，并應避免單個預制構件承受 較大的集中荷載與沖擊荷載； 3 疊合構件的擱置長度應滿足設計要求，宜設置厚度不大于 30mm的坐漿或墊片； 4 疊合構件混凝土澆筑前，應檢查結(jié)合面粗糙度，并應檢查及 校正預制構件的外露鋼筋； 5 疊合構件應在后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支 撐或承受施工荷載。二.主要內(nèi)容7預制構件安裝7.3.16 鋼筋套筒灌漿及漿錨搭接連接接頭的灌漿施工應符合下列規(guī) 定： 1 灌漿前應制定灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施； 2 應按產(chǎn)品使用要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻，灌漿料拌 合物的流動度應滿足現(xiàn)行國家相關標準和設計要求； 3 灌漿料拌合物應在制備后0.5h內(nèi)用完；灌漿

27、作業(yè)應采取壓漿法從 下口灌注，當漿料從上口流出時應及時封閉；宜采用專用堵頭封 閉，封閉后灌漿料不應有任何外漏； 4 灌漿施工時環(huán)境溫度應在5以上，必要時，并應對連接處采取 保溫加熱措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低 于10； 5 灌漿作業(yè)應及時形成施工質(zhì)量檢查記錄表，并應按每工作班制作 1 組 3 個規(guī)格為 40mm 40mm 160mm 的長方體試塊進行標準養(yǎng) 護； 6 灌漿作業(yè)完成后12h內(nèi)，構件和灌漿連接接頭不應受到振動或沖 擊作用。二.主要內(nèi)容說明： 鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工是裝配 整體式混凝土結(jié)構工程的關鍵環(huán)節(jié)之一。實際工 程中連接的質(zhì)量很大程度取決于施工過

28、程控制， 因此要對作業(yè)人員進行培訓考核和頒發(fā)上崗證書。 套筒灌漿及漿錨連接施工尚需符合有關技術規(guī)程 和認證配套產(chǎn)品使用說明書要求。另外，灌漿料 性能受環(huán)境溫度影響明顯，應充分考慮作業(yè)環(huán)境 對材料性能的影響，采用切實可行的灌漿作業(yè)工 藝，保證灌漿質(zhì)量。二.主要內(nèi)容保證套筒灌漿連接接頭的質(zhì)量必須滿足以下要求： 1 必須采用經(jīng)過認證的配套產(chǎn)品，該產(chǎn)品應具有良好的施 工工藝適應性，此處配套要求是指工藝檢驗的灌漿料要和 型式檢驗以及施工現(xiàn)場采用的材料一致、工藝檢驗的套筒 要和型式檢驗以及構件生產(chǎn)廠使用的套筒一致； 2 嚴格執(zhí)行專項質(zhì)量保證措施和體系規(guī)定，明確責任主 體； 3 施工人員必須是經(jīng)培訓合格的專

29、業(yè)作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行 技術操作要求； 4 施工管理人員應進行全程施工質(zhì)量檢查記錄，能提供可 追溯的全過程的檢查記錄； 5 施工驗收后，如對套筒灌漿連接接頭質(zhì)量有疑問，可委 托第三方獨立檢測機構進行檢測。二.主要內(nèi)容預制構件使用套筒進廠驗收 灌漿套筒進預制構件廠時，抽取套筒采用與之匹配（型檢報告確 認）的灌漿料制作連接接頭，并進行抗拉強度檢驗。 檢查數(shù)量：同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒，檢驗批量不大于1000個，每批隨機抽取3個灌漿套筒制作 接頭，并制作不少于1組的灌漿料強度試塊。 檢驗結(jié)果應滿足鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程的要求。 鋼筋套筒灌漿連接施工工藝 ? ?

30、預制構件廠 連接鋼筋加工，套筒與鋼筋連接，套筒安裝，澆筑混凝土， 構件安裝現(xiàn)場 預制構件安裝，密封結(jié)構接縫，進行灌漿連接施工。二.主要內(nèi)容預制剪力墻、預制柱半灌漿套筒連接工藝流程鋼筋端頭切平 構件基礎處理 加工鋼筋絲頭 構件間水平縫連 通腔的封堵密封 套筒與模板固 定 安裝灌漿排漿 管 檢 驗 取下灌排漿口封 堵 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備 加水拌制接頭灌漿 漿料檢查灌漿料流動度 使用灌漿泵（槍） 向接頭內(nèi)灌注漿料 封堵灌漿排漿孔 檢查灌漿孔排漿 孔的情況并做記 錄 連接完畢，清洗 灌漿施工機具絲頭質(zhì)量檢驗 鋼筋與套筒連 接 預制構件鋼筋 籠澆筑混凝土 制作成構件構件預制階段鋼筋螺紋連

31、接構件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二.主要內(nèi)容預制梁構件套筒全灌漿連接工藝流程在構件連接鋼筋 上標畫插入深度 標記 將全灌漿套筒套 在一端構件鋼筋 上 構件就位后將套 筒移到鋼筋接頭 中部 灌漿料、拌合水及 灌漿施工機具準備 加水拌制接 頭灌漿漿料 檢查灌漿料流動度使用灌漿槍向套筒 內(nèi)灌注漿料 漿料從套筒另一 灌漿排漿孔流出 時 停止灌漿 檢查灌漿孔排漿 孔情況并做記錄 連接完畢，清洗 灌漿施工機具構件安裝現(xiàn)場鋼筋灌漿連接二.主要內(nèi)容預制構件廠的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 進廠鋼筋規(guī)格、牌號與套筒規(guī)格和灌漿料型號 須與型檢報告一致。二.主要內(nèi)容預制構件生產(chǎn)加工? 半灌漿接頭連接鋼筋絲頭

32、的螺紋牙型角、螺紋直徑和長度均應符合接頭設計要求。 鋼筋與套筒連接擰緊扭矩值、絲扣外露長度均應符合JGJ107規(guī)定。 ? 全灌漿接頭連接 預埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應符合接頭設計要求。 灌漿套筒與預埋鋼筋的密封措施應可靠。 ? 灌漿套筒固定 套筒應可靠固定在模具上，與柱底、墻底模板垂直。 套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（孔）相連的灌漿管、排漿管應定位 準確，安裝牢固，防止漏漿。二.主要內(nèi)容與套筒連接的鋼筋套筒留設的灌漿嘴二.主要內(nèi)容剪力墻骨架的套筒連接框架柱骨架的套筒連接二.主要內(nèi)容混凝土剪力墻底部套筒混凝土柱底部套筒二.主要內(nèi)容構件安裝現(xiàn)場的連接施工材料驗收 ? 灌漿接頭型式檢驗報告 對供應商提

33、交的各規(guī)格鋼筋灌漿接頭型式檢驗報告進行驗收。 ? 灌漿料進廠驗收 進場的套筒灌漿料應接頭型檢報告確定的廠牌、型號一致， 按批抽樣，按JG/T 408及其設計指標進行復驗。 如使用與型式檢驗報告不同的灌漿料，須重新進行接頭型 式檢驗。在施工中，重新按批抽樣做灌漿接頭，進行拉伸試驗， 檢驗抗拉強度。二.主要內(nèi)容構件安裝與連接?構件安裝部位鋼筋和下方構件表面質(zhì)量檢查 連接鋼筋的位置、長度和表面清潔度應符合設計要求。 下方構件連接表面應干凈、平整，無異物，無積水。 ? 灌漿連接縫的密封措施 構件安裝后，用封縫坐漿料或其它可靠密封措施，對構件下 方水平縫灌漿腔進行密封處理。 尺寸大的墻體連接面，進行分倉

34、處理。 ? 灌漿連接施工 由培訓合格的專業(yè)人員施工。灌漿料按規(guī)定的加水率加水， 使用專用設備、機具攪拌均勻。二.主要內(nèi)容用模板密封水平縫二.主要內(nèi)容用封縫坐漿料密封柱水平縫二.主要內(nèi)容用封縫座漿料密封墻水平縫二.主要內(nèi)容灌漿施工機具配備重量稱溫度計電動灌漿泵 攪拌桶 攪拌器 手動灌漿槍二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容7 預制構件安裝 7.4.6 預制外墻板接縫密封防水施工完成后應 在外墻面做淋水、噴水試驗，并觀察外墻內(nèi) 側(cè)墻體有無滲漏。 重點對縱向、橫向以及外窗進行淋水試 驗，從最低水平縫開始，然后是豎向接縫， 接著是上面的水平縫。二.主要內(nèi)容88.1質(zhì)量驗收一般規(guī)定8.1.1 預制構件與預制構件、預

35、制構件與主體結(jié)構之間的連接 應符合設計要求。 8.1.2 裝配整體式混凝土結(jié)構工程應在安裝施工及澆筑混凝土 前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收： 1預制構件與后澆混凝土結(jié)構連接處混凝土的粗糙面或鍵槽； 2后澆混凝土中鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度； 3結(jié)構預埋件、螺栓連接、預留專業(yè)管線的數(shù)量與位置。 8.1.3 工程應用套筒灌漿接頭時，應由生產(chǎn)廠家提供有效的型 式檢驗報告。二.主要內(nèi)容套筒灌漿連接方式可靠，工程中較多使用這種連接方式， 應進行型式檢驗。 灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品定型時，均應按相關產(chǎn)品標準的 要求進行結(jié)構性能檢驗。灌漿套筒供應時，應在產(chǎn)品說明書 中注明與之匹配檢驗合格的灌漿料。對于

36、采用進口的灌漿料 或連接鋼筋采用進口鋼筋時，除進行以上常規(guī)力學實驗外， 還應進行兩種材質(zhì)的化學適應性試驗，避免出現(xiàn)腐蝕鋼筋情 況出現(xiàn)，降低連接性能及可靠性。 若使用中對灌漿套筒的材料、工藝、結(jié)構（包括形狀、 尺寸），或者灌漿料的型號、成分、工藝進行調(diào)整，可能會 影響套筒灌漿連接接頭的性能，應再次進行型式檢驗?，F(xiàn)行 國家標準鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014規(guī)定了我國 熱軋帶肋鋼筋的外形，進口鋼筋的外形與我國不同，如采用 應再次進行型式檢驗。二.主要內(nèi)容對于匹配的灌漿套筒與灌漿料，型式檢驗報告的有效期 為4年，超過時間后應重新進行。 鋼筋

37、、灌漿套筒、灌漿料三種主要材料均應采用合格產(chǎn) 品，必須符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。產(chǎn)品標準鋼筋連 接用灌漿套筒JG/T 398-2012提出了“灌漿套筒單側(cè)灌漿連 接端長度不宜小于連接鋼筋直徑的8倍”的要求，如套筒生產(chǎn) 企業(yè)提供小于8倍直徑長度的灌漿套筒，應匹配強度更高的灌 漿料進行型式檢驗。 每種套筒灌漿連接接頭，型式檢驗試件不應少于12個： 對中單向拉伸試件不應少于3個，偏置單向拉伸試件不應少于 3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試 件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗。 全部試件均應同一爐（批）號的鋼筋上截取。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容套筒灌漿連接的拉伸試

38、驗不同于常規(guī)的機械連 接接頭。由于套筒體積較大，且為金屬、水泥基材 料、鋼筋的結(jié)合體，其變形能力較差。根據(jù)大量的 拉伸試驗，在測量標距L1（L+4d）范圍內(nèi)的變形中， 灌漿套筒長度范圍內(nèi)變形所占比例不超過10%。在大 變形反復拉壓試驗中，如仍按L1確定變形值，則其 變主要由4d長度的鋼筋段“承擔”，會造成鋼筋應 變較大而實際試驗拉力變大，檢驗要求超出常規(guī)機 械連接接頭很多。在考慮套筒灌漿連接接頭變形特 性的情況下，灌漿套筒范圍內(nèi)的計算長度對全灌漿 套筒接頭取套筒長度的1/4，對半灌漿套筒結(jié)構取套 筒長度的1/2。二.主要內(nèi)容當灌漿料強度在85MPa與95MPa之間時，且試件 未經(jīng)過預拉時，型式

39、檢驗結(jié)果符合下列規(guī)定可評為 合格： 1.強度檢驗：接頭試件應斷于鋼筋，接頭的實 測抗拉強度不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值；不 允許接頭斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫時。 2.變形檢驗：對殘余變形和最大總伸長率，每 個項目的3個試件實測值的平均值應符合下表要求：二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗的內(nèi)容二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗方法二.主要內(nèi)容I級接頭型式檢驗的內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.2模板與支撐主控項目 8.2.1 預制構件安裝臨時固定支撐應穩(wěn)固可靠，應符合設計、

40、 專項施工方案要求及相關技術標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄或設計文件。 一般項目 8.2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構中后澆混凝土結(jié)構模板安裝的偏 差應符合表8.2.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3間。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.3鋼筋8.3.1 裝配整體式混凝土結(jié)構中后澆混凝土中連接鋼筋、預埋 件安裝位置允許偏差應符合表8.3.1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，應抽查構件的數(shù)量 的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽 查

41、10%，且不少于3間。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.4混凝土主控項目8.4.1 裝配整體式混凝土結(jié)構安裝連接節(jié)點和連接接縫部位的后澆 筑混凝土強度應符合設計要求。 檢查數(shù)量：每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于 1 次，每 次取樣應至少留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù) 宜根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 8.4.2 裝配整體式混凝土結(jié)構后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺 陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并 經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新 檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查技術處

42、理方案。二.主要內(nèi)容8.4混凝土一般項目 8.4.3 裝配整體式混凝土結(jié)構后澆混凝土的外觀質(zhì)量 不宜有一般缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由 施工單位 按技術處 理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。二.主要內(nèi)容8.5預制構件安裝主控項目 8.5.1 對工廠生產(chǎn)的預制構件，進場時應檢查其質(zhì)量證明文件和 表面標識。預制構件的質(zhì)量、標識應符合設計要求及現(xiàn)行國家 相關標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查、檢查出廠合格證及相關質(zhì)量證明文件。 預制構件應具有出廠合格證及相關質(zhì)量證明文件，應根據(jù)不同 預制構件類型與特點，分別包括：混凝土強

43、度報告、鋼筋復試 報告、鋼筋套筒灌漿接頭復試報告、保溫材料復試報告、面磚 及石材拉拔試驗、結(jié)構性能檢驗報告等相關文件。表面標識通 常包括項目名稱、構件編號、安裝方向、質(zhì)量合格標志、生產(chǎn) 單位等信息，標識應易于識別及使用。二.主要內(nèi)容8.5 預制構件安裝 主控項目 8.5.2 預制構件安裝就位后，連接鋼筋、套筒或漿錨的主 要傳力部位不應出現(xiàn)影響結(jié)構性能和構件安裝施工的尺 寸偏差。 對已出現(xiàn)的影響結(jié)構性能的尺寸偏差，應由施工單位 提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行 處理。經(jīng)過處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。二.主要內(nèi)容8.5.4

44、預制構件與主體結(jié)構之間，預制構件和預制構件之間的 鋼筋接頭應符合設計要求。施工前應對接頭施工進行工藝檢 驗。 采用機械連接時，接頭質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機 械連接技術規(guī)程JGJ 107的要求；采用灌漿套筒時，接頭應 滿足鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程的要求；采用漿錨 搭接連接鋼筋時，漿錨搭接連接接頭的工藝檢驗應按本規(guī)程 附錄A執(zhí)行。 采用焊接連接時，接頭質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊 接及驗收規(guī)程 JGJ 18 的要求，檢查焊接產(chǎn)生的焊接應力和 溫差是否造成預制構件出現(xiàn)影響結(jié)構性能的缺陷，對已出現(xiàn) 的缺陷，應處理合格再進行混凝土澆筑。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀察，檢查施工記錄和檢測報告

45、。二.主要內(nèi)容工藝性接頭試驗，是在產(chǎn)品型式檢驗之外提出的對生產(chǎn) 施工經(jīng)驗的要求1、鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107-2010） 級、級、級接頭的抗拉強度必須符合 以下規(guī)定。（三種破壞形態(tài)）斷于鋼筋2、鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程規(guī)定連接 只能斷于鋼筋。斷于接頭 鋼筋拉脫二.主要內(nèi)容附錄A 鋼筋漿錨搭接工藝檢驗A.0.1鋼筋漿錨搭接連接工藝檢驗接頭試件可按圖A.0.1的形式進行 制作。按設計要求混凝土強度等級和工藝要求制作3個試件，每個 試件設置3個接頭，鋼筋間距同設計要求，兩邊的鋼筋不設螺旋箍 筋。 A.0.2 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應采用現(xiàn)場擬應用的同種灌漿料 由灌漿工人模擬現(xiàn)場施工工藝

46、進行灌漿，留置2組6個規(guī)格為 40mm 40mm 160mm 的長方體試塊與試件同條件養(yǎng)護。試塊達 到設計強度時，可對試件進行工藝檢驗。 A.0.3 鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應進行下列項目檢驗： 1 對中間的被連接鋼筋進行后錨固承載力檢驗，檢驗方法應依據(jù) 現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土結(jié)構后錨固技術規(guī)程JGJ 145的相關規(guī)定 執(zhí)行，接頭抗拉強度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī) 程JGJ 107中I級接頭的要求； 2 后錨固承載力檢驗完畢后，采用非破損或破損的方法檢驗兩側(cè) 鋼筋灌漿的密實度。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容套筒密實度檢測儀器探討二.主要內(nèi)容套筒密實度檢測儀器探討二.主要內(nèi)容多點探頭超聲斷層成像

47、檢測儀二.主要內(nèi)容8.5.5 灌漿套筒進場時，應抽取套筒采用與之匹配的灌漿料制作對 中連接接頭，并進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果應符合鋼筋機械 連接技術規(guī)程JGJ 107中I級接頭對抗拉強度的要求。 檢查數(shù)量：同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒檢驗批量不應大于1000個，每批隨機抽取3個灌漿套筒 制作接頭，并應制作不少于1組40mm40mm160mm灌漿料強度 試件。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程規(guī)定連接只能斷于鋼筋。 8.5.6 灌漿套筒進場時，應抽取試件檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差，檢 驗結(jié)果應符合現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋連接用灌漿

48、套筒 JG/T 398的有關規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格 的灌漿套筒，檢驗批量不應大于 1000 個，每批隨機抽取 10 個灌漿 套筒。 檢驗方法：觀察，尺量檢查。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.5.7 灌漿料進場時，應對其拌合物30min 流動度、泌水率及1d 強度、28d強度、3h膨脹率進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合建筑工業(yè) 行業(yè)標準鋼筋套筒連接用灌漿料JG/T 408的有關規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一成份、同一工藝、同一批號的灌漿料，檢驗 批量不應大于50t，每批按現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋套筒連 接用灌漿料JG/T 408的有關規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件。 檢驗方法：

49、檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 8.5.8 施工現(xiàn)場灌漿施工中，灌漿料的28d抗壓強度應符合設計 要求及現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準鋼筋套筒連接用灌漿料JG/T 408的規(guī)定，用于檢驗強度的試件應在灌漿地點制作。 檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于 三次。每次抽取1組試件，每組3個試塊，試塊規(guī)格為 40mm40mm160mm，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。 檢驗方法：檢查灌漿施工記錄及試件強度試驗報告。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.5.9 后澆連接部分的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距應 符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 8.5.10 預制構件外

50、墻板與構件、配件的連接應牢固可靠。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 8.5.11 連接節(jié)點的防腐、防銹、防火和防水構造措施應滿足 設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀測，檢查檢測報告。二.主要內(nèi)容8.5.12 承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計 要求時，不得吊裝上一層結(jié)構構件；當設計無具體要求時， 應在混凝土強度不小于 10MPa或具有足夠的支撐時方可吊裝 上一層結(jié)構構件。 已安裝完畢的裝配整體式混凝土結(jié)構，應在混凝土強度達 到設計要求后，方可承受全部設計荷載。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查混凝土同條件試件強度報告。 8.5.13 裝配整體式混凝土結(jié)

51、構預制構件連接接縫處防水材料 應符合設計要求，并具有合格證、廠家檢測報告及進場復試 報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格及相關質(zhì)量證明文件。二.主要內(nèi)容一般項目 8.5.14 預制構件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 8.5.15 預制構件的尺寸偏差應符合表8.5.15的規(guī)定。對于施工 過程臨時使用的預埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預制 構件尺寸偏差可按表中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構件，不超過100個 為一批，每批抽查構件數(shù)量的5%，且不少于3件。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容一般項目8.5.16 裝配整體式混

52、凝土結(jié)構鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接 灌漿應飽滿，所有出漿口均應出漿。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 驗收對套筒連接或漿錨搭接連接灌漿飽滿情況進行檢驗 時，通常的檢驗方式為觀察溢流口漿料情況，當出現(xiàn)漿料連 續(xù)冒出時，可視為灌漿飽滿。如下所示：二.主要內(nèi)容一般項目 8.5.17 裝配整體式混凝土結(jié)構安裝完畢后，預制構件 安裝尺寸允許偏差應符合表8.5.17要求。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構縫或施工段劃分檢驗批。 在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%， 且不少于3件；對于墻和板，應按有代表性的自然間抽 查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸 線間高度 5m左右劃分檢

53、查面，板可按縱、橫軸線劃分 檢查面，抽查10%，且均不少于3面。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.6結(jié)構實體檢驗8.6.1 對涉及混凝土結(jié)構安全的有代表性的連接部位 及進場的混凝土預制構件應進行結(jié)構實體檢驗。結(jié) 構實體檢驗應在監(jiān)理工程師見證下，由施工項目技 術負責人組織實施。承擔結(jié)構實體檢驗的機構應具 有相應資質(zhì)。當工程未設監(jiān)理時，也可由建設單位項目專業(yè)技術負責 人執(zhí)行。8.6.2 結(jié)構實體檢驗分現(xiàn)澆和預制部分，包括混凝土 強度、鋼筋直徑、間距、混凝土保護層厚度以及工 程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。二.主要內(nèi)容8.6結(jié)構實體檢驗8.6.3 混凝土強度檢驗宜采用同條件養(yǎng)護試塊或鉆取芯樣的方

54、法，亦可采用非破損方法進行檢測。鉆芯法檢測混凝土強度 宜依據(jù)鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程DB37/T 2368 進行檢測，非破損檢測混凝土強度宜依據(jù)超聲回彈綜合法 檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程DB37/T 2361、后錨固法檢 測混凝土抗壓強度技術規(guī)程DB37/T 2364、后裝拔出法檢 測混凝土抗壓強度技術規(guī)程DB37/T 2365或回彈法檢測混 凝土抗壓強度技術規(guī)程DB37/T 2366進行檢測。 8.6.4 當混凝土強度及鋼筋直徑、間距、混凝土保護層厚度不 滿足設計要求時，應委托具有資質(zhì)的檢測機構按國家有關標 準的規(guī)定進行檢測鑒定。二.主要內(nèi)容二.主要內(nèi)容8.7 裝配整體式混凝土結(jié)構子

55、分部工程驗收 8.7.1 裝配整體式混凝土結(jié)構工程驗收時應提交以下資料： 1 工程設計單位確認的預制構件深化設計圖，設計變更文件； 2 裝配整體式混凝土結(jié)構工程所用各種材料、連接件及預制混凝土 構件的產(chǎn)品合格證書、性能測試報告、進場驗收記錄和復試報告； 3 預制構件安裝施工驗收記錄； 4 連接構造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件； 5 后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告； 6 分項工程驗收記錄； 7 裝配整體式混凝土結(jié)構實體檢驗記錄； 8 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄； 9 預制外墻的裝飾、保溫、接縫 防水檢測報告； 10 其他質(zhì)量保證資料。二.主要內(nèi)容8.7裝配整體式混凝土結(jié)構子分部工程驗收8.7.2 裝配整體式混凝土結(jié)構工程應在安裝施工過程中完成 下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收： 1 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距； 2 預埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置； 3 鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量； 4 預制混凝土構件與現(xiàn)澆結(jié)構連接處混凝土接茬面的尺 寸； 5 預制混凝土構件接縫處的防水 、防火等構造做法。 8.7.3 裝配整體式混凝土結(jié)構中涉及