消防用壓力開關(guān)性能要求和試驗方法

1、中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GA 2992 消防用壓力開關(guān)性能要求和試驗方法   1 主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防用壓力開關(guān)的性能要求和試驗方法。當(dāng)其他行業(yè)、部門使用的壓力開關(guān)，用于消防系統(tǒng)時，均需達到本標(biāo)準(zhǔn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于易燃易爆場合下使用的防爆型壓力開關(guān)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法GB 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法GB 2423.10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Fc：振動（正弦）試驗方法GB

2、998 低壓電器 基本試驗方法GB 4715 點型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗方法GB 4717 火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件GB 795 鹵代烷滅火系統(tǒng)容器閥性能要求和試驗方法GB 796 鹵代烷滅火系統(tǒng)噴嘴性能要求與試驗方法3 術(shù)語3.1 壓力開關(guān)是消防滅火系統(tǒng)中的一個部件，其作用是將系統(tǒng)的壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號3.2 記憶式壓力開關(guān)當(dāng)壓力信號撤除后，在人為復(fù)位前，仍能維持動作狀態(tài)的壓力開關(guān)。3.3 動作壓力使壓力開關(guān)動作的最小壓力值。4 產(chǎn)品分類4.1 依據(jù)產(chǎn)品在不同消防系統(tǒng)中的應(yīng)用可分為：a  水系統(tǒng)壓力開關(guān)。b  氣體滅火劑系統(tǒng)壓力開關(guān)。c  通用型壓力開關(guān)

3、。注：1）以水為主要介質(zhì)的系統(tǒng)所用壓力開關(guān)，歸屬此類。4.2 依據(jù)壓力開關(guān)的結(jié)構(gòu)可分為：a  可調(diào)式壓力開關(guān)。b  不可調(diào)式壓力開關(guān)。c  記憶式壓力開關(guān)。5 技術(shù)要求5.1 壓力開關(guān)的額定工作壓力為1.2，2.5，4.2，14.7MPa。5.2 當(dāng)管路內(nèi)壓力達到或超過壓力開關(guān)動作壓力時，壓力開關(guān)常開觸點應(yīng)可靠閉合，而常閉觸點應(yīng)可靠斷開。5.3 壓力開關(guān)應(yīng)能承受額定工作壓力的2倍的試驗壓力，而不發(fā)生損壞及泄漏。5.4 使用環(huán)境無腐蝕氣體及可燃氣體。使用環(huán)境溫度對氣體滅火劑系統(tǒng)為-20+50，對水及以水為主要介質(zhì)的系統(tǒng)，使用環(huán)境溫度為050。5.5 壓力開關(guān)應(yīng)耐受住

4、表1中規(guī)定的環(huán)境條件下的各項試驗。其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6章之有關(guān)試驗要求。表1試驗項目 試驗參數(shù) 試驗條件 工 作 狀 態(tài) 高溫 溫度 時間 50±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動作10次 高溫 溫度 時間 1535 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動作100次 低溫 溫度 時間 -20±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動作10次 此項適用于4.1之b、c兩種壓力開關(guān) 低溫 溫度 時間 0±3 1h 在加電工作狀態(tài)下，連續(xù)動作10次 此項適用于4.1之a(chǎn).種壓力開關(guān) 濕熱 溫度 濕度 時間 40±2 （93+2-3）% 48h 加電工作狀態(tài) 腐蝕 溫度 鹽

5、霧 濃度 時間 35±2 50±5g/L 240h 非工作狀態(tài)   5.6 壓力開關(guān)應(yīng)耐受住表2中規(guī)定的機械環(huán)境下的各項試驗，試驗期間及試驗后，其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6章有關(guān)試驗要求。表2試驗名稱 試驗參數(shù) 試驗條件 狀 態(tài) 振動試驗 頻率循環(huán)范圍 振幅（單振幅） 掃頻速率 在諧振頻率上的振動時間 振動方向 無諧振點時定頻試驗頻率 5605Hz 0.075mm 1倍頻程/min 90min X、Y、Z 60Hz 加電工作狀態(tài) 碰撞試驗 碰撞動能 錘頭碰撞速度 工作重錘質(zhì)量 錘頭質(zhì)量 碰撞次數(shù) 2.7J 1.8m/s 0.78kg 0.79kg 1次 加電工作狀態(tài) 5

6、.7在正常在氣條件下保持24h后進行測量，壓力開關(guān)的所有觸點（接地點除外）和外殼間的絕緣電阻及每對斷開觸點是絕緣電阻不應(yīng)小于15M；按6.10 條進行濕熱試驗后，立即測量絕緣電阻應(yīng)不小于1M。5.8 壓力開關(guān)所有接點（接地點除外）和外殼間在正常大氣條件下，保持24h后，應(yīng)能耐受頻率為50Hz的交流電壓，歷時60s的試驗，在試驗過程中，不應(yīng)發(fā)生表面飛弧，掃掠放電，電暈或擊穿現(xiàn)象。試驗電壓按表3中規(guī)定進行。表3壓力開關(guān)額定工作電壓試驗電壓（有效值）50505001500  5.9 壓力開關(guān)觸點的接觸電阻，在正常大氣條件下不應(yīng)大于0.1；在試驗后不應(yīng)大于0.5。5.10 壓力開關(guān)至少應(yīng)有一

7、對常開及常閉觸點。5.11 壓力開關(guān)與系統(tǒng)連接，應(yīng)采用下述兩種方式：1.       ZG1/22.       M20×1.5。  6 試驗方法6.1 試驗的一般要求如有關(guān)條款中沒有說明時，則各項試驗均應(yīng)在下述正常大氣條件下進行：a  氣溫1535；b  相對濕度45%75%c  氣壓86106kPa。如有關(guān)條款中，沒有說明時，則各項實驗數(shù)據(jù)的允許差均為±5%。6.2 外觀檢查使用量具和目檢，檢驗以下項目；a

8、60; 樣品與圖紙符合。b  表面不得有明顯腐蝕、涂層剝落、起泡、毛刺、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重松動等機構(gòu)缺陷。c  樣品應(yīng)符合5.7條和第8章的要求。6.3 動作試驗試驗方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在試驗設(shè)備上，將動作指示燈接線連接好。首先確定動作壓力，緩慢增加系統(tǒng)壓力，直到壓力開關(guān)動作為止，記錄壓力值，連續(xù)反復(fù)五次，其平均值即為動作壓力。然后，將系統(tǒng)壓力調(diào)至動作壓力的80%，維持3min，壓力開關(guān)不應(yīng)動作。壓力開關(guān)每次動作時，由指示燈的亮滅為確定其常開、常閉觸點能否可靠通斷。對可調(diào)式壓力開關(guān)，應(yīng)在最高最低兩種動作壓力下，分別進行上述試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2條要求。試驗裝置如圖1

9、所示。圖1 動作試驗裝置注：1）本試驗也可用液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。6.4 強度及滲漏試驗試驗方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在試驗設(shè)備上，然后緩慢的升壓，在510s內(nèi)使壓力升高至額定工作壓力的2倍，保持5min在壓力保持期間檢查是否有滲漏后，撤除壓力、檢查機械結(jié)構(gòu)有否損壞，并按6.3條規(guī)定做動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2條要求。試驗裝置能產(chǎn)生試驗所需壓力范圍的液壓試驗裝置。6.5 絕緣電阻試驗試驗方法通過絕緣電阻試驗裝置，分別對試驗部位施加5000±0VDC，持續(xù)60±5s后，測量其絕緣電阻值。a  所有接線端子和外殼之間。b  每對斷開觸點之間。第一次試驗

10、在正常大氣條件下進行；第二次試驗在濕熱試驗后進行。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7條之規(guī)定。試驗裝置絕緣電阻試驗裝置應(yīng)符合GB4717附錄G的要求。6.6 接觸電阻試驗可用數(shù)字毫歐表，直接測量壓力開關(guān)的接觸電阻，也可用測壓力開關(guān)觸點間電壓降的方法，換算出觸點的接觸電阻，同時用兩種方法測量時，則選取數(shù)值較大者做為測試結(jié)果。測試結(jié)果均取連續(xù)測量五次的平均值，并應(yīng)符合5.9 的要求。6.7 耐電壓試驗試驗方法將壓力開關(guān)在正常大氣條件下，保持24h后，將其安裝在耐用壓試驗臺上，將外殼與試驗電壓的地端相接，而將所有接點短接后，與試驗電壓的高壓端相接，再按下述要求施加電壓。a  額定工作電壓不超過50V時，

11、試驗電壓以100500V/s的升壓速率從0V升到500V，保持60±5s 。b  額定工作電壓超過50V時，試驗電壓以100500V/s的升壓速率從0V升到500V，保持60±5s，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合G職6.3條的規(guī)定。6.8 重復(fù)動作試驗試驗方法將壓力開關(guān)按正常工作位置安裝于測試裝置上，其常開觸點接以廠家的額定負荷的負載，每次動作后由計數(shù)裝置進行記錄。試驗在常溫、高溫和低溫下進行，次數(shù)規(guī)定按表4。表4序 號條 件動作次數(shù)備 注1常 溫20±3100  2高 溫+50±3保溫1h 后10 

12、3低 溫0±310對4.1之a(chǎn)類壓力開關(guān)4低 溫-20±3保溫1h 后10對4.1之b類壓力開關(guān)試驗后檢驗滲漏情況及觸點接觸電阻，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1條和5.4條之規(guī)定。試驗裝置見圖2。圖2 重復(fù)動作試驗裝置該試驗設(shè)備為一氣動驅(qū)動裝置，使壓力開關(guān)以每分鐘10±3次的速率動作。每次動作通過動作鑒別電路及計數(shù)裝置來判定及記錄。對記憶式壓力開關(guān)，每次需用人工復(fù)位，或?qū)Ｓ脧?fù)位機構(gòu)來實現(xiàn)，動作速率可不按上棕要求，但累計次數(shù)必須達到本條要求。注：1）本試驗允許用液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。6.9 振動試驗試驗方法將壓力開關(guān)按其正常工作位置安裝在振動臺上并和指示設(shè)備連接，使其處于非動作狀態(tài)

13、。依次在三個互相垂直的軸線上，在5605Hz 的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以0.075罌振幅，每分鐘1倍頻程的掃頻速率，進行一次掃頻循環(huán)，檢查有無危險頻率。如有危險頻率，則使壓力開關(guān)分別在三個互相垂直的軸線的每個危險頻率上進行振幅為0.075mm，持續(xù)時間為90±1min的定頻試驗；如無危險振動試驗。試驗后首先檢查是否有緊固件松動并按6.3規(guī)定進行動作試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2 條之規(guī)定，試驗過程中不允許產(chǎn)生誤動作、結(jié)構(gòu)明顯松動或損壞。試驗裝置試驗裝置（振動臺和夾具）應(yīng)符合GB2423.10第3.1條規(guī)定。6.10 腐蝕試驗試驗方法a  鹽霧腐蝕試驗應(yīng)在氣流鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)進行，箱內(nèi)

14、溫度為35±2，噴霧速率12mL/h(有效面積為80cm2的收集器放入試驗箱內(nèi)24h所測得的平均噴霧速率)。b  試驗溶液由白色氯化鈉溶于蒸餾水中或支離子水中制成，濃度為50±5g/L，pH值在25時為6.57.2噴淋后的溶液不能再次使用。c  試件經(jīng)清洗去油污后懸掛于試驗箱內(nèi)的專用支架上，每次試驗是時只做一個試件，試驗周期為240h ;d  試驗結(jié)束后，先干燥0.51h，在40的清水中清洗，最后在空氣中干燥。要求試件不得有明顯腐蝕損壞，并且按6.3條規(guī)定進行動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.2條要求。試驗裝置應(yīng)符合GB2423.17第2章規(guī)定。6.

15、11 碰撞試驗試驗方法將壓力開關(guān)按其圖示位置安裝于試驗設(shè)備的剛性安裝板上，并接通指示電路，使其處于正常工作狀態(tài)。調(diào)整試驗設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向沖擊壓力開關(guān)，然后，錘頭掃過2700以1.8±0.15m/s的錘頭速度，2.7±0.1J的碰撞功能沖擊壓力開關(guān)。在試驗中，壓力開關(guān)不允許發(fā)生誤動作，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯損壞，完成本試驗后，再按6.3條規(guī)定進行支作試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2條的要求。試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB796附錄B的要求，其壓力開關(guān)安裝方式見圖3。圖3 碰撞試驗裝置6.12 濕熱試驗試驗方法將壓力開關(guān)放入濕度試驗箱，接通顯示設(shè)備，使其處于正常工作狀態(tài)。

16、調(diào)節(jié)濕度試驗箱，使壓力開關(guān)在溫度40±2相對濕度93+2-3%條件下持續(xù)48h，立即按6.5條規(guī)定測絕緣電阻應(yīng)符合5.6條這要求，在全部試驗過程中，不允許發(fā)生誤動作，試驗后按6.3 條規(guī)定做動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.2條之規(guī)定。試驗裝置試驗裝置應(yīng)符合GB2423.3之規(guī)定。  7 檢測規(guī)則7.1 產(chǎn)品制造單位應(yīng)制訂并遵守質(zhì)量管理規(guī)程，確保每批產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.2 檢驗分類產(chǎn)品型式試驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，進行全部項目檢驗。產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行6.2、6.3、6.4、6.5各項試驗。7.3 采用隨機抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于6個。7.4 壓力開關(guān)的試驗程序按表

17、5進行。7.5 檢驗結(jié)果判定型式檢驗本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗全部合格，該批產(chǎn)品為合格品。本標(biāo)準(zhǔn)中6.2、6.3、6.4、6.5、6.7、6.8各條中有一條不合格，即為不合格品，即為不合格品。其余各條不合格時，允許加倍抽樣檢驗，仍有一條不合格，即為不合格品。出廠檢驗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的6.2、6.3、6.4、6.5條試驗全部合格，該批產(chǎn)品為合格品。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定6.4、6.5條試驗有一條不合格時，允許加倍抽樣檢驗，仍不合格，該批產(chǎn)品為不合格品。表5試驗順序 章 條 項 目 樣 品 編 號 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.2 6.3 6.5 6.7 6.6 6.8 6.9

18、 6.10 6.11 6.12 6.4 外觀檢查 動作性能試驗 絕緣電阻 耐電壓 觸點接觸電阻 重復(fù)動作 振動 腐蝕 碰撞 濕熱 強度及滲漏試驗 × × × × ×             × × ×   × ×           × × ×       ×         &