化水運行操作規(guī)程

1、化水運行操作規(guī)程第一章管理制度第一節(jié)崗位職責(zé)(1)第二節(jié)交接班制度(1)第三節(jié)巡檢制度(2)第四節(jié)其他(2)第二章設(shè)備規(guī)格參數(shù)第一節(jié)主要設(shè)備規(guī)格(2)第二節(jié)容器類設(shè)備規(guī)格(5)第三節(jié)泵與風(fēng)機規(guī)格(5)第四節(jié)加藥裝置規(guī)格(6)第三章工藝流程及參數(shù)控制第一節(jié)工藝流程(7)第二節(jié)控制參數(shù)(8)第四章設(shè)備操作規(guī)范第一節(jié)泵類設(shè)備(8)第二節(jié)過濾系統(tǒng)(10)第三節(jié)RO系統(tǒng)(12)第四節(jié)離子交換系統(tǒng)(13)第五章監(jiān)督與控制第一節(jié)控制標準(16)第二節(jié)汽、水、油取樣(17)第三節(jié)化水監(jiān)督及加藥調(diào)節(jié)(17)第四節(jié)冬季防凍防凝(18)第六章化危品的使用常識第一節(jié)危險特性和接觸急救(20)第二節(jié)使用注意事項(24)

2、第一章管理制度第一節(jié)崗位職責(zé)安全經(jīng)濟的運行水處理設(shè)備，生產(chǎn)合格除鹽水；正確取樣化驗、進行加藥調(diào)節(jié)，做好汽、水、油品質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督和控制，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。一、 工作范圍1. 除鹽水系統(tǒng)的運行維護。2. 熱力設(shè)備汽水油品質(zhì)的監(jiān)督。3. 給水、爐水、循環(huán)水的加藥調(diào)節(jié)。二、 崗位職責(zé)：1、一操：1) 負責(zé)控制工藝參數(shù)，生產(chǎn)合格除鹽水。2) 認真進行巡回檢查，做好運行日志及其他各種記錄的填寫。3) 負責(zé)設(shè)備缺陷登記和維修后的驗收工作，重大缺陷應(yīng)及時匯報值長和主管。4) 做好所管轄設(shè)備、地面、門窗的衛(wèi)生工作，做到清潔生產(chǎn)。5) 認真完成設(shè)備的潤滑、試驗、切換等日常工作和定期工作。7）對二操負有領(lǐng)導(dǎo)

3、、監(jiān)督、考核等管理職能。8）負責(zé)工具的保管及交接。2、二操：1) 協(xié)助一操進行設(shè)備的運行、調(diào)整和維護等日常工作和定期工作。2) 認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷，及時匯報一操。3) 做好所管轄設(shè)備（化驗儀器）、地面、門窗的衛(wèi)生清潔工作。4) 取樣化驗做好紀錄報表，調(diào)整加藥排污保證汽水合格。5) 負責(zé)各類藥品、助劑的管理。第二節(jié)交接班制度一、交班者：1. 交班前做好交班的準備工作：記錄齊全、衛(wèi)生清潔、藥箱藥液充足等事項。2. 當發(fā)生事故或進行重大操作時，不能進行交班；操作完畢向接班者交代清楚，方可下班。3. 詳細如實的向接班者交待運行情況，如有隱瞞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理；如果因此發(fā)生問題同接班者負有

4、同樣責(zé)任。二、接班者：1. 聽取交班者的交待，詳細查看上班的報表記錄。2. 巡檢察看設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與交班者交待的內(nèi)容是否有出入。3. 查看工具等是否齊全，衛(wèi)生是否合格。第三節(jié)巡回檢查制度一、值班人員每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法解決匯報值長。巡回檢查的內(nèi)容如下：1、 各壓力、流量、液位等表計及開關(guān)信號指示等是否正確、正常。2、 各運轉(zhuǎn)泵類設(shè)備的潤滑油是否正常，有無振動、發(fā)熱和異響等情況，停運泵類設(shè)備的潤滑油是否正常。3、 系統(tǒng)是否有水、汽、油及濾料的泄露現(xiàn)象。4、 照明是否正常。二、值班期間，一操對八米化驗及加藥間至少巡檢一次。第四節(jié)其他一、做好設(shè)備周期運行記錄，包括雙介質(zhì)過濾器、活性

5、炭過濾器、精密過濾器、反滲透、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器。二、做好與檢測中心的藥品交接記錄。三、衛(wèi)生管理執(zhí)行公司和部門的衛(wèi)生管理制度。第二章 設(shè)備規(guī)格參數(shù)第一節(jié) 主設(shè)備規(guī)格1、雙介質(zhì)過濾器：數(shù)量 5臺直徑 3000mm設(shè)計壓力 0.6MP試驗壓力 0.8MP進水濁度 1020 mg/l出水濁度 25 mg/l運行流速 812 m/h反洗強度 816 l/(m2s)空氣擦洗強度濾料配裝 a無煙煤 粒徑1.22.5mm 填裝高度400mmb石英砂 粒徑0.51.2mm 填裝高度600mmc石英砂 粒徑1.02.0mm 填裝高度200mm2、活性炭過濾器：數(shù)量 3臺直徑 3000mm

6、設(shè)計壓力 0.6MP試驗壓力 0.8MP運行流速 1012 m/h反洗強度 810 l/(m2s)填料配裝 a活性炭 填裝高度2000mmb石英砂墊層 粒徑12mm 填裝高度200mm粒徑24mm 填裝高度150mm粒徑48mm 填裝高度100mm粒徑816mm 填裝高度200mm粒徑1632mm 填裝高度300mm3、精密過濾器：數(shù)量 2臺直徑 800mm設(shè)計壓力 0.6MP試驗壓力 0.8MP進水SDI 4.0出力 100m3/h安裝5um濾芯 84支濾芯型號 63x32x10004、反滲透：數(shù)量 1×2套產(chǎn)水量 75 m3/h×2回收率 75%脫鹽率 98%運行溫度

7、2526排列方式 9：6膜元件 90支×2膜型號 BW30-365FR5、除碳器：數(shù)量 1臺直徑 2000mm空心球型號 256、陽離子交換器：數(shù)量 2臺設(shè)計壓力 0.6MP試驗壓力 0.8MP運行流速 2030 m/h樹脂型號 001x7填料配裝 a壓脂層 填裝高度200mmb樹脂層 填裝高度2000mmc石英砂墊層 同活性炭過濾器7、陰離子交換器：數(shù)量 2臺設(shè)計壓力 0.6MP試驗壓力 0.8MP運行流速 2030 m/h樹脂型號 201x7填料配裝 a壓脂層 填裝高度200mmb樹脂層 填裝高度2000mmc石英砂墊層 同活性炭過濾器8、混合離子交換器：數(shù)量 2臺設(shè)計壓力 0.

8、6MP試驗壓力 0.8MP運行流速 4060 m/h樹脂型號 001x7 MB 201x7 MB填料配裝 a陰樹脂 填裝高度1000mmb陽樹脂 填裝高度500mm第二節(jié) 容器類設(shè)備規(guī)格名稱 規(guī)格（米） 有效容量（米3） 個數(shù)生水罐 11米、h=9米 800 2除鹽水罐 11米、h=9米 800 2中間水池 9.2米*6米*3米 150 2反洗水池 9.2米*6米*6米 300 1中和水池 12米*5.5米*3米 200 1酸儲罐 2.5米、L=5米 20 1堿儲罐 2.5米、L=5米 20 1酸計量箱 1.5米、h=1.8米 3.18 1堿計量箱 1.4米、h=2.0米 3.00 1第三節(jié)

9、泵與風(fēng)機規(guī)格設(shè)備名稱 型號 揚程（m） 流量（m3/h） 電機功率(Kw) 生產(chǎn)廠家生水泵A IS125-100-200 50 200 45 博泵生水泵B IS100-65-200 45 100 22 博泵除鹽水泵 DA1-100×10 135 75 45 博泵工業(yè)水泵 IS100-80-160 32 120 15 博泵中水泵 IH80-50-200 50 50 15 博泵沖洗水泵 IH100-65-200B 35 100 18.5 博泵中間水泵 IH125-100-200A 42.9 189 37 博泵反洗水泵 IS200-150-315B 20 300 37 博泵再生水泵 IH8

10、0-50-200A 50 40 11 博泵清洗水泵 IH100-65-200B 35 100 13.5 博泵高壓泵 CR64-5 112.8 64 30 格蘭富卸酸泵 65FSB-32L 32 29 5.5 恒河化工卸堿泵 65FSB-32L 32 29 5.5 恒河化工羅茨風(fēng)機 HSR150 78.4kp 15.8 海德福機械離心風(fēng)機 4-72-4A 2015pa 7419 九州風(fēng)機廠第四節(jié) 加藥裝置1、化水車間名稱 泵 藥箱絮凝劑 最大流量50 l/h,出口壓力10 bar，2臺 530 h=700有效容積0.15m3氧化劑 最大流量25 l/h,出口壓力12 bar，1臺最大流量3.8

11、l/h,出口壓力7.6 bar，1臺 530 h=800有效容積0.17m3還原劑 最大流量25 l/h,出口壓力12 bar，1臺最大流量3.8 l/h,出口壓力7.6 bar，1臺 530 h=800有效容積0.17m3阻垢劑 最大流量0.79 l/h,出口壓力10.3 bar，2臺 530 h=800有效容積0.17m3清洗劑 流量35 m3/h ，揚程13.5m，1臺 1500 h=1600 有效容積2.80m32、循泵房藥劑：緩蝕阻垢劑泵：JMX120/1.0 2臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速87藥箱：直徑1100mm 高度1200mm 有效容積 1000 L3

12、、八米加藥間1）藥劑：氨水泵：JMX20/1.6 3臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速87藥箱：直徑1100mm 高度1200mm 有效容積 1000 L2)藥劑：聯(lián)氨泵：JMX20/1.6 3臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速87藥箱：直徑1100mm 高度1200mm 有效容積 1000 L3)藥劑：磷酸三鈉泵：JMZL32/12.5 3臺 行程長度 32mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速87藥箱：直徑1100mm 高度1200mm 有效容積 1000 L 第三章工藝流程及控制參數(shù)第一節(jié)工藝流程一、 本車間采用的工藝為：過濾+反滲透+離子交換，要求出水水

13、質(zhì)達到DD0.2us/cmSiO220ug/l。過濾系統(tǒng)包括生水箱、生水泵、加熱器、管道混合器、雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及過濾器反洗設(shè)備等，用于去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，為后續(xù)的反滲透系統(tǒng)提供條件。反滲透系統(tǒng)包括5um過濾器、高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置、除碳器、中間水池、中間水泵、沖洗泵等，去除水中98%的鹽份。離子交換系統(tǒng)包括陰陽離子交換器、混合離子交換器、除鹽水箱以及酸堿再生輔助裝置組成，對反滲透產(chǎn)水進行深度處理，保障出水水質(zhì)合格。二、 具體流程生水箱加熱器生水泵管道混合器雙介質(zhì)過濾器管道混合器活性炭過濾器管道混合器保安過濾器高壓泵反滲透裝置除碳器中間水池中間水泵陽離子交

14、換器陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵（附圖）三、給水、爐水、循環(huán)水加藥系統(tǒng)圖（附圖）第二節(jié)控制參數(shù)設(shè)備名稱 檢測項目 控制標準 單位 備注雙介質(zhì)過濾器 產(chǎn)水SDI 4 活性炭過濾器 產(chǎn)水SDI 4 產(chǎn)水CL2 0.01 mg/l 反滲透裝置 進水溫度 2526 產(chǎn)水DD 20 us/cm 25陽離子交換器 產(chǎn)水Na+ 100 ug/l 陰離子交換器 產(chǎn)水SiO2 100 ug/l 產(chǎn)水DD 1.0 us/cm 25混合離子交換器 產(chǎn)水DD 0.2 us/cm 25 產(chǎn)水SiO2 20 ug/l 第四章設(shè)備操作規(guī)范第一節(jié)泵類、風(fēng)機、加熱器一、離心泵的操作1、離心泵的啟動前的檢查1) 泵

15、體及周圍地面應(yīng)清潔無雜物。2) 聯(lián)軸器連接牢固，保護罩完整，底腳螺絲完整牢固，電源裝置安全可靠，接地良好。3) 盤車靈活，無磨擦聲。4) 軸承油箱或變速箱內(nèi)油位適宜。5) 水池、水罐的出水門應(yīng)開啟。6) 壓力表、流量計等正常。7) 泵停用一周以上或電機檢修，啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣人員測定電機絕緣合格后方可啟用。2、離心泵的啟動1) 開啟泵的入口門，如泵上有排氣門，應(yīng)先將泵內(nèi)空氣放盡，關(guān)排氣門，然后啟動泵。2) 啟動后檢查：a) 電動機及泵的轉(zhuǎn)動情況良好，轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲音。b) 盤根和機械密封無發(fā)熱現(xiàn)象,并有少量滴水。c) 壓力、流量等指示正常。3) 待泵運轉(zhuǎn)正常后，開啟泵的出水門，調(diào)整所需流

16、量。3、運行中泵的檢查1) 泵體有無漏水、漏油現(xiàn)象。2) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確。3) 電動機及泵的振動不超過規(guī)定標準（3000r/min時振動0.05mm，小于1500r/min時振動0.09mm）。4) 電機、泵體是否有異音，軸承溫度應(yīng)該70,電機溫升65。5) 潤滑油位是否正常，油質(zhì)是否良好。6) 每月1日、15日切換運行泵與備用泵。7) 盤根或機械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并滴水。4、離心泵的停運關(guān)閉泵的出水門，按停止按鈕，停止泵的轉(zhuǎn)動，關(guān)閉泵的入口門，平時保持入口門開啟。二、隔膜泵的操作1、檢查藥箱藥液是否足夠，泵吸入管過濾頭無阻塞且沒入藥液以下。2、檢查電機電源裝置是否安全可靠、接地良好。3

17、、開入口門、出口門、放空門，送電啟動泵，觀察吸入管中的氣泡待排盡后關(guān)放空門。4、調(diào)節(jié)行程或轉(zhuǎn)速達到所需加藥量。5、運行中注意巡檢上量是否正常，溫度、振動、異響是否超標等。6、使用完畢后，斷電停泵。三、羅茨風(fēng)機的起停1、檢查電機電源裝置安全可靠、接地良好。2、檢查齒輪油油位正常、油質(zhì)良好。3、開放空門、送電啟動風(fēng)機。4、壓力達到正常后，全開出口門，然后適當關(guān)小放空門調(diào)節(jié)風(fēng)量。5、使用完畢后，全開放空門，然后全關(guān)出口門，斷電停風(fēng)機。四、加熱器的操作1全開蒸汽一次門，再開蒸汽二次門，調(diào)節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25左右。2、加熱器停運時，全關(guān)蒸汽一、二次門，停加熱器。3、加熱器振動、異響如果通過正常操

18、作無法解決，可以通過關(guān)小生水罐出口門，開大生水泵出口門的方法進行調(diào)節(jié)。4、投用加熱器時，先啟動生水泵，然后再投加熱器；停加熱器時，先停加熱器再停生水泵。五、異常處理故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法水泵啟動后不上水 1、 泵內(nèi)有空氣2、 泵盤根或入口管法蘭不嚴3、 葉輪倒轉(zhuǎn)4、 泵入口無水源5、 查不出原因或無法處理 1、 排泵內(nèi)空氣2、 消除漏氣缺陷3、 聯(lián)系電儀4、 查找原因有水后啟動5、 聯(lián)系機修水泵軸承溫度高（不振動） 1、 潤滑油質(zhì)不良2、 加油不足或加油過多3、 查不出原因或無法處理 1、 更換新油2、 調(diào)整加油量3、 聯(lián)系機修隔膜泵運行中發(fā)熱 1、 油質(zhì)不良或油量不足2、 查不原因或無

19、法處理 1、 換油或加油2、 聯(lián)系機修水泵顯著振動或有雜音 1、 泵內(nèi)有氣體2、 泵入口門未全開或入口管堵塞3、 軸承缺油或油質(zhì)不良4、 查不出原因或無法處理 1、 排盡泵內(nèi)空氣2、 全開入口門或消除異物3、 加油或換油4、 聯(lián)系機修電機冒煙 立即斷電，啟動備用設(shè)備，并聯(lián)系電儀電動門不動作 1、 機械部分輕微卡澀2、 其他 1、使用內(nèi)六角扳手手動開啟2、聯(lián)系電儀運行設(shè)備停止轉(zhuǎn)動 1、 停電2、 跳閘 1、做好啟動準備，聯(lián)系送電2、啟動備用設(shè)備，聯(lián)系電氣檢查第二節(jié)過濾系統(tǒng)一、 加藥系統(tǒng)的投運與停止1. 絮凝劑：聚合鋁（液體）有效含量10%，加藥量為23ppm。2. 氧化劑：氯酸鈉（液體）有效含量

20、10%，加藥量維持雙介質(zhì)出水余氯含量為0.2ppm。3. 還原劑：亞硫酸氫鈉（固體）有效含量98%，加藥量在保證活性炭過濾器出口余氯0.01mg/l注：絮凝劑使用原液；氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質(zhì)，藥液配制應(yīng)適量。二、 雙介質(zhì)過濾器的操作1、 反洗1) 檢查羅茨風(fēng)機具備供氣條件。2) 檢查過濾器，全開反排門、稍開反洗進水門，其他閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。3) 反洗：啟動反洗泵，全開出口門，調(diào)整過濾器反洗進水門使反洗流量達到200m3/h，反洗5min，關(guān)反洗進水門、反洗泵出口門，停反洗泵，開正排門放水至監(jiān)視鏡中下部。4) 空氣擦洗：啟動羅茨風(fēng)機，開空氣擦洗門松動介質(zhì)5分鐘，關(guān)空氣擦洗門停羅茨風(fēng)機。

21、5) 反洗：啟動反洗水泵，開反洗泵出口門，然后逐步開啟過濾器反洗進水門，緩慢提高反洗流量至300m3/h,待出水清澈后，逐漸關(guān)閉過濾器反洗進水門，避免濾料亂層，然后關(guān)反洗泵出口門停反洗泵。6) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進水門，向過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門開度使流量在3040m3/h進行正洗。2、 投運：SDI4正洗合格后，開出水門關(guān)正排門投運過濾器。3、 停止：出水SDI4時，過濾器失效，關(guān)進水門、出水門，停過濾器進行反洗。三、 活性炭過濾器的操作1、 反洗1) 放水：開反排門、正排門，放水至監(jiān)視

22、鏡中下部，然后關(guān)正排門。2) 反洗：啟動反洗水泵，全開反洗泵出口門，逐漸開啟過濾器反洗進水門，緩慢提高反洗流量至200250m3/h,待出水清澈后，逐漸關(guān)閉過濾器反洗進水門，避免濾料亂層，然后關(guān)反洗泵出口門停反洗泵。3) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進水門，向過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門開度使流量在3040m3/h進行正洗。2、 投運：SDI4正洗合格后，開出水門關(guān)正排門投運過濾器。3、 停止：出水SDI4時，過濾器失效，關(guān)進水門、出水門，停過濾器進行反洗。四、 過濾系統(tǒng)的聯(lián)合投運與停止1. 設(shè)備啟動前

23、的檢查1) 水箱水位正常。2) 加藥箱中藥液充足。3) 壓力表、流量表及其他儀表應(yīng)完好。4) 生水泵入口管路暢通。2. 設(shè)備的啟動1) 啟動生水泵送水并投入氧化劑、絮凝劑等。2) 正洗雙介質(zhì)過濾器至出水合格后，向活性炭過濾器進水正洗活性炭過濾器，同時投加還原劑。3. 過濾器的停運當過濾器運行至出水不合格（雙介質(zhì)過濾器SDI4、活性炭過濾器SDI4），停運該過濾器，啟用備用設(shè)備。1) 關(guān)生水泵出水門，電機斷電。2) 關(guān)閉過濾器進出口門，開排氣門將壓力放盡，關(guān)排氣門。3) 停加藥系統(tǒng)。第三節(jié)RO系統(tǒng)一、 反滲透設(shè)備的啟動、停止和運行維護1、 反滲透投運前的準備1） 預(yù)處理來水水質(zhì)達到反滲透進水指標

24、要求。2） 檢查各電源正常，接地良好；各儀表準確。3） 檢查各壓力容器、精密過濾器及加藥設(shè)備正常，且精密過濾器進水門、反洗滲透沖洗門處于關(guān)閉狀態(tài)。4） 檢查高壓泵良好且已送電，進水門、電動慢開門、反滲透沖洗門，應(yīng)處關(guān)閉狀態(tài)。高壓泵手動出水門及反滲透濃水調(diào)節(jié)門長開，閥門開度已設(shè)定好。2、 反滲透的投運1） 活性炭過濾器產(chǎn)水合格后,開過濾器出水門、精密過濾器進水門、精密過濾器空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后，關(guān)空氣門開排污門，排污2min，如出水不干凈適當延長排污時間，關(guān)排污門。2） 開高壓泵進水門、電動慢開門、反滲透濃排門、產(chǎn)排門，投加反滲透阻垢劑，進行低壓沖洗5min，關(guān)濃排門、電動慢開門。3） 啟

25、動高壓泵，開電動慢開門，同時關(guān)活性炭過濾器的正排門。當產(chǎn)水電導(dǎo)20us/cm時，關(guān)產(chǎn)排門回收產(chǎn)水。3. 反滲透的停運1） 關(guān)電動慢開門，待指示燈滅后，停高壓泵、停阻垢劑泵，開活性炭過濾器正排門對預(yù)處理系統(tǒng)進行泄壓，停生水泵，關(guān)精密過濾器進水門。2） 開反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，啟動沖洗泵，低壓沖洗至產(chǎn)水DD15us/cm。3） 沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，反滲透備用。4） 反滲透裝置如短期退出運行（不超過3天），每兩天用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗10分鐘。5） 反滲透長期停運（超過7天），用0.2%亞硫酸氫鈉溶液加以保護。3、 反滲透有關(guān)數(shù)據(jù)的計算

26、1） 脫鹽率=(進水電導(dǎo)率-出水電導(dǎo)率)/進水電導(dǎo)率×100%2） 回收率=產(chǎn)水流量/（產(chǎn)水流量+濃水流量）×100%二、 反滲透的清洗基本知識在運行中，RO膜可能被無機物、膠體、微生物、金屬氧化物等污染或阻塞，情況嚴重甚至結(jié)垢。這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會引起RO膜透水量下降及脫鹽率降低。因此，為了恢復(fù)膜的透水量和脫鹽性能，需要對RO進行化學(xué)清洗。1、 RO清洗的條件RO系統(tǒng)在運行中，受運行壓力、水溫等參數(shù)的影響，膜的清洗條件應(yīng)綜合全面考慮。只要出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一，就表明RO需要化學(xué)清洗：1） 水的膜透過率下降1015%。2） 產(chǎn)水的脫鹽率降低1015%。3） 有2448小

27、時內(nèi)，膜的壓力差（原水進水壓力-濃水壓力）增加1015%。4） 已被證實有結(jié)垢或污染。2、 清洗藥劑簡介1） 酸洗：0.2%鹽酸，控制系統(tǒng)PH23；酸洗的目的是清除膜內(nèi)無機物。2） 堿洗：0.1%氫氧化鈉、0.1%EDTA二鈉鹽，控制PH1011；堿洗的目的是去除有機物。3） 如果無機物污堵比較嚴重，酸洗后再用酸液浸泡10小時；如有機物污染比較嚴重，堿洗后再用堿液浸泡10小時。第四節(jié)離子交換系統(tǒng)一、陽離子交換器的操作1、投用1） 中間水池水位在3.5米以上，中間水泵備用完好，各儀表正常。2） 啟動中間水泵，開中間水泵出水門、交換器進水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后，開啟陽離子交換器正排門，關(guān)空

28、氣門，進行正洗。3） 正洗至出水Na+100ug/l，開出水門，關(guān)正排門向陰離子交換器送水。4） 當交換器出水Na+100ug/l時，交換器失效，關(guān)出水門、進水門停用。2、再生：1） 小反洗：啟動中間水泵，開中間水泵出水門、交換器小反洗進水門、反排門，調(diào)節(jié)流量35m3/h對陽離子交換器進行小反洗至出水清澈關(guān)小反洗進水門停中間水泵，開中排門放水至無水流出。2） 再生：啟動再生泵，開再生泵出水門，全開交換器再生門及噴射器出水門，調(diào)節(jié)噴射器進水門使流量為25m3/h，開噴射器進酸門，控制再生液HCl濃度在35%之間，進酸2.5m3，關(guān)噴射器進酸門停進酸，維持25m3/h的流量逆流沖洗，至出水PH3.

29、3，關(guān)再生泵出水門，停再生泵，然后關(guān)噴射器進、出水門，交換器再生門、反排門。3） 正洗：啟動中間水泵，開泵出水門、交換器進水門，調(diào)節(jié)進水門控制流量30m3/h小正洗至出水PH3.3，關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進水門控制流量60m3/h正洗至出水Na+100ug/l，開出水門，關(guān)正排門投用交換器，或關(guān)正排門、進水門備用交換器。4） 大反洗：交換器連續(xù)運行10個周期后，須進行一次大反洗，即反洗水從大反洗進水門進入，由反排門排出，以達到徹底松動樹脂層的目的。5） 交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，鹽酸耗量為5.0m3。二、陰離子交換器的操作1、投用1） 陽離子

30、出水合格后，開陽離子交換器出水門、陰離子交換器進水門、空氣門，關(guān)陽離子交換器正排門，向陰離子交換器進水。2） 待空氣門連續(xù)溢水后，開啟陰離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進行正洗。3） 正洗至出水DD1.0us/cm、SiO2100ug/l,正洗合格，開出水門，關(guān)正排門向混合離子交換器送水。4） 當交換器出水DD1.0us/cm或SiO2100ug/l時，交換器失效，關(guān)出水門、進水門停用。2、再生：1） 小反洗：投用陽離子交換器開陰離子交換器小反洗進水門、反排門，調(diào)節(jié)流量35m3/陰離子離子交換器進行小反洗至出水清澈，關(guān)小反洗進水門停反洗，開中排門放水至無水流出。2） 再生：啟動再生泵，開再生泵出水

31、門，全開交換器再生門及噴射器出水門，調(diào)節(jié)噴射器進水門使流量為25m3/h，開噴射器進堿門，控制再生液NaOH濃度在35%之間，進堿1.7m3，關(guān)進堿門停進堿，維持25m3/h的流量逆流沖洗，至出水PH10.7，關(guān)再生泵出水門，停再生泵，然后關(guān)噴射器進、出水門，交換器再生門、反排門。3） 正洗：投用陽離子交換器，關(guān)陰離子交換器反排門，開進水門，調(diào)節(jié)進水門控制流量30m3/h小正洗至出水PH3.3，關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進水門控制流量60m3/h正洗至出水DD1.0us/cm、SiO2100ug/l,正洗合格，開出水門，關(guān)正排門投用交換器，或關(guān)正排門、進水門備用

32、交換器。4） 大反洗：交換器連續(xù)運行10個周期后，須進行一次大反洗，即反洗水從大反洗進水門進入，由反排門排出，以達到徹底松動樹脂層的目的。5） 交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，液堿耗量為3.4m3。三、混合離子交換器的操作1、投用1） 陰離子出水合格后，開陰離子交換器出水門、混合離子交換器進水門、空氣門，關(guān)陰離子交換器正排門，向混合離子交換器進水。2） 待空氣門連續(xù)溢水后，開啟混合離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進行正洗。3） 正洗至出水DD0.2us/cm、SiO220ug/l,正洗合格，開出水門，向除鹽水罐送水。4） 當交換器出水DD0.2us/cm或SiO220ug/l時，交換器失效，關(guān)出水門、進水門停用。2、再生：1） 分層：投用陰離子交換器，開混合離子交換器反洗進