原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場核驗和驗收監(jiān)理實施細(xì)則

1、目 錄1.本細(xì)則適用范圍2.編制依據(jù) 3檢查、檢測驗收特點 4進(jìn)場報驗程序 5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗要求6工程設(shè)備交貨驗收的內(nèi)容和要求7檢驗資料和報告8 適用的表式清單1.本細(xì)則適用范圍本細(xì)則是根據(jù)水利工程施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2014）附錄B中B2.4原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場核驗和驗收監(jiān)理實施細(xì)則編寫內(nèi)容編寫，適用于太平湖除險加固工程中的堤防工程、混凝土工程。2.編制依據(jù)2.1國家及部門工程建設(shè)法律、法規(guī)和規(guī)程。水利工程施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2014）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-2008）

2、水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)水工混凝土試驗規(guī)程通用硅酸鹽水泥GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671-1999)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ5292）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ5392）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149991） 鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ2786）水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-1996）2.2

3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）。2.3 監(jiān)理合同、施工合同等合同文件。2.4經(jīng)批準(zhǔn)的工程建設(shè)項目設(shè)計文件、設(shè)計圖紙。 3檢查、檢測驗收特點 3.1監(jiān)理單位應(yīng)檢查承包人檢測試驗室是否具備與所承建的工程相適應(yīng)，并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測手段和資質(zhì)。它可以是承包人自建的試驗室，也可以是承包人委托并報監(jiān)理部認(rèn)可的具有相應(yīng)工程檢測手段和資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)。承包人要配備有較豐富工程實踐經(jīng)驗的專業(yè)檢測工程師。3.2所有檢測人員均需通過培訓(xùn)和考核上崗，同時具有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證。3.3監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督承包人在接到承建合同項目開工通知后42天內(nèi)，將其檢測試驗室建立與設(shè)置規(guī)劃一式

4、四份報送審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢測試驗室設(shè)置計劃、資質(zhì)文件、檢測試驗人員情況、儀器設(shè)備情況、各類試驗表格、試驗室工作規(guī)程和其他需要說明的問題。3.4承包人主要檢測任務(wù)包括：進(jìn)場原材料的檢驗、施工準(zhǔn)備階段的試驗、施工過程中的檢測試驗、檢測資料記錄和整理，以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行對照檢測、試驗和抽檢工作，并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測工作提供方便。4進(jìn)場報驗程序 1.1承包人所提供的原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場時需會同監(jiān)理進(jìn)行檢驗和交貨驗收，承包人將進(jìn)場材料和工程設(shè)備的供貨人、品種、規(guī)格、數(shù)量如實 填寫“材料進(jìn)場檢查及取樣驗收記錄”，提供材料的合格證、出廠檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明

5、等文件，滿足合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗同意后方可進(jìn)場；1.2原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場后，承包人要立即通知實驗室在監(jiān)理見證下進(jìn)行材料的抽樣檢驗和工程設(shè)備的檢驗測試，監(jiān)理認(rèn)為有必要時可按合同規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗；1.3原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備經(jīng)實驗室檢驗和測試合格后，承包人將試驗和測試結(jié)果報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，該批材料和設(shè)備方可使用； 1.4承包人如不按材料檢查驗收程序，違約使用了不合格的材料和設(shè)備，監(jiān)理機(jī)構(gòu)將按照合同的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。  附表1、材料進(jìn)場檢查及取樣驗收記錄 附表2、材料/構(gòu)配件進(jìn)場報驗單5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗要求5.1水泥

6、檢驗 1.用于本工程的水泥，其品種、標(biāo)號必須符合招標(biāo)文件要求。 2.不同品種、編號水泥進(jìn)場后，須有出廠合格證或質(zhì)保書，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行抽檢。 3.承包人須將其出廠合格證或試驗報告以及有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行施工。 4.水泥常規(guī)試驗項目包括細(xì)度、密度、氯離子含量、堿含量、安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時間。本工程混凝土使用的水泥用低堿水泥，水泥堿含量不宜大于0.6%。當(dāng)工程對水泥另有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。水泥出廠合格證、試驗報告內(nèi)容。 水泥出廠合格證內(nèi)容包括：廠家名稱、出廠日期、品種、標(biāo)號、編號、化學(xué)成分含量、燒矢量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度

7、。 水泥試驗報告內(nèi)容包括：工程名稱、委托日期、試驗編號、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、成型（破型）日期、使用單位及檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果。5.技術(shù)要求。 安定性：（按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行）用沸煮法檢驗必須合格。 強(qiáng)度：按（水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999）進(jìn)行，各標(biāo)號水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于附表中數(shù)值。 凝結(jié)時間：（按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行）普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h。 6.檢驗規(guī)則。 取樣規(guī)則。 散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、

8、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批，每200t為一自檢批次，2000t為一抽檢批次，隨機(jī)從不少于三個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg。 袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號為一批，且一批總重量不超過100t，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)不得少于12kg。 檢驗結(jié)果。水泥安定性、凝結(jié)時間不合格，水泥為廢品。強(qiáng)度不合格，水泥為不合格品。對廢品或不合格品水泥，應(yīng)堅決杜絕使用。5.2砂檢驗1.每批砂進(jìn)場以后，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗后，將有

9、關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 3.砂的有關(guān)試驗項目包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、顆粒級配、泥塊含量（不許有）、表觀密度、堆積密度、空隙率、有機(jī)物（淺于標(biāo)準(zhǔn)色）、輕物質(zhì)、云母含量、硫化物及硫酸鹽含量（按SO3 質(zhì)量計）、堿含量，當(dāng)對砂有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 4.技術(shù)要求。 砂的細(xì)度模數(shù)必須符合設(shè)計要求。 粗砂：f=3.73.1 中砂：f=3.02.3 細(xì)砂：f=2.21.6 砂中含泥量。 混凝土強(qiáng)度等級C30時，含泥量應(yīng)3.0。 混凝土強(qiáng)度等級C30時，含泥量應(yīng)5.0。 砂的顆粒級配。砂按0.63mm篩孔的累計篩余量分成三個級配，配制混凝土宜優(yōu)先選用區(qū)砂。

10、即0.63mm篩的累計篩余量為4170。5.檢驗規(guī)則:取樣規(guī)則:在正常情況下，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計。砂的取樣，一般是在料堆上取，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成一組樣品。對不符合設(shè)計要求，或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。5.3 碎石檢驗1.每批碎石進(jìn)場以后，承包人應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 2.碎石的有關(guān)試驗項目包括含泥量、針片狀含量(小于15%)、超遜徑含量（超徑小于5%，遜徑小于10%）、壓碎指標(biāo)、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、表觀密度（kg/m3）、吸水率（%）

11、，當(dāng)混凝土有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 3.技術(shù)要求: 含泥量： 混凝土強(qiáng)度等級C30時，含泥量1.0。 混凝土強(qiáng)度等級C30時，含泥量2.0。 針片狀含量：針片狀含量15。 碎石母材的強(qiáng)度：4.檢驗規(guī)則:石子的檢驗規(guī)則和方法等同于砂。5.4鋼筋檢驗1.每批鋼筋進(jìn)場后，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 3.鋼筋有關(guān)試驗項目包括冷拉（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）、冷彎。當(dāng)對鋼筋有特殊要求時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 4.技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 5.檢驗規(guī)則:

12、 取樣規(guī)則:鋼筋一般以同廠家、同一牌號（同一爐號）、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t。 從每批中任選四根鋼筋距端頭大于50cm處切取拉伸試樣兩個，彎曲試樣兩個。要分別標(biāo)記，不得混淆。 檢驗結(jié)果：拉伸和彎曲試驗中若有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項目的復(fù)驗，復(fù)檢結(jié)果如還有不合格，則該批為不合格品。對不符合設(shè)計要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。5.5焊接鋼筋檢驗1.鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗為：拉伸試驗、彎曲試驗。 3.檢驗規(guī)則。 取樣:鋼筋閃光對焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭

13、為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計不足300個接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個拉伸試件，三個冷彎試件。 鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級別、同接頭型式的同類型接頭300個為一批。每批成品中切取三個拉伸試件，三個冷彎試件。 檢驗結(jié)果: 鋼筋閃光對焊接頭： 三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強(qiáng)度值。 至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)（離焊縫長度按0.75d計算）脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗。復(fù)檢后，如還有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有一個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。 試件彎至90°時，接頭外側(cè)不得出

14、現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個試件未達(dá)到要求，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有一個試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評定與閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果評定相同。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件脆斷，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后，如還有一個試件抗拉強(qiáng)度低于指標(biāo)，或三個試件呈脆斷，該批接頭為不合格品。5.6鋼筋機(jī)械連接1.適用范圍 鋼筋機(jī)械連接適用于HRB335和HRB400鋼筋的連接。2.檢查要點套筒長度、材質(zhì)是否滿足要求、螺紋螺距是否合格、牙形是否飽滿、精度是否滿足要求、無污染、螺桿長度是否符合要求。套筒的螺紋螺距與螺桿的螺紋螺距是否相符。3.連接要求連

15、接前，加工的絲扣不能涂抹油物防銹或潤滑，絲扣不要和其他堅硬物碰撞影響旋入，不能沾染土砂。連接中，兩邊絲扣盡量同時旋入，不許先旋入一端后再旋入另一端。連接后，兩端不許有完整的外露絲扣。鋼筋接頭現(xiàn)場連接質(zhì)量檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)表序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量絲頭保護(hù)良好，無銹蝕和油污，牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計不超過1個螺紋周長套筒無裂紋或其他肉眼可見缺陷2外露絲扣無1扣以上完整絲扣外露3螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動，以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)4接頭外彎折4鋼筋接頭現(xiàn)場連接質(zhì)量檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)表 產(chǎn)品檢驗（試驗）點設(shè)置表 類別材料名稱檢測試驗項目頻次依據(jù)的規(guī)范

16、材料檢/試驗水 泥比表面積同牌號同強(qiáng)度等級200-400t取樣1組GB175-2007GB80742008GB/T13462001GB/T176711999安 定 性標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間膠砂強(qiáng)度粉煤灰細(xì) 度同牌號同強(qiáng)度等級一般每100-200t抽檢1組DL/T51442007含 水 率需水量比燒 失 量鋼 材屈服強(qiáng)度同牌號同規(guī)格同批每60t抽檢一次破壞強(qiáng)度伸 長 率冷 彎外加劑減水率、強(qiáng)度比、凝結(jié)時間等減水劑每5t、引氣劑每0.2t抽檢一次DL/T5100-1999止水材料硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度等同廠家每批抽檢一次委托檢驗DL/T5215-2005土工格柵外觀尺寸、單位面積質(zhì)量、厚度

17、、極限抗拉強(qiáng)度、最大拉伸應(yīng)變等同廠家同批號每10000m2檢測1次，不足10000m2時也應(yīng)抽檢一次委托檢驗GB/T176431998土 工 布土 工 膜6工程設(shè)備交貨驗收的內(nèi)容和要求6.1 開箱檢驗  設(shè)備工程師應(yīng)匯同采供部工作人員、廠家工作人員、使用單位人員組織開箱，并準(zhǔn)備好照相機(jī)拍照；  設(shè)備工程師應(yīng)首先檢驗包裝的完好性，如有損壞，馬上拍照取證； 設(shè)備開箱時，盡可能要求廠家工作人員在場，雙方根據(jù)裝箱單清點其中設(shè)備、隨機(jī)輔料、工具、備件及相關(guān)資料，如有不符，應(yīng)在裝箱單上注明； 設(shè)備清點時，還應(yīng)檢查設(shè)備及部件的完好性；如有損壞，必須在清單上注

18、明，并拍照取證； 設(shè)備清點完成后，各方在清單上簽字；如有異常，及時將異常情況通知廠家。 6.2 安裝調(diào)試安裝調(diào)試分為四個部分，包括現(xiàn)場安裝、空載試車、負(fù)荷試車及批量試生產(chǎn)，設(shè)備工程師應(yīng)及時了解安裝調(diào)試情況，做好各部門的協(xié)調(diào)工作，及早發(fā)現(xiàn)問題并要求廠家進(jìn)行整改；設(shè)備安裝調(diào)試必須依據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書或在廠家專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，其主要工作內(nèi)容有設(shè)備就位、水平調(diào)整、底座固定、分離部件組裝，運行所需的電、氣、水、空調(diào)的連接，設(shè)備部件的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等；  設(shè)備工程師應(yīng)每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時與廠家反饋溝通，盡快糾正； 安裝

19、調(diào)試的各個階段，設(shè)備工程師必須編寫階段性總結(jié)報告交上級領(lǐng)導(dǎo)審核，并作為驗收報告的附件；  安裝調(diào)試期間，設(shè)備工程師應(yīng)組織設(shè)備操作人員及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)；  設(shè)備如包含需要計量的裝臵或部件（如溫度表、壓力表），根據(jù)具體情況在空載試車或負(fù)荷試車階段向質(zhì)檢部計量室申請計量；并將計量檢定證書作為驗收報告的附件；  設(shè)備底座灌漿前，廠方必須向設(shè)備部門申請，同意后才能實施。 驗收前準(zhǔn)備  設(shè)備驗收前，設(shè)備工程師應(yīng)按照設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議要求6.3驗收前準(zhǔn)備工作；設(shè)備驗收前，工程師應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備好動力條件，包括試車物料及電、氣、水等；  設(shè)備驗收前，工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料，包括設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議、設(shè)備說明書及圖紙、標(biāo)準(zhǔn)配臵清單、配件清單設(shè)備驗收前，工程師應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)協(xié)議等資料，制定