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文檔簡介
1、.目 錄第一章 工程概況 .1第二章 編制依據(jù)、 .2第三章 施工準(zhǔn)備、 .2第四章 施工要點 .3第五章 雨期施工 .6第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制與檢標(biāo)準(zhǔn) .6第七章 成品保護 .8第八章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .9第九章 質(zhì)量記錄 .9第十章 安全文明施工要求 .10.砂石級配施工方案一、建筑概況本工程為鄭州機場至周口西華高速公路一期房建工程JXFJ-3 合同段,共包括兩個收費站,場地均位于周口市西華縣境內(nèi),西華西收費站全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋,無地下室,地上12 層,建筑高度為7.650m,室內(nèi)外高差 0.450m,建筑面積 1545.97m2。包括綜合樓、配電房,泵房、門衛(wèi)房,廠區(qū)道路,污
2、水池、化糞池、蓄水池、圍墻等附屬工程。鄭州機場至周口西華高速公路商周樞紐主線收費站,場地位于周口市西華縣境內(nèi),全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋,無地下室,地上12層,建筑高度為7.650m,室內(nèi)外高差 0.450m,建筑面積 987.58m2。包括綜合樓、宿舍樓、餐廳、配電房,泵房、門衛(wèi)房,廠區(qū)道路,污水池、化糞池、蓄水池、圍墻等附屬工程。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類, 耐火等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。根據(jù)總圖及地質(zhì)勘查報告, 基礎(chǔ)采用級配砂石進行換填處理,采用換墊層進行地基處理, 處理后的地基承載力特征值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場 (靜荷載或靜力觸探)等實驗
3、結(jié)果確定,且不得小于150KPa。地基處理前需清除地表雜填土及第1 層軟弱土,地基處理厚度不得小于1.1 米。.第二章、編制依據(jù)1、本工程的設(shè)計施工圖紙2、國家及地方現(xiàn)行施工施工手冊、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)法律、法規(guī)、國家強制性規(guī)范及條文等3、我公司多年積累的成熟施工經(jīng)驗4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20125、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013第三章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前進行級配砂石回填分項工程的技術(shù)交底工作。每層厚度不應(yīng)超過 250mm,壓實系數(shù)不小于0.97.2)做好標(biāo)高的抄測和厚度標(biāo)定工作,可設(shè)在邊坡上且每3m設(shè)一處。3)級配砂石施工前做好隱蔽工程
4、驗收工作,同時做好分項工程的驗收評定工作等。2、材料準(zhǔn)備人工級配砂石:采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、石屑(粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%)、碎(卵)石等。顆粒級配應(yīng)良好,不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用細(xì)砂或石粉(粒徑小于0.075mm的部分不應(yīng)超過總重的9%)時,應(yīng)參入不少于總重30%的碎石或卵石。砂石的最大粒徑不宜大于50mm。3、主要機具.本工程使用的主要機具有:打夯機、裝載機、壓路機、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、鐵耙、人工夯、環(huán)刀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、量斗、篩子、噴水用膠管、 2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。第四章施工要點1、作業(yè)條件1)、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如水平標(biāo)
5、準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁,或在邊坡墻彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2)、在地下水位高于基坑底面的情況下施工時,應(yīng)采取有效的降水措施,使基坑保持無水狀態(tài)。3)、鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4)、檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。2、施工工藝流程施工工藝流程為:檢驗砂石質(zhì)量?ú鋪筑砂石?ú灑水?ú夯實?ú找平驗收。1)、本工程砂石墊層采用機械拌和、機械鏟運、機械壓實、人工配合的施工方法施工。2)、砂石級配攪拌和運輸回填:( 1)根據(jù)設(shè)計相關(guān)規(guī)范的
6、要求,選定材料進場后,在施工場地內(nèi)平整、寬闊位置,將砂子和石子進行分類堆放。.( 2)根據(jù)設(shè)計的砂石級配要求(砂:石子體積比為 3:7),提前進行拌合堆放。砂石攪拌時, 用 Z50 型裝載機將現(xiàn)場的砂、石按比例摻在一起,一次性最多不得超過 100m3,然后進行往返推動拌合,直到拌合均勻為止。最后將拌合均勻的砂石料,單獨堆放至另外場地,不得與未級配攪拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。根據(jù)實際情況而定,一般往返推動攪拌次數(shù)不低于四遍。( 3)對攪拌好的級配砂石進行技術(shù)鑒定,其質(zhì)量和配比均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。( 4)砂石回填時,采用 Z50 型裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸?shù)交觾?nèi),根據(jù)已
7、經(jīng)超測好的標(biāo)高點控制鋪筑厚度, 采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞, 同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的作用。3、鋪筑砂石1)、根據(jù)設(shè)計要求,砂石墊層的每層厚度不應(yīng)超過250mm,壓實系數(shù)不應(yīng)小于 0.97 。為保證鋪設(shè)厚度的精確性,鋪設(shè)前應(yīng)先進行試鋪且按要求進行夯實,由此確定鋪設(shè)厚度的可行性。2)、砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時,需做階梯型放坡處理,階梯高寬比不大于1:23 )、分段施工時,接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5 1.0m,并應(yīng)充分壓(夯)實。4)、鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。回填時如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分
8、別填入級配好的砂石。.5)、機械回填時,及時檢查其鋪筑厚度是否滿足要求,是否鋪設(shè)到位,并采用人工進行平整和修復(fù)。4、灑水鋪筑級配砂石在夯(壓)實前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺?,以保持砂石的最佳含水量,一般含水量?%l2%。5、碾壓或夯實碾壓和夯實的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定。采用壓路機往復(fù)碾壓,一般碾壓不少于 34 遍,其輪距搭接不小于50cm。壓路機碾壓時應(yīng)慢速均勻行使,相臨兩輪應(yīng)交叉半輪。 機械碾壓不到的邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用用人工或打夯機補密實。用打夯機夯實時,應(yīng)保持落距為400500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3 遍。6、找平和驗收:1)、在砂石墊層回填完畢后
9、,進行夯(壓)密實,并設(shè)置純砂檢查點,采用 200cm3的環(huán)刀取樣;測定干砂的質(zhì)量密度。用貫入法測定質(zhì)量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查,小于試驗所確定的貫入度為合格。2)、在砂石墊層壓實完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。7、施工方法要點1)、墊層鋪設(shè)時,嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏或受浸泡,降低其強度。.2)、砂石料的級配攪拌不得在基坑內(nèi)進行。采用機械鋪筑時,應(yīng)嚴(yán)格控制其鋪攤厚度,不得在基坑內(nèi)往返推動、攪拌等,以免破壞天然地基。3)、基坑內(nèi)預(yù)先安好標(biāo)高控制樁,鋪設(shè)過程中隨時檢查鋪設(shè)厚度。振夯壓實時要做到交叉重疊1/3 ,防止漏振。4)、鋪設(shè)完畢,即
10、進行下道工序施工,嚴(yán)禁小車及人在砂層上面行走,必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。第五章雨期施工1、基坑砂石地基砂石的回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。2、施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層,并做成一定的坡勢,以利排除雨水。3、雨季施工時,應(yīng)提前在基坑頂四周用120 厚實心磚砌筑擋水墻 (約200 高),同時在距邊坡200mm的坑底四周挖掘排水溝,并每隔50m設(shè)置 500×500×500 集水坑,采用墻厚 120 實心磚砌筑, 從而防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:1)、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2)、純砂檢查點的干
11、砂質(zhì)量密度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?;卷椖浚?1)、級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。2)、分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。3)、允許偏差項目,見下表。砂石地基的允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1頂面標(biāo)高正負(fù) 15用水平尺或拉線或尺量檢查2表面平整度20用 2m靠尺和楔形塞尺量檢查2、質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1)、施工前檢查砂、石等原材料質(zhì)量及砂石拌和均勻程度。2)、施工過程中必須檢查分層厚度,分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。3)、施工后應(yīng)檢查砂石地基的承載力。4)、砂石墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:項檢查內(nèi)容允許偏差或允檢查方法
12、目許值主地基承載力符合設(shè)計要求按規(guī)范方法控配合比符合設(shè)計要求按拌合時的質(zhì)項量或體積比.目砂石料有機物含量( %)符合設(shè)計要求現(xiàn)場實測一砂石料有機物含量( %)?ü5焙燒法般砂石料含泥量( %)?ü5篩分法項石料粒徑 /mm?ü100篩分法目與最優(yōu)含水率差值( %)±2烘干法與設(shè)計要求分層厚度差值 /m±50水準(zhǔn)儀m第七章成品保護1、施工時,應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)高程樁、現(xiàn)場軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板凳、尺、線的保護,填運土?xí)r不得撞碰、 觸動、移位,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。2、夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序
13、,配備足夠的照明措施,防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3、基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。4、管溝中的管線, 槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。5、做好排水、降水工作,直至填土夯(壓)完畢為止。6、搞好墊層周圍排水溝措施,剛施工完的墊層,雨天應(yīng)作臨時覆蓋,3 天內(nèi)不得受雨水浸泡。.7、墊層鋪設(shè)完畢后,應(yīng)盡快進行面層施工,防止長期暴曬。8、已鋪好的墊層不得隨意挖掘,不得在其上行駛車輛或堆放重物。9、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。10、施工中必須保證邊坡
14、穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。11、級配砂石成活后,應(yīng)連續(xù)進行上部施工;否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。第八章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯(壓)不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和壓實。對邊角處的夯(壓)不得遺漏。3、級配不良:應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。4、在地下水位以下的砂石地基,其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。5、密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。 必須符合規(guī)定, 否則不能進行上一層的砂石施工。6、砂石墊層厚度不宜小于1
15、00mm;凍結(jié)的天然砂石不得使用。第九章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:.1、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。2、地基釬探記錄。3、基坑驗槽記錄。3、地基隱蔽驗收記錄。4、砂石的試驗報告。第十章安全文明施工要求1、在回填砂石施工前應(yīng)完成三級教育工作。2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽,戴絕緣手套,穿絕緣鞋。3、禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品,填土?xí)r坑內(nèi)打夯人員必須遠(yuǎn)離灰斗,防止碰傷。4、挖掘機和裝載機下禁止站人,司機應(yīng)時刻警惕周圍施工人員,以防傷人。5、打夯機操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,一人打夯一人扶線,避免打夯機咂線。6、每臺夯機的電機必須是強絕緣或雙絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān), 夯機的手柄必須加裝絕緣材料。現(xiàn)場蛙式打夯機須配備專用電源,嚴(yán)禁工人私自接電。 應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電。7、夯機作業(yè)前方 2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于 5m,縱列間距不得小于10m。蛙式打夯機操作者應(yīng)分散打夯,注意
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