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1、武昌理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書生命科學(xué)學(xué)院所屬課程 化學(xué)反應(yīng)工程 設(shè)計(jì)題目 年產(chǎn)5005t乙酸乙酯間隙釜式反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 摘 要本選題為年產(chǎn)量為年產(chǎn)5005t的反應(yīng)器的設(shè)計(jì)。通過分別對(duì)連續(xù)釜式反應(yīng)器和間隙釜式反應(yīng)器的體積計(jì)算,和綜合其他因素,得出最佳的反應(yīng)器-間隙釜式反應(yīng)器。 由物料衡算、熱量衡算,得出反應(yīng)器體積為、換熱量為。設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)果表明,反應(yīng)器的特征尺寸為高3350mm,直徑3000mm;夾套的特征尺寸為高2570mm,內(nèi)徑為3200mm。還對(duì)塔體等進(jìn)行了輔助設(shè)備設(shè)計(jì),換熱則是通過夾套與內(nèi)冷管共同作用完成。攪拌器的形式為圓盤式攪拌器,攪拌軸直徑75mm。乙酸乙酯是重要的化工原料,可用作紡織工業(yè)
2、的清洗劑和天然香料的萃取劑,也是制藥工業(yè)和有機(jī)合成的重要原料。它的產(chǎn)量,代表著一個(gè)國家生產(chǎn)水平的高低。合成乙酸乙酯對(duì)合成其他物質(zhì)起到拋磚引玉的作用。對(duì)此次的程序設(shè)計(jì),乙酸乙酯采用的是酯化反應(yīng)在此基礎(chǔ)上繪制了間歇釜式反應(yīng)器的設(shè)備圖,和整體工藝的工藝流程圖。關(guān)鍵字:間歇釜式反應(yīng)器; 工藝流程圖;物料衡算; 熱量衡算; 壁厚設(shè)計(jì)Abstract The design for the annual output of reactor with an annual output of 5005t this topic. Based on the continuous stirred tank react
3、or and gap reactor volume calculation, and other factors, the reactor - gap reactor best. From the material balance, heat balance, the reactor volume of 8.08 cubic meters, heat transfer for the 6.5106 kJ per hour. The results showed that the characteristics of equipment design, size of the reactor f
4、or high 3350mm, diameter 3000mm; feature size jacket for high 2570mm, 3200mm diameter. Also on the tower body of the auxiliary equipment design, heat transfer is through the jacket and the inner cooling pipe joint action completed. A form for disc type stirrer, the stirring shaft diameter 75mm. Ethy
5、l acetate is an important chemical raw material, extraction agent can be used as textile industrial cleaning agents and natural spices, but also an important raw material for pharmaceutical industry and organic synthesis. Its production, represents a countrys production level. Synthesis of ethyl ace
6、tate to play the role of other synthetic materials. Program design of this, ethyl acetate is used in esterification reaction. Esterification is a relatively mature technology of organic industry. Although now developed a new catalyst for the synthesis of different processes, but the design with sulf
7、uric acid as catalyst in the traditional process is very necessary. Because the reactor should have sufficient mechanical strength, corrosion resistance, the curriculum design is jacketed reactor. The main process parameters given design and conditions, comprehensive and systematic application of ch
8、emical theory and calculation of chemical engineering knowledge, to complete the process design and equipment for reactor. On the basis of drawing the batch reactor equipment diagram, process flow diagram and the overall process.Keywords: batch reactor; process flow diagram; material balance; heat b
9、alance; the design of wall thickness前 言摘 要IAbstractII前 言III第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1第2章 概 述3第 3 章 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算43.1 設(shè)計(jì)依據(jù)43.2. 設(shè)計(jì)方案43.3 工藝計(jì)算及方案選擇43.3.1 間歇釜進(jìn)料43.1.2 乙酸乙酯的產(chǎn)量43.1.3 乙酸的流量43.1.4 乙醇的流量53.1.5 反應(yīng)體積及反應(yīng)時(shí)間計(jì)算53.2 連續(xù)性進(jìn)料的計(jì)算6 乙酸的流量6 乙醇的流量63.2.6 反應(yīng)體積及反應(yīng)時(shí)間計(jì)算73.3 設(shè)計(jì)方案的選擇8第4章 熱量核算94.1工藝流程94.2物料衡算94.3能量衡算9熱量衡算總式9每摩爾各種物值在不同
10、條件下的值10各種氣象物質(zhì)的參數(shù)如下表11每摩爾物質(zhì)在100下的焓值11總能量衡算124.4換熱設(shè)計(jì)13水蒸氣的用量134.5傳熱面積校核14第 5 章 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型155.1 反應(yīng)釜體及夾套的設(shè)計(jì)計(jì)算15筒體和封頭的幾何參數(shù)的確定155.1.3 筒體和封頭的直徑155.1.4 確定筒體高度H15夾套直徑、高度的確定165.2釜體及夾套厚度的計(jì)算16設(shè)備材料165.1.2 設(shè)備的壁厚計(jì)算165.1.3 釜體筒體壁厚計(jì)算165.1.4 內(nèi)壓設(shè)計(jì)計(jì)算165.1.5 外壓設(shè)計(jì)計(jì)算175.1.6 釜體封頭壁厚計(jì)算175.1.7 夾套筒體壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算18夾套封頭壁厚設(shè)計(jì)與選擇185.1.9 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)
11、參數(shù)195.2 攪拌器設(shè)計(jì)195.2.1 攪拌器的形式選擇195.2.4 電機(jī)功率195.2.5 減速器的選擇205.2.6 電動(dòng)機(jī)的選擇205.3攪拌軸直徑的設(shè)計(jì)計(jì)算20 攪拌軸強(qiáng)度計(jì)算205.3.3 攪拌軸剛度計(jì)算205.4夾套式反應(yīng)釜附屬裝置的確定21 接管及其法蘭選擇21第6章反應(yīng)釜釜體及夾套的壓力試驗(yàn)246.1釜體的水壓試驗(yàn)24水壓試驗(yàn)壓力的確定24水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核24壓力表的量程、水溫24水壓試驗(yàn)的操作過程246.2夾套的液壓試驗(yàn)25水壓試驗(yàn)壓力的確定25水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核25壓力表的量程、水溫25水壓試驗(yàn)的操作過程25第7章 支座的選擇26第8章 工藝流程圖27參考文獻(xiàn)27附
12、錄28總 結(jié)30致 謝31第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)項(xiàng)目年產(chǎn)5005噸乙酸乙酯的反應(yīng)器的設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)條件1、 生產(chǎn)規(guī)模:(5000+學(xué)號(hào)) 噸/年2、 生產(chǎn)時(shí)間:連續(xù)生產(chǎn)8000小時(shí)/年,間隙生產(chǎn)6000小時(shí)/年3、 物料損耗:按5%計(jì)算4、 乙酸的轉(zhuǎn)化率:(50+學(xué)號(hào))%(110號(hào));(40+學(xué)號(hào))%(1120號(hào))(30+學(xué)號(hào))%(2130號(hào));(20+學(xué)號(hào))%(3140號(hào))(10+學(xué)號(hào))%(4150號(hào))三、反應(yīng)條件反應(yīng)在等溫下進(jìn)行,反應(yīng)溫度為80,以少量濃硫酸為催化劑,硫酸量為總物料量的1%,當(dāng)乙醇過量時(shí),其動(dòng)力學(xué)方程為:- rA=kCA2。A為乙酸,建議采用配比為乙酸:丁醇=1:5
13、(摩爾比),反應(yīng)物料密度為0.85/l,反應(yīng)速度常數(shù)k為15.00/(kmol.min)四、設(shè)計(jì)要求制主要設(shè)備裝指導(dǎo)老師:薛永萍,劉陽2013年12月23日第2章 概 述第 3 章 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)3.2. 設(shè)計(jì)方案 對(duì)于乙酸乙酯的生產(chǎn)既可以采用間歇式生產(chǎn),也可以采用連續(xù)式生產(chǎn)。本次設(shè)計(jì)將根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算,對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較,得出合理的工藝設(shè)計(jì)流程。3.3 工藝計(jì)算及方案選擇3.3.1 間歇釜進(jìn)料3.1.2 乙酸乙酯的產(chǎn)量3.1.3 乙酸的流量3.1.4 乙醇的流量3.1.5 反應(yīng)體積及反應(yīng)時(shí)間計(jì)算圓整,取實(shí)際體積。3.2 連續(xù)性進(jìn)料的計(jì)算 乙酸乙酯的產(chǎn)量 乙酸的流量 乙醇的
14、流量 總物料量流量3.2.5 硫酸的流量3.2.6 反應(yīng)體積及反應(yīng)時(shí)間計(jì)算故采用一條的生產(chǎn)線生產(chǎn)即可,即兩釜串聯(lián),3.2.7 反應(yīng)時(shí)間3.3 設(shè)計(jì)方案的選擇第4章 熱量核算4.1工藝流程反應(yīng)釜的簡(jiǎn)單工藝流程圖4.2物料衡算根據(jù)乙酸的每小時(shí)進(jìn)料量為,在根據(jù)它的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)物的初始質(zhì)量比算出各種物質(zhì)的進(jìn)料和出料量,具體結(jié)果如下表:物質(zhì)進(jìn)料出料乙酸18.59.805乙醇92.549.03乙酸乙酯08.695水71.0280.494.3能量衡算熱量衡算總式式中:進(jìn)入反應(yīng)器無用的能量, :化學(xué)反應(yīng)熱,:供給或移走的熱量,有外界向系統(tǒng)供熱為正,有系統(tǒng)向外界移去熱量為負(fù),:離開反應(yīng)器物料的熱量,每摩爾各種物
15、值在不同條件下的值對(duì)于氣象物質(zhì),它的氣相熱容與溫度的函數(shù)由下面這個(gè)公式計(jì)算:各種液相物質(zhì)的熱容參數(shù)如下表:液相物質(zhì)的熱容參數(shù)物質(zhì)AB102C104D106乙醇59.34236.358-12.1641.8030乙酸-18.944109.71-28.9212.9275乙酸乙酯155.942.3697-1.99760.4592水92.053-3.9953-2.11030.53469由于乙醇和乙酸乙酯的沸點(diǎn)為78.5和77.2,所以:(1) 乙醇的值同理:(2) 乙酸乙酯的值(3) 水的值(3) 乙酸的值各種氣象物質(zhì)的參數(shù)如下表氣相物質(zhì)的熱容參數(shù)4物質(zhì)AB103C105D108E1011乙醇4.396
16、0.6285.546-7.0242.685乙酸乙酯10.228-14.94813.033-15.7365.999(1) 乙醇的值(2) 乙酸乙酯的值每摩爾物質(zhì)在100下的焓值(1) 每摩爾水的焓值同理:(3) 每摩爾的乙醇的焓值(4) 每摩爾乙酸的焓值(5) 每摩爾乙酸乙酯的焓值 總能量衡算(1)的計(jì)算物質(zhì)進(jìn)料出料乙酸18.59.805乙醇92.549.03乙酸乙酯08.695水71.0280.49(2)的計(jì)算(3)的計(jì)算因?yàn)椋?即:-+=求得:=26991140,故應(yīng)是外界向系統(tǒng)供熱。4.4換熱設(shè)計(jì)換熱采用夾套加熱,設(shè)夾套內(nèi)的過熱水蒸氣由140降到110,溫差為30。水蒸氣的用量忽略熱損失,
17、則水的用量為 M=1023.61kg/h4.5傳熱面積校核由于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)是放熱反應(yīng),產(chǎn)生的熱量不僅能夠維持反應(yīng)的不短進(jìn)行,且會(huì)引起反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高。為防止反應(yīng)釜內(nèi)溫度過高,在反應(yīng)釜的上方設(shè)置了冷凝器進(jìn)行換熱,因此不需要進(jìn)行傳熱面積的校核。如果反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是吸熱反應(yīng),則需進(jìn)行傳熱面積的校核。 第 5 章 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型5.1 反應(yīng)釜體及夾套的設(shè)計(jì)計(jì)算筒體和封頭的幾何參數(shù)的確定5.1.2 筒體和封頭的型式5.1.3 筒體和封頭的直徑5.1.4 確定筒體高度H查得筒體1米高的容積V1米=2.014 m3 1.68m 取 H = 1680 mm 則 H/Di = 1680/16001.1
18、選取橢圓封頭,其公稱直徑為1600mm,曲面高度為400mm,直邊高度為40mm,容積為0.617 m3夾套直徑、高度的確定根據(jù)筒體的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)計(jì)算查取,選取DN=1800的夾套。夾套封頭也采用橢圓形并與夾套筒體取相同直徑 。夾套高度H2: ,式中為裝料系數(shù), = 0.75 ,代入上式: ?。篐2 = 1200 mm 。5.2釜體及夾套厚度的計(jì)算設(shè)備材料 根據(jù)設(shè)備的工作條件,可選擇Q235A作為釜體及夾套材料,由附表62查得所選材料許用應(yīng)力為:100 = 113 MPa 設(shè)備的壁厚計(jì)算 釜體筒體壁厚計(jì)算 內(nèi)壓設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)工作條件,可選取P=0.2MPa為設(shè)計(jì)內(nèi)壓。 根據(jù)式(10-12)2筒體
19、的設(shè)計(jì)厚度: 3.8mm 式中:d 圓筒設(shè)計(jì)厚度,mm ;Di 圓筒內(nèi)徑 ,mm ;P 內(nèi)壓設(shè)計(jì)壓力,MPa ; 焊接接頭系數(shù),考慮到夾套的焊接取0.8(表10-92);C2 腐蝕裕量,取 2 mm ;t材料許用應(yīng)力:100 = 113 MPa ??紤]到鋼板負(fù)偏差,初選C1 = 0.6 mm (表10-101)。 所以,內(nèi)壓計(jì)算筒體壁厚:3.8 + 0.6 = 4.4mm 外壓設(shè)計(jì)計(jì)算按承受0.25MPa 的外壓設(shè)計(jì)設(shè)筒體的設(shè)計(jì)壁厚 = 7 mm ,并決定L/Do ;Do/ 之值:Do筒體外徑,Do = Di + 2d =1600 +27 =1614 mm;L 筒體計(jì)算長(zhǎng)度,L = H2 +h
20、 = 1400+400 =1533 mm (h為封頭的曲面高度),則:L/Do = 0.95,Do/ = 230,由圖10-152查得A = 0.00045,由圖10-172差得 B = 65 MPa ,則許用外壓為:P = = = 0.28 MPa0.25 MPa 。可見, = 7 mm 滿足0.25 MPa 外壓穩(wěn)定要求,考慮壁厚附加量C = C1 + C2 = 0.6 + 2 = 2.6 mm 后,筒體壁厚 n = + C = 7 +2.6 = 9.6 mm ,圓整到標(biāo)準(zhǔn)鋼板規(guī)格,n 取 10 mm 。綜合外壓與內(nèi)壓的設(shè)計(jì)計(jì)算,釜體的筒體壁厚為10mm,經(jīng)計(jì)算校核,滿足設(shè)備安全要求。 釜
21、體封頭壁厚計(jì)算按內(nèi)壓計(jì)算:S封 = P = 0.2MPa, Di = 1600mm, = 0.8, t = 113Mpa, C = 0.6+2 = 2.6mm,代入得 S封= 4.4mm.因?yàn)楦w的筒體S筒釜= 10mm,考慮到封頭與筒體的焊接方便,取封頭與筒體厚S封頭= 10mm經(jīng)采用圖解法外壓校核,由于PPT ,外壓穩(wěn)定安全,故用S封筒= 10 mm。 夾套筒體壁厚設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)式(10-12)2 筒體的設(shè)計(jì)厚度: d =+ C2 =+ 2 4.5 mm 考慮到鋼板負(fù)偏差,初選C1 = 0.6 mm 故夾套筒體的厚度為4.5+0.6 = 5.1mm,圓整到標(biāo)準(zhǔn)系列取6 mm。經(jīng)校核,設(shè)備穩(wěn)定
22、安全。夾套封頭壁厚設(shè)計(jì)與選擇S封夾= S封夾=+2.6 5.1 mm.圓整到規(guī)格鋼板厚度,S封夾 = 6mm,與夾套筒體的壁厚相同,這樣便于焊接。經(jīng)校核,設(shè)備穩(wěn)定安全符合要求。據(jù)附表122可查取到夾套封頭尺寸: 公稱直徑:1800mm,曲面高度:450mm,直邊高度:40mm 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)參數(shù)表4 夾套反應(yīng)釜的相關(guān)參數(shù)項(xiàng)目釜 體夾 套公稱直徑DN/mm16001800公稱壓力PN/MPa0.20.25高度/mm16801200筒體壁厚/mm106封頭壁厚/mm1065.2 攪拌器設(shè)計(jì)5.2.1 攪拌器的形式選擇 根據(jù)工作條件,由于物料的黏度不大,考慮到物料的流動(dòng)、攪拌目的及轉(zhuǎn)速要求,選擇攪拌器的
23、形式為:雙葉螺旋槳式,槳葉直徑為800 mm。 攪拌器轉(zhuǎn)速n:根據(jù)相關(guān)的工藝經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),選擇n = 100 rpm傳動(dòng)功率P:攪拌的雷諾數(shù)Re 則:(KT可查取表3-91) 電機(jī)功率本設(shè)計(jì)中考慮傳動(dòng)效率為90%,則: P電 = P/0.9 = 1.3/0.9 = 1.44KW 減速器的選擇 根據(jù)以上計(jì)算,并查取文獻(xiàn),選用BLD1.5-2-29Q型減速器,其出軸轉(zhuǎn)速為100rpm,適用。 電動(dòng)機(jī)的選擇 選用電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為:JO2-22-15.3攪拌軸直徑的設(shè)計(jì)計(jì)算 攪拌軸材料:選用Q235-A,選取其=16MPa (為軸材料的許用切應(yīng)力,單位:MPa,對(duì)于Q235-A,取1220MPa) 攪拌軸強(qiáng)
24、度計(jì)算圓整,取d = 40 mm 攪拌軸剛度計(jì)算(式中為軸的許用扭轉(zhuǎn)角(/m),對(duì)于一般的傳動(dòng),可取0.51.0(/m),本設(shè)計(jì)中物料黏度不大,取為0.7)經(jīng)計(jì)算比較,軸徑為40mm 滿足強(qiáng)度、剛度要求,故選擇攪拌軸徑為40 mm 。5.4夾套式反應(yīng)釜附屬裝置的確定支座的選定5.4.2 反應(yīng)釜總重 Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4式中:Q1筒體與夾套筒體總重Q2封頭與夾套封頭總重Q3料液重,按水壓試驗(yàn)時(shí)充滿水計(jì)Q4附件重,人孔重900N,其它接管和保溫層按1000N計(jì)故: Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = 12357 + 4690 + 53057 + 1900 = 72
25、004N按兩個(gè)支座承載計(jì),每個(gè)支座承載36002N由表11-62 選:支座B4 JB/T 4735-92 人孔C 接管及其法蘭選擇 水蒸氣進(jìn)口管5.4.6 冷卻水出口管 進(jìn)料管 出料管:出料總質(zhì)量流量 因密度,則體積流量為 由表1-14得,因進(jìn)料黏度低,選取管道中流速則管徑根據(jù)規(guī)格選取573.5的無縫鋼管。 法蘭:PN0.6 DN50 HG 20592-97第6章反應(yīng)釜釜體及夾套的壓力試驗(yàn)6.1釜體的水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力的確定水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核16MnR的屈服極限由所以水壓強(qiáng)度足夠壓力表的量程、水溫壓力表的最大量程:P表=2=20.55=1.1或1.5PT P表4PT 即0.825MPa P表
26、2.2水溫5 水壓試驗(yàn)的操作過程操作過程:在保持釜體表面干燥的條件下,首先用水將釜體內(nèi)的空氣排空,再將水的壓力緩慢升至0.55,保壓不低于30,然后將壓力緩慢降至0.44,保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間,檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若質(zhì)量合格,緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干釜體。若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。水壓試驗(yàn)合格后再做氣壓試驗(yàn)。6.2夾套的液壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力的確定且不的小于(p+0.1)=0.35MPa所以取水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核Q235B的屈服極限由所以水壓強(qiáng)度足夠壓力表的量程、水溫壓力表的最大量程:P表=2=20.35=0.7或1.5PT P表4PT 即0.
27、525MPa P表1.4水溫5 水壓試驗(yàn)的操作過程操作過程:在保持釜體表面干燥的條件下,首先用水將釜體內(nèi)的空氣排空,再將水的壓力緩慢升至0.35,保壓不低于30,然后將壓力緩慢降至0.275,保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間,檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若質(zhì)量合格,緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干釜體。若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。水壓試驗(yàn)合格后再做氣壓試驗(yàn)。第7章 支座的選擇 查化工簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)6:內(nèi)徑為3000mm,厚度為8mm的16MnR的釜筒體一米重593Kg內(nèi)徑為3200mm,厚度為8mm的Q235B的夾套筒體一米重632kg內(nèi)徑為3000mm,厚度為8mm的1
28、6MnR的釜的封頭一米重約為550Kg內(nèi)徑為3200mm,厚度為14mm的Q235B的夾套封頭一米重1270Kg其中筒體的高度為3.9m 則: =5933.35=1987Kg =5502=1100Kg =102022.013=22453.2Kg =2.57632+12702=4164.2Kg =1978+1100+22453.2+4164.2=29695.4Kg由于還有電動(dòng)機(jī)等一些其他設(shè)配的重量為500Kg,則m總=30200Kg=302KN選用三個(gè)耳式支座,則一個(gè)支座為100.7KN,選用支座本體允許載荷Q為150KN的B型耳式支座,高度為400mm,支座質(zhì)量為51.8Kg.由于反應(yīng)釜在室內(nèi)
29、,所以風(fēng)載荷可以忽略,為了計(jì)算方便,我們把地震載荷也忽略。 式中,n為支座的數(shù)量 所以選擇的支座本體允許載荷Q為150KN的B型耳式支座合9第8章 工藝流程圖 根據(jù)設(shè)計(jì)方案由CAD作出其反應(yīng)流程圖如下 圖為反應(yīng)過程的工藝流程圖 參考文獻(xiàn)附 錄主要符號(hào)一覽表:V反應(yīng)釜的體積t反應(yīng)時(shí)間反應(yīng)物A的起始濃度反應(yīng)物的B起始濃度反應(yīng)物S的起始濃度f反應(yīng)器的填充系數(shù)反應(yīng)釜的內(nèi)徑反應(yīng)器筒體的高度封頭的高度P操作壓力Pc設(shè)計(jì)壓力取焊縫系數(shù)t鋼板的許用應(yīng)力C1鋼板的負(fù)偏差C2鋼板的腐蝕裕量S筒壁的計(jì)算厚度筒壁的設(shè)計(jì)厚度筒壁的名義厚度反應(yīng)器夾套筒體的高度V封頭的體積水壓試驗(yàn)壓力夾套的內(nèi)徑乙酸的用量單位時(shí)間的處理量 總 結(jié)此之課程設(shè)計(jì),歷經(jīng)兩周時(shí)間,已基本完成。在此設(shè)計(jì)中遇到的難題,自己也通過各種學(xué)習(xí)之途徑有了
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