三軸808拆裝方案

1、目錄一、工程概況- 1 -二、樁機的組成- 2 -三、施工準備- 2 -四、樁機的安裝- 3 -五、樁機的拆卸- 6 -六、施工安全措施- 8 -一、 工程概況1、 工程概況1.1 工程名稱：新建市北高新技術服務業(yè)園區(qū)N70501單元10-03地塊住辦商品房項目圍護工程。1.2 工程內(nèi)容：三軸攪拌樁施工。共404幅6118m3。1.3 工程地點：上海市閘北區(qū)汶水路以北、萬榮路以東、平陸路以西1.4 建設單位：上海市華泓鉅盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1.5 設計單位：上海巖土工程勘察設計研究院有限公司1.6 監(jiān)理單位：上海市工程建設咨詢監(jiān)理有限公司1.7 施工單位：上海市地礦建設有限責任公司1.8 樁機

2、型號：SF808多功能電液履帶樁機1.9 工程現(xiàn)場情況：本工程由上海市華泓鉅盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建，所在范圍為場地北側，采用三軸攪拌樁止水、灌注樁套打工藝施工，現(xiàn)場原為拆除廠房，場地內(nèi)障礙物已初步清除，已推平，現(xiàn)場供水管已到位，電源采用業(yè)主提供800KVA配電箱，臨時道路已通，已具備施工條件。2、 編制依據(jù)為確保樁機安裝和拆卸過程中的安全，特編制本施工方案。本施工方案依據(jù)下列要求編制：a） 建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院令第393號）；b） 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；c） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；d） 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-

3、2011）；e） 本工程施工現(xiàn)場情況；f） 樁機使用說明書。3、 安裝現(xiàn)場的平面布置本樁機的安裝地點擬放在施工現(xiàn)場的東北處，見安裝現(xiàn)場平面布置圖（附件1）。二、 樁機的組成SF808多功能電液履帶樁機主要由以下組成：序號名稱參數(shù)備注1底盤30T2后支腿1.6T*23前支腿6.3T4平臺24.7T5駕駛室0.5T6覆蓋件0.7T7回轉支承1.6T8主卷揚3.4T9變幅卷揚2.3T10副卷揚1.1T11液壓系統(tǒng)1.3T不注油12人字架2.5T13配重19.6T14正面裝置頂部油輪1.0T157m立柱2.7T161.3m中間立柱1.4T173m立柱1.3T*3186m底部立柱2.4T196m中間立柱

4、2.4T*2201m立柱0.9T210.8m立柱0.3T22斜撐總成3T*223緊張鋼絲繩總成1.0含中間油輪架注：1、112項為一整體，一般不拆卸。2、立柱、斜撐、起架鋼絲繩的組合根據(jù)施工情況來調(diào)整。- 8 -底盤配重立柱人字架斜撐起架鋼絲繩SF808樁機主要組成立柱、斜撐、起架鋼絲繩的組合本項目樁機采用27m的組合方式。三、 施工準備1、 場地準備1.1 選定打樁機安裝位置。由樁機安裝拆卸負責人和項目負責人，一起察看現(xiàn)場，針對現(xiàn)場實際情況合理確定打樁機安裝位置（同時應考慮至施工結束后樁機拆卸的安全方便）。1.2 安裝和拆卸必須在足夠寬廣且平整的場地上進行。作業(yè)上空無架空電線電纜，地上的管線

5、和障礙物應清除干凈。1.3 安裝前必須對地基進行驗收，保證平整、結實、無積水，符合要求后機長與項目經(jīng)理進行基礎驗收，確信無誤后，方可進行樁機的安裝或拆卸。1.4 為防止閑人進入場地，必須設立圈圍、警示牌等醒目標記。2、 機具準備該樁機的安裝需要以下機械和工具，并在作業(yè)前進行檢查驗收。2.1 25T汽車吊1輛；2.2 安裝用臺架2個；2.3 吊索直徑為19.5mm的鋼絲繩，繩索：棉紗繩；2.4 儀器：經(jīng)緯儀、水平儀；2.5 安全用品：安全帶；2.6 其它工具：力矩扳手、卸夾、扳手、4#保險鋼絲繩等。3、 人員準備3.1 安裝和拆卸時配備以下人員：序號工種人數(shù)職責備注1安全員1對樁機的安裝、拆卸過

6、程中實施安全管理和監(jiān)控2機長1對樁機的安裝、拆卸作業(yè)進行指揮和協(xié)調(diào)3電工1進行樁機的電氣安裝和拆卸4起重工1進行起重機的操作5司索指揮工2進行吊索的綁扎、起重作業(yè)的指揮6樁機安拆操作工1進行樁機的操作7輔助工4配合樁機的安裝或拆卸作業(yè)合計113.2 人員進行施工現(xiàn)場后，由安全員對安全上崗證進行收集驗證。3.3 作業(yè)前安全員和機長組織進行安全教育及各工種的安全技術交底，并簽字存檔。四、 樁機的安裝1、 安裝程序：樁機的安裝程序按下圖進行操作：各項準備工作（包括場地準備、機具準備、人員準備、樁機組成等）電氣安裝樁機機體就位、履帶擴伸配重安裝固定立柱與機體立柱連接連接立柱、斜撐豎起人字架起 架安 裝

7、 斜 撐吊裝作業(yè)裝置（動力頭、鉆桿等）安裝完畢后檢查驗收2、 正面裝置的裝配2.1 樁機機體就位2.1.1 由樁機操作工將樁機開到指定位置；2.1.2 將樁機的左右履帶擴伸：a） 將后支腿從運輸狀態(tài)置于作業(yè)狀態(tài)；b） 然后將上車體旋轉到與履帶垂直，支撐住支腿；c） 拔出履帶伸縮轉換桿；d） 操作駕駛室的履帶展寬按紐，擴伸履帶。2.1.3 注意事項：a） 安裝配重前必須將履帶擴伸；b） 在履帶未擴伸的狀態(tài)下，即使裝上配重也不得進行旋轉；c） 在履帶未擴伸的狀態(tài)下，絕對不得進行作業(yè)。d） 后支腿開閉時，必須注意是否有障礙。2.2 安裝配重2.2.1 用螺栓將9.8噸主配重裝配在車體平臺上，并鎖定。

8、2.2.2 將一塊3.6噸和兩塊3.1噸配重掛在主配重上，并用螺栓與車架固定。2.3 連接立柱、斜撐。2.3.1 將連接好的立柱放置在固定的臺架上。2.3.2 將連接好的斜撐安裝在立柱上。2.3.3 注意事項：a） 現(xiàn)場移動時，必須將所有立柱斜撐連接螺栓增緊。(包括運輸時不拆卸的部位)。b） 連接立柱的緊固件必須是正宗的產(chǎn)品，不得使用臨時湊來的螺栓。另外，必須按規(guī)定的擰緊力矩對所有的螺栓均勻地扳緊。(扳手力矩75kgfm)c） 裝配所使用的臺架等必須具有足夠的強度。d） 在立柱上作業(yè)注意不要因滑倒而墜落。e） 斜撐油缸的端部固定位置比履帶寬，為了不要損傷左右相距55.5m的球座，請在上面墊上木

9、材等。2.4 機體上的立柱與臺架上的立柱連接。2.4.1 張緊鋼絲繩在1.3米桅桿上安裝就位。2.4.2 從主卷筒拉出鋼絲繩向人字架和中間滑輪組上的滑輪穿引。2.4.3 伸長前支腿與地面相撐。使前支腿稍稍撐住墊板，即不要用力頂撐。2.4.4 注意事項：a） 將機體上的立柱與臺架上的立柱連接時，防止碰撞。b） 操作變幅卷揚手柄，張緊立柱鋼絲繩時，不得將卷簡的鋼絲繩亂繩。c） 撐腳下必須鋪墊鐵質墊板，并不得使撐腳陷入地層。2.5 豎起人字架2.5.1 張緊立柱起架鋼絲繩，豎起人字架時a） 確認起架鋼絲繩處于松弛狀態(tài)后拔出固定銷。b） 到達人字架油缸的行程范圍，務必用該油缸起架。c） 張緊起架鋼絲繩

10、時，如果人字架尚未到位立柱就被拉起，必須立即停止起架，放下立柱，調(diào)查原因。2.5.2 張緊立柱鋼絲繩，放倒人字架時a） 確認起架鋼絲繩處于稍微拉緊狀態(tài)后拔出固定銷。如果安裝的立柱比規(guī)定長度短時，不得拔出固定銷。b） 將人字架油缸伸足并承受人字架重量，然后用油缸放倒人字架。c） 人字架的固定銷應從內(nèi)向外插入。2.5.3 拆出人字架固定銷時，注意彈出的銷軸傷人。a） 操作人字架油缸升起按紐，則人字架隨油缸的伸出而豎起。b） 對準上部節(jié)和中部節(jié)對應的孔，將銷插入鎖定。c） 油缸如已到達行程的末端，將變幅卷揚手柄作卷升操作，人字架則進一步豎起。d） 當人字架豎起碰到拉桿的擋塊后，將銷插入中部節(jié)和下部節(jié)

11、對應的孔進行鎖定。2.5.4 注意事項：a） 人字架起伏作業(yè)時絕對不得在下面站立。b） 在機架上作業(yè)，注意不要因滑倒而高空墜落。2.6 起架2.6.1 以中等轉速將變幅卷揚手柄慢慢地向后拉。開始豎起立柱。2.6.2 拉起至起架張緊鋼絲繩充分受力停止，檢查各連接件、連接鋼絲繩、套環(huán)、銷軸等是否牢固可靠。2.6.3 使立柱拉起100-200mm后制動，觀察制動是否可靠，連續(xù)幾次方可起架。2.6.4 立柱起升到82°85°，將變幅卷揚手柄回復到中立位置。2.6.5 注意事項：a） 確認是否有螺栓、螺母、工具等放置在立柱上。b） 必須檢查各部的螺栓、卸扣、鋼絲繩楔套、銷軸是否松弛或

12、忘了擰緊。c） 必須確認起架鋼絲繩沒有從滑輪槽中脫出。d） 起架前，務必在導向管上涂上潤滑油脂。同時必須將水平油缸收回后才能進行起架工作！否則有可能會在起架過程中將1.3m桅桿損壞！2.7 安裝斜撐2.7.1 安裝左側斜撐2.7.2 當斜撐的球頭支座接近后支腿時，操縱駕駛室的左斜撐油缸按鈕，伸長油缸活塞桿，用螺栓緊固在后支腿上。2.7.3 右斜撐的安裝與左斜撐的安裝步驟相同。2.7.4 確認斜撐緊固好后，操縱變幅卷揚手柄，將張緊鋼絲繩放松。2.7.5 操作左右斜撐油缸(注意應使左右油缸的動作基本同步，否則會損壞立柱，嚴重時可能會引起整車的顛覆)按鈕，將立柱調(diào)整至垂直。2.7.6 注意事項：a）

13、 絕對不準在斜撐與機體間及斜撐下站立。b） 不要將斜撐碰撞駕駛室。c） 立柱裝配、起架作業(yè)結束后，務必對以下項目進行檢查、確認：機架的接合部有無損傷，起吊用鋼絲繩、滑輪及滑輪裝置的裝配狀態(tài)，起吊裝置的剎車性能，卷揚機的安裝狀態(tài)。2.8 裝上作業(yè)裝置2.8.1 主卷揚鋼絲繩穿繞主提升滑輪組。2.8.2 吊裝、聯(lián)接動力頭與主提升繩。2.8.3 吊裝鉆頭、鉆桿或錘，注意保證鉆桿直線度。2.8.4 吊裝中護筒，安裝底護筒。五、 樁機的拆卸1、 拆卸程序：樁機的拆卸程序與安裝程序相反，按下圖進行操作：各項準備工作（包括場地準備、機具準備、人員準備等）放下作業(yè)裝置（動力頭、鉆桿等）拆除斜撐放下立柱拆卸立柱

14、、斜撐放下人字架卸下配重2、 拆卸前準備2.1 拆卸前準備按第三章“施工準備”要求進行。2.2 拆卸必須在足夠寬暢、平整堅實的地面上進行。2.3 拆卸作業(yè)前，必須對作業(yè)方法、順序、信號等進行充分的討論，并遵循指揮者的指揮。2.4 為了防止閑人進入拆卸場地，必須設置圈圍或醒目標記牌。2.5 必須確認拆卸使用的工具、吊鉤、鋼絲繩沒有缺陷。3、 樁架正面裝置的拆卸3.1 斜撐的拆卸3.1.1 讓前支腿著地。3.1.2 伸長斜撐的左、右油缸，讓立柱前傾至82。85。3.1.3 張緊變幅卷揚鋼絲繩。3.1.4 將左斜撐從后支腿上拆離。3.1.5 隨后將右斜撐從后支腿上拆下。3.1.6 注意事項：a） 前

15、支腿下必須墊入鋼板以防止支撐下陷。b） 絕對不準在斜撐與機體間及斜撐下站立。c） 必須確認用于立柱起伏的變幅卷揚鋼絲繩在卷簡上未曾亂繩。d） 前支腿著地的地方，不得用力支撐。e） 請注意不要讓斜撐碰撞駕駛室。f） 將斜撐拆卸與地面接觸時，為了不讓球座損傷，請在地上墊上木板等。3.2 放下立柱3.2.1 按預測放下立柱的位置放置臺架。3.2.2 將變幅卷揚手柄向前推，放下立柱，至立柱平穩(wěn)地擱置在臺架上。3.2.3 注意事項：a） 拆卸所使用的立柱臺架必須具有充分的強度。b） 根據(jù)下降速度收縮斜撐油缸以使立柱平穩(wěn)地下降。3.3 立柱的拆卸3.3.1 松掉主卷揚鋼絲繩。3.3.2 將中間滑輪架放在平臺上，拆下連接在中間滑輪架和立柱上的斜拉、起架鋼絲繩。3.3.3 拆下與底部立柱連接的螺栓，以便讓機體脫離立柱。3.3.4 將斜撐從立柱上拆離：將立柱按所定長度解體。六、 施工安全措施1.1 作業(yè)人員進場后由安全員組織開展入場安全教育，并簽字存檔。1.2 在安裝拆卸樁機前，由項目工程師組織作業(yè)人員進行技術交底