模板工程方案

1、安順市西秀區(qū)翠麓鳳凰山項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：編制單位：瀘州市第七建筑工程公司編制時(shí)間：2015年9月1編制依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2）中華人民共和國(guó)建筑法（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991)（4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（5）建筑施工手冊(cè)（第四版）（6）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)（8）現(xiàn)行的國(guó)家和地方性安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定；（9）工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖（10）施工組織設(shè)計(jì)2工程概況本工程位于貴州省安順市鳳凰東

2、路，結(jié)構(gòu)形式為框剪。本工程建筑面積約為12萬，總高度為103.75m，建筑層數(shù)為地下1層，地上33層。3工程管理目標(biāo)3.1安全管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省市，安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到：人員傷亡事故為零；重大機(jī)械設(shè)備事故為零；重大火災(zāi)及重大交通事故為零；3.2質(zhì)量管理目標(biāo)確保每個(gè)檢驗(yàn)批模板制作和模板安裝一次驗(yàn)收合格率100%.3.3成本管理目標(biāo) 首選鋼筋等材料定額控制，對(duì)沒有定額實(shí)行指標(biāo)控制；對(duì)零星小型材料實(shí)施包干制；對(duì)投料等耗材實(shí)施計(jì)量控制； 控制木材消耗，實(shí)施限額發(fā)料制度；確保成本效益。3.4環(huán)境管理 逐層分解環(huán)境管理總目標(biāo)，木材的消

3、耗采用限額發(fā)料；做好加工木屑排放處理；嚴(yán)格控制木工房鋸末粉塵排放；做好木工房消防控制，確保木工房火災(zāi)事故為0；電鋸噪音和鋼管撞擊噪聲白天70分貝以下，夜間55分貝以下。做到施工不擾民，使社區(qū)滿意，社會(huì)滿意。4施工安排及進(jìn)度計(jì)劃（1）模板工程施工進(jìn)度按照施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃要求，在地基與主體結(jié)構(gòu)施工階段，嚴(yán)格按照周進(jìn)度計(jì)劃及每個(gè)檢驗(yàn)批對(duì)模板工期要求進(jìn)行。（2）項(xiàng)目部逐層分解進(jìn)度目標(biāo)，細(xì)化到各檢驗(yàn)批均對(duì)模板工程的工作持續(xù)時(shí)間詳細(xì)安排和考核。5模板工程管理保證的措施5.1組織保證措施 選擇實(shí)力較強(qiáng)的模板工程勞務(wù)分包隊(duì)伍，嚴(yán)格控制模板工程工藝流程，針對(duì)模板工程進(jìn)一步明確項(xiàng)目部管理人員的任務(wù)分工、各部

4、門的職能分工與職責(zé)。5.2技術(shù)保證措施（1）合理安排施工流程：根據(jù)承包合同和施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工流程，按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工合理安排施工流程，實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)材料多次周轉(zhuǎn)。（2）發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)：認(rèn)真熟悉圖紙，加強(qiáng)板材下料控制，從模板制作和模板安裝確保一般項(xiàng)目，控制允許偏差。5.3資源保證措施（1）發(fā)揮公司資源優(yōu)勢(shì)，確保周轉(zhuǎn)料具，機(jī)械設(shè)備供應(yīng)。（2）根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)整施工力量，確保充足勞動(dòng)力，保證工程順利進(jìn)行。（3）根據(jù)工程項(xiàng)目需要，對(duì)分包的材料供應(yīng)進(jìn)行管理，保證分包材料供應(yīng)能滿足工程的正常進(jìn)行。6施工組織及資源配置6.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目

5、總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與技術(shù)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。（1）組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員認(rèn)真會(huì)審圖紙和學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙內(nèi)容。做到開工前將圖紙問題與設(shè)計(jì)溝通解決掉。（2）虛心聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分了解工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)。（3）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)由測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核。（4）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制具有針對(duì)性和可操作

6、性的施工組織設(shè)計(jì)，并不斷進(jìn)行完善和深化，施工組織設(shè)計(jì)及早報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。（5）及時(shí)安排各工種操作人員熟悉圖紙，并加強(qiáng)6.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25、0.5Kg10個(gè)2單頭扳手開口寬（mm）:1719、222415個(gè)3圓盤鋸MJ1043KW3臺(tái)4平刨M(fèi)B-5033KW3臺(tái)5手電鉆3把6臺(tái)鉆VV508S520W3臺(tái)7手提電鋸M-651A1.05KW3把8手提電刨0.45KW3把9活動(dòng)扳手最大開口寬65mm1把10手電鉆鉆頭直徑12mm20mm1把11砂輪切割機(jī)3臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13全站儀徠卡1臺(tái)14垂準(zhǔn)儀1臺(tái)15經(jīng)緯儀1臺(tái)16水平尺長(zhǎng)450mm、500

7、mm、550mm2把17鋼卷尺50m、30m、5m5把18直尺2m3m1把19工程檢測(cè)尺2m2把6.3物資準(zhǔn)備（1）模板全部采用機(jī)制膠合九夾板厚15mm和方木，支撐采用48×3.0鋼管和扣件。（2）本工程項(xiàng)目部有充足的機(jī)械設(shè)備和各類供使用。（3）根據(jù)施工工期及進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)行各種材料的加工申請(qǐng)。6.4人員準(zhǔn)備（1）針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組建一支精干、高效，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子。（2）選派具有良好工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。他們勞動(dòng)力素質(zhì)好，人員充足，可以保證本工程的順利進(jìn)行。（3）特殊及技術(shù)工種均持有建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書。6.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好大臨設(shè)施的

8、搭設(shè)和施工便道的鋪設(shè)工作。（2）根據(jù)臨時(shí)用電圖完成現(xiàn)場(chǎng)的用電布置。（3）根據(jù)施工的不同階段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置的動(dòng)態(tài)調(diào)整。7模板計(jì)算墻模板計(jì)算1)基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；2)主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；3)次楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W

9、(cm3):5.08；次楞肢數(shù):2；4)面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5)木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；（1）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的

10、初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值48.659 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=48.659kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。（2

11、）墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M-面板計(jì)算最大彎距(N·mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×48.66×0.60×0.90=31.531kN/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)

12、結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；面板的最大彎距：M =0.1×33.799×200.0×200.0= 1.35×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(N·mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 600×18.0×18.0/6=3.

13、24×104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.35×105 / 3.24×104 = 4.173N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.173N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×48.66×0.60×

14、;0.90=31.531kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6×33.799×200.0 = 4055.884N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 4055.884N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/

15、mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =3×4055.884/(2×600×18.0)=0.563N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.563N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.5N/mm2，滿足要求！ 3）撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 48.66×0.6 = 29.2N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 200mm； E-

16、面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 60×1.8×1.8×1.8/12=29.16cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×29.2×2004/(100×9500×2.92×105) = 0.114 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.114mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.8mm，滿足要求?。?）墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算A）內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用鋼楞，

17、截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；內(nèi)鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1）內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算： 其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N·mm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×48.66×0.20×0.90=10.510kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×3.00×0.20×0.90=0.75

18、6kN/m，其 中，0.90為折減系數(shù)。 q =(10.510+0.756)/2=5.633 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.1×5.633×600.0×600.0= 2.03×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： 其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N·mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=5.08×103； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=205.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 2.03×105/5.08×103 = 39.92 N

19、/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 39.92 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！2）內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V內(nèi)楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×48.66×0.20×0.90=10.510kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×3.00×0.20×0.90=0.756k

20、N/m，其 中，0.90為折減系數(shù)。 q =(10.510+0.756)/2=5.633 kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.6×5.633×600.0 = 2027.942N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 2027.942N； A -鋼管的界面面積(mm2)：A = 489mm2 ； fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 205 N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =2×2027.942/489.000=8.294N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =8.

21、294N/mm2 小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=205N/mm2，滿足要求！3）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下： 其中， -內(nèi)楞的最大撓度(mm)； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)： q = 48.66×0.20/2=4.87 kN/m； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 206000.00 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=1.22×105；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×9.73/2×

22、;6004/(100×206000×1.22×105) = 0.17 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.4mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.17mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！B）外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1）外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (1.2&#

23、215;48.66+1.4×3)×0.2×0.6/2=3.38kN； 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 600mm；外楞最大彎矩:M = 0.175×3379.90×600.00= 3.55×105 N·mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 其中， - 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N·mm)；M = 3.55×105 N·mm W - 外楞的凈截面抵抗矩； W = 5.08×103 mm3； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205.000N/mm2

24、；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 3.55×105/5.08×103 = 69.86 N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =69.86N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求！2）外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: 其中，P-作用在外楞的荷載: P = (1.2×48.66+1.4×3)×0.2×0.6/2=3.38kN； V-外楞計(jì)算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V = 0.65×3379.903 = 1.32×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， -外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm

25、2)； V-外楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 1.32×103N； A -鋼管的截面面積(mm2)：A = 500mm2； fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 205N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =2×1.32×103/500.000=5.273N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =5.273N/mm2 小于 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=205N/mm2，滿足要求！3）外楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下： 其中，P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = 48.6

26、6×0.20×0.60/22.92 kN/m； -外楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距): l =600.0mm ； E-外楞彈性模量（N/mm2）：E = 206000.00 N/mm2 ； I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.22×105；外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.146×5.84×100/2×6003/(100×206000×1.22×105) = 0.288mm；外楞的最大容許撓度值: = 2.4mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.288mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2.

27、4mm，滿足要求?。?）穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下: 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×1.05×10-4 = 17.85 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =48.659×0.6×0.6 = 17.517 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=17.517kN 小于 穿墻螺栓最大容

28、許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！ 梁支撐架計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。 梁底增加2道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 采用的鋼管類型為48×3.00。 一、參數(shù)信息梁截面尺寸：400×900 1.腳手架參數(shù) 立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.30； 腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設(shè)高度(m):3.70；

29、 梁兩側(cè)立柱間距(m):2.00；承重架支設(shè):多根承重立桿，木方頂托支撐； 梁底增加承重立桿根數(shù):2； 2.荷載參數(shù) 模板與木塊自重(kN/m2):0.300；梁截面寬度B(m):0.400； 混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.900； 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000； 木方的截面寬度(mm):50.

30、00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.其他 采用的鋼管類型(mm):48×3.0。 扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 二、梁底支撐的計(jì)算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.900×0.800=18.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.300×0.800×(2×0.900+0.400)/ 0.400=1.320 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土

31、時(shí)產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.000+2.000)×0.400×0.800=1.280 kN； 2.木方楞的支撐力計(jì)算 均布荷載 q = 1.2×18.000+1.2×1.320=23.184 kN/m； 集中荷載 P = 1.4×1.280=1.792 kN； 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力即支座力分別為： N1=5.578 kN； N2=5.578 kN； 木方按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.000×10.000×10

32、.000/6 = 83.33 cm3； I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 木方強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 5.578/0.800=6.972 kN/m； 最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×6.972×0.800×0.800= 0.446 kN.m； 截面應(yīng)力 = M / W = 0.446×106/83333.3 = 5.354 N/mm2； 木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0 N/mm2,滿足要

33、求! 木方抗剪計(jì)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力: Q = 0.6×6.972×0.800 = 3.347 kN； 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3×3346.560/(2×50.000×100.000) = 1.004 N/mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 木方撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 最大變形 V= 0.677×5.810&#

34、215;800.0004 /(100×9500.000×416.667×103)=0.407 mm； 木方的最大撓度小于 800.0/250,滿足要求! 三、梁底縱向鋼管計(jì)算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計(jì)算: 按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80， 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；

35、 梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計(jì)算。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =5.578 kN； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.156×3.700=0.694 kN； N =5.578+0.694=6.271 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； -

36、鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a =0.300 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m；

37、 Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.205 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=6271.128/(0.205×424.000) = 72.148 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 72.148 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = h+2a = 1.500+0.300×2 = 2.100 m； Lo/i = 2100.000 / 15.900 = 132.000 ； 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的

38、穩(wěn)定系數(shù)= 0.386 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=6271.128/(0.386×424.000) = 38.317 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 38.317 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！8主要施工方案8.1施工工序安排8.1.1模板設(shè)計(jì)（1）墊層模板，墊層厚度為100mm，墊層模板采用100mm×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。（2）地下室底板模板，側(cè)模全部采用九夾板和方木，要求一次支到墻上300mm500mm處，積水坑、電梯井也采用九夾板，按坑大小加工成定型模板。（3）地下室墻模板，墻模板內(nèi)豎棱用50mm×

39、;100mm方木間距200mm,外橫棱用2×48×3.0架子管間距500mm600mm布置，外墻采用14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48×3.0鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)34道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。（4）柱、剪力墻模板，模板采用機(jī)制九夾板。內(nèi)模橫棱采用50mm×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用48×3.0鋼管，每

40、400mm一道，最底一層距地面300mm。柱外采用12mm對(duì)拉螺栓布置間距400mm，與3型扣件配套使用。支撐采用48×3.0架子鋼性支撐。(5）梁模板地下室樓板底模：底模采用18mm木膠合板，次龍骨采用50×100木方、間距為300mm，主龍骨采用鋼管48間距小于1000mm。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距小于1000 mm×1000mm，立桿下端墊木采用200mm×200mm×18mm膠合板，立桿上端可采用頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)?？v橫向設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于200mm，橫向每隔六跨設(shè)置

41、斜撐。地下室梁底模板：梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50×100mm木枋間距300mm。梁凈高600mm以下的梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm，梁凈高600mm900mm的梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm且在梁底增加一根支撐。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，滿堂架步距為1.8m，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50×100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。主體結(jié)構(gòu)樓板底模：底模采用18mm木膠合板，次龍骨采用50×100木方、間距為300mm，主龍

42、骨采用鋼管48間距小于1200mm。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距小于1200 mm×1200mm，立桿下端墊木采用200mm×200mm×18mm膠合板，立桿上端可采用頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)?？v橫向設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于200mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐主體結(jié)構(gòu)梁底模板：梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。次龍骨采用50×100mm木枋間距300mm。梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm。排架立桿縱向間距為:主次梁為1.0m，橫向間距為B+2×200mm（B為梁寬）。梁樓板模板

43、支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，滿堂架步距為1.8m，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50×100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。（6）樓梯模板，采用機(jī)制九夾板，踏步側(cè)模兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。（7）門窗洞口模板，采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側(cè)面用鐵釘將九夾板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)九夾板表面。上下用邊梁加內(nèi)控式定位

44、筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。（8）后澆帶、施工縫模板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按放止水帶后，用密目鋼絲網(wǎng)沿后澆帶、施工縫兩側(cè)垂直與鋼筋綁扎牢固，無需拆除，但要注意不要將水泥漿流人后澆帶中，若有少量水泥漿流人，及時(shí)清理干凈。（9）轉(zhuǎn)換層模板也采用機(jī)制九夾板，由于轉(zhuǎn)換層梁、柱截面較大，是本工程模板支護(hù)的重點(diǎn)，要另出專項(xiàng)方案確定。（10）對(duì)于跨度大于等于4m梁，按全跨長(zhǎng)度2進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。8.1.2模板加工（1)模板加工要求

45、，柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。（2)模板加工管理，模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的九夾板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。8.1.3模板安裝（1）模板安裝的一般要求，豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（2）底板模板安裝順序及技術(shù)要求，墊層施工完畢后進(jìn)行底

46、板模板安裝，底板側(cè)模全部采用機(jī)制九夾板，在底板上部墻300mm的地方安裝一道鋼板止水帶。積水坑、電梯井模板采用機(jī)制九夾板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（3）墻體模板安裝順序及技術(shù)要求模板安裝順序，模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn)，安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（4）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序，搭

47、設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（5）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序，“滿堂紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)，樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（6）柱模板安裝順序及技術(shù)要求模板安裝順序，搭設(shè)腳手架

48、柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn)，板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。8.1.4模板的拆除（1）墻柱模板拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在通條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理干凈。（2）門洞口模板拆除，松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁

49、混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整；所有洞口寬大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍＃?）頂板模板拆除，頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以上，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m 的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除；拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞九夾板；拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 表7.1-1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

50、值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1008.2項(xiàng)目施工方法8.2.1地下室模板工程（1）本工程全部采用木模拼裝。地下室外墻內(nèi)側(cè)豎向圍檁采用50×100mm木方，木方使用前必須用平刨刨直。橫向外側(cè)圍檁采用48鋼管。內(nèi)側(cè)圍檁間距300400mm，對(duì)拉螺栓采用14，豎向間距同內(nèi)側(cè)橫圍檁，橫向間距為600mm，為防止對(duì)拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏，外墻對(duì)拉螺栓采用全絲設(shè)置并全部配置止水片。 （2）頂模:地下室各模板采用18mm厚機(jī)制九夾板。頂模的支撐采用鋼管排架。支撐立柱中距800mm，并以水平桿和剪刀稱聯(lián)系為整體，增加穩(wěn)定性。梁模支撐

51、時(shí)，50×100mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔。上口600800mm加一道斜支撐，并拉通線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼管立柱固定。8.2.2上部結(jié)構(gòu)模板工程8.2.2.1鋼管排架支撐1)梁排架支撐各樓層均采用滿堂鋼管排架梁。下排架立桿縱向間距為1m和0.8m，橫向間距為B+2×200mm（B為梁寬）。2)樓板排架支撐(1)樓板下排架立桿縱橫向間距均為1.2m。(2)梁、樓板排架的下道橫桿距地面1.6m，梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm（梁底模厚度為50mm），樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50×100mm的木方）。為保證排架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐。排架距剪力墻和柱邊保持200mm。8.2.2.2模板1)用18mm厚九夾板（背襯50×100木方）做梁底、側(cè)模；用18mm厚九夾板（背襯50×100木方）做柱、墻模板；用50×100木料作為墊層混凝土側(cè)模。樓板的模板