啤酒生產(chǎn)操作性前提計(jì)劃SSOP1

1、啤酒有限公司.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 (SSOP)文件編號(hào): 分發(fā)編號(hào): 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 發(fā)布日期：2003年 2 月 10 日 實(shí)施日期: 2003年 2 月 15 日公司地址： 電 話：傳 真：郵 編： 頒 布 令 有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP），文件編號(hào)：SM/SBG-02-2003。經(jīng)公司HACCP小組審定，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒發(fā)，自2003年2月15日起實(shí)施。SSOP是對(duì)公司以往衛(wèi)生操作程序的總結(jié)和提高，是公司建立和有效執(zhí)行HACCP體系的基礎(chǔ)和保障，公司全體員工務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。啤酒有限公司總經(jīng)理： 200 3年2月10 日*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修

2、訂時(shí)間第01章 更改一覽表第1頁(yè)共1頁(yè)版號(hào)更改章節(jié)更改頁(yè)號(hào)更 改 說(shuō) 明提出人批準(zhǔn)人更改日期*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第02章 目 錄第1頁(yè)共1頁(yè)章節(jié) 標(biāo)題欄 總頁(yè)數(shù)第01章 更改一覽表-1第02章 目錄-1第一章 水的安全-1 第二章 加工過(guò)程食品接觸表面的清潔衛(wèi)生-4第三章 交叉污染的預(yù)防-3第四章 手的消毒和衛(wèi)生間設(shè)施-2第五章 防止污染物造成的污染-2第六章 有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用-1第七章 人員的健康與衛(wèi)生的控制-1第八章 蟲(chóng)害的防治及控制-2*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第一章 水的安全第1頁(yè)共

3、2頁(yè)1目的：確保生產(chǎn)用水符合規(guī)定要求。2職責(zé)：動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3管理規(guī)范31水源：本公司使用的水源有兩個(gè)：城市供應(yīng)自來(lái)水及公司內(nèi)地下深井水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。32供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。321生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線畫(huà)出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的管理與維護(hù)。322排污水管道及未經(jīng)處理的井水管道與生活飲用水管道三者嚴(yán)格分開(kāi)。323車(chē)間內(nèi)使用的軟水管為無(wú)毒的材料制成，用后盤(pán)掛在專用架上或團(tuán)在干凈的地面，水管口不能觸及地面。324生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)洗手消毒

4、水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。325車(chē)間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號(hào)，冷熱水管進(jìn)行標(biāo)識(shí)。326地下深井周?chē)鸁o(wú)污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中，使用前經(jīng)紫外線滅菌或加熱處理。327廢水排放符合國(guó)家環(huán)保部門(mén)及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間。下水道應(yīng)保持排水暢通，無(wú)淤積現(xiàn)象。車(chē)間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲(chóng)裝置。33供水設(shè)施的監(jiān)控331公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。332生產(chǎn)部派專人負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。333檢查頻率：車(chē)間生產(chǎn)之前。34水質(zhì)的檢測(cè)341標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)

5、準(zhǔn)）。342檢測(cè)項(xiàng)目與方法。微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750-85）。余氯： 試紙或比色法。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第一章 水的的安全第2頁(yè)共2頁(yè)343檢測(cè)頻率341每年由縣級(jí)以上衛(wèi)生防疫部門(mén)對(duì)水源進(jìn)行2次全項(xiàng)目檢測(cè)，并有正本水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。342品管部檢測(cè)人員每周1次對(duì)每口深井水、各生產(chǎn)車(chē)間自來(lái)水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測(cè)，每天一次按順序抽取一個(gè)包裝生產(chǎn)車(chē)間的自來(lái)水進(jìn)行余氯檢測(cè)。35糾正措施351當(dāng)城市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時(shí)損壞的，將本時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)

6、。352當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由品管部組織分析原因，制訂糾正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)，并對(duì)期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評(píng)估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。36相關(guān)記錄361市防疫站提供的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告362檢測(cè)中心提供的水質(zhì)微生物檢測(cè)記錄表363檢測(cè)中心提供的水質(zhì)余氯濃度檢測(cè)記錄表364生產(chǎn)部提供的供水系統(tǒng)檢查記錄表365生產(chǎn)部提供的供水排水網(wǎng)絡(luò)圖。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第1頁(yè)共4頁(yè)1目的：確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。2職責(zé)：釀造

7、分廠、包裝分廠各班組負(fù)責(zé)本班組設(shè)備、管道、空瓶、瓶蓋等的衛(wèi)生控制，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3管理規(guī)范31與食品接觸的表面包括：311生產(chǎn)設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、麥汁沉淀槽、薄板冷卻器、發(fā)酵罐、酵母車(chē)、處理罐、冰啤機(jī)、硅藻土過(guò)濾機(jī)、PVPP罐、精濾機(jī)、清酒罐、袋式過(guò)濾器、膜過(guò)濾機(jī)、灌酒機(jī)等。312管道：酵母管道、麥汁管道、下酒管道、接酒管道、氣體管道等。313軟管、管接頭、墊圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶蓋等。32設(shè)備的使用與管理321制作要求：啤酒生產(chǎn)設(shè)備均用不銹鋼材料制成，軟管、墊圈和膜過(guò)濾濾芯等選用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制成。322設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗

8、消毒和維修維護(hù)。323制作精細(xì)，無(wú)粗糙焊接、凹陷、破裂等。 33與食品接觸面的清洗消毒程序331生產(chǎn)車(chē)間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、閥門(mén)等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。具體參照：糖化車(chē)間設(shè)備管道清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.59-2002）、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)CIP清洗操作規(guī)程QSBG/釀技011-2001、酵母車(chē)清洗殺菌規(guī)程（Q/SBJ7.1.19-2000）、發(fā)酵罐清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.16-2001）、處理罐清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.18-2000）、無(wú)菌氣體過(guò)濾系統(tǒng)殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.43-2000）、發(fā)酵車(chē)間麥汁共用管C

9、IP清洗及熱水殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.53-2001）、冰啤機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.26-2000）、硅藻土過(guò)濾機(jī)工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.13-2000）、純生啤下酒過(guò)程衛(wèi)生清洗規(guī)程（Q/SBJ7.1.60-2002）、清酒罐聯(lián)合清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.53-2001）、精濾機(jī)工藝操作規(guī)程(Q/SBJ7.1.52-2000)、灌酒機(jī)操作規(guī)程等進(jìn)行。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第2頁(yè)共4頁(yè)332管接頭、軟管及墊圈必須清洗干凈后放入消毒浸泡池中浸泡，使用前重新清洗干凈。具體參照耐

10、壓食品膠管衛(wèi)生規(guī)程（Q/SBJ7.1.35-2001）進(jìn)行。332空瓶采用新瓶和回收瓶?jī)煞N，使用前必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格清洗，具體參照洗瓶機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。333進(jìn)庫(kù)易拉空罐外包裝應(yīng)完好無(wú)損，存放在干燥、潔凈區(qū)域。334扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。335瓶蓋：進(jìn)庫(kù)瓶蓋外包裝應(yīng)完好無(wú)破損，瓶蓋庫(kù)保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲(chóng)設(shè)施。貯蓋槽及輸蓋帶應(yīng)定期清洗。車(chē)間領(lǐng)用瓶蓋時(shí)應(yīng)根據(jù)使用量盡量當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天使用。336當(dāng)設(shè)備及管道、閥門(mén)等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后，方可投入使用。337純生線除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來(lái)滿足灌裝區(qū)域的

11、衛(wèi)生要求，具體參照純生啤衛(wèi)生管理規(guī)定進(jìn)行。34監(jiān)控341品管部檢測(cè)人員每天檢測(cè)1次每條生產(chǎn)線的堿液和消毒劑濃度。342品管部釀造工藝衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)每個(gè)鍋、罐、每條管道堿洗時(shí)的熱水罐溫度、殘堿情況及其管道末梢熱水溫度進(jìn)行確認(rèn)，檢查發(fā)酵罐、清酒罐時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查洗罐器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。343品管部包裝工藝衛(wèi)生監(jiān)督員每班確認(rèn)1次洗瓶機(jī)各工藝參數(shù)及洗后空瓶的殘堿情況，每天班后確認(rèn)酒機(jī)酒閥、酒管洗滌熱水溫度。344膜過(guò)濾系統(tǒng)每天生產(chǎn)前須經(jīng)完整性測(cè)試合格后方能生產(chǎn)。345每批純生瓶蓋進(jìn)廠后均須經(jīng)微生物檢驗(yàn)合格后使用。346品管部檢測(cè)人員每天抽取一條生產(chǎn)線的洗后空瓶、空罐、空桶及每個(gè)罐、管道堿洗后的洗滌殘水，每月2次對(duì)

12、充氧、備壓、吹蓋氣體作微生物項(xiàng)目檢測(cè)。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第3頁(yè)共4頁(yè)35糾正措施351堿液和消毒劑濃度不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)重新配制或立即更換。352工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。353微生物檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測(cè)，并對(duì)此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評(píng)估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。354加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。36相關(guān)記錄361車(chē)間各班組的衛(wèi)生清洗消毒記錄。（1）C09/B-140 發(fā)酵罐聯(lián)合清洗記錄表（2）C09/B-145 釀造分廠工藝用氣管清洗、殺菌記錄表（3）C09/B-1

13、46 糖化堿洗記錄表（4）C09/B-148 清酒車(chē)間設(shè)備及管道清洗、殺菌記錄表（5）C09/B-155 壓縮空氣管道（充氧擴(kuò)培部份）清洗殺菌記錄表（6）C09/B-159 酵母車(chē)清洗殺菌記錄表（7）C09/B-160 板式換熱器酸洗記錄表（8）C09/B-163 CO2回收管道清洗殺菌記錄表（9）C09/B-132 發(fā)酵管道清洗記錄表（10）C09/B-133 清酒罐清洗、背壓記錄表（11）C09/B-219 酒機(jī)堿洗工藝記錄表（12）C09/B-224 純生酒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表（13）C09/B-225 純生空調(diào)運(yùn)行記錄表362消毒劑濃度和堿液濃度檢測(cè)配制相關(guān)記錄。（1）C09/B-234

14、堿液站工作記錄表（2）C10.2/B-018 堿液濃度送檢記錄表（3）C09/B-124 包裝分廠洗瓶機(jī)檢測(cè)記錄表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第4頁(yè)共4頁(yè)363工藝衛(wèi)生監(jiān)督相關(guān)記錄。（1）C09/B-150154 釀造分廠工藝紀(jì)律抽查記錄表（2）C09/B-203204 糖化班工藝檢查記錄表（3）C09/B-205206 錐罐、冷卻班工藝檢查記錄表（4）C09/B-207208 中控室工藝檢查記錄表（5）C09/B-209210 清酒班工藝檢查記錄表（6）C09/B-123 包裝分廠灌酒機(jī)殘堿檢測(cè)記錄表（7）C09/B-21

15、5 包裝分廠工藝檢查記錄表（預(yù)洗瓶）（8）C09/B-221 包裝二車(chē)間2線洗瓶機(jī)檢測(cè)記錄表（9）C09/B-230233 包裝分廠工藝質(zhì)量檢查記錄表364微生物檢測(cè)相關(guān)記錄。（1）C10.2/B-024027 純生啤酒灌裝線衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄表（2）C10.2/B-002 衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第三章 交叉污染的預(yù)防第1頁(yè)共3頁(yè)1目的：保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保啤酒安全、衛(wèi)生。2職責(zé)：生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3管理規(guī)范31交叉污染源3.1.1人流污染：?jiǎn)T工個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員走

16、動(dòng)。3.1.2 物流污染：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所用的原、輔料、下腳料、廢棄物、垃圾、沒(méi)有按有關(guān)的線路運(yùn)送造成交叉污染。3.1.3 水流污染：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)產(chǎn)生污染。3.1.4氣流污染：高清潔區(qū)的氣流未正壓排氣產(chǎn)生交叉污染。32 交叉污染的預(yù)防與控制3.2.1人員交叉污染的控制：3.2.1.1對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，由人力資源部對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。3.2.1.2員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè)人物品的存放、飲食等）具體如下：3.2.1.2.1員工應(yīng)保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，需要的崗位要佩戴工作帽。3.2.1.2.2員工

17、雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)前、每次離崗后和每次弄臟手后，都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消毒處理后，才能回到崗位上崗。3.2.1.2.3員工在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)不得隨便竄崗，以避免交叉污染。3.2.1.2.4在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，員工不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為；禁止隨地吐痰、對(duì)著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。3.2.1.2.5與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。3.2.1.2.6患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的員工，不能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。3.2.1.2.7員工不能用手碰觸清洗后的啤酒瓶口。3.2.1.2.8純生線人員進(jìn)入潔凈室，必須嚴(yán)格按人凈區(qū)進(jìn)出管理規(guī)定，從灌裝間可以直接進(jìn)

18、入輸瓶間，但從輸瓶間進(jìn)入灌裝間必須經(jīng)過(guò)人淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入灌裝間。3.2.1.2.9純生線潔凈區(qū)的無(wú)菌服內(nèi)、外衣必須統(tǒng)一清洗、消毒，員工不得私自帶回家。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第三章 交叉污染的預(yù)防第2頁(yè)共3頁(yè)3.2.2物流交叉污染的控制：3.2.2.1物管部對(duì)原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫(kù)前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)，庫(kù)房人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。3.2.2.2生產(chǎn)車(chē)間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。3.2.2.3清洗車(chē)間地面的清洗器具與清洗設(shè)備的清洗器具應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)不能混用，并且應(yīng)放置在指定位

19、置。3.2.2.4生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。3.2.3防止殘水或污水的交叉污染（原則：車(chē)間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面不能積存水，地漏數(shù)量足夠）3.2.3.1生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不得交叉。3.2.3.2包裝車(chē)間洗瓶機(jī)最后一道噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，冷凝水不能滴入洗后凈瓶?jī)?nèi)而造成交叉污染。3.2.3.3殺菌機(jī)的噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，以避免產(chǎn)生交叉污染。3.2.3.4車(chē)間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。3.2.3.5車(chē)間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。3.2.3.6車(chē)間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝

20、置。3.2.4防止氣流的交叉污染3.2.4.1生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)，包裝車(chē)間主要進(jìn)出口應(yīng)配備風(fēng)幕機(jī)，并保證其正常運(yùn)行。3.2.4.2純生線除應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級(jí)過(guò)濾（包含初效、中效、高效過(guò)濾），使輸瓶間達(dá)十萬(wàn)級(jí)、灌酒間達(dá)一千級(jí)；同時(shí)，要求潔凈室內(nèi)的氣流對(duì)室外空氣形成正壓。4交叉污染的監(jiān)測(cè)4.1工段長(zhǎng)在開(kāi)工時(shí)或交接班時(shí)，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流、水流、氣流等進(jìn)行一次全面檢查。4.2衛(wèi)生監(jiān)督員每班進(jìn)行一次抽查。4.3檢測(cè)中心每天一次對(duì)酒機(jī)接酒用脫氧水進(jìn)行微生物檢測(cè)。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第三章 交

21、叉污染的預(yù)防第3頁(yè)共3頁(yè)5糾正措施5.1對(duì)新來(lái)的員工必須進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。5.2 衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)可能造成啤酒污染的情況應(yīng)予以糾正，并且必要時(shí)報(bào)品管部質(zhì)控中心對(duì)產(chǎn)品的安全性進(jìn)行評(píng)估，如有必要，改用、再加工或棄用受影響的產(chǎn)品。5.3記錄所采取的改正措施。6文件與記錄：61 相關(guān)文件：（1）Q/SBC-6.2.2-2002培訓(xùn)管理辦法（2）QSBC-4.2.4-2002記錄控制程序（3）QSBC-6.4-2002 工作環(huán)境管理辦法（4）人凈區(qū)進(jìn)出管理規(guī)定62 相關(guān)記錄：（1）C18/B-007 *啤酒有限公司職工培訓(xùn)匯總表（2）C18/B-002 職工培訓(xùn)（進(jìn)行）履歷卡（3

22、）C14/B-003 糾正（預(yù)防）措施實(shí)施計(jì)劃（4）C14/B-004 糾正（預(yù)防）措施匯總表（5）C09/B-226 純生空調(diào)運(yùn)行記錄表（6）C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 （7）C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表 （8）C10.2/B-002 衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)原始記錄*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第四章 手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第1頁(yè)共2頁(yè)1、目的：加強(qiáng)對(duì)手清洗、消毒的控制及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。2、職責(zé)：2.1衛(wèi)生監(jiān)督員每日對(duì)廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況進(jìn)行不定時(shí)監(jiān)督檢查。2.2衛(wèi)生清潔工每天上

23、、下午分別清洗和消毒廠區(qū)各衛(wèi)生間，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。 3、管理規(guī)范： 3.1車(chē)間入口處及車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭。3.2進(jìn)車(chē)間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅?清潔劑-清水-消毒劑-清水-干手。3.3進(jìn)入車(chē)間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保徹底洗手消毒。3.4各使用部門(mén)、車(chē)間指定專人對(duì)洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品齊全；設(shè)施可用，并負(fù)責(zé)按說(shuō)明配制消毒液用于補(bǔ)充或更換，確保消毒液濃度符合要求。3.5衛(wèi)生間的位置盡可能設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，衛(wèi)生間的門(mén)、窗不能直接開(kāi)向生產(chǎn)加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻壁、地面和門(mén)

24、窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。3.6衛(wèi)生間設(shè)于生產(chǎn)車(chē)間外面下風(fēng)口處，男女分開(kāi)，配備防蚊、蠅設(shè)施（自動(dòng)關(guān)閉紗門(mén)、紗窗），通風(fēng)良好，下排水道暢通，蹲位足夠，并保持在良好衛(wèi)生和保養(yǎng)維護(hù)狀態(tài)。4、監(jiān)控： 4.1各使用部門(mén)、車(chē)間配制洗手消毒液時(shí)，由衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。 4.2各車(chē)間的衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車(chē)間，上崗前手的清洗與消毒情況。 4.3衛(wèi)生監(jiān)督員每天負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。5、糾正措施：5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSO

25、P）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第四章 手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施第2頁(yè)共2頁(yè)5.2車(chē)間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)工人清洗不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。5.3工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)及時(shí)糾正。5.4若車(chē)間的洗手、消毒設(shè)施損壞車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對(duì)工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。6、 關(guān)記錄： C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表 *啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第五章 防止外部污染物造成的污染第1頁(yè)共2頁(yè)1 目的：防止

26、食品、食品接觸面及包裝材料受到生物、化學(xué)、物理污染源污染2 職責(zé)：各車(chē)間負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。3 管理規(guī)范31污染源a) 有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級(jí)的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油；機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲(chóng)害的殺蟲(chóng)劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。b) 衛(wèi)生死角的污染：由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。c) 其它污染：照明設(shè)備無(wú)保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過(guò)程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。32污染的監(jiān)控321加強(qiáng)非食品級(jí)的潤(rùn)滑劑、燃料、滅蟲(chóng)劑、清潔劑、金屬

27、類或其他化學(xué)或物理污染物的定置管理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料；322滅蟲(chóng)專職員應(yīng)對(duì)滅蟲(chóng)劑進(jìn)行定置管理，不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放任何滅蟲(chóng)劑，供藥商須提供有關(guān)殺蟲(chóng)劑的安全使用資料，控制器具；323維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)使用的非食品級(jí)潤(rùn)滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用，維修結(jié)束后該設(shè)備應(yīng)做徹底清潔及檢查。324控制CIP操作，防止工藝衛(wèi)生死角的存在；控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度，對(duì)冷凝水可能產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。325包裝車(chē)間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以避免玻璃碎片的污染，衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查這些裝置的情況，并記錄在每日衛(wèi)生評(píng)審表內(nèi)

28、；326維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)每天應(yīng)對(duì)制冷設(shè)備、致冷劑的管道、蒸發(fā)器進(jìn)行檢查，設(shè)備操作員如發(fā)現(xiàn)有漏氨現(xiàn)象應(yīng)立即向相關(guān)部門(mén)（或人員）匯報(bào)，并立即組織檢修以防止致冷劑泄露造成的污染。*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第五章 防止外部污染物造成的污染第2頁(yè)共2頁(yè)327嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特別是：A 不能影響產(chǎn)品的感官特征。B 不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對(duì)人體健康有害的物質(zhì)。C 其強(qiáng)度足以充分保護(hù)產(chǎn)品及避免因爆裂而造成人身傷害事故。D 使用食品級(jí)添加劑，且添加的使用按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行、用量控制在安全用量

29、范圍內(nèi)。328按工藝要求對(duì)各原料庫(kù)、輔料庫(kù)及成品庫(kù)的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫(kù)內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲(chóng)、除異味，有防霉、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車(chē)輛清潔無(wú)異味，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。329廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)，廠區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)水泥，路面平坦，無(wú)積水，空地全面進(jìn)行綠化，防止灰塵造成污染3210每周二次對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)周?chē)h(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。4糾正措施a) 加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。b) 對(duì)有可能受外部污

30、染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評(píng)估，除有足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。5記錄：C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第六章 有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用第1頁(yè)共1頁(yè)1 目的：對(duì)有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。2 職責(zé)：各使用部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3 管理規(guī)范3.1有毒有害物品的種類、標(biāo)記有毒有害物品的種類3.1.1.1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品如：甲苯類、有機(jī)酸類、無(wú)機(jī)酸、堿液等3.1.1.2常見(jiàn)的制冷劑：液氨、2025%酒精水等3.1.

31、1.3清洗劑和消毒劑：如設(shè)備CIP的堿液（30%和低濃度）、清洗劑、消毒劑等3.1.1.4設(shè)備潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑油等3.1.1.5食品添加劑：如偏重亞硫酸鈉（抗氧化劑）等3.1.1.6有毒有害物品的標(biāo)記：所有有毒有害物品原包裝必須標(biāo)明名稱、制造商、批準(zhǔn)文號(hào)、容量使用和使用說(shuō)明；工作容器必須標(biāo)明物品名稱、濃度、有效期、使用說(shuō)明。3.2有毒有害物品的貯存和使用3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識(shí)。3.2.2 由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員依據(jù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫(xiě)有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表。4 有毒有害物品的監(jiān)控4.1公司建立

32、所有入庫(kù)的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺(tái)帳。4.2倉(cāng)庫(kù)和各分廠、部門(mén)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品，專房（柜）貯存，領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對(duì)包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污染。4.3 使用人必須記錄有毒有害物品的使用情況，做好貯存臺(tái)帳，并由各班組專人負(fù)責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。5. 糾正措施：如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級(jí)上報(bào)并進(jìn)行追蹤；對(duì)有質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評(píng)估，嚴(yán)格剔除不合格品。6. 記錄：有毒有害物品一覽表、有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第七章 人員的健康與衛(wèi)生的控

33、制第1頁(yè)共1頁(yè)1 目的：對(duì)參與生產(chǎn)的員工健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。2 職責(zé)；公司辦公室負(fù)責(zé)組織對(duì)員工進(jìn)行健康體檢并建立檔案，品管部及生產(chǎn)車(chē)間協(xié)助其實(shí)施。3 管理規(guī)范31員工健康衛(wèi)生要求：生產(chǎn)員工要求身體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或感官觀察患有的疾病如傷口感染化膿、開(kāi)放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作3.2員工健康狀況監(jiān)控3.2.1 公司制訂員工健康體檢計(jì)劃，每年按計(jì)劃至少進(jìn)行一次全公司員工健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的員工也須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并設(shè)有員工健康檔案；凡患有以下疾病者一律

34、不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：沙門(mén)氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病，疥瘡，活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。3.2.2每次班前會(huì)時(shí)由車(chē)間負(fù)責(zé)進(jìn)行員工健康體征檢查。3.2.3對(duì)身體不符合健康衛(wèi)生要求的員工應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位。3.2.4 進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。4 糾正措施：確診已患病的員工應(yīng)立即離開(kāi)操作崗位，或重新分配工作（到非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）、或回家休養(yǎng)；手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無(wú)直接接觸的崗位工作或回家 、休養(yǎng)。5 記錄：?jiǎn)T工健康檔案C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表*啤酒有限

35、公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第八章 蟲(chóng)害的防治及控制第1頁(yè)共2頁(yè)1 目的：對(duì)害蟲(chóng)定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲(chóng)從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲(chóng)而出現(xiàn)食品污染和損失的問(wèn)題。2 職責(zé)：公司辦公室負(fù)責(zé)對(duì)公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲(chóng)實(shí)施控制，各生產(chǎn)車(chē)間和部門(mén)協(xié)助其實(shí)施。3 管理規(guī)范3.1蟲(chóng)害衛(wèi)生要求廠區(qū)路面無(wú)積水、無(wú)昆蟲(chóng)幼體生長(zhǎng)現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。 3.1.2 廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，無(wú)蟲(chóng)害出入；清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。3.2蟲(chóng)害的管理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施3.2.1廠區(qū)環(huán)境綠化，定期清除雜草；路面用水泥鋪成

36、，平坦不積水，排水溝保持暢通。衛(wèi)生清潔工每天對(duì)廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開(kāi)展二次全面衛(wèi)生大掃除；垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方，及時(shí)清理出廠，減少蟲(chóng)害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲(chóng)害控制計(jì)劃，并遵照?qǐng)?zhí)行；根據(jù)季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲(chóng)。3.2.4生產(chǎn)車(chē)間蟲(chóng)害控制：3.2.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用紗窗、紗網(wǎng)天窗防止蟲(chóng)害出入；包裝車(chē)間員工出入口均設(shè)有風(fēng)簾或風(fēng)幕；廢次品及下腳料由有防蠅蟲(chóng)設(shè)施的通道運(yùn)出車(chē)間。3.2.4.2 車(chē)間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲(chóng)害出

37、入；生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲(chóng)燈每天衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)蟲(chóng)害情況，并將檢查結(jié)果填寫(xiě)在每天的衛(wèi)生評(píng)審表內(nèi)3.2.4.4日常加強(qiáng)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)防蟲(chóng)害設(shè)施破損及時(shí)修補(bǔ)，每周由公司組織有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防蟲(chóng)害設(shè)施進(jìn)行檢查。 3.2.5衛(wèi)生間蒼蠅、蚊子、害蟲(chóng)控制*啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第八章 蟲(chóng)害的防治及控制第1頁(yè)共2頁(yè)3.2.5.1廠區(qū)衛(wèi)生間配自動(dòng)關(guān)閉門(mén)、固定紗窗；排水管為封閉排污道，有足夠水及水壓沖污。3.2.5.2每周二次衛(wèi)生專職員對(duì)衛(wèi)生間及周?chē)鷩姙缦x(chóng)藥；每周對(duì)衛(wèi)生間防蟲(chóng)設(shè)施，下水道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即予上報(bào)、修補(bǔ)。3.2.5.3 衛(wèi)生間每天由清潔工清潔

38、12次，先用清水沖洗干凈，必要時(shí)用1%潔廁精清洗，再用100-200PPm的含氯消毒液噴淋消毒。3.2.6實(shí)施有效的滅鼠措施3.2.61制定捕鼠計(jì)劃，繪制捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖。3.2.6.2依據(jù)目前情況，在廠區(qū)食堂、倉(cāng)庫(kù)設(shè)定必要數(shù)量的捕鼠點(diǎn)（附公司捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖），安置捕鼠裝置按網(wǎng)絡(luò)圖編號(hào)定置。公司指定衛(wèi)生員負(fù)責(zé)捕鼠管理，每天巡查捕鼠籠一次，對(duì)捕抓到的老鼠集中移到廠外進(jìn)行深埋處理；并對(duì)捕鼠籠進(jìn)行除味處理后重新安置捕鼠籠，并把每天捕鼠情況填寫(xiě)在每天捕鼠記錄表內(nèi)。3.2.6.4車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)各排水口均按防鼠要求設(shè)計(jì)，排水口用鐵絲網(wǎng)與外部隔開(kāi)，衛(wèi)生員每月進(jìn)行一次防鼠設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)破損即予修補(bǔ)。3.2.6.5加強(qiáng)廠區(qū)對(duì)

39、吸引老鼠廢物料、食品管理，統(tǒng)一用密閉桶集中裝盛，及時(shí)處理出廠區(qū)，對(duì)洗滌餐具排水口設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，防止碎食流散吸引老鼠。3.2.6.6辦公室每月一次對(duì)各個(gè)點(diǎn)的老鼠捕抓情況進(jìn)行匯總、分析，根據(jù)情況隨時(shí)變動(dòng)、增加捕鼠點(diǎn)。4 糾正措施 4 1據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整滅鼠、除蟲(chóng)方案，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生檢測(cè)和監(jiān)控，對(duì)可能被污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢，剔除不合格品。42 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)害應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲殺，分析蟲(chóng)害可能進(jìn)入的路線加強(qiáng)控制。5 相關(guān)記錄：滅鼠記錄、蟲(chóng)害消殺記錄C09/B-227釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表 C09/B-228包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表操作性前提方案GMP、SSOP文件第二部分 SSOP文件一、概

40、述1、 主題內(nèi)容與適用范圍建立并實(shí)施一個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）是實(shí)施HACCP計(jì)劃的基礎(chǔ)和前提。本公司為了保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生和質(zhì)量，依據(jù)中華人民共和國(guó)食品安全生法、中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法、國(guó)際食品法典委員會(huì)（CAC）食品衛(wèi)生通則、食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求（ISO22000：2005）及GB14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生控制。特編寫(xiě)了本操作性前提方案（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP）。本文件規(guī)定了與食品接觸物表面接觸水的安全；與食品接觸物表面（包括設(shè)備、手套、工作服）的清潔度；防止發(fā)生交叉污染；手的清洗與消毒，廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持；防

41、止食品被污染物污染；有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用；員工的健康與衛(wèi)生控制；蟲(chóng)害的防治共八方面的衛(wèi)生控制要求。2、 簡(jiǎn)介2.1 這本詳細(xì)作業(yè)手冊(cè)對(duì)從事采購(gòu)、加工任務(wù)的員工進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。本手冊(cè)為這些員工在控制食品安全和衛(wèi)生上提供了一份最基本的要求和作業(yè)程序，它不包含需要員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性和判斷力的方面。2.2 每一位參與這些操作的員工都應(yīng)該深入了解并熟練掌握這本手冊(cè)中的各項(xiàng)管理規(guī)定和作業(yè)程序。該手冊(cè)有助于員工了解以下內(nèi)容：a. 為什么要做某些工作。b. 應(yīng)該做什么工作。c. 應(yīng)該怎樣去工作。d. 當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，采取什么措施。2.3 每一位參與公司生產(chǎn)運(yùn)行的員工都必須意識(shí)到他的工作對(duì)食品安全和

42、衛(wèi)生控制至關(guān)重要的和不可缺少的，以確保食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到客戶的要求并使客戶滿意。2.4 本手冊(cè)包含了“危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)”管理體系中“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”（SSOP）中所要求的8項(xiàng)衛(wèi)生監(jiān)控范圍。3、 食品安全體系文件編制程序：3.1 按照ISO22000標(biāo)準(zhǔn)要求編寫(xiě)食品安全體系文件。3.1.1 對(duì)體系所需要的過(guò)程進(jìn)行識(shí)別，并編制相應(yīng)的文件，實(shí)現(xiàn)滿足顧客需求和期望的過(guò)程，也就是具體食品安全的全過(guò)程。3.1.2 明確過(guò)程控制的方法及過(guò)程之間相互順序和接口關(guān)系，通過(guò)識(shí)別、確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證等過(guò)程進(jìn)行管理。3.1.3 對(duì)過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗(yàn)證，是為了實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。3

43、.1.4 有下列情況時(shí)，食品安全小組及時(shí)組織對(duì)良好操作規(guī)范和操作性前提方案進(jìn)行修改和補(bǔ)充：a. 所采用的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)已有變動(dòng)時(shí)；b. 公司經(jīng)營(yíng)條件、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有較大變動(dòng)時(shí)；c. 內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)有必要修改時(shí)；d. 食品安全衛(wèi)生控制體系文件中存在差錯(cuò)或含混不清，影響使用之處時(shí)。3.2 食品安全衛(wèi)生控制體系應(yīng)形成文件，并貫徹實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。3.2.1 按照iso22000標(biāo)準(zhǔn)的要求及公司實(shí)際情況，編制適宜的文件，使本公司食品安全衛(wèi)生控制體系有效運(yùn)行。3.2.2 食品安全控制體系文件結(jié)構(gòu)圖 3.2.3 文件說(shuō)明：a. 管理制度：作為各部門(mén)執(zhí)行食品安全衛(wèi)生控制體系使用的規(guī)章制度；b. 工作規(guī)范：崗位

44、責(zé)任制和任職要求；3.2.4 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及詳細(xì)作業(yè)手冊(cè)、檢測(cè)規(guī)范等；3.3 文件規(guī)定與實(shí)際操作應(yīng)一致，隨著食品安全衛(wèi)生控制體系的變化或食品安全衛(wèi)生方針、目標(biāo)的變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修訂食品安全衛(wèi)生控制體系文件，定期內(nèi)審和管理評(píng)審（與ISO9001：2000結(jié)合），確保食品安全衛(wèi)生控制體系的有效性、充分性、適宜性。3.4 為實(shí)施良好操作規(guī)范和操作性前提方案，需編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)。二、操作性前提方案細(xì)則1、 食品和食品接觸面使用的水及冰的安全供應(yīng)。1. 水源公司使用水源為團(tuán)堡鎮(zhèn)自來(lái)水。2. 供水、排水設(shè)施2.1 飲用水系統(tǒng)、非飲用水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沒(méi)有交叉污染，并有3

45、米以上的間隔距離。2.2 后勤部對(duì)飲用水和非飲用水的出水口進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)和編號(hào)，所有用水在總?cè)胨诮?jīng)濾網(wǎng)凈化處理，定期對(duì)其檢查和清理，必要時(shí)需及時(shí)更換；負(fù)責(zé)定期對(duì)供水設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂、水泵失靈以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生；按年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)供水設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保供水設(shè)施正常運(yùn)行，保證水質(zhì)安全衛(wèi)生。2.3 車(chē)間內(nèi)使用的軟水管為無(wú)毒的材料制成，用后放置在專用架上。2.4 繪制并保存有“供、排水系統(tǒng)圖”，以便生產(chǎn)供、排水系統(tǒng)的管理和維護(hù)。2.5 對(duì)冷凝水有?？谂欧牛⒍ㄆ跈z驗(yàn)冷凝水的余氯情況，看是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.6 軟水管使用不能拖在地面，軟水管口不能放置在地

46、面3. 供水、排水設(shè)施的監(jiān)控3.1 設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)供水、排水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。3.2 設(shè)備員對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不符合要求的，要立即維修并做好記錄，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。3.3 頻率：每星期一生產(chǎn)前。3.4 糾正措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)損壞或受到污染的情況下應(yīng)立即停止生產(chǎn)，判定損壞時(shí)間，將損壞時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評(píng)估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)（GB 5749-2006）時(shí)才可以重新生產(chǎn)。4. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)4.1理化室1) 負(fù)責(zé)每年聯(lián)系恩施州產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所（鄂西南農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心）對(duì)公司生產(chǎn)用水進(jìn)行2次（每半年一次）全項(xiàng)目檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，由

47、品質(zhì)部保管。2) 每個(gè)月從生產(chǎn)車(chē)間的供水口取水樣參照生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 5749-2006）相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一次檢驗(yàn)（細(xì)菌總數(shù)100個(gè)/ml（37培養(yǎng)），總大腸菌群3個(gè)/L），致病菌不得檢出；每周對(duì)出水口進(jìn)行PH測(cè)定、余氯測(cè)定（試紙法或比色法），游離余氯不低于0.05mg/L。必要時(shí)可增加抽檢頻率4.2生產(chǎn)車(chē)間班組每班加工前檢查水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，發(fā)黃應(yīng)停止用水，并向后勤部和品質(zhì)部報(bào)告。4.3取樣方法先對(duì)出水口進(jìn)行消毒，放水5分鐘后取樣，一次做完所有的出水口取樣。4.4糾正措施當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)，立即停止用水，品質(zhì)部制定糾正措施方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能重新生產(chǎn)

48、。注：本企業(yè)不涉及用冰5. 廢水排放5.1 對(duì)污水的處理符合國(guó)家環(huán)保部門(mén)的要求，符合防疫要求。5.2 地面采用1：120的坡度處理，易于排水。5.3 加工用水、臺(tái)案或清洗消毒池的水由管道直接導(dǎo)入排水溝5.4 車(chē)間內(nèi)下水道為PVC管暗溝，地溝采用明溝加不銹鋼篦子，與外界接口有水封和防蟲(chóng)防鼠網(wǎng)。5.5 水的流向?yàn)榍鍧崊^(qū)到非清潔區(qū)。5.6 污水排入隔離池經(jīng)過(guò)隔離沉降后排入廢水處理間進(jìn)行處理2、 與食品接觸表面的清潔2.1 總體要求2.1.1 食品接觸表面包括：l 直接：加工設(shè)備、工器具和加工臺(tái)面、加工人員的手或手套、工作服，包裝材料等。l 間接：倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間的門(mén)把手、車(chē)間設(shè)施設(shè)備、車(chē)間的環(huán)境、運(yùn)輸車(chē)

49、輛、廢棄箱及污水處理等。2.1.2 生產(chǎn)加工用工器具、操作臺(tái)、盛器、機(jī)械設(shè)備的材料均為耐腐蝕、不易生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料和無(wú)毒食品級(jí)塑料、表面經(jīng)過(guò)處理的金屬制成。嚴(yán)禁使用竹木或纖維等制作的、不便于清洗消毒材料制成的加工用器具。2.1.3 設(shè)備多選用不銹鋼材料為主材，安裝便于衛(wèi)生清洗，表面結(jié)構(gòu)光滑，無(wú)粗糙焊縫、凹陷、破裂等，易于識(shí)別表面殘留物，夾雜食品殘?jiān)子谇宄?.2 操作臺(tái)、工器具、盛器的表面清潔：2.2.1 加工人員從操作臺(tái)、工器具、盛器表面將殘留的油污、血跡、污物等積垢用刷子，或抹布清除干凈，然后用清水進(jìn)行第一次清洗。2.2.2 噴灑75%的酒精溶液對(duì)操作臺(tái)、工器具、盛器

50、表面進(jìn)行消毒。2.2.3 化驗(yàn)室每周至少一次用棉拭法或粘貼法對(duì)經(jīng)過(guò)清洗消毒的工器具、盛器、設(shè)備等與食品接觸面取樣檢測(cè)細(xì)菌總數(shù)檢測(cè)。要求標(biāo)準(zhǔn)符合GMP中不同清潔區(qū)域的要求。2.2.4 加工操作人員在使用前，對(duì)清洗過(guò)的工器具盛器和操作臺(tái)表面的清潔度進(jìn)行外觀檢查。2.2.5 如果清潔狀況達(dá)不到要求，洗消員需重新進(jìn)行清洗消毒工作，同時(shí)生產(chǎn)責(zé)任人不允許開(kāi)工，直到衛(wèi)生檢查合格為止。2.2.6 對(duì)工器具、操作臺(tái)微生物檢驗(yàn)不合格要通知質(zhì)檢部找原因，加強(qiáng)對(duì)清潔工作的管理，并填寫(xiě)整改通知，重新驗(yàn)證消毒液或延長(zhǎng)消毒時(shí)間。2.3 機(jī)械設(shè)備2.3.1 通常進(jìn)行設(shè)備和工器具表面消毒的濃度（NaClO3消毒液有效氯濃度不低

51、于100mg/L），時(shí)間不少于2分鐘。2.3.2 周轉(zhuǎn)托盤(pán)用配置好的NaClO3溶液浸泡2小時(shí)以上進(jìn)行消毒，消毒后用生產(chǎn)用水沖洗干凈。2.3.3 將機(jī)械設(shè)備表面殘留的食品碎屑清除干凈用清水進(jìn)行清洗或使用濕布擦干（應(yīng)依據(jù)設(shè)備旁邊張貼的操作說(shuō)明操作）。2.3.4 使用操作人員在設(shè)備使用前，對(duì)清潔過(guò)的機(jī)械設(shè)備的清潔度進(jìn)行外觀檢查。2.3.5 如果達(dá)不到清潔要求則重新清洗直至符合要求。2.3.6 設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行修理或日常保養(yǎng)后被污染的機(jī)械設(shè)備，維修人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)人員進(jìn)行清洗消毒，并記錄，消毒后方可交給生產(chǎn)使用。2.3.7 若設(shè)備、用具等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。2.3.8 加工設(shè)備和器具的清洗消毒的頻率。a. 大型設(shè)備：每班加工結(jié)束后消毒；b. 小型設(shè)備、工器具：每次使用完畢和每次使用前；c. 加工設(shè)備、器具被污染后立即進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè)。2.3.9 每天加工前，對(duì)消毒后設(shè)備、器具進(jìn)行感官檢測(cè)。2.3.10 當(dāng)設(shè)備和工具暫時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部妥善儲(chǔ)存，并加以標(biāo)識(shí)。2.3.11 當(dāng)設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后，設(shè)備復(fù)原可以使用前，應(yīng)按設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生控制程序中的規(guī)定執(zhí)行以確保設(shè)備已經(jīng)正確地清潔和消毒。2.3.12 清潔、消毒人員