包裝類物料來料檢查標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)剖析

1、1.目的為了在對(duì)包裝類物料進(jìn)行來料檢查時(shí)提供客觀依據(jù)，使全公司的外觀判定標(biāo)準(zhǔn)得到統(tǒng)一，同時(shí)縮小與物料供應(yīng)商之間的判定誤差。2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于紙箱、彩盒、黑白盒、白盒、吸塑、說明書、卡紙、標(biāo)牌、貼紙、泡沫、膠袋等的檢查、判斷。3.參考資料標(biāo)準(zhǔn)參照GB/6548-1998和珠海環(huán)梭實(shí)業(yè)有限公司的實(shí)際情況制定本標(biāo)準(zhǔn)。4.抽樣計(jì)劃4.1 外觀抽樣依據(jù)GB282887正常檢查一次抽樣方案進(jìn)行隨機(jī)抽樣 4.2 AQL ： MAJOR: 1.0 MINOR: 1.54.3 試驗(yàn)類項(xiàng)目按照IQC抽樣計(jì)劃的特殊抽樣方案5.外觀檢查的環(huán)境條件在進(jìn)行外觀判定的時(shí)候，要遵守下列觀察條件因素。5）1.照明環(huán)境5）

2、1.1.光源：盡量在北側(cè)、自然光（約上午8:3010.30或下午3點(diǎn)5點(diǎn)）的條件下進(jìn)行。如果沒有自然光的條件，則在下列中選擇。a) 天然日光色熒光燈（D-SLP）6500Kb) 顏色評(píng)價(jià)用純正色熒光燈（W-EDL-50X）5000Kc) 日光色熒光燈+白熾燈5）1.2.照度：在檢查臺(tái)面上的照度應(yīng)在1000 1X以上。并且均衡度應(yīng)在0.8以上（注：均衡度是表示在檢查臺(tái)上的照明的均衡性，用最小值/最大值計(jì)算）。5）2.觀察條件注：以下觀察條件不適宜在用罩板對(duì)點(diǎn)進(jìn)行大小確認(rèn)時(shí)的場(chǎng)合5）2.1.方向（如下圖）a) 光線與桌面垂直的時(shí)候，以45°的角度方向進(jìn)行觀察；b) 光線與桌面成45

3、76;的時(shí)候，以90°的方向進(jìn)行觀察；5）2.2.光線從各個(gè)方向平射的時(shí)候，以45°或90°進(jìn)行觀察.5）2.3.方法：與觀察物保持3050cm的距離用肉眼進(jìn)行觀察，比較。觀察者：觀察者必須不是色盲，并且視力（裸視，矯正）在1.0以上6.檢驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)紙箱類6）1檢查項(xiàng)目的一些說明：6）1.1外觀：箱體方正，尺寸，表面潔凈，嘜頭，無破損、臟污，不允許有明顯的外觀問題和其他使用上的缺點(diǎn)。6）1.2粘和：使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合劑，但是要保證達(dá)到一定的粘接強(qiáng)度。6）1.3裝訂：a訂合瓦楞紙箱要使用16-18號(hào)帶有鍍層的金屬扁絲，金屬扁絲不允許有龜裂、

4、電鍍不良、生銹等缺陷。b. 瓦楞紙箱的裝訂粘合的搭接寬度不小于30mm。紙箱釘合采用斜釘或橫釘。箱釘排列整齊，距離均勻。雙釘釘距不大于75mm，單釘釘距不大于55mm，頭、尾釘距離壓痕中線不大于20mm，箱釘必須完全釘在接頭上。6）1.4其它：瓦楞紙箱的承壓能力要符合產(chǎn)品及運(yùn)輸環(huán)節(jié)的要求。6）2外箱（瓦楞紙箱）缺陷判定表檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)臟污/破損/A面折痕明顯V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數(shù)字錯(cuò)誤V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測(cè)偏位/不完整/與資料不符錯(cuò)/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、不易折疊V紙質(zhì)目測(cè)核對(duì)資料/與

5、簽樣比較V粘合手粘合不牢固/開膠/爆邊/膠水溢出V瓦楞方向目測(cè)與樣板不符V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V裝訂目測(cè)釘子生銹V位置、個(gè)數(shù)與樣板不符V厚度直尺不在公差范圍內(nèi)V切割目視偏位、毛刺V6）3彩盒6）3.1瓦楞彩盒6）3.1.1檢查項(xiàng)目參考瓦楞紙箱。6）3.1.2外部的彩印紙檢查增加項(xiàng)目如下：檢查項(xiàng)目和缺陷判定表檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V6）3.2非瓦楞彩盒的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數(shù)字錯(cuò)誤V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V印刷

6、圖案/文字目測(cè)偏位/不完整/與資料不符錯(cuò)/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、不易折疊V紙質(zhì)目測(cè)核對(duì)資料/與簽樣比較V粘合手粘合不牢固/開膠/爆邊/膠水溢出V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V厚度直尺不在公差范圍內(nèi)V切割目視偏位、毛刺V6）4卡紙、隔板的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數(shù)字錯(cuò)誤V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測(cè)偏位/不完整/與資料不符錯(cuò)/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、錯(cuò)位、不易折疊V紙質(zhì)目測(cè)核對(duì)資料

7、/與簽樣比較V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V外層處理3M-TP600 膠紙粘貼3次后油墨脫落V厚度直尺不在公差范圍內(nèi)V切割目視偏位、毛刺V外層處理表面所做的印刷文字和圖案均要做如下的驗(yàn)證：6）4.1附著力試驗(yàn)6）4.1.1試驗(yàn)工具a.膠紙推薦使用3M公司的型號(hào)為600的膠紙,或黏性與之相當(dāng)?shù)钠渌z帶.b.橡皮擦普通型，無特殊要求 。6）4.1.2試驗(yàn)方法將膠紙貼在印刷文字上面并用橡皮擦把膠紙與被測(cè)面完全壓緊，3秒內(nèi) 90°角迅速拉起膠帶，同一位置連續(xù)3次。 6）4.1.3判定方法印刷文字脫落線寬缺口線寬的2倍判定為不合格。6）5黑白盒、白盒的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷

8、 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)臟污/破損V條形碼條碼掃描儀不能掃描或數(shù)字錯(cuò)誤V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V印刷圖案/文字目測(cè)偏位/不完整/與資料不符錯(cuò)/漏/模糊V尺寸卷尺超出圖紙規(guī)格要求V折痕目視遺漏、錯(cuò)位、不易折疊V紙質(zhì)目測(cè)核對(duì)資料/與簽樣比較V折疊爆裂手折疊后紙箱外裱紙開裂V瓦楞方向目測(cè)與樣板不符V厚度直尺不在公差范圍內(nèi)V切割目視偏位、毛刺V裝訂目測(cè)釘子生銹V位置、個(gè)數(shù)與樣板不符V6）6紙箱類外觀點(diǎn)、線缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域點(diǎn)缺陷線狀缺陷密集點(diǎn)/密集線狀缺陷缺陷允收數(shù)缺陷間距離允收面積S允收長(zhǎng)度L允收寬度W每面允收面積SA面1.0m10mm0.2mm2.0m550mmB面2.0m20

9、mm0.3mm3.0m840mmC面3.0m30mm0.5mm5.0m1030mm注：1. 印刷機(jī)身和品牌位及其附近不允許有任何明顯的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷。 2. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識(shí)。 3. 每面的允收面積，是指所有缺點(diǎn)面積之總和。 4. 點(diǎn)、線缺陷的AQL按照1.5。包裝盒面分類示意圖：展開的包裝盒外箱面分類示意圖：吸塑類6）7吸塑盒的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)/菲林片臟污/破損/頂白/厚薄不均/透明度差V材質(zhì)目測(cè)/手感核對(duì)資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V切割目測(cè)/手感邊緣

10、鋒利/割手/毛刺V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V厚度卡尺超出圖紙或樣品的規(guī)格要求V重量電子稱與樣品的重量偏差±5V6）7.1吸塑類外觀點(diǎn)、線缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域點(diǎn)缺陷線狀缺陷密集點(diǎn)/密集線狀缺陷缺陷允收數(shù)缺陷間距離允收面積S允收長(zhǎng)度L允收寬度W每面允收面積SA面0.5m10mm0.1mm2.0m350mmB面1.0m20mm0.2mm3.0m540mm吸塑盒面的定義A面：包裝時(shí)露出產(chǎn)品的位置和不被卡紙蓋住的透明位置。B面：包裝時(shí)被卡紙遮蓋的位置。注：1. 每面的允收面積，是指所有缺點(diǎn)面積之總和。2. 點(diǎn)、線缺陷的AQL按照1.5。印刷品類6）8說明書、保修卡等的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)

11、試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)/菲林片臟污/破損V紙質(zhì)目測(cè)/手感核對(duì)資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測(cè)與簽樣比較V印刷目測(cè)錯(cuò)/漏/內(nèi)容殘缺/歪斜/模糊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V裁切目視偏位、毛邊、不整齊、刀線斜V裝訂目測(cè)釘子生銹、位置偏V方向定反、頁碼錯(cuò)誤、漏頁、多頁、卷折、折疊不對(duì)位V6）8.1說明書、保修卡等的外觀點(diǎn)、線缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域點(diǎn)缺陷線狀缺陷密集點(diǎn)/密集線狀缺陷缺陷允收數(shù)缺陷間距離允收面積S允收長(zhǎng)度L允收寬度W每面允收面積S封面0.2m5mm0.1mm1.0m530mm內(nèi)文0.5m10mm0.15mm2.0m1040mm封底0.3m8mm0.1mm1.5m8

12、30mm注：1. 印刷機(jī)身和品牌位及其附近不允許有任何明顯的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷。 2. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識(shí)。 3. 每面的允收面積，是指所有缺點(diǎn)面積之總和。 4. 缺陷允收數(shù)指的是每頁面的缺陷。 5. 點(diǎn)、線缺陷的AQL按照1.5。6）9標(biāo)牌、貼紙等的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)/菲林片臟污/破損V材質(zhì)目測(cè)/手感核對(duì)資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V印刷目測(cè)錯(cuò)/漏/內(nèi)容殘缺/歪斜/模糊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V裁切目視偏位、毛邊、不整齊V粘性手感達(dá)不到實(shí)際的使用要求V剝離性手

13、感與剝離紙很難分開V6）9.1標(biāo)牌、貼紙等的外觀點(diǎn)、線缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)缺陷線狀缺陷密集點(diǎn)/密集線狀缺陷缺陷允收數(shù)缺陷間距離允收面積S允收長(zhǎng)度L允收寬度W允收面積S0.2m5mm0.1mm1.0m530mm注：1. 所有的缺陷不能影響圖案和文字的完整，或缺陷造成圖案和文字無法辨識(shí)。 2. 允收面積，是指所有缺點(diǎn)面積之總和。 3. 點(diǎn)、線缺陷的AQL按照1.5。6）10泡沫、珍珠棉的檢查項(xiàng)目及缺陷判定檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)/菲林片臟污/破損/毛邊/粘接V材質(zhì)目測(cè)/手感核對(duì)資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測(cè)與簽樣比較，超出限度板V切割目測(cè)/手感邊緣鋒利/割手/毛

14、刺V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V水份目視潮濕V重量電子稱與樣品的重量偏差±5V硬度手感與樣品比較偏軟V粘接目視/手感開裂/不牢固V注：當(dāng)尺寸不符時(shí)看實(shí)際試裝的效果判定.6）11膠袋檢查項(xiàng)目測(cè)試工具缺 陷 判 定缺陷等級(jí)MajMin外觀目測(cè)/菲林片臟污/破損/雜點(diǎn)/起粒/疤點(diǎn)/疤線/油污/皺折/磨花/透明度V材質(zhì)目測(cè)/手感核對(duì)資料/與簽樣比較與樣品不符V顏色目測(cè)與簽樣比較V切割目測(cè)/手感邊緣不整齊V尺寸卡尺超出圖紙規(guī)格要求V分離性手兩層之間不好分離V厚度千分尺與樣品偏差±0.002V熔接強(qiáng)度手/拉力計(jì)達(dá)不到規(guī)定要求V打孔目視孔的形狀、大小、位置、數(shù)量與要求不符V打孔孔屑未掉V印刷目視/膠紙錯(cuò)/漏/內(nèi)容殘缺/歪斜/模糊V油墨脫落V注：膠袋未標(biāo)注的長(zhǎng)寬公差按照±5mm。膠袋表面所做的印刷文字和圖案均要做如下的驗(yàn)證：6）11.1附著力試驗(yàn)6）11.1.1試驗(yàn)工具a.膠紙推薦使用3M公司的型號(hào)為600的膠紙,或黏性與之相當(dāng)?shù)钠渌z帶.b.橡皮擦普通型，無特殊要求 。6）11.1.2試驗(yàn)方法將膠紙貼在膠袋的印刷文字上面并用橡皮擦把膠紙與被測(cè)面完全壓緊