品質(zhì)分析工具5why

1、【QC小組工具】5WHY法(2010-12-03 16:04:53) 轉(zhuǎn)載標簽： 雜談編輯什么是為什么一為什么分析法？為什么-為什么分析，也被稱作5個為什么分析，它是一種診斷性技術，被用來識別和說明因果關系鏈，它的根源會引起恰當?shù)囟x問題。不斷提問為什么前一個事件會發(fā)生，直到回答“沒有好的理由”或直到一個新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時才停止提問。解釋根本原因以防止問題重演。文件中所有帶有“為什么”的語句都會定義真正的根源(通常需要至少5個“為什么”，但5個why不是說一定就是5個，可能是1個，也可能是10都沒有抓到根原)。 5個為什么問題解決方法在一些組織里，一個普通的解決問題方法被用來分析和

2、解決質(zhì)量問題。這個方法有4個主要部分：· 把握現(xiàn)狀。 · 原因調(diào)查。 · 問題糾正。 · 通過“差錯防止”過程進行預防。 把握現(xiàn)狀在方法的第一部分里，你：· 識別問題 · 澄清問題 · 查找原因要點 (PoC) 原因調(diào)查在方法的第二部分里，你可以引導一次5個為什么的調(diào)查來識別根本原因。· 針對明確的問題。 · 針對為什么沒有發(fā)現(xiàn)問題 · 針對為什么系統(tǒng)允許問題發(fā)生 問題糾正在方法的第三部分里，你：· 采取明確的措施來糾正問題。至少要求采取短期臨時措施來保護顧客利益。 通過“差錯防止”過

3、程進行預防在方法的第四部分里，你：· 采取明確的措施來確保問題不會再發(fā)生，典型的措施是“差錯防止”過程。 · 銘記吸取到的教訓。 “5個為什么”漏斗 5個為什么分析法問題解決方法的基本步驟第一部分：把握現(xiàn)狀步驟1: 識別問題在方法的第一步中，你開始了解一個可能大、模糊或復雜的問題。你掌握一些信息，但一定沒有掌握詳細事實。問：我知道什么?步驟 2: 澄清問題方法中接下來的步驟是澄清問題。為得到更清楚的理解，問：· 實際發(fā)生了什么？ · 應該發(fā)生什么？ 步驟 3: 分解問題在這一步，如果必要，將問題分解為小的、獨立的元素。· 關于這個問題

4、我還知道什么？ · 還有其他子問題嗎？ 步驟 4: 查找原因要點 (PoC)現(xiàn)在，焦點集中在查找問題原因的實際要點上。你需要追溯來了解第一手的原因要點。問：· 我需要去哪里？ · 我需要看什么？ · 誰可能掌握有關問題的信息？ 步驟5: 把握問題的傾向要把握問題的傾向，問：· 誰？ · 哪個？ · 什么時間？ · 多少頻次？ · 多大量？ 在問為什么之前，問這些問題是很重要的。第二部分: 原因調(diào)查步驟 6: 識別并確認異常現(xiàn)象的直接原因。如果原因是可見的，驗證它。如果原因是不可見的，考慮潛在原因并核實最可

5、能的原因。依據(jù)事實確認直接原因。問：· 這個問題為什么發(fā)生？ · 我能看見問題的直接原因嗎？ · 如果不能，我懷疑什么是潛在原因呢？ · 我怎么核實最可能的潛在原因呢？ · 我怎么確認直接原因？ 步驟 7: 使用“5個為什么”調(diào)查方法來建立一個通向根本原因的原因/效果關系鏈。問：· 處理直接原因會防止再發(fā)生嗎？ · 如果不能，我能發(fā)現(xiàn)下一級原因嗎？ · 如果不能，我懷疑什么是下一級原因呢？ · 我怎么才能核實和確認下一級有原因呢？ · 處理這一級原因會防止再發(fā)生嗎？ 如果不能，繼續(xù)問“為什么”直

6、到找到根本原因。在必須處理以防止再發(fā)生的原因處停止，問：· 我已經(jīng)找到問題的根本原因了嗎？ · 我能通過處理這個原因來防止再發(fā)生嗎？ · 這個原因能通過以事實為依據(jù)的原因/效果關系鏈與問題聯(lián)系起來嗎？ · 這個鏈通過了“因此”檢驗了嗎？ · 如果我再問“為什么”會進入另一個問題嗎？ 確認你已經(jīng)使用“個為什么”調(diào)查方法來回答這些問題。· 為什么我們有了這個問題？ · 為什么問題會到達顧客處？ · 為什么我們的系統(tǒng)允許問題發(fā)生？ 圖：個為什么原因調(diào)查 步驟 8: 采取明確的措施來處理問題使用臨時措施來去處異常

7、現(xiàn)象直到根本原因能夠被處理掉。問：· 臨時措施會遏止問題直到永久解決措施能被實施嗎？ 實施糾正措施來處理根本原因以防止再發(fā)生。問：· 糾正措施會防止問題發(fā)生嗎？ 跟蹤并核實結(jié)果。問：· 解決方案有效嗎？ · 我如何確認？ 為什么一為什么分析法檢查清單為確認你已經(jīng)按照問題解決模型操作，當你完成問題解決過程時，使用這個檢查清單。 案例解析1)案例：大野耐一運用5個“為什么”分析豐田汽車公司前副社長大野耐一先生曾舉了一個例子來找出停機的真正原因。有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進行了以下的問答：

8、一問：“為什么機器停了?”答：“因為超過了負荷，保險絲就斷了?！倍枺骸盀槭裁闯摵赡?”答：“因為軸承的潤滑不夠。”三問：“為什么潤滑不夠?”答：“因為潤滑泵吸不上油來?！彼膯枺骸盀槭裁次簧嫌蛠?”答：“因為油泵軸磨損、松動了。”五問：“為什么磨損了呢?”再答：“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)?！苯?jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過濾器。如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。2)案例：XYZ公司運用5個“為什么”分析· XYZ公司為一個特定的顧客生產(chǎn)零部件A1 · 每個顧客要求XYZ公司對零部件A1作出工程上的改動，公司開始運送零部件A2 · 顧客立即開始在裝配廠檢查問題 · XYZ公司采用Red X戰(zhàn)略(Shainin)技術來證明根源是一個在供應商的材料和生產(chǎn)熔爐之間相互作用的缺陷 · 在與擁有可疑材料的供應商咨詢后，XYZ公司意識到一定要對材料的改變“妥協(xié)”，否則就會付出大量額外費用 · XYZ公司決定對供應商的改變作出妥協(xié)并且加速生產(chǎn)熔爐的PM進度 · 公司針對問題被解決一事與顧客進行溝通 · 但是顧客仍然不滿意 顧客要求一項5個為什么分析：