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文檔簡介

1、防水施工方案室內(nèi)衛(wèi)生間防水施工(聚氨酯涂膜三遍厚2.0mm) (一)、作業(yè)條件 1.基層表面應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平、掃凈。對管根周圍不易清掃的部位,用毛刷將灰塵、雜物等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓角處,用膠:水泥:砂子=1:1.5:2.5砂漿修補到位。 2.根據(jù)墻上的50水平控制線,彈出墻面防水高度線。 3.施工房間做防水前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備。 4.防水材料儲存、保管和使用時要遠(yuǎn)離火源,備有足夠的滅火器等消防器材。 5.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,先做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格后方可進行全面施工。(二)、施工機具 主要機具:電動攪拌器

2、、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、彈簧稱、毛刷、滾筒、小抹子、鏟刀、笤帚、高壓吹風(fēng)機、平鏟、鋼絲刷、量尺、色粉袋、剪刀、壓輥。(三)、材料要求: 所有進場材料必須有出廠質(zhì)量合格證、相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書。進場后應(yīng)進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)試,并實行有見證取樣和送檢。 (四)、施工工藝及方法 一、施工流程:材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基層處理涂布底油細(xì)部處理防水層施工保護層質(zhì)量檢驗成品保護 二、基層處理:1基層找平層做好后,找平層上應(yīng)無明顯水跡。 2基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿或突起物

3、應(yīng)以鏟刀削平。 3.陰陽角應(yīng)抹成半徑為50均勻光滑的小圓角。 4.穿墻管道及連接應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 三、施工工藝:1聚氨酯涂膜施工順序: 基層處理(增強涂抹或增補涂料)涂布第一道涂抹防水層(增強涂抹或增補涂料)涂布第二道涂膜防水層涂布順序應(yīng)先垂直面后水平面:先陰角處及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 2.增強措施: 在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜(或鋪貼一遍玻璃纖維布)。 3涂布第一道涂膜: 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷均勻涂刷,力求厚薄一致,平面或破

4、面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 4.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜,其施工方法與第一道相同,但涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定,一般不小于4h(以手感不粘)。 5涂布第三道涂膜: 第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜,其涂刷方向與第二道的涂刷方向垂直。 6成品保護(1).施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中,嚴(yán)禁非本工序人員進入現(xiàn)場。 (2).防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。 (3).施工用的小推車腿均

5、應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時架子,架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊,以防破壞防水層。 (4).防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。 (5).施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。 廁浴間地漏的防水涂層的處理方法:1、立管定位后,樘板四周嵌用1:3水泥沙漿堵嚴(yán),縫大于20用1:2.5豆石混凝土堵嚴(yán)。 2、廁浴整層向地漏處找2%坡,小于30厚用混合灰;大于30厚用1:5水泥礁渣墊層。 3、20厚1:3水泥沙漿找平層。 4、防水層根據(jù)工程設(shè)計可選用防水涂料及做法。 5、地漏上口四周用10*10

6、建筑密封膠封嚴(yán),上做防水層。 6、采用20厚1:2.5水泥沙漿抹面壓光??梢愿鶕?jù)設(shè)計采用其他面材。 7、地漏篦子安裝四周地面向地漏處找2%坡,50cm之內(nèi)找5%坡,便于排水。 穿墻管道的防水層的處理方法:1、立管定位后,樘板四周嵌用1:3水泥沙漿堵嚴(yán),縫大于20用1:2.5豆石混凝土堵嚴(yán)。 2、廁浴整層向地漏處找2%坡,小于30厚用混合灰;大于30厚用1:6水泥沙漿找平。 3、15厚1:2.5水泥沙漿找平層。 4、防水層根據(jù)工程設(shè)計可選用高中抵擋的涂料及做法。 5、管箍防水層下面四周16*15建筑密封膏封嚴(yán). 6、采用20厚1:2.5水泥沙漿抹面壓光??梢愿鶕?jù)設(shè)計采用其他面材。 7、管四周50

7、處,最少高出地面5mm. 8、力管位置或轉(zhuǎn)角處,向外坡為3%。 10.特殊部位增補處理:(1).增補劑配制:將聚氨酯防水材料按甲、乙組分以1:1.5比例(重量比)配合攪拌均勻,配制量按需要確定,不宜過多,防止固化。(2).防水卷材附加層施工:用毛刷在管根、地漏、陰陽角等處均勻涂刷,做好附加層,厚度宜為2,待其固化后方可進行下道工序。 鋪貼防水卷材:(1).鋪貼前排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線。(2).鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈,平整的基層上用滾刷將GX404膠均勻涂刷在卷材表面,接頭處10不涂,待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。(3).待基層底膠干燥后,在其表面涂刷GX404膠,涂刷均勻,待其干

8、燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。(4).鋪貼卷材時不要出現(xiàn)皺褶,卷材搭接處不能小于10。(5).鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘連不牢的現(xiàn)象。(6).鋪貼后用30kg、30長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。(7).防水卷材收頭粘連:卷材接頭處用丁基粘結(jié)膠粘,先將A、B兩組材料按1:1配合攪拌均勻,翻開接頭在表面涂刷均勻,待其干燥約30分鐘后即可進行粘結(jié),粘結(jié)后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷,然后用鐵抹子壓平。(8).細(xì)部處理:為使卷材收口粘結(jié)牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨脂嵌縫膏將收口處封閉密實,在刷一層聚氨脂防水膜。(9).鋪貼防水卷材的方法:先鋪貼平面,后鋪貼

9、立面,鋪貼立面時,先貼轉(zhuǎn)角處,后貼大面。(10).蓄水試驗:待防水卷材鋪貼完畢達到強度后,將地漏、排水口、門邊封堵好,灌水至水面蓋住地漏、排水口為準(zhǔn)。達到24小時后,檢查是否有漏水,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即派人檢查其漏水原因,處理到不漏水為止。(11).做保護層:待卷材作完蓄水試驗合格后,由土建班組在其面部做35mm厚C20細(xì)石砼保護層一道。保護層施工時應(yīng)注意不要破壞防水層。(五)、質(zhì)量要求:1.所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有防水材料的技術(shù)性能的四項指標(biāo)必須經(jīng)試驗室復(fù)驗合格后方可使用。2.施工完的衛(wèi)生間房間不得有積水或滲漏現(xiàn)象。3.卷材與基層之間、卷

10、材與卷材的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固,不許有皺折、空鼓、翹邊、氣泡、脫層或滑動現(xiàn)象。4.涂膠時應(yīng)厚薄均勻,不能在一處反復(fù)多次涂刷。5.排水口、地漏、衛(wèi)生器具周圍和卷材收頭處應(yīng)密封牢靠、嚴(yán)實。6.保護層粘結(jié)牢固,不許有空鼓、脫落等現(xiàn)象,找坡正確(1%坡度)。(六)、質(zhì)量通?。?.空鼓:防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處。其原因是找平層不平,含水率大,空氣排出不徹底,卷材沒有粘結(jié)牢固。2.滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、門框邊等處造成防水層撕裂,其他部位粘結(jié)不牢固,卷材松動或襯墊不嚴(yán)有空隙等均可能產(chǎn)生滲漏。施工時應(yīng)加強檢查,認(rèn)真操作。3.其他工種在工序穿插時破壞防水層。預(yù)防措施:對其他工種嚴(yán)格

11、要求。(七)、安全措施:1.進場所有材料必須按項目部指定地點堆放,遠(yuǎn)離火源,做好防火工作。2.施工時照明充足,通風(fēng)順暢。3.施工人員施工時必須佩帶防護面罩、防護手套、膠鞋,防止施工時人員中毒及化學(xué)材料傷人。4.所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,持證上崗。5.嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝技術(shù)規(guī)格規(guī)定進行施工。6.實行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的安全責(zé)任。7.一定要與動用帶火做業(yè)的工種錯開施工,以免造成我方施工員與他人的傷害。8.禁止施工現(xiàn)場亂拉電線,亂接水管。9.施工時必須穿平底鞋,戴好安全帽進入現(xiàn)場。做到三不傷害。(八)、環(huán)保措施:1.材料堆放、配置必須派專人管理、配置,防止化學(xué)材料傷及其他人員。2.施工時嚴(yán)禁沒有安全保護措施的人員接近施工區(qū)。(九)、質(zhì)量保證措施與工

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