煤磨工段試卷

1、煤磨工段試題庫 煤磨工段巡檢工 一、 填空題1、公司企業(yè)文化的目標(biāo)是 企業(yè)文化、 人人過關(guān)。2、員工培訓(xùn)分為 在崗培訓(xùn)、 崗前培訓(xùn) 、 外派培 訓(xùn) 三大類。3、“兩考一評”是指在 公開 、 公正 、 公平 的基礎(chǔ)上通過 理論考試 、 實踐考試 、明主評議 等方法對職員的工作業(yè)績進(jìn)行綜合評價。4、員工上班不得遲到、早退、 脫崗 、 串崗 ，不得買班 和 私自帶班 。5、磨機(jī)主要組成部分有架體、地基 、傳動部件磨輥、磨盤、張緊裝、密封空氣管路、分離器。6、二線煤磨型號 MPF2116 ，磨盤直徑 2120mm ，磨盤轉(zhuǎn)速24.8r/min，生產(chǎn)能力40t/h。7、2804主電機(jī)型號 YMPS500

2、-6W ，功率 560KW ，電機(jī)轉(zhuǎn)速989r/min。8、2804-4選粉機(jī)電機(jī)功率 37kw ，調(diào)速方式變頻 ，最大轉(zhuǎn)速 510r/min ，加大轉(zhuǎn)速細(xì)度變 細(xì) 。9、1620袋收塵總過濾面積1860M2。10、皮帶機(jī)的傳動裝置主要包括電機(jī)、 聯(lián)軸節(jié) 、主動輪、減速機(jī)、改向輪、從動輪。11、皮帶機(jī)的保護(hù)主要有 拉繩 、 速度 、 跑偏 防堵 、 過載 。12、皮帶機(jī)的張緊方式有配重、絲桿、小車液壓。3255皮帶的張緊方式為配重，入磨皮帶稱的張緊方式為絲桿。13、張緊液壓站主要由油箱、泵傳動裝置、閥板控制三部分組成。14、1804磨機(jī)主電機(jī)型號YRKK710-6，功率為800kW，磨機(jī)型號R

3、M30/15，密封風(fēng)機(jī)電機(jī)功率15KW，風(fēng)壓要求大于5000a。15、磨機(jī)的組成部分包括架體地基傳動部件磨輥磨盤張緊裝置分離器密封空氣管路等。16、煤磨操作中對煤粉質(zhì)量的控制主要是指控制出磨煤粉的細(xì)度和水分。選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降低細(xì)度易粗。1804出磨煤粉細(xì)度要求控制0.08mm方孔篩篩余。17、磨出口溫度一般控制在以內(nèi)，溫度達(dá)到80磨機(jī)連鎖跳停。18、海螺集團(tuán)經(jīng)營宗旨是至高品質(zhì)、至誠服務(wù)，企業(yè)精神是團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)，經(jīng)營理念是為人類創(chuàng)造未來的生活空間，集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略是堅持以水泥為主、化學(xué)材料為輔，謹(jǐn)慎發(fā)展與主業(yè)相關(guān)的其它產(chǎn)業(yè)。19、在工作過程要自覺執(zhí)行工廠的各項規(guī)章制度，做到不遲到早退、不串崗、

4、不脫崗。上崗操作或進(jìn)入現(xiàn)場必須正確穿戴勞保用品，夏季上班不得穿拖鞋、短褲、背心、不打赤膊、不袒胸。要準(zhǔn)確及時做好記錄、不出現(xiàn)錯記、漏記現(xiàn)象。20、潤滑有的作用有潤滑、沖洗、防銹、絕緣、密封、緩沖減震、動力傳遞、減少磨損、散熱21、1804磨機(jī)磨輥使用潤滑油品為克虜伯GH6-1000，1804主減稀油站油品埃索EP320，2804磨輥油品美孚SHC639，819風(fēng)機(jī)軸承座油品DTE25，1819與2819風(fēng)機(jī)軸承座溫度跳停值分別為90度和55度。22、所謂電氣事故主要是指觸電事故、雷擊、靜電傷害、電磁場傷害、電氣火災(zāi)和爆炸，也包括危及人身安全的線路故障和設(shè)備事故。23、為防止煤粉外溢，所有設(shè)備都

5、設(shè)計成在零壓或負(fù)壓 下運(yùn)轉(zhuǎn)。24、為防止袋收塵和煤粉倉著火、 爆炸 ，設(shè)有 CO2 滅火裝置。25、當(dāng)煤粉倉底部溫度異常（開機(jī)時超過 85 ，停機(jī)時超過 80 ），或者倉頂殼壁溫度達(dá)到 75 ，表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃。當(dāng)灰斗溫度達(dá)到 80 以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃。26、N2氣瓶用完5 瓶后，要及時通知供銷處更換。用完10 瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室。27、為了減少煤粉 自燃 的可能性，每次袋收塵停機(jī)后，應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和煤粉輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。28、磨出口氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過 高 ，注意煤粉 細(xì)度 及 水分

6、，減少 過粉磨 或過烘干現(xiàn)象，當(dāng)喂煤量過高或過低時，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝 操作參數(shù) ，防止磨出口溫度過高等現(xiàn)象發(fā)生。29、海螺員工獎懲分為評優(yōu)、嘉獎、工資晉升、職務(wù)輔升等，對違規(guī)違紀(jì)、給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失或損害公司利益和聲譽(yù)的員工，采用批評教育、降薪行政處分、經(jīng)濟(jì)賠償?shù)仁侄斡枰蕴幜P。經(jīng)行政處罰仍未改進(jìn)的，予以辭退或解除勞動關(guān)系。員工的處罰分為降薪、停職檢查、通報批評、警告記過、記大過、降職、撤職、留用查看、開除、辭退或解除勞動關(guān)系等。30、員工因工作失職，造成工作延誤或欠款，所在單位應(yīng)令其停職檢查，挽回工作或經(jīng)濟(jì)損失，停職檢查期間只享受當(dāng)?shù)刈畹蜕畋Ｕ系拇觥?1、袋收塵的清灰方式有氣體反吹和機(jī)械

7、振打兩種，在脈沖閥工作中最易損件為膜片磨損和電磁線圈的損壞，在日常巡檢中要重點(diǎn)對其檢查。32、員工請事假：一次事假不超過7天，全年事假不超過 2 次。33、員工請病假：職員因病或非因公負(fù)傷休假，須憑 (含公司醫(yī)務(wù)所)或者指定醫(yī)院出具病假證明，辦理病假審批手續(xù)。34、一般職員請假：不超過3天的，由 單位 主要領(lǐng)導(dǎo)審批，報 辦公室 備案；3-7天由所在 辦公室簽署意見，報辦公室審批并備案;15天由 總經(jīng)理 審批后，報集團(tuán)組宣部備案。35、婚假：假期為3天。達(dá)晚婚年齡者由計劃生育管理部門開出證明后，可另給20天未婚假；職員再婚不再享受婚假。36、各類假期審批程序:職員休假須遞交書面 申請，并附相關(guān)證

8、明，按權(quán)限批準(zhǔn)方可生效。假期結(jié)束后應(yīng)及時辦理銷假手續(xù)，逾期未辦理續(xù)假銷假手續(xù)，按礦工處理。37、MPF2116磨機(jī)的生產(chǎn)能力40T/H，入料粒度50mm ，成品細(xì)度0.08篩余12。38、袋收塵灰斗溫度報警值65度，調(diào)停值75度。39、空壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)有壓縮機(jī)部分、傳動機(jī)構(gòu)部分、密封部分、潤滑系統(tǒng)部分、冷卻系統(tǒng)及減荷閥和壓力控制系統(tǒng)。40、1632空壓機(jī)的型號是 LW-22/7 ，一級排壓 0.18-0.22 ，二級排壓通常在 0.7以下，一級排溫不應(yīng)超過160度 ，冷卻水壓應(yīng)不低于0.06MPa，油壓應(yīng)在 0.1-0.3MPa 范圍內(nèi)。41、2804選粉機(jī)電機(jī)功率37KW ，調(diào)速方式變頻 。4

9、2、819排風(fēng)機(jī)啟動前調(diào)節(jié)擋板必須關(guān)閉，保證風(fēng)機(jī)無負(fù)荷啟動。43、1804磨出口溫度達(dá) 80時，磨出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉起到保護(hù)1620 的作用。44、磨機(jī)液壓張緊裝置主要由 液壓缸、 液壓站、氮?dú)庑钅芷?、張緊桿、壓力指示器、U型掛鉤鉸接等部分組成。45、磨機(jī)的液壓張緊裝置是 磨輥預(yù)加載荷的施加結(jié)構(gòu)，1804氮?dú)饽翌A(yù)充壓力一般在 0.5-0.7MPa，如果氮?dú)饽掖唐茖⑹ケ旱男Ч?6、設(shè)備管理機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)充分考慮 企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、企業(yè)規(guī)模、社會化協(xié)作程度三方面因素。47、3253煤取料機(jī)型號是 QGC370/29.5，分別代表什么意思 Q:橋式，G:刮板式 ，C:側(cè)式，370：取料量，29.5：

10、大臂長度；工作行走擺減電機(jī)功率1.5KW，吊車行走電機(jī)功率 3KW。48、我國消防安全的方針是預(yù)防為主、防消結(jié)和；消防檢查的目的是在于發(fā)現(xiàn)和 督促整改現(xiàn)場火險隱患，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，做到防范于未然。49、習(xí)慣性違章的表現(xiàn)形式有 不懂裝懂、 明知故犯、 膽大冒險、 盲目從眾、 心存僥辛；違章特征 頑固性、潛在性、 傳染性、排他性；防范對策 事前注重教育 、事發(fā)有效制止、 事后嚴(yán)加考核、完善安全設(shè)施。50、重點(diǎn)消防部位應(yīng)做到“四有”即 有消防器材、有義務(wù)消防員、消防制度、 完善安全實施。51、煤在堆積的狀態(tài)下氧化速率超過散熱速率就會自燃。52、事故處理“四不放過”原則是指 事故原因未查清不放過

11、、當(dāng)事人未受到懲罰不放過、廣大職工未受到教育不放過、 整改措施未落實不放過53、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“五口”安全，五口是指 樓梯口 、 平臺口、 預(yù)留孔口 、 門窗口、井架口。54、冬季“四防”是指防火、 防凍、防爆、防盜55、我國消防安全工作的方針：預(yù)防為主， 防小消結(jié)合；56、袋收塵器是利用壓縮空氣進(jìn)行反吹振動的，其氣源壓力不低于 0.5MPa57、日常生產(chǎn)生活中，電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故的原因主要有：短路 過負(fù)荷 接觸電阻過大 電器發(fā)熱 電火花和雷擊 。58、滅火器的種類有 泡沫滅火器 酸堿滅火器 1211滅火器 干粉滅火器 四氯化碳 CO2滅火器59、生產(chǎn)作業(yè)中必須嚴(yán)禁“三違”指的是違章指揮、違章

12、操作 、違反勞動紀(jì)律 。 60、巡檢五要素是指看、聞、 摸、 聽、測。61、原煤輸送線共有皮帶 7 條，3257皮帶機(jī)的電機(jī)功率是 22KW ，皮帶寬度是 650mm。62、3255托輥型號主要有 108*315、 108*050 、 108*35063、三不傷害是指我不傷害自己、我不被別人傷害、我不傷害他人64、工作現(xiàn)場必須按“5S”（整頓 、整理 、清掃 、清潔 、素養(yǎng) 要求進(jìn)行治理。65、2804磨機(jī)主電機(jī)功率為560KW。66、二線煤磨型號是MPF2116。生產(chǎn)能力為40T/H 。67、3804磨機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速為 24.8r/min 。68、2804磨機(jī)磨盤直徑是2120mm。69、381

13、9功率是560kw。70、3802皮帶稱規(guī)格為 1000*4900mm 。71、2804選粉機(jī)電機(jī)功率為37kw 。72、2816電機(jī)功率是 7.5kw 。73、3817電機(jī)功率為 18.5kw。74、2620袋收塵有20 室。75、3620袋收塵器共有1920只濾袋。76、3620收塵袋規(guī)格為 130*2448mm。77、袋收塵清灰方式有 氣體反吹、 機(jī)械振打 。78、1804磨機(jī)型號是 YQKK710-6W 。79、1804磨機(jī)電機(jī)功率為 800KW 。80、1819電機(jī)功率為 560KW 。二、簡答題1、袋收塵差壓高的原因？提升蓋板脫落或氣缸損壞使噴吹效果不好：脈沖閥損壞或工作失靈使噴吹

14、振打效果不佳；含塵氣體水分大、壓縮空氣有水、殼體漏水或溫度過低結(jié)露造成糊袋，粉塵振打不下來；含塵氣體濃度大振打頻次不夠，粉塵收集過快造成通風(fēng)不好；袋收塵出、入口擋板位置不合適造成系統(tǒng)阻力大；壓縮空氣壓力不足（低于0.5mpa）。測壓管堵塞或壓力表失靈。2、袋收塵的工作原理？含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分凝聚或較粗的塵粒由于慣性碰撞自燃沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再經(jīng)閥板孔和出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進(jìn)入，濾袋外側(cè)積塵增多，從而袋收塵的運(yùn)行阻力也逐漸上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值規(guī)定阻力（12

15、45-1470pa）上限或一定時間間隔時，清灰控制器發(fā)出清灰信號：首先將提升閥閥板關(guān)閉以切斷氣路，停止過濾，2s后電磁脈沖閥以極短時間（0.1-0.15s）向箱體內(nèi)噴入高壓氣體（0.5-0.7mpa），高壓氣體在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)，使濾袋吹脹、變形、振動，外反吹氣體的吹力清除下煤粉。清灰完畢后，提升閥打開，過濾工作開始。3、稀油站日常檢查要領(lǐng)？1、 油站啟動前油溫若低于25，先開加熱器或打內(nèi)循環(huán)，油溫達(dá)到38停止加熱，啟動低壓泵，在主電機(jī)正常運(yùn)行時，供油出口油溫低于38時，自動關(guān)閉稀油站冷卻水系統(tǒng)。2、 當(dāng)?shù)蛪罕脝雍螅瑧?yīng)使?jié)櫥驮诠┯拖到y(tǒng)中循環(huán)35分鐘，再提供減速機(jī)潤滑。3、 主電機(jī)

16、停機(jī)后5分鐘稀油站才可以停止運(yùn)行。4、 當(dāng)高壓泵出口壓力達(dá)到一定值時，在額定負(fù)載情況下輸出法蘭能升起0.10.2MM，此時允許主電機(jī)啟動。5、 日常檢查對油箱油污及時清理，各儀表盤壓力、溫度、差壓是否正常。檢查油泵有無異音、振動。6、 檢查油位，各管道接頭有無漏油，停機(jī)時清理過濾器。4、煤粉發(fā)生爆炸的條件？可燃性物質(zhì)高度地分散；可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限范圍之內(nèi)（煤粉為150-1500g/m3）；可燃?xì)怏w達(dá)到可爆的程度；存在火源。5、袋收塵運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查內(nèi)容？a、檢查壓縮空氣壓力是否正常，各氣源閘閥是否打開；b、及時排放水分離器內(nèi)的水；c、依據(jù)各收塵點(diǎn)的收塵情況，合理調(diào)節(jié)各收塵點(diǎn)的擋板開度；d、

17、檢查排風(fēng)機(jī)出口氣體含塵量、判斷布袋有無損壞；e、根據(jù)聲音判斷提升閥（或脈沖閥）工作狀況；f、根據(jù)差壓判斷收塵袋狀況，g、并根據(jù)需要合理調(diào)整脈沖清吹周期；h、檢查各蓋板、人孔門密封狀況；i、檢查集灰斗內(nèi)是否積灰，判斷出積灰原因，并敲擊灰斗防止煤粉淤積自燃；j、檢查灰斗溫度是否正常，振動器工作是否正常；k、檢查各螺栓緊固狀況；l、根據(jù)潤滑卡片，添加油霧化器內(nèi)的油。6、密封風(fēng)機(jī)日常維護(hù)內(nèi)容？在認(rèn)識到密封風(fēng)機(jī)的重要性后，平時要加強(qiáng)對密封風(fēng)機(jī)壓力的觀察，風(fēng)壓低于5000Pa時，要對過濾網(wǎng)進(jìn)行清灰，過濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時要進(jìn)行更換；同時還要防止密封風(fēng)管內(nèi)有雜物進(jìn)入，從而造成磨輥密封磨損、軸承損壞、油質(zhì)變化等。7

18、、皮帶機(jī)的工作原理？皮帶在電機(jī)的驅(qū)動下將各種固體物料從一個地方輸送到指定的地點(diǎn)，可以帶角度輸送。8、皮帶機(jī)日常維護(hù)要領(lǐng)？1檢查傳動裝置（電機(jī)。減速機(jī)）油位、油質(zhì)情況或根據(jù)周期確認(rèn)是否補(bǔ)油或更換。2檢查皮帶頭尾輪軸承，傳動裝置聯(lián)軸節(jié)是否完好。3.檢查皮帶清掃器擋皮，磨損的必須更換。4.檢查托輪的磨損情況，根據(jù)異音予以更換。5.檢查皮帶接頭是否起皮裂口，邊緣是否有毛邊，并根據(jù)情況予以修補(bǔ)。6.檢查皮帶各支撐架，地腳螺栓是否松動脫落，并及時緊固。7.調(diào)整皮帶張緊裝置，防止皮帶隨時跑偏。8.檢查下料口，回程滾筒，頭尾論是否有積料并及時清理。9、立磨機(jī)工作原理？物料通過犁式下料器及回轉(zhuǎn)閥經(jīng)過進(jìn)料口被送到

19、磨盤的軌道上，磨盤轉(zhuǎn)動時，物料通過輥與盤之間運(yùn)動被碾壓粉碎，被粉碎到一定細(xì)度的物料由磨盤的轉(zhuǎn)動離心力向外溢出。磨盤外沿處有一風(fēng)環(huán)，上升的氣流通過風(fēng)環(huán)作用于物料，既能阻止物料通過風(fēng)環(huán)下落，也能允許物料中比重較大的廢質(zhì)落入風(fēng)環(huán)下面，經(jīng)刮板排出機(jī)體。符合某一細(xì)度要求的物料由氣流向上輸送，物料到達(dá)磨機(jī)上部后，由分離器進(jìn)行分離，將某一細(xì)度的物料送出磨機(jī)，粒度較大的物料由分離器甩到磨腔內(nèi)壁上，再落入磨盤重新粉磨。10、磨機(jī)振動大的原因及調(diào)整方法？A 喂料量過大根據(jù)差壓調(diào)整喂料B系統(tǒng)風(fēng)量不足調(diào)整各擋板開度，增加系統(tǒng)風(fēng)量C研磨壓力過高或過低重新設(shè)定張緊壓力D出磨風(fēng)溫驟然變化根據(jù)磨電流、料層厚度及時調(diào)整喂料E磨

20、內(nèi)有異物或大塊觀察吐渣，加強(qiáng)入磨物料除鐵等雜質(zhì)F選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高調(diào)整轉(zhuǎn)速G磨內(nèi)料層波動大調(diào)整好喂料量，系統(tǒng)通風(fēng)H液壓站N2囊預(yù)加載壓過低或不平衡調(diào)整兩個N2囊預(yù)加載壓I測振元件失靈重新校正或更換11、富樂泵日常檢查內(nèi)容？檢查所有地腳螺栓及各處螺栓是否緊固. 富樂泵軸承密封是否完好,有無異音,異常的振動電機(jī)有無異音,異振,三角帶張緊情況,有無打滑現(xiàn)象. 供氣管路是否通暢,各儀表顯示是否真實12、煤粉細(xì)度對窯煅燒的影響？回轉(zhuǎn)窯要求入窯煤粉粒度細(xì)一些而且粒度均勻,因為煤粉細(xì),燃燒迅速、完全,但也不能過細(xì),過細(xì)則會降低磨機(jī)產(chǎn)量,增加煤磨電耗.因此我門一般要求細(xì)度控制在0.08毫米方孔篩篩余量<15

21、%.力爭控制<12%.煤粉太粗則黑火頭長,煤粉燃盡的時間長,火焰長,未燃燒的煤粉很容易掉入熟料中,產(chǎn)生還原氣氛,引起熟料結(jié)大塊,甚至結(jié)圈,若未燃盡的煤粉隨廢氣進(jìn)入旋風(fēng)筒,則引起旋風(fēng)筒結(jié)皮堵塞.另外細(xì)度過粗還會引起煤稱波動,不利于窯的煅燒。13、潤滑的目的是？將具有摩擦性能的物質(zhì)加到摩擦之間，形成一層潤滑膜，使摩擦面脫離直接接觸，達(dá)到控制摩擦減少磨損的目的。14、張緊站日常檢查內(nèi)容？檢查各類元件，輔件的調(diào)節(jié)手輪是否在正確位置，油位是否正常。 各管接口，緊固螺栓有無松動，漏油現(xiàn)象。 檢查電機(jī)溫度，是否啟動頻繁。油溫，油質(zhì)是否正常。 停機(jī)狀態(tài)下及時清洗各過濾器。15、煤磨的崗位特點(diǎn)？1、 易燃

22、、易爆場所；2、 煤粉在散熱漫長時間淤積情況下易自燃；3、 操作上要合理控制磨入口風(fēng)溫，防止因風(fēng)溫過高造成磨內(nèi)燃燒；4、 袋收塵入口溫度必須按要求嚴(yán)格控制，防止因溫度過高而造成煤粉自燃而爆炸；5、 煤粉倉助流風(fēng)，儲氣罐含水量嚴(yán)加控制，防止因氣體中水份含量過大造成倉內(nèi)部結(jié)露結(jié)皮而高溫自燃；6、 煤磨系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修作業(yè)動火需做好防范措施；7、 系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備內(nèi)部檢查，檢修需使用安全電壓照明并防止CO中毒。16、煤磨崗位安全操作規(guī)程？1、 巡檢設(shè)備時禁止吸煙；2、 進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時，必須用安全電壓照明并辦理停電手續(xù)；3、 清理積料時，必須與中控聯(lián)系需要停機(jī)處理的應(yīng)匯報相關(guān)人員；4、 關(guān)

23、磨門或人孔門時需確認(rèn)內(nèi)部無人無雜物方可進(jìn)行；5、 更換袋收塵濾袋前必須與中控聯(lián)系并切斷電源、氣源；6、 停機(jī)后若煤粉倉存有煤粉要注意監(jiān)控，定時做好溫度記錄；7、 設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控；8、 應(yīng)定期檢查N2設(shè)施的完好情況及N2存量和消防器材；9、 對設(shè)備性能不了解或不確定安全因素的設(shè)備嚴(yán)禁擅自處理，特殊情況需匯報相關(guān)人員到場確認(rèn)；10、 系統(tǒng)內(nèi)所有帶壓力的設(shè)備檢查檢修時，必須事先卸壓，防止壓力瞬間釋放傷人；11、 清掃保潔設(shè)備時嚴(yán)禁接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，擦拭設(shè)備過程中嚴(yán)禁帶手套；12、 巡檢時上下樓梯及在巡檢通道上行走時，要注意周圍環(huán)境，對存在的安全防護(hù)

24、缺陷應(yīng)及時糾正；13、 現(xiàn)場交叉及高空作業(yè)時，要嚴(yán)格按“三不傷害”的要求進(jìn)行相互防范和規(guī)范作業(yè)；14、 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動火時必須事先做好防火工作，報相關(guān)部門批準(zhǔn)并要求到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)；15、 嚴(yán)格要求操作員按規(guī)范操作并與現(xiàn)場保持信息暢通；16、 系統(tǒng)內(nèi)所有積煤部位應(yīng)及時清理并做好防范措施；17、 按操作規(guī)程嚴(yán)格控制磨入口風(fēng)溫，非正常情況應(yīng)緊急停機(jī)；18、 袋收塵入口溫度嚴(yán)加控制，灰斗溫度應(yīng)及時觀察并做好防范對策；19、 系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣勤放水，能實行自動排水的需增加自動排水設(shè)施；20、 巡檢設(shè)備時嚴(yán)禁吸煙，檢修作業(yè)動火時需向上級主管申報并要求到現(xiàn)場監(jiān)控；21、 系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備檢查，檢修必須使用安全電壓照明并辦理停送電手續(xù)；22、 在區(qū)域內(nèi)較明顯的地方，應(yīng)懸掛安全警示牌。17、煤磨現(xiàn)場安全操作規(guī)程？1、 正確穿戴勞動保護(hù)用品。2、 進(jìn)磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。3、 進(jìn)磨要使用低壓照明燈。4、 進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場控制盒打至OFF位置，確認(rèn)磨輥在磨盤上，液壓泵已按“急停”。5、 進(jìn)磨前必須檢查熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況，確認(rèn)磨體已經(jīng)冷卻，CO氣體已經(jīng)排出，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨。6、 開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和