吊索具檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吊索具檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）索具檢驗鋼絲繩1、檢驗周期除日常的檢查外，鋼絲繩吊索具將按照如下周期進(jìn)行檢查和檢測工作：A、每6個月進(jìn)行一次目測檢查，B、每12個月進(jìn)行一次專業(yè)檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗。2、檢驗內(nèi)容吊索應(yīng)作全面檢驗，檢驗的主要內(nèi)容包括以下各項：(1) 斷絲情況斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和疲勞程度(2) 磨損程度測量各磨損部位鋼絲繩直徑(3) 腐蝕程度是否生銹，腐蝕狀況(4) 潤滑狀態(tài)油脂是否適當(dāng)存在，油脂上有無附著雜物(5) 變形和其他異?，F(xiàn)象扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置；（6）重型套環(huán)連接部位的緊股狀況鋼絲繩錯動或合金壓頭

2、是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋；3、 檢驗方法（1） 資料檢查查閱吊索原出廠合格證書和中國船級社所屬檢驗機(jī)構(gòu)簽發(fā)或簽署的檢驗證書或使用期間檢驗報告；詢問其使用場合和經(jīng)歷。（2）外觀檢查檢查吊索的檢驗標(biāo)識；核對證書與實物的一致性；檢查吊索及金屬附件有無過度磨損、嚴(yán)重腐蝕、損傷、變形、裂紋、滑移或松股情況并對主要尺寸進(jìn)行測量。（3）無損檢測采用鋼絲繩檢測儀根據(jù)外觀檢驗結(jié)果對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部斷絲檢測；對于合金壓頭和其重型套環(huán)進(jìn)行相應(yīng)的PT或MT檢測。4、檢驗標(biāo)識檢驗后的吊索應(yīng)按具體的要求表明檢驗的標(biāo)識，吊索經(jīng)定期檢驗合格后，檢驗標(biāo)識應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：(1) 工作極限載荷，KN；(2) 鋼絲繩直徑和吊索長

3、度，mm 或M；(3) 產(chǎn)品批號或編號；(4) 檢驗日期；(5) 檢驗機(jī)構(gòu)；(6) 安全色標(biāo)。吊帶1、檢驗周期除日常的檢查外，吊帶索具將按照如下周期進(jìn)行檢查和檢測工作：1、 每6個月進(jìn)行一次目測檢查2、 每12個月進(jìn)行一次專業(yè)檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗。2、 檢驗內(nèi)容1) 有無穿孔、切口、撕斷；2) 有無接縫綻開、縫線磨斷；3) 是否有軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象；4) 纖維表面是否粗糙易于剝落；5) 吊帶有無出現(xiàn)死結(jié)；6) 吊帶表面是否存在點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；7) 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露8) 定期檢驗標(biāo)識經(jīng)有資格的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗

4、合格后，應(yīng)涂色，并簽發(fā)有效證書吊鏈1、檢驗周期 除日常的檢查外，吊鏈索具將按照如下周期進(jìn)行檢查和檢測工作：1、 每6個月進(jìn)行一次目測檢查，2、 每12個月進(jìn)行一次檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗。2、檢驗內(nèi)容1）外觀檢驗(1) 鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形；(2) 吊索上任何部位不得有裂紋、裂縫、明顯銹蝕等對使用有害的缺陷；(3) 鏈條、中間環(huán)、連接環(huán)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動；(4) 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損；其它部位磨損情況；（5）檢驗必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。2）尺寸測量(1) 鏈?zhǔn)降跛鞯拈L度測量；(2) 鏈環(huán)直徑測量，對磨損部位的直徑測量二至三點，取平均數(shù);(3) 有開口度的端

5、部配件，開口度尺寸增加情況。3、無損檢測用MT 或PT 的方法在鏈?zhǔn)降跛黩炞C試驗進(jìn)行一次。（二）索具配件檢驗吊環(huán) 1、檢驗周期 除日常的檢查外，吊環(huán)將按照如下周期進(jìn)行檢查和檢測工作：1、 每6個月進(jìn)行一次目測檢查，2、 每12個月進(jìn)行一次檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗。2、檢驗內(nèi)容(1) 吊環(huán)表面情況；(2) 吊環(huán)磨損情況；(3) 吊環(huán)扭轉(zhuǎn)變形的情況；3、方法1） 目測吊環(huán)的外觀，觀察有無磨損、變形情況。2）選取基準(zhǔn)點進(jìn)行尺寸測量：（1）在長形環(huán)長度方向的外緣處加載線上，對稱地選取兩測量點測量點的確定應(yīng)保證在長形環(huán)內(nèi)寬的垂直平分線上。（2）對于圓形環(huán)，在與加載方向垂直，且通過

6、圓形環(huán)直徑D 中點的內(nèi)緣處，水平對稱地選取兩測量點。測量點的確定應(yīng)保證加載力直接通過環(huán)的焊接處。為便于測量，利用樣沖等工具對基準(zhǔn)點作以標(biāo)記，將測量所得數(shù)據(jù)與出廠技術(shù)數(shù)據(jù)相比較，此標(biāo)識與數(shù)據(jù)應(yīng)能保留。（3）吊環(huán)應(yīng)采用磁粉的方法做周期性的檢驗，對于焊接環(huán)，如檢驗機(jī)構(gòu)有理由相信焊接部位存在缺陷，應(yīng)采用超聲波探傷或射線探傷的方法予以確認(rèn)。4、使用期間檢驗標(biāo)識經(jīng)有資格的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格后，應(yīng)涂色，并由檢驗檢測機(jī)構(gòu)簽發(fā)有效證書。吊鉤1、檢驗周期 除日常的檢查外，吊鉤將按照如下周期進(jìn)行檢查和檢測工作：1、 每6個月進(jìn)行一次目測檢查，2、 每12個月進(jìn)行一次檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗

7、。2、檢驗內(nèi)容(1) 吊鉤表面情況；(2) 吊鉤開口度增大情況；（3）吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況；(3) 吊鉤鉤座磨損情況；(4) 吊鉤頸部或危險斷面；(5) 帶有附件的吊鉤，附件的工作情況；3、方法1）外觀檢測用倍率為5 倍的放大鏡對吊鉤表面進(jìn)行觀測，檢查有無裂紋、變形、磨損現(xiàn)象。2）測量開口度并對照出廠技術(shù)文件所標(biāo)尺寸進(jìn)行核對，為便于測量比較，應(yīng)在測量部位利用樣沖等工具作以標(biāo)識，測出標(biāo)識間的長度作為基準(zhǔn)，此標(biāo)識應(yīng)能永久保留。3）對帶有附件的吊鉤的附件，進(jìn)行工作狀況的檢查。4）鉤頻繁起吊的部位，應(yīng)采用磁粉或著色探傷的方法做周期性的檢驗。卸扣1、 檢驗周期 除日常的檢查外，卸扣將按照如下周期進(jìn)行檢查和

8、檢測工作：1、 每6個月進(jìn)行一次目測檢查，2、 每12個月進(jìn)行一次檢驗，根據(jù)使用情況可延遲或提前1個月進(jìn)行定期檢驗。2、檢驗內(nèi)容與方法1）外形尺寸：由檢驗人員測量卸扣各種部件的外形尺寸，做好記錄；2）外觀：外觀檢測用倍率為5 倍的放大鏡對卸扣表面進(jìn)行觀測，檢查有無裂紋、變形、磨損現(xiàn)象，做好記錄；3） 變形：通過測量和近觀檢查確定卸扣是否有變形情況存在，做好記錄；4）磨損：通過測量確定卸扣各個部件的磨損情況，尤其是卸扣頂部，做好記錄；5）危險斷面：檢查受力部件斷面的磨損及變形情況，做好記錄；6）探傷：對主要受力部件的危險斷面進(jìn)行磁粉探傷，做好記錄；（二）臨時檢驗如未到檢測周期時，吊索具出現(xiàn)問題，需進(jìn)行臨時檢驗。1、臨時檢驗工作由檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗與檢測，并簽發(fā)相關(guān)證書或報告。2、 檢驗的內(nèi)容：根據(jù)檢驗單位委托方的要求和檢驗檢測技術(shù)方案進(jìn)行相關(guān)檢驗與檢測，并進(jìn)行實地拍照。3、檢驗報告的簽發(fā)：檢驗報告由檢驗單位根據(jù)檢驗的要求和檢驗單位報告格式編制與簽發(fā)。三、損壞檢驗吊索具的損壞檢驗系指：因事故、事件或由吊索具原因發(fā)生的糾紛時，政府職能部們、保險公司或相關(guān)方提出的檢驗。檢驗機(jī)構(gòu)按委托方要求對系物進(jìn)行技