鋁合金模板課題培訓(xùn)

1、鋁合金模板課題培訓(xùn)技術(shù)部2016年7月前言前言材料與工具材料與工具鋁合金模板工藝流程鋁合金模板工藝流程鋁模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼成型質(zhì)量砼成型質(zhì)量鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)及重要技術(shù)特點(diǎn)鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)及重要技術(shù)特點(diǎn) 鋁合金模板系統(tǒng)自鋁合金模板系統(tǒng)自1962 1962 年在美國(guó)誕生以來，已經(jīng)有近年在美國(guó)誕生以來，已經(jīng)有近50 50 年的應(yīng)用年的應(yīng)用歷史。在美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓歷史。在美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。各國(guó)在推國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。各國(guó)

2、在推廣使用的過程中，也積累了大量鋁模板的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用和施工經(jīng)驗(yàn)。廣使用的過程中，也積累了大量鋁模板的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用和施工經(jīng)驗(yàn)。工廠化的概念，已經(jīng)在像日本這樣的發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。工廠化的概念，已經(jīng)在像日本這樣的發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。我國(guó)目前萬科就走在中國(guó)建筑行業(yè)的前端，提出我國(guó)目前萬科就走在中國(guó)建筑行業(yè)的前端，提出“建筑工業(yè)化建筑工業(yè)化”。國(guó)內(nèi)的。國(guó)內(nèi)的鋁合金模板推廣應(yīng)用由萬科發(fā)起。鋁合金模板推廣應(yīng)用由萬科發(fā)起。前言：前言：優(yōu)點(diǎn)（十五大優(yōu)點(diǎn)）：優(yōu)點(diǎn)（十五大優(yōu)點(diǎn)）：1、穩(wěn)定性好、承載力高：、穩(wěn)定性好、承載力高：鋁模板承載能力高，可達(dá)每平方米30KN-40KN（3000

3、-4000kg）;2、施工周期短：、施工周期短：鋁合金模板可以整體澆筑、一次成型，從而縮短工期（正常情況-天一層）、保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命。3、施工簡(jiǎn)便，方便勞力組織：、施工簡(jiǎn)便，方便勞力組織：鋁模施工不依賴木工（技術(shù)工人），只要熟練工人（經(jīng)過短期培訓(xùn)即可）。現(xiàn)在工地上做木模板的木工，相當(dāng)部分年齡在40歲以上，再過幾年后繼乏人。使用鋁合金模板可以使安裝工人的來源更加廣泛，解決工人（木工）短缺的問題。4、強(qiáng)度高、重量輕、強(qiáng)度高、重量輕，施工不用釘：鋼模板每平米60kg重，而鋁模板只有20kg，在金屬模板最輕；可人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，不依賴起重機(jī)械，適應(yīng)性廣，能降低塔吊運(yùn)行費(fèi)用，且施工不用釘子，

4、可避免扎傷手腳。5、早拆模，降低成本：、早拆模，降低成本：鋁模板采用了早拆技術(shù)，可以用1套模板、3-4套支撐完成整個(gè)建筑的施工。6、施工方便、效率高：、施工方便、效率高：鋁合金模板施工效率高，比一般模板施工快2-3倍；熟練工人每工日可裝拆20-25平方。目前工地工人工資節(jié)節(jié)上漲，一個(gè)熟練工人的日工資在500元-700元。目前每平方模板（展開面積）安裝工人的工資為30-40元，占到模板工程費(fèi)的一半。鋁合金模板可以大幅降低單位面積人工工資、減少工人數(shù)量。7、現(xiàn)場(chǎng)無施工垃圾：、現(xiàn)場(chǎng)無施工垃圾：鋁合金模板易于實(shí)現(xiàn)工地的文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，不會(huì)出現(xiàn)廢舊木模板堆積如山的現(xiàn)象。8、支撐系統(tǒng)方便：、支撐系

5、統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少（采用獨(dú)立支撐間距1200mm一支），操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。9、不著火不生銹、不著火不生銹:：鋁合金模板不會(huì)著火，不存在失火的安全隱患。也不生銹，易于保管。10、重復(fù)使用次數(shù)多重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低平均使用成本低:鋁合金模板可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，正常使用壽命可達(dá)300次以上，保養(yǎng)好可達(dá)500-1000次，每平方米價(jià)格和全鋼大模板接近，均攤費(fèi)用比全鋼大模板低15-20%；11、回收價(jià)值高：、回收價(jià)值高：鋁合金模板具有較高的回收價(jià)值，鋁合金材料可以一直循環(huán)利用，符合

6、低碳環(huán)保、綠色建筑的國(guó)家政策。12、應(yīng)用范圍廣：、應(yīng)用范圍廣：鋁合金建筑模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用。13、拆模后混凝土表面效果好：、拆模后混凝土表面效果好：鋁合金模板可以保證施工質(zhì)量，降低了施工質(zhì)量對(duì)工人技術(shù)水平的依賴。施工效果好，幾何尺寸精確，平整光潔，能夠達(dá)到或接近清水墻效果，可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本。14、施工通病率少：、施工通病率少：板面幅面大，拼縫少，幾何尺寸誤差小，安裝精度高，通病產(chǎn)生率小。15、標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)：、標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)：鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換2

7、0-30%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。2013年3月31日上午8:30，由國(guó)家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司主辦，廣東省建筑科學(xué)研究院、廣東合迪科技有限公司承辦的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)范金模板工程技術(shù)規(guī)范編制組成立暨第一次工作會(huì)議在珠海隆重召開。目前正在征求意見。廣東省標(biāo)準(zhǔn)廣東省標(biāo)準(zhǔn) DBJ 15-96-2013 鋁合金模板鋁合金模板技術(shù)規(guī)范（地方標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范（地方標(biāo)準(zhǔn)2013.12.1起實(shí)施）起實(shí)施）使用的規(guī)范使用的規(guī)范重要技術(shù)特點(diǎn)重要技術(shù)特點(diǎn)第一、一次澆筑。第一、一次澆筑。鋁合金模板系統(tǒng)，將墻模、頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)，有機(jī)地融為一體。一次將模板全部拼裝完畢以實(shí)現(xiàn)一次澆

8、筑。第二、早拆施工。第二、早拆施工。第三、支撐采用早拆原理，第三、支撐采用早拆原理，只用一層樓面的模板，兩層的支撐，盡可實(shí)現(xiàn)3-4天一層的澆筑速度。提高施工效率和模板周轉(zhuǎn)率，以降低成本。第三、易實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。第三、易實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。在工程的準(zhǔn)備階段，模板供應(yīng)商已經(jīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)定制出完整的模板系統(tǒng)，并在運(yùn)往工地前，實(shí)行整體拼裝。這樣，就減少了施工中工地可能發(fā)現(xiàn)并隨即處理的各種不可預(yù)測(cè)的問題。第四、使用壽命長(zhǎng)。第四、使用壽命長(zhǎng)。在美國(guó)使用的鋁模板有超過3000次的記錄，我司在國(guó)內(nèi)使用的鋁模板有超過200次的記錄。鑒于其殘值回收率高的特點(diǎn)，鋁模板從成本核算上，也有及其客觀的應(yīng)用價(jià)值。鋁模的組成鋁模

9、的組成模板系統(tǒng)：墻板，樓面板，粱柱板和樓梯板等鋁模板構(gòu)件組成。 連接及固定系統(tǒng)：銷釘銷片、鋼背楞和穿墻鏍桿等組成。 支撐系統(tǒng)：鋼支撐，斜支撐和水平拉桿等組成。 輔件系統(tǒng)：吊模，企口壓槽板，滴水線等組成。鋁模材料及工具鋁模材料及工具主要材料術(shù)語主要材料術(shù)語材料與工具材料與工具材料與工具材料與工具預(yù)預(yù)留留洞洞口口材料與工具材料與工具附注：對(duì)拉螺桿附注：對(duì)拉螺桿16-22mm16-22mm，600600墻墻厚，對(duì)拉螺栓不小于厚，對(duì)拉螺栓不小于20mm20mm材料與工具材料與工具總體施工工藝流程：總體施工工藝流程： 支墻模板支墻模板支梁底梁旁支梁底梁旁安裝安裝C C槽槽安裝龍骨安裝龍骨頂板拼裝頂板拼裝

10、加固加固澆筑混凝土澆筑混凝土拆模、下一循環(huán)拆模、下一循環(huán)工藝流程工藝流程1 1、墻柱模板施工工藝流程、墻柱模板施工工藝流程 施工準(zhǔn)備定位放線、標(biāo)高傳遞安裝墻柱模板定位裝置安裝內(nèi)模與穿墻螺栓安裝外模、緊固螺栓加固、檢測(cè)、校正、驗(yàn)收。2 2、結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程、結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程在梁底位置安裝梁底模在梁底支設(shè)支撐托撐安裝梁側(cè)模板安裝梁另一側(cè)模板加固、檢測(cè)、校正、驗(yàn)收。 3 3、 結(jié)構(gòu)板支模施工工藝流程結(jié)構(gòu)板支模施工工藝流程墻柱、梁支模加固完成 安裝C槽安裝鋁合金龍骨托架搭設(shè)鋼支撐托撐立柱安裝平板模板板模板平整度檢查、校正、驗(yàn)收。鋁合金模板組合鋁合金模板組合1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。鋁模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金質(zhì)量驗(yàn)收包括：外形尺寸、銷孔、凸棱尺寸、端部封邊與邊框的垂直度、板平面平整度、次肋、焊縫、組裝檢查等鋁合金模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 拆模順序與一般木模順序不同，先支的后拆，后支的先拆原則先支的后拆，后支的先拆原則。也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個(gè)過程中，遇到有托撐處，不能拆除整個(gè)過程中，遇到有托撐處，不能拆除, ,當(dāng)當(dāng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度后拆除達(dá)到