工程機(jī)械液壓油的選擇和使用

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程機(jī)械用液壓油的選擇及使用正確、合理地選擇及使用液壓油，對(duì)提高液壓設(shè)備運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)元件和系統(tǒng)的使用壽命，保證設(shè)備安全，防止事故發(fā)生具有重要意義。一、選擇工程機(jī)械用液壓油依據(jù)（1）液壓件。不同的元件對(duì)所用的液壓油都有一個(gè)最低的配置要求，因此選擇液壓油時(shí)，應(yīng)注意液壓件種類(lèi)及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料、油漆等與液壓油的相容性。保證各運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑要求，使元件達(dá)到設(shè)計(jì)壽命，滿足使用性能要求。液壓泵是對(duì)液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對(duì)液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。（2）系統(tǒng)工況。如果對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動(dòng)

2、作精確度的要求越高，則對(duì)所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。（3）油箱大小。油箱越小對(duì)油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過(guò)濾性要求就越高。（4）環(huán)境溫度。針對(duì)工程機(jī)械在室內(nèi)、室外、寒區(qū)或是處于溫度變化大的嚴(yán)寒區(qū)，以及附近有無(wú)高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn)，合理選用液壓油。若附近無(wú)明火，工作溫度在 以下，承載較輕時(shí)，可選用普通液壓油；如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動(dòng)時(shí)，須選用低凝液壓油。綜上所述，若液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)運(yùn)動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓

3、損失隨之增大，而泄漏相對(duì)減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對(duì)增大，將對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這時(shí)宜選擇黏度較高的油。通常，工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先；當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油反之，應(yīng)采用黏度較低的油。（5）液壓油的最后確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍，以及對(duì)系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。（6）經(jīng)濟(jì)性。要綜合考慮液壓油的價(jià)格、使用壽命以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)、安全運(yùn)行周期等情況，著眼于經(jīng)濟(jì)效益好的品牌。二、影

4、響液壓油質(zhì)量的因素（1）水。油中水分的含量按照國(guó)標(biāo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果油中水分超標(biāo)，則必須更換；否則不但會(huì)損害軸承，還會(huì)使鋼件表面生銹，同時(shí)因有氧氣，會(huì)加速生銹的過(guò)程。進(jìn)一步的危害是液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀，妨礙冷卻器的導(dǎo)熱，阻滯管道和閥門(mén)，減少了濾油器的有效工作面積，增加了油的磨蝕作用。（2）油的氧化。 一般工程機(jī)械液壓油的工作溫度為 ，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，當(dāng)工作油溫超過(guò) 以上后，每增加 ，油的使用壽命就會(huì)減半，即油的壽命是 油壽命的 左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng)，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，最后可能?chē)?yán)重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕

5、色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過(guò)程開(kāi)始慢慢地進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到某種階段后，氧化速度會(huì)突然加快，黏度會(huì)跟著突然上升，結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高，氧化過(guò)程更快，累積的沉淀物和酸液會(huì)更多，最后使油液無(wú)法再用。（3）雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各相關(guān)的運(yùn)動(dòng)件，而且一旦被卡在閥芯或其它運(yùn)動(dòng)副中，將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生故障。（4）空氣。若液壓油路中含有氣體，當(dāng)氣泡溢出時(shí)，會(huì)對(duì)管壁和元件產(chǎn)生沖擊，形成氣蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時(shí)間稍長(zhǎng)還會(huì)導(dǎo)致元件毀壞。（5）理化反應(yīng)。油箱內(nèi)未清理干凈的油漆等，會(huì)導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。三、油液的檢查與維護(hù)檢查水：放出少許油到一個(gè)試管中，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對(duì)油加熱（如用打火機(jī)），同時(shí)在試管口頂端注意傾聽(tīng)是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲，如有，則說(shuō)明油中含有水。工程機(jī)械一般都在野外作業(yè)，幾乎沒(méi)有條件進(jìn)行系統(tǒng)油液含水量的檢查，最簡(jiǎn)單的查驗(yàn)辦法是待整機(jī)設(shè)備靜置一夜后，將油箱底部放油螺塞擰開(kāi)，放出少許到一個(gè)容器里，現(xiàn)場(chǎng)觀察油液中是否含有水分。氣味與外觀：將未用過(guò)的油和用過(guò)的油各取油樣一份，在相同的溫度和玻璃器皿中進(jìn)行比較，如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味，說(shuō)明用過(guò)的油