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1、1、發(fā)酵工程的概念:發(fā)酵原理與工程學(xué)的結(jié)合,利用生物細(xì)胞(含動(dòng)物、植物和微生物細(xì)胞),在合適的條件下,經(jīng)特定的代謝途徑轉(zhuǎn)變成所需產(chǎn)物或菌體的過程。是研究利用生物材料生產(chǎn)有用物質(zhì),服務(wù)于人類的一門綜合性科學(xué)技術(shù)。2、發(fā)酵過程的分類:1)獲取能量的方式:好氧發(fā)酵、厭氧發(fā)酵;2)發(fā)酵狀態(tài):固態(tài)發(fā)酵、液態(tài)發(fā)酵、液體表面發(fā)酵、液體深層發(fā)酵;3)發(fā)酵工藝類型:批式發(fā)酵、半連續(xù)發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵4)產(chǎn)物類型:初級(jí)代謝產(chǎn)物發(fā)酵、次級(jí)代謝產(chǎn)物發(fā)酵;(或)食品發(fā)酵、有機(jī)酸發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、維生素發(fā)酵、抗生素發(fā)酵、酵母培養(yǎng)3、巴氏滅菌法:又稱低溫滅菌法,先將要求滅菌的物質(zhì)加熱到65 30分鐘或72 15分鐘,隨后迅速冷
2、卻到10以下。這樣既不破壞營(yíng)養(yǎng)成分,又能殺死細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)體。如:啤酒、黃酒、醬油、醋、牛奶等4、發(fā)酵工程的第一次飛躍:通氣攪拌發(fā)酵技術(shù)的建立世界上第一個(gè)抗生素青霉素世界上第二個(gè)抗生素鏈酶素5、生物工程研究的領(lǐng)域:基因工程、酶工程、細(xì)胞工程、發(fā)酵工程、生物反應(yīng)器、生物分離工程6、工業(yè)微生物的特點(diǎn):1)種類繁多,分布廣泛2)生長(zhǎng)繁殖快,代謝能力強(qiáng)3)遺傳穩(wěn)定性差,容易發(fā)生變異7、發(fā)酵工業(yè)對(duì)菌種的要求:(1)能在廉價(jià)原料制備的培養(yǎng)基上迅速生長(zhǎng)并生成所需的代謝產(chǎn)物,且產(chǎn)量高;(2)培養(yǎng)條件易于控制;(3)生長(zhǎng)迅速,發(fā)酵周期短;(4)滿足代謝控制的要求;(5)抗噬菌體和雜菌的能力強(qiáng);(6)遺傳性狀穩(wěn)定,菌
3、種不易變異退化;(7)在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡沫要少;(8)對(duì)需要添加的前體物質(zhì)有耐受能力,并且不能將這些前體物質(zhì)作為一般碳源利用;(9)不是病原菌,同時(shí)在系統(tǒng)發(fā)育上與病原菌無關(guān),不產(chǎn)生任何有害的生物活性物質(zhì)(包括抗生素、激素和毒素)。8、微生物菌種的分離:1)施加選擇性壓力分離法 利用不同種類的微生物其生長(zhǎng)繁殖對(duì)環(huán)境和營(yíng)養(yǎng)要求的不同,如溫度、pH、滲透壓、氧氣、碳源、氮源等,人為控制這些條件,使之利于某類或某種微生物生長(zhǎng),而不利于其他種類微生物的生存,以達(dá)到使目的菌種占優(yōu)勢(shì),而得以快速分離純化的目的。 平板劃線或平板稀釋法:稀釋涂布法 劃線分離法 2)利用固體平板的生化反應(yīng)進(jìn)行分離 透明圈法、變
4、色圈法、生長(zhǎng)圈法、抑菌圈法 3)隨機(jī)分離方法:抗生素產(chǎn)生菌的分離、多糖產(chǎn)生菌的分離、生長(zhǎng)因子產(chǎn)生菌的分離、酶抑制劑產(chǎn)生菌的分離9、菌種選育:自然選育、誘變育種、雜交育種(有性、準(zhǔn)性)、原生質(zhì)體融合育種、基因工程育種10、菌種退化:在較長(zhǎng)時(shí)期傳代保藏后,菌株的一個(gè)或多個(gè)生理性狀和形態(tài)特征逐漸減退或消失的現(xiàn)象。11、復(fù)壯:使衰退的菌種重新恢復(fù)原來的優(yōu)良特性。方法:?jiǎn)渭?xì)胞分離純化(菌絲尖端)、減少傳代次數(shù)、適當(dāng)更換培養(yǎng)基12、菌種保藏:使孢子或菌體的生長(zhǎng)代謝活動(dòng)盡量降低,以減少其變異。 方法:斜面低溫保藏法、石蠟油封保藏法、砂土管保藏法、冷凍干燥法、超低溫保藏法13、種子擴(kuò)大培養(yǎng):將保存在砂土管、冷
5、凍干燥管中處于休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入試管斜面活化后,再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級(jí)放大培養(yǎng)而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。14、菌種擴(kuò)大培養(yǎng)的任務(wù):純而壯、活力旺盛、接種量足夠的培養(yǎng)菌15、種子罐級(jí)數(shù):制備種子需要逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)的次數(shù),取決于生產(chǎn)所用菌種的生長(zhǎng)特性、孢子發(fā)芽及菌體繁殖的速度、所用發(fā)酵罐的容積。如:谷氨酸二級(jí)發(fā)酵:一級(jí)種子罐擴(kuò)大培養(yǎng);青霉素三級(jí)發(fā)酵:二級(jí)種子罐擴(kuò)大培養(yǎng)16、菌種的種齡:種子罐中培養(yǎng)的菌絲體移入下一級(jí)種子罐或發(fā)酵罐時(shí)的培養(yǎng)時(shí)間。17、接種量:移入的種子液體積和接種后培養(yǎng)液體積的比例。接種量的大小決定于生產(chǎn)菌種在發(fā)酵罐中生長(zhǎng)繁殖的速度。18、初級(jí)代謝產(chǎn)物:微生物自身生長(zhǎng)繁
6、殖所必需的代謝產(chǎn)物。如氨基酸、核苷酸、多糖、維生素、有機(jī)酸、蛋白質(zhì)、核酸等次級(jí)代謝產(chǎn)物:代謝產(chǎn)物與微生物生長(zhǎng)繁殖無明確關(guān)系。如抗生素、生物堿、色素等19、培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分包括:碳源、氮源、無機(jī)鹽、生長(zhǎng)因子、水20、前體:加入培養(yǎng)基后,能夠直接在生物合成過程中結(jié)合到產(chǎn)物分子中去,而自身的結(jié)構(gòu)并未發(fā)生太大變化,卻能提高產(chǎn)物產(chǎn)量的小分子物質(zhì)。 使用過程注意:采用少量多次的流加工藝(為了減少毒性和增加前體的利用率)21、促進(jìn)劑:是一類刺激因子。影響微生物的正常代謝,或促進(jìn)中間代謝產(chǎn)物的積累,或提高次級(jí)代謝產(chǎn)物的產(chǎn)量。 使用過程注意:專一性很強(qiáng),用量極微,使用得當(dāng),效果顯著22、抑制劑:抑制某些代謝途徑
7、的進(jìn)行,同時(shí)刺激另一代謝途徑,以致可以改變微生物的代謝途徑。 使用過程注意:專一性很強(qiáng),用量極微,使用得當(dāng),效果顯著23、淀粉水解糖的制備方法:工業(yè)生產(chǎn)上將淀粉水解為葡萄糖的過程稱為淀粉的糖化,所制得的糖液稱為淀粉水解糖。 水解方法可分為:酸水解法、酶水解法、酸酶結(jié)合水解法。 酶水解法(得率最高、生產(chǎn)周期最長(zhǎng)):分兩步:液化、糖化 液化:利用液化酶使糊化淀粉水解成糊精和低聚糖,使黏度大為降低,流動(dòng)性增高; 糖化:利用糖化酶將糊精或低聚糖進(jìn)一步水解為葡萄糖。24、淀粉的雙酶法制糖:1)-淀粉酶:內(nèi)切型淀粉酶,作用于-1,4-糖苷鍵,使水溶液中的淀粉分子迅速液化,產(chǎn)生糊精。高濃度底物及Ca2+對(duì)-
8、淀粉酶的耐熱性有很大幫助 2)淀粉葡萄糖苷酶:外切型淀粉酶,作用于-1,4-糖苷鍵、-1,6-糖苷鍵3)糊化:淀粉顆粒由于受熱吸水膨脹,晶體結(jié)構(gòu)消失,變成糊狀液體的現(xiàn)象。 糊化過程可分為三個(gè)階段:預(yù)糊化、糊化、溶解4)檢測(cè)液化終點(diǎn)的方法:碘液滴入液化液中,顯棕紅色或橙黃色5)糖化終點(diǎn)檢測(cè)方法:無水乙醇滴入糖化液中,無白色沉淀25、消毒與滅菌的區(qū)別:1)消毒:采用物理或化學(xué)方法殺死容器、器具內(nèi)外、車區(qū)等環(huán)境中的病原微生物,但一般只能殺死營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞而不能殺死細(xì)菌的芽孢。例如巴氏滅菌法(60 ,30min)。 2)滅菌:采用物理或化學(xué)方法殺死或除去物料、空氣、容器、器具等環(huán)境中所有微生物,包括營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞
9、、細(xì)菌芽孢和孢子3)消毒不一定達(dá)到滅菌的要求,而滅菌可以達(dá)到消毒的目的26、各種滅菌法的基本原理:1)干熱滅菌法:利用高溫產(chǎn)生的干熱對(duì)微生物有氧化、蛋白質(zhì)變性和電解質(zhì)濃縮引起中毒等作用而殺滅微生物2)濕熱滅菌法:借助蒸汽釋放的熱能使微生物細(xì)胞中的蛋白質(zhì)、酶和核酸分子內(nèi)部的化學(xué)鍵、特別是氫鍵受到破壞,引起不可逆的變性,使微生物死亡。3)輻射滅菌法:利用高能量的電磁輻射與菌體核酸的光化學(xué)反應(yīng)造成菌體死亡。4)化學(xué)藥劑滅菌法:利用藥物與微生物細(xì)胞中的成分發(fā)生反應(yīng),使蛋白質(zhì)變性、酶失活。5)過濾除菌法:利用微生物不能透過濾膜而達(dá)到除菌目的。27、發(fā)酵對(duì)空氣無菌程度的要求:一般要求1000次使用周期中只
10、允許有一個(gè)菌通過,即經(jīng)過濾后空氣的無菌程度為N=10-3。 提供無菌空氣:空氣壓縮機(jī)28、微生物發(fā)酵機(jī)理:微生物通過其代謝活動(dòng),利用基質(zhì)合成人們所需要的產(chǎn)物的內(nèi)在規(guī)律。29、代謝控制發(fā)酵:人為改變微生物的代謝調(diào)控機(jī)制,使有用中間代謝產(chǎn)物過度積累的發(fā)酵30、微生物積累的產(chǎn)物:微生物菌體、微生物酶、代謝產(chǎn)物31、能量代謝的中心任務(wù):把外界環(huán)境中的各種初級(jí)能源轉(zhuǎn)換成對(duì)一切生命活動(dòng)都能使用的能源ATP32、糖酵解:葡萄糖經(jīng)過1,6-二磷酸果糖生成3-磷酸甘油醛,3-磷酸甘油醛再降解生成丙酮酸并產(chǎn)生ATP的代謝過程。糖酵解過程:從葡萄糖或糖原開始至生成丙酮酸,分別包括10步連續(xù)的酶促步驟33、丙酮酸的去
11、路:1)無氧條件下,生成乳酸 2)無氧條件下,生成乙醇 3)有氧條件下,氧化成CO2和H2O 34、巴斯德效應(yīng):氧對(duì)發(fā)酵的抑制現(xiàn)象35、同型乳酸發(fā)酵:經(jīng)EMP途徑。理論轉(zhuǎn)化率:100% 菌種:乳酸鏈球菌、乳酪桿菌、保加利亞乳桿菌、德氏乳桿菌異型乳酸發(fā)酵:經(jīng)HMP途徑。理論轉(zhuǎn)化率:50% 菌種:腸膜明串珠菌、葡聚糖明串珠菌36、異型乳酸菌:發(fā)酵1mol葡萄糖產(chǎn)生的乳酸少于1.8mol,同時(shí)還產(chǎn)生較多的乙醇、CO2或乙酸、甘油、甘露醇等產(chǎn)品的乳酸菌。37、檸檬酸發(fā)酵機(jī)制: 38、生物反應(yīng)器:(發(fā)酵罐、酶反應(yīng)器)以活細(xì)胞或酶為生物催化劑進(jìn)行細(xì)胞增殖或生化反應(yīng)提供適宜環(huán)境的設(shè)備,它是生物反應(yīng)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。39、生物反應(yīng)器組成部分:罐體、攪拌裝置、傳熱裝置、通氣部分、進(jìn)出料口、溫控測(cè)量系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)40、下游技術(shù):也稱為下游工程或下游加工過程,是對(duì)于由生物界自然產(chǎn)生的或由微生物菌體發(fā)酵的、動(dòng)植物細(xì)胞組織培養(yǎng)的、酶反應(yīng)等各種生物工業(yè)生產(chǎn)過程獲得的生物原料,經(jīng)提取分離、加工并精制為目的成分,最終使其成為產(chǎn)品的技術(shù)。41、從發(fā)酵液中可獲得的產(chǎn)物有:菌體及胞內(nèi)產(chǎn)物、酶、代謝產(chǎn)物42、發(fā)酵液的組成特點(diǎn): 發(fā)酵液含水量達(dá)90%-99% ; 發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低; 發(fā)酵液中的懸浮固形物使發(fā)酵液黏度增加,不利于過濾及提取和精制
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