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1、【精品文檔】如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學(xué)習(xí)與交流機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題_27081459301567364.精品文檔.中國(guó)石油大學(xué)(北京)遠(yuǎn)程教育學(xué)院機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題一、 單項(xiàng)選擇題(每小題 1分,共 30分)在下列每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案,并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。1、以下哪種加工,前角應(yīng)選大些。( ).加工脆性材料.工件材料硬度高;.加工塑性材料; D. 脆性或塑性材料。2、以下哪種磨削,選用軟的砂輪。( ).磨削硬材料;.磨削軟材料;.磨削斷續(xù)表面; D.精磨。3、粗加工選擇切削用量的基本原則是( )。A選取大的切削深度; 在單位時(shí)間內(nèi)切除盡量少的加工余量

2、;選取小的切削深度; 選取大的切削速度。4、精加工時(shí),應(yīng)選用哪種切削液。( ).水溶液; .乳化液;.切削油; D.溫度較高的水溶液。5、車床刀架的橫向運(yùn)動(dòng)方向與車床回轉(zhuǎn)軸線不垂直,車出的工件將呈現(xiàn)出( )。A端面中凸形;腰鼓形;錐度; 腰鼓形和錐度。6、鉆孔有兩種基本方式,其一是鉆頭不轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn),這種加工方式容易產(chǎn)生 ( )誤差。.軸線歪斜; .錐度;.軸線歪斜和錐度; D軸線歪斜和腰鼓形。7、加工一個(gè)窄長(zhǎng)平面如圖1所示,精度為,.um,應(yīng)選用( )。. 銑削;.磨削;. 刨削; D.車削。 圖 1 8、主要用于連接的螺紋是( ). 三角螺紋;.梯形螺紋;. 方牙螺紋; D. 三角螺紋和梯形

3、螺紋; 9、在安排零件的切削加工工序時(shí),常遵循的原則是( )。 A先加工基準(zhǔn)面,后加工其它表面;先加工加工其它表面,后加工基準(zhǔn)面;先精加工,后粗加工; 先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。 10、孔的作用尺寸是在配合面的全長(zhǎng)上( )。 A 、與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸; 、孔的最大實(shí)體尺寸; 、與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸; 、孔的最小實(shí)體尺寸。 11、當(dāng)兩要素在0°90°之間的某一角度時(shí),用( )公差控制被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)的方向誤差。.傾斜度; .垂直度;.平行度; D位置度。 12、軸承的配合的基本尺寸是( )。. 軸承的內(nèi)徑和寬度 ;. 軸承的外徑和寬度;. 軸

4、承的內(nèi)徑和外徑; D. 軸承的寬度; 13、機(jī)床主軸齒輪,( )要求高些。.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性; .傳動(dòng)的平穩(wěn)性;.載荷分布的均勻性; D.側(cè)隙。 14、加工一淬火45鋼的外圓,其加工順序?yàn)椋?)。.車削淬火磨削.車削磨削淬火.淬火車削磨削; D. 車削淬火車削; 15、加工一外圓(材料為鋁),精度為,.,其加工方案為( )。.粗車半精車精車精細(xì)車;.粗車半精車粗磨精磨;.粗車半精車粗磨精磨研磨; D. 粗車半精車粗磨精細(xì)車 16、通常硬質(zhì)合金刀具的前角( )高速鋼刀具的前角。.小于;.等于;.大于; D.大于或等于。 17、粗加工時(shí),在保證合理的刀具耐用度的前提下,( )。.首先選取大的,其次

5、選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模?首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模?首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模?D.首先選取大的,其次選較大的,最后取大的。 18、切槽刀刀尖安裝高于中心時(shí),( )。.工作前角oe減小; . 工作前角oe增大. 工作后角oe增大; D. 工作前角oe和工作后角oe都增大。 19、減小主偏角,( )。A使刀具壽命得到提高; 使刀具壽命降低;利于避免工件產(chǎn)生變形和振動(dòng); 對(duì)切削加工沒影響。 20、加工一個(gè)精度為9級(jí)的齒輪,應(yīng)用( )。. 銑齒;.滾齒; .剃齒; D.磨齒。 21、為了避免產(chǎn)生定位誤差,( )。.應(yīng)符和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則; .應(yīng)符合基準(zhǔn)重合原則;. 應(yīng)符

6、合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合原則; D.應(yīng)先粗加工后精加工。 22、安裝時(shí),一般先定位后夾緊,而在( )上安裝工件時(shí),定位與夾緊同時(shí)進(jìn)行。. 三爪卡盤; .四爪卡盤;. 花盤; D. 三爪卡盤和四爪卡盤。 23、某配合的最大間隙為20mm,配合公差為30mm,則它是( )配合。、間隙, 、過盈; 、過渡,D、過渡或過盈。 24、基本偏差一般是( )。.上偏差; .下偏差;.0; D.公差帶靠近零線的那個(gè)偏差。 25、徑向全跳動(dòng)是哪個(gè)誤差的綜合反映。( )。 .圓柱度誤差和同軸度; .垂直度和圓柱度;.平行度和圓柱度; D位置度和圓柱度。 26、位置度公差為f0.05mm,今測(cè)得要素實(shí)際位置偏離理想位置

7、為0.03mm,則此位置度誤差為( )。 .0.03mm; .0.05mm;.0.06mm; D.0.1mm。 27、齒輪副的側(cè)隙的確定( )。A按齒輪工作條件決定;按齒輪的精度等級(jí); 決定于齒數(shù); 決定于模數(shù)。 28、車一根細(xì)長(zhǎng)軸,車出的工件將呈現(xiàn)出( )。A端面中凸形;腰鼓形;錐度; 端面中凹形。 29、配合公差等于配合的( )。.孔和軸的上偏差之和; . 孔和軸的下偏差之和;. 孔的公差; D. 孔和軸的公差之和。 30、測(cè)一零件對(duì)稱度,已知被測(cè)實(shí)際軸線各點(diǎn)距基準(zhǔn)軸線的最大距離為16mm,最小距離為8mm,則其對(duì)稱度為( )。. 8mm; . 16mm;. 24mm; D. 32mm。二

8、、 判斷題(每空1分,共 20分)1加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。2切削鋼件時(shí),因其塑性較大,故切屑成碎粒狀。3高速鋼,顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材料。4為避免積屑瘤的產(chǎn)生,切削塑性材料時(shí),應(yīng)避開中速切削。5拉削加工由于主運(yùn)動(dòng)速度較低,故不適于大量生產(chǎn)。6采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)面,稱為精基準(zhǔn)面。7精加工應(yīng)采用以冷卻作用為主的切削液。8車削有硬皮的毛坯件時(shí),為保護(hù)刀刃,第一次走刀,切深應(yīng)小些。9粗加工應(yīng)采用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。10粗加工過程中,所使用的定位基準(zhǔn)面稱為粗基準(zhǔn)面。11在切削加工過程中,工件要正確定位就必須完全約束其六個(gè)自由度。12機(jī)床通用夾

9、具有卡盤、分度頭、鉆模、鏜模等。13工件在機(jī)床上的安裝一般經(jīng)過定位和夾緊兩個(gè)過程。14用六個(gè)支承點(diǎn)就可使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。15過定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過了六個(gè)。16公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。17基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同。18國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。19孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。20某孔要求尺寸為 mm,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為19.962mm,可以判斷該孔合格。三、 填空題(每空1分,共 70分)1切削用量三要素包括 、 、和 。2材料的切削加工性的改善途徑:1) ;2) 。3螺紋的三要素是指 、 、 。

10、4零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括 和 。5. 封閉環(huán)是零件在 或 中最后形成的環(huán)或間接得到的環(huán)。6. 拉刀是一種 刀具。拉削時(shí),由于后一個(gè)刀齒直徑 前一個(gè)刀齒直徑,從而能夠一層層地從工件上切去金屬。7. 特種加工是指 的加工方法。8. 常用刀具材料的種類有 、 、 、 、 、 、 。9. 位置公差中的定向公差包括 、 和 。10. 一般講, 和 是外圓的主要加工方法。11. 常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu) 、 。12. 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件材料、 和 合理選擇前角的數(shù)值。13. 刀具材料應(yīng)具有的性能是 、 、 14. 一般切削運(yùn)動(dòng)分為 和 。15. 磨削軟材料時(shí)應(yīng)選用 砂輪。16. 孔的常用加

11、工方法有 、 、 、 、 、 等。17. 平面的加工方法有 、 、 、 、 等。18. 外圓表面的技術(shù)要求有 、 、 、 。19. 表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 、 、 。20. 工件定位有 、 、 、 幾種形式。21. 幾何參數(shù)主要包括 、 及 。22. 尺寸公差愈大,表示零件的加工精度愈 ,生產(chǎn)成本愈 ,因此,在滿足功能要求的前提下,應(yīng)盡量取 的公差等級(jí)。23. 機(jī)械加工通常劃分為 、 和 三個(gè)階段;四、 簡(jiǎn)答題(20小題,共140分)1、鏜通孔如圖2所示,請(qǐng)標(biāo)出主偏角和負(fù)偏角。(6分)圖22、請(qǐng)簡(jiǎn)要說明數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。(6分)3、對(duì)插齒和滾齒在加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及加工范圍方面進(jìn)行比較。(6分

12、)4、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu), 見圖3。(6分)銑三端面磨錐面車螺紋圖 35、解釋28P7/h6所表示的公差與配合的含義。(8分)6、對(duì)銑削和刨削在生產(chǎn)率、加工質(zhì)量及設(shè)備和刀具費(fèi)用方面進(jìn)行比較。(6分)7、一零件如圖4所示,今加工了一件,經(jīng)測(cè)量,f20軸徑的實(shí)際尺寸為f19.9,其軸線的直線度誤差為f0.18。試評(píng)定這個(gè)零件是否合格,并說明理由。(6分) 圖 48、圖5為與軸承相配合的軸和軸承孔的示意圖,其技術(shù)要求是:1)軸和軸承孔的表面粗糙度Ra值分別為0.8 和1.6 ;2)軸和軸承孔的圓柱度公差分別為0.0025和0.006;3)軸肩對(duì)圓柱軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.008。試用表面粗糙

13、度符號(hào)和形位公差符號(hào)標(biāo)出這些技術(shù)要求。(10分) 圖 59、刀具材料應(yīng)具備哪些性能?(10分)10、簡(jiǎn)要回答鉆孔表面粗糙度大和生產(chǎn)率低的原因。(6分)11、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu), 見圖6。(6分)b) 銑T形槽a) 插齒 圖 612、車削外圓有哪些特點(diǎn)?(8分)13、一零件如圖7所示,問:(1) 采用了什么公差原則?(2) 圖上給定的軸線直線度公差值0.1mm是軸在何種狀態(tài)下給定的?(3) 當(dāng)實(shí)際軸偏離這個(gè)狀態(tài)時(shí),其直線度公差值可以得到補(bǔ)償,最大補(bǔ)償量是多少?(6分)圖 714、請(qǐng)?jiān)趫D8上標(biāo)注形位公差符號(hào) 。(8分)(1) 圓柱面軸線的直線度公差為f0.02;(2) 圓

14、柱孔遵守包容原則;(3)右端面相對(duì)左端面的平行度公差為0.03;(4)圓柱面軸線相對(duì)左端面的垂直度公差為0.05;圖 815、 提高封閉環(huán)精度的措施有哪些?其中哪種措施最好?(6分)16、與傳統(tǒng)加工方法比,特種加工主要有哪些特點(diǎn)?(6分)17、 平面的加工方法有哪些?其中主要加工方法有哪些?(8分)18、與機(jī)械加工相比,電火花加工的特點(diǎn)是什么?(6分)19、激光加工的特點(diǎn)和應(yīng)用是什么?(8分)20、孔有哪些技術(shù)要求?(8分)五、 論述題(每小題各10分,共 60分)1、試述刀具前角大小對(duì)切削加工的影響及如何選擇前角(包括內(nèi)容:1.)前角的定義;2. )前角大小對(duì)切削加工的影響;3.) 如何選擇前角)。2、試述積屑瘤的形成及防止措

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