包裝材料進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、湖北新裕農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司（試行版） 包裝物料進(jìn)廠檢驗(yàn)手冊(cè)目 錄001聚酯（PET）瓶和玻璃瓶檢驗(yàn)規(guī)程8002小包裝瓦楞紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程10003壓瓶蓋檢驗(yàn)規(guī)程12004紙標(biāo)簽檢驗(yàn)規(guī)程16005 5L提手檢驗(yàn)規(guī)程18001聚酯（PET）瓶檢驗(yàn)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚酯（PET）塑料瓶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及不合格情況分類(lèi)及處理辦法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食用油脂加工企業(yè)包裝材料的進(jìn)貨驗(yàn)收，主要用于食用植物油的包裝。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但由于標(biāo)準(zhǔn)版本會(huì)更新，各使用單位應(yīng)在使用時(shí)考慮使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB13113

2、-1991 食品包裝用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序QB2357-1998 聚酯（PET）無(wú)汽飲料瓶QB1868-1993 聚酯（PET）軟飲料瓶3技術(shù)要求3.1 外觀(目測(cè)檢查）外觀應(yīng)符合表1規(guī)定。表1項(xiàng)目指標(biāo)透明度瓶身透明、光潔，無(wú)發(fā)黃,瓶?jī)?nèi)無(wú)灰塵、雜物瓶口端面平整、無(wú)明顯傾斜，卡環(huán)成型飽滿完整，無(wú)崩缺、溢料、毛邊、劃傷，其尺寸必須符合雙方確定的尺寸（與樣品一致）。瓶頸瓶頸外不允許起泡，積瘤生成瓶蓋必須是防偽（盜）蓋；色澤、外觀與封存樣品一致，色澤正常且不掉色，蓋體無(wú)雜質(zhì)、毛刺、劃痕，與瓶的配合松緊適中、牢固、易蓋、但不脫落；內(nèi)拉環(huán)不泄

3、露且容易拉開(kāi)且拉環(huán)不應(yīng)斷裂。瓶體成型飽滿，無(wú)氣泡、不允許霧狀發(fā)白及變形；合膜縫處平滑無(wú)毛刺、積瘤及裂紋；壁厚均勻，無(wú)明顯薄弱部分；標(biāo)簽覆蓋處允許最多3個(gè)0.3mm黑點(diǎn)、雜質(zhì)冷斑、污點(diǎn)、劃痕、破裂、雜質(zhì)和生料，無(wú)明顯色差瓶底注塑口不超過(guò)底平面，無(wú)積瘤、合模線應(yīng)不明顯、不連續(xù)，模具號(hào)清晰提手安裝牢固、無(wú)變形，顏色符合標(biāo)樣要求，尺寸符合圖紙要求， 承受15kg以上拉力不斷裂（5L提手以下彎曲100次不斷裂）3.2容量及偏差 容重符合表2規(guī)定規(guī)格容量 （ml）1.8L1850±104.5L4645±155.0L(110)5175±15（夏） 5155±15（冬）

4、20L21200±50表2 3.3瓶身厚度壁厚不小于0.25毫米。 3.4 物理機(jī)械性能物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3規(guī)定表3 項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)密封性能室溫下用水進(jìn)行測(cè)試，在滿口容量情況下，壓蓋后側(cè)放且用手對(duì)瓶體進(jìn)行擠壓瓶口和螺紋內(nèi)無(wú)滲漏；跌落性能瓶體不破裂、不蹦蓋，提手不允許飛出，不允許斷裂垂直載壓，（N）2003.5 衛(wèi)生要求3.5.1外觀應(yīng)光滑透明，不得有氣泡、發(fā)白、雜質(zhì)、污點(diǎn)。浸泡液應(yīng)無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭。3.5.2理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求： 表4檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求蒸發(fā)殘?jiān)? 4乙酸，60，0.5hmg/L30蒸發(fā)殘?jiān)?水，60，0.5h30蒸發(fā)殘?jiān)? 65乙醇，室溫，1h30蒸

5、發(fā)殘?jiān)?正己烷，室溫，1h30高錳酸鉀消耗量-水，60，0.5h10重金屬(以 Pb計(jì))- 4乙酸，60，0.5h1.0銻(以 Sb計(jì))- 4乙酸，60，0.5h0.05脫色試驗(yàn)-乙醇陰性脫色試驗(yàn)-冷餐油或無(wú)色油脂陰性脫色試驗(yàn)-浸泡液陰性3.6 化學(xué)性能3.6.1 增塑劑 不得檢出3.6.2 乙醛含量應(yīng)符合表5規(guī)定。表5指 標(biāo)平均值(g/L)最大值(g/L)3.04.04.檢驗(yàn)方法4.1 外觀。瓶口：端面平整、無(wú)崩缺、溢料毛邊不超過(guò)0.3mm，無(wú)影響壓蓋或?qū)е聺B漏的其他情形。瓶口尺寸及偏差（包括封蓋高度）必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行。瓶身：成型飽滿，透明均勻，無(wú)氣泡、生料、冷斑、污點(diǎn)和霧白，貼標(biāo)線清晰

6、可見(jiàn)。瓶底：底部字樣清晰，注塑口不得超過(guò)底平面。其他：明顯部位直徑大于0.3mm的黑點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)；合模線不得有長(zhǎng)度超過(guò)2.5mm毛邊 且不刮手；4.2 尺寸、瓶身厚度用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量瓶口及卡環(huán)尺寸，用精度為0.02mm的高度游標(biāo)卡尺測(cè)量瓶身尺寸。用精度為0.02mm的卡尺或精度為0.01mm的千分尺在瓶上每一部位任選4個(gè)以上的測(cè)量點(diǎn)測(cè)量，記錄最小值。4.3 重量及偏差用感量為1克的電子秤稱(chēng)量。4.4 容量及偏差加水（20左右）至瓶口頂部，稱(chēng)取總重量，扣去瓶重，即為該瓶的容量。4.5 提手測(cè)試將帶提把的瓶子內(nèi)裝入小的金屬件（如廢舊螺栓等）15公斤后，懸掛12小時(shí)以上提把無(wú)斷裂

7、或無(wú)嚴(yán)重?cái)嗪奂礊楹细瘛?.6 物理機(jī)械性能4.6.1 密封性能利用容量測(cè)試的瓶，加入相應(yīng)重量的水，蓋緊合格的瓶蓋，側(cè)放平躺20分鐘瓶口和螺紋內(nèi)無(wú)滲漏（型式檢驗(yàn)要經(jīng)過(guò)跌落試驗(yàn)、極冷零下20、極熱55等條件后測(cè)試）。4.6.2 跌落性能利用密封測(cè)試的瓶和水，在距離地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。4.6.3 垂直載壓取樣瓶在23±2下放置2小時(shí)以上，在試驗(yàn)機(jī)上以50mm/min的恒速對(duì)樣瓶垂直施壓，記錄第一次的最大載荷，取算術(shù)平均值。4.7 衛(wèi)生要求按照GB13113規(guī)定執(zhí)行。4.8 化學(xué)性能增塑劑檢測(cè)參考BSTM D3421，氣相色譜質(zhì)譜（GC/MS）規(guī)定方法執(zhí)行，乙醛

8、含量按照QB1868中5.3的規(guī)定執(zhí)行。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)品管部門(mén)對(duì)每批產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。不具備檢驗(yàn)條件的單位應(yīng)定期將樣品送相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)（送檢頻率由單位自行確定），并保留每批產(chǎn)品的合格證明或檢測(cè)報(bào)告。 5.2 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)的全項(xiàng)目指標(biāo)型式檢驗(yàn)報(bào)告：a) 正常供貨時(shí)，每年至少一次； b) 生產(chǎn)工藝或原材料有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 停止供貨半年以上，再次恢復(fù)供貨時(shí)；d) 在工廠使用連續(xù)發(fā)生三次以上重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)； e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)或營(yíng)銷(xiāo)公司提出檢驗(yàn)要求時(shí)。5.3 抽樣方法按照GB/T 2828.1-2003的規(guī)定，對(duì)3.1

9、、3.2、3.3、3.5檢驗(yàn)項(xiàng)目按特殊檢驗(yàn)水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL=6.5進(jìn)行抽檢，對(duì)3.4、3.6、3.7、3.8檢驗(yàn)項(xiàng)目按特殊檢驗(yàn)水平S-1，合格質(zhì)量水平AQL=1.5進(jìn)行抽檢，抽樣方案如下：表7（適用于3.1、3.2、3.3、3.5項(xiàng)目）批量樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)(Re)500812501320013233201350002034350003256表8（適用于3.4、3.6、3.7、3.8項(xiàng)目）批量樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)(Re)5003015013200501320135000501350008015.4 判別規(guī)則按照表4、表5進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并判定，全部符合則接受該批，否則，

10、作為不合格品處理。5.5 合格證明每批進(jìn)貨產(chǎn)品都應(yīng)附有質(zhì)量合格證明。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯藏6.1產(chǎn)品上應(yīng)有：瓶底帶有“企業(yè)簡(jiǎn)稱(chēng)”、模具號(hào)、容量等標(biāo)志，6.2空瓶包裝以內(nèi)壁光滑的瓦楞紙箱、鈣塑箱或密封塑料袋等為外包裝，瓶口應(yīng)加蓋防塵蓋，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸，貯存過(guò)程中不受損壞，尤其注意減少摩擦，不受外來(lái)物污染。6.3運(yùn)輸 在運(yùn)輸中應(yīng)防止重壓、倒置、摔跌及堅(jiān)硬碰撞，應(yīng)盡量避免在高溫下運(yùn)輸，盡量減少運(yùn)輸中的摩擦或污染。6.4 貯存PET瓶應(yīng)存放在小包裝輔料庫(kù)中，避免高溫、潮濕環(huán)境、任何對(duì)空瓶?jī)?nèi)外表面的污染，防止重壓。根據(jù)儲(chǔ)存環(huán)境定期查看，將出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的瓶子分情況處理。夏季不宜超過(guò)1個(gè)月，冬季不宜超過(guò)

11、2個(gè)月（存放兩周后的空瓶使用前應(yīng)抽檢實(shí)際容量）。 002小包裝瓦楞紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了小包裝廠產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱的產(chǎn)品類(lèi)型、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝運(yùn)輸、貯藏等。本規(guī)程適用于小包裝廠小包裝瓦楞紙箱的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2. 規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但由于標(biāo)準(zhǔn)版本會(huì)更新，各使用單位應(yīng)在使用時(shí)考慮使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB 6543-86 瓦楞紙箱GB 4857.4-84 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)方法GB 4857.5-84 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法3抽樣方案一個(gè)供貨廠家，一批進(jìn)貨中同一規(guī)格、同一油品的紙箱為一檢驗(yàn)批

12、。使用正常檢查二次抽樣方案，檢查水平IL=S-3，質(zhì)量合格水平AQL=10表1 批量一次抽樣二次抽樣抽樣數(shù) 合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)500503534501-32008138453200132513674樣本的檢查 4.1 版面、紙質(zhì)及外觀檢查:(目測(cè)) 版面布置必須準(zhǔn)確，圖形、文字應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，無(wú)雜色、花色、漏版、重影、褪色等，圖形、文字顏色應(yīng)符合要求;外觀整潔、無(wú)污物,切口無(wú)明顯毛邊,紙屑。 4.2 尺寸檢查（用精度為1mm的鋼卷尺） 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角成90°，量取搭接舌邊的以外的，構(gòu)成長(zhǎng)、寬兩面間的距離為箱長(zhǎng)(L)、箱寬(B)，量取構(gòu)成箱底的

13、底蓋間的內(nèi)距離為箱高 (H)，各規(guī)格具體尺寸見(jiàn)附頁(yè)。 4.3 壓痕線檢查（目測(cè)，并使用精度為1mm鋼卷尺）壓痕線寬：?jiǎn)瓮呃慵埾洳淮笥?2mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線。壓痕線深淺適中，壓痕線位置應(yīng)準(zhǔn)確、平直。應(yīng)能滿足我司自動(dòng)封箱機(jī)正常使用。4.4 箱蓋彎折檢查(目測(cè)，并使用精度為1mm鋼卷尺) 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角成90°，搖(底)蓋經(jīng)開(kāi)合270°(即將箱底，蓋先內(nèi)折90°，回復(fù)位后,再外折180°),反復(fù)5次以上，紙箱外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長(zhǎng)度總和不得大于70mm。 4.5箱(

14、底)蓋合攏性檢查:(用精度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺) 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角為90°，合攏箱底蓋，合攏后紙箱兩箱底蓋中間間隙應(yīng)不大于4mm（不能有重疊），縱向錯(cuò)位應(yīng)不大于5mm。4.6紙箱方正性（用精度為1mm鋼卷尺） 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角為90°，合攏箱底/蓋，合攏后紙箱上下兩對(duì)角線長(zhǎng)之差不大于5mm。4.7 箱釘、粘接檢查 釘合搭接舌邊寬度3550mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，單排釘距不大于80 mm釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、

15、不轉(zhuǎn)角缺陷。粘接牢固，粘實(shí)，無(wú)虛、漏粘、粘連、錯(cuò)位等現(xiàn)象，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無(wú)膠溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離，里紙之間無(wú)膠粘結(jié)。粘合搭接舌邊寬度大于等于30mm。紙箱上下壓痕線彎折處開(kāi)槽應(yīng)大于等于5mm小于8mm，特別是舌邊粘結(jié)上下壓痕線彎折處開(kāi)槽。4.8 含水率、 耐壓強(qiáng)度檢查從進(jìn)貨產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5個(gè)紙箱進(jìn)行含水率、耐壓強(qiáng)度檢查，含水率平均值的大小壓強(qiáng)度平均值及最小值的要求不同，具體見(jiàn)下表： 表2品種規(guī)格雙瓦楞紙箱單瓦楞紙箱均值最小值拒收（均）均值最小值拒收（均）5L*43720300035003200280030001.8L*634303000無(wú)讓步300025002800水分值水分

16、810，施膠瓦楞水分只作參考，不施膠瓦楞水分每低標(biāo)準(zhǔn)0.1抗壓增加50N。4.9商品條碼檢查：(目測(cè)，并使用精度為0.5mm鋼卷尺) 紙箱的條碼規(guī)定使用1.0的放大系數(shù)，條碼的印刷尺寸符合國(guó)標(biāo)規(guī)定要求，且印刷條碼符號(hào)表面整潔，無(wú)明顯污垢、皺折、殘損、穿孔；條碼標(biāo)識(shí)代碼的數(shù)字、特殊符號(hào)印刷完整、清晰、無(wú)二意性；條碼符號(hào)無(wú)明顯墨、污點(diǎn)、斷線，條的邊緣整齊、無(wú)明顯彎曲變形；條碼字符的墨色均勻，無(wú)明顯差異。5紙箱的尺寸標(biāo)準(zhǔn)平口紙箱見(jiàn)表3表3單位:mm 偏差: ±3mm注:皆為內(nèi)徑尺寸規(guī)格長(zhǎng)（L）寬（B）高（H）1.8L*63452383204.5L*43163123435L*43223153

17、506紙質(zhì)要求6.1五層瓦楞紙面/里紙國(guó)產(chǎn)A級(jí)紙145.2g、雙面施膠瓦楞（B楞）121.0g、芯紙國(guó)高125.8g、雙面施膠瓦楞（A/C楞）121.0g4L、5L及5L增量裝紙箱要求采用五層瓦楞紙箱。6.2三層瓦楞紙面/里紙國(guó)產(chǎn)A級(jí)紙169.4g，瓦楞紙采用高強(qiáng)度施膠B型瓦楞紙（瓦楞厚度執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。4L以下規(guī)格采用三層瓦楞紙箱。6.3 楞高要求 A楞楞高范圍為4.55mm，B楞楞高范圍為2.53.0mm，C楞楞高范圍為3.54.0mm，雙瓦楞紙箱厚度大于相應(yīng)兩種瓦楞厚度下限之和。7禮品彩箱提手要求7.1提手外觀，符合封樣。7.2裝入紙箱標(biāo)稱(chēng)體積的內(nèi)容物，封箱后吊著提手懸空30min，提手

18、不脫落。7.3提著提手晃動(dòng)瓶10次（60度），提手不脫落。7.4從上至下晃動(dòng)紙箱10次(上下距離約70cm)，提手不脫落。8包裝紙箱交貨時(shí)必須捆扎，每捆包裝數(shù)量必須一致，統(tǒng)一反正疊放順序，且整齊美觀，無(wú)損壞。 9運(yùn)輸運(yùn)輸中避免受到雨，雪，暴曬或污染，卸貨時(shí)應(yīng)小心輕放，不得腳踏，不得使用有損于產(chǎn)品質(zhì)量的工具或方式。10貯藏小包裝用紙箱應(yīng)存放在干燥，干凈的原料庫(kù)中，并使紙箱與地面保持100mm以上的距離，防止雨淋受潮，有效存放期為兩個(gè)月。11尺寸制定時(shí)所留空隙新紙箱在尺寸制定時(shí)應(yīng)根據(jù)該規(guī)格包裝容器的實(shí)際尺寸及裝箱形式，同時(shí)考慮所留空隙，所留空隙為：三層紙箱：2mm，五層紙箱：3mm。（對(duì)新供應(yīng)商或

19、新規(guī)格的紙箱須進(jìn)行實(shí)際試裝試驗(yàn)。）003壓瓶蓋檢驗(yàn)規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了壓瓶蓋（簡(jiǎn)稱(chēng)瓶蓋）的產(chǎn)品類(lèi)型、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本規(guī)程適用于包裝用的壓瓶蓋的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但由于標(biāo)準(zhǔn)版本會(huì)更新，更新后的最新版本將適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣標(biāo)準(zhǔn)。GB 9687-1988 食品用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5009.60-2003 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法。3技術(shù)要求3.1外觀色澤：色澤均勻，與封樣一致，同批產(chǎn)品間不得有明顯色差，不同批次間色澤應(yīng)符合上

20、下限要求。產(chǎn)品表面：成型飽滿，結(jié)構(gòu)完整，表面光滑，無(wú)明顯收縮、氣泡、毛邊、缺損，直徑大于0.3mm的黑點(diǎn)不超過(guò)2個(gè)，注射點(diǎn)桶標(biāo)樣，無(wú)明顯發(fā)白現(xiàn)象浮雕：浮雕色澤、圖案和位置同標(biāo)樣污染：無(wú)銹跡、油污等外來(lái)附著物，無(wú)異味3.2圖案、顏色圖案正確清晰，無(wú)明顯色差與封樣一致。3.3尺寸、重量及偏差 表1品種規(guī)格檢測(cè)項(xiàng)目4.5L5L20L1.8L外觀質(zhì)量與封樣一致顏色圖案與封樣一致內(nèi)徑(mm)28.1±0.140.0±0.120.8±0.255.8±0.2外徑(mm)35.0±0.349.3±0.3金帽外徑（mm）41.0±0.3 蓋總

21、高（mm）22.2±0.430.5±0.325.0±0.428.6±1蓋總重（g）6.1±0.412.6±0.55.6±0.420.0±23.4密封性能3.4.1滲漏檢驗(yàn)滲漏液測(cè)試，內(nèi)塞有效止漏面無(wú)滲漏，瓶子注入公稱(chēng)容量水，封蓋平躺加壓5kg，24小時(shí)無(wú)滲漏瓶子注入60公稱(chēng)容量水，封蓋平躺至水溫25，無(wú)滲漏瓶坯注入公稱(chēng)容量的測(cè)試液，封蓋后倒立于50烘箱中24小時(shí)，無(wú)滲漏3.4.2上下蓋配合度上下蓋盒蓋后扭力器測(cè)試，順時(shí)針5kg不滑牙，逆時(shí)針5kg不倒牙，盒蓋撕掉防盜環(huán)后扭力器測(cè)試，順時(shí)針5kg不滑牙，逆時(shí)針旋開(kāi)5k

22、g3.4.3瓶蓋配合度下蓋和油瓶配合后扭力器測(cè)試，順（逆）時(shí)針5kg不旋動(dòng)，注入公稱(chēng)容量水封蓋，瓶身與地面平行，1.5m處自由跌落連續(xù)三次不脫蓋。3.4.4拉環(huán)：45度角箭頭方向拉開(kāi)拉環(huán)，瞬時(shí)開(kāi)啟力59kg，刀口平面規(guī)格破裂。3.4.5防盜環(huán)：逆時(shí)針?lè)较蛩洪_(kāi)，瞬間撕裂力15kg，連接部位規(guī)則破裂。3.4.6防盜性：常溫下不使用任何工具，瓶蓋在外觀良好情況下無(wú)法徒手拔開(kāi)瓶。3.5使用性能帽與托螺紋配合緊密，松緊適中，牢固；拉環(huán)不泄漏；內(nèi)拉環(huán)完整易拉開(kāi)；托與規(guī)定瓶口配合松緊適當(dāng)，且配合到位，瓶蓋不能輕易用手扳下；瓶蓋在使用期內(nèi)，不允許出現(xiàn)老化和裂紋現(xiàn)象；3.5.5 瓶蓋脫色試驗(yàn)：不掉色。4衛(wèi)生要求

23、4.1感官指標(biāo)色澤正常，無(wú)異味、無(wú)異嗅、無(wú)異物、無(wú)明顯變形。4.2理化指標(biāo) 理化指標(biāo)見(jiàn)下表2檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值蒸發(fā)殘?jiān)?4%乙酸，60，2hmg/L30蒸發(fā)殘?jiān)?65%乙醇，20，2h30蒸發(fā)殘?jiān)?正己烷,20, 2h60高錳酸鉀消耗量-水，60，2h10重金屬（以 Pb計(jì)）-4%乙酸，60，2h1脫色試驗(yàn)-乙醇陰性脫色試驗(yàn)-冷餐油或無(wú)色油脂陰性脫色試驗(yàn)-浸泡液陰性5檢驗(yàn)方法5.1外觀在自然光或日光下目測(cè)。5.2 圖案、顏色在自然光或日光燈下距被測(cè)物體0.5m處目測(cè)顏色與封樣顏色對(duì)比，符合封樣要求。在極冷零下20、極熱55、日曬等條件后不得掉色，膠帶粘貼后也不掉色。5.3 尺寸、重量用刀將內(nèi)蓋

24、外環(huán)刨開(kāi)，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量最大的密封直徑，并檢查密封面成型是否完整。使用感量為0.1g的電子秤稱(chēng)量其重量。5.4 密封性能裝入相應(yīng)容量的植物油（可用水代替）于符合要求的容器中，將蓋壓好，側(cè)放平躺60分鐘瓶口和螺紋內(nèi)無(wú)滲漏（型式檢驗(yàn)要經(jīng)過(guò)跌落試驗(yàn)、極冷零下20、極熱55等條件后測(cè)試）5.5 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T5009.60-2003規(guī)定執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)的全項(xiàng)目指標(biāo)型式檢驗(yàn)報(bào)告：a) 正常供貨時(shí)，每半年至少一次（半年供貨批次中任一批次）； b) 生產(chǎn)工藝或原材料有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 停止供貨半年以上，再次恢復(fù)

25、供貨時(shí)；d) 在工廠使用連續(xù)發(fā)生三次以上重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)；e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)或營(yíng)銷(xiāo)公司提出檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2組批：同一個(gè)廠家一次到貨的同一色澤、同一型號(hào)的蓋為一組批。6.3試樣：注塑成型脫模24小時(shí)以后方可取樣。6.4 抽樣方法按照GB/T 2828.1-2003的規(guī)定，對(duì)4.1、4.2、4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目按特殊檢驗(yàn)水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL=6.5進(jìn)行抽檢，對(duì)、5.1、5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目按特殊檢驗(yàn)水平S-1，合格質(zhì)量水平AQL=1.5進(jìn)行抽檢，抽樣方案如下：表3（適用于4.1、4.2、4.3項(xiàng)目）批量樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)(Re)500812501320013233201350002034

26、350003256表4（適用于5.1、5.2項(xiàng)目）批量樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)(Re)5003015013200501320135000501350008016.5判定規(guī)則 按照表4、表5進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并判定，全部符合則接受該批。合格批直接接收，但合格批在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品挑出后退回給供貨方，不合格批予以退貨。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志：每批蓋都應(yīng)有合格證、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。7.2包裝：以塑料袋為內(nèi)包裝，瓦楞紙箱為外包裝，確保產(chǎn)品不受污染。7.3運(yùn)輸：避免重壓、曝曬、雨淋；避免摔跌，避免與堅(jiān)硬銳利物碰撞。7.4貯存：應(yīng)存放在常溫干燥、干凈的原料庫(kù)中，避免受灰

27、塵污染。存放期不宜超過(guò)三個(gè)月。004紙標(biāo)簽檢驗(yàn)規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了紙標(biāo)簽的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本規(guī)程適用于紙標(biāo)簽的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2. 規(guī)范性引用文件GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB 7718 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則3. 產(chǎn)品類(lèi)型1.8L、4.5L、5L、20L等標(biāo)簽，分別用于各規(guī)格小包裝產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，適用于機(jī)器或手工粘標(biāo)。4技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法4.1 標(biāo)簽質(zhì)量要求：鏡面銅版紙 （124132g/m2）、PP覆膜（1214m）4.2標(biāo)簽顏色與版面 標(biāo)簽印刷版面及顏色符合封樣要求，標(biāo)簽版面上帶有規(guī)定的標(biāo)志，所有標(biāo)簽上均帶有“質(zhì)量安全”標(biāo)志及編號(hào)，相應(yīng)的標(biāo)簽

28、中必須明確標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)基因、壓榨工藝、浸出工藝、質(zhì)量等級(jí)、原料原產(chǎn)國(guó)等內(nèi)容。4.3印刷質(zhì)量4.3.1 印刷版面清晰，顏色鮮艷，無(wú)漏版，墨污、無(wú)明顯色差等缺陷。4.3.2 套印準(zhǔn)確，套印誤差主要部位：0.5mm，次要部位：0.8mm。4.3.3 白點(diǎn)，一張標(biāo)簽不允許有大于0.5mm的白點(diǎn)，小于0.5mm的白點(diǎn)不超過(guò)2個(gè)，淡黃色中的白點(diǎn)不允許大于1mm，且不允許超過(guò)2個(gè)。4.4 尺寸要求（±1mm）PET油瓶標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸見(jiàn)表1表1 規(guī) 格長(zhǎng) （mm）寬 （mm）L2101852601461901064.5耐油性：食用油浸泡24小時(shí)（型式檢驗(yàn)時(shí)7天）不褪色、掉色。4.6使用性能:粘貼在相應(yīng)的瓶體

29、上，平整無(wú)皺褶、無(wú)氣泡，不翹起。4.7翹曲方向：用水浸泡后標(biāo)簽應(yīng)上下翹曲。5抽樣及判定方法5.1組批：同一廠家、同一次到貨、同一規(guī)格品種的紙標(biāo)簽為一組批。5.2抽樣及判定方法，使用正常檢查二次抽樣方案，檢查水平IL=S-4，質(zhì)量合格水平AQL=1.5。表3數(shù)量批量一次抽樣二次抽樣樣本數(shù)AcRe樣本數(shù)AcRe100002002201210001350003203323435001500000501350455.3按上表進(jìn)行抽樣，并逐項(xiàng)檢驗(yàn)，符合要求判為合格項(xiàng)，否則判為不合格項(xiàng)。5.4全部抽樣方案均為合格項(xiàng)，判批合格，否則判批不合格。5.5合格批直接接收，但合格批中發(fā)現(xiàn)的不合格品在使用過(guò)程中，應(yīng)退還給客戶，不合格批予以退貨。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯藏6.1標(biāo)志：每批標(biāo)簽都有合格證、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)日期、品名、數(shù)量。6.2包裝：以塑料袋為內(nèi)包裝、瓦楞紙箱為外包裝，確保產(chǎn)品不受污染。6.3運(yùn)輸：避免重壓、暴曬、雨淋；避免與堅(jiān)硬銳利物碰撞。6.4貯藏：紙標(biāo)簽的有效存放期限為六個(gè)月。005 5L提手檢驗(yàn)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定我司5L提手檢驗(yàn)使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用于在進(jìn)貨檢驗(yàn)中合格與否的判定。本規(guī)程適用于包裝廠