鐵路混凝土拌和站標準化管理講義201511要點

1、鐵路混凝土拌和站標準化管理講義第一部分 鐵路混凝土拌和站設置1 鐵路混凝土拌和站含義鐵路混凝土拌和站（以下簡稱拌和站）是指包括混凝土攪拌站、骨料存放區(qū)、試驗檢測區(qū)、保障系統(tǒng)、辦公區(qū)和生活區(qū)等，具備混凝土生產(chǎn)、運輸、試驗等功能的綜合區(qū)域?！?“混凝土攪拌站”：是拌和站的核心，由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成，包括生產(chǎn)混凝土的成套機械設備及相關區(qū)域。一般由生產(chǎn)廠家根據(jù)施工單位要求直接提供整套設備。攪拌站與拌和站是兩個概念，攪拌站是拌和站的核心組成部分。2攪拌站與攪拌樓的區(qū)別：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料計量后直接進入攪拌機；攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后經(jīng)過斜皮帶輸送后進入

2、攪拌機，攪拌樓的生產(chǎn)效率比攪拌站要高。鐵路工地采用的多為攪拌站。】2 拌和站作用2.1 生產(chǎn)符合要求的混凝土。生產(chǎn)合格、符合鐵路要求的混凝土是拌和站的基本功能。2.2 機械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。與人工拌和混凝土相比，拌和站實現(xiàn)了機械化，提高了混凝土生產(chǎn)效率。2.3 專業(yè)化管理，保證混凝土質量。拌和站機械設備配置、生產(chǎn)過程控制、人員配備、混凝土性能檢測等專業(yè)化的要求和管理，保證了混凝土質量滿足鐵路工程需要。3 拌和站設置標準3.1拌和站設置依據(jù)。3.1.1鐵路混凝土拌和站機械配置指導意見（鐵建設2012113）。（以下簡稱“113指導意見”，主要對新建鐵路工程常規(guī)工藝要求的拌和站混凝土制備、運

3、輸機械配置給出指導意見。）3.1.2混凝土攪拌站（樓）（GB/T10171）。（以下簡稱“10171國標”，分別就攪拌站分類、各種設備的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則提出規(guī)范性標準。）3.1.3鐵路工地拌和站標準化管理實施意見（工管辦函2013283號）。（以下簡稱“283意見”，主要就建站與驗收、人員管理、設備管理、信息化管理、生產(chǎn)管理、檢查考評等提出標準化要求）。3.1.4鐵路工地試驗室和混凝土拌和站人員崗位資格培訓考試管理辦法（試行）（工管辦函2013300號）。（以下簡稱“300管理辦法”，主要就拌和站負責人（站長、技術主管）和技術人員崗位資格培訓，繼續(xù)教育、資格證書管理等提出了管理規(guī)定

4、。）3.1.5鐵道部工程管理中心關于印發(fā)鐵路工程拌和站及試驗室數(shù)據(jù)接口暫行規(guī)定的通知（工管辦函2013381號）。（以下簡稱“381暫行規(guī)定”，明確鐵路工程建設混凝土拌和機、萬能試驗機、壓力試驗機與鐵路工程建設信息化平臺數(shù)據(jù)中心之間進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)內容、代碼定義等。）3.2拌和站有關要求。3.2.1 拌和站選址和建設應符合國家環(huán)水保相關規(guī)定，避開易發(fā)地質災害、水害及其他災害位置。交通方便，最大限度的輻射施工地點，遠離居民區(qū)。同時，地勢要高，利于排水?！?拌和站選址的4大因素：混凝土方量分部、地形、運距、工期。舉例1：某施工單位攪拌站建站時未考慮地形影響，拌和站標高交底，一碰到大雨天場地積水，

5、泥濘不堪，排水不暢，給日常生產(chǎn)造成一定的影響。舉例2：混凝土方量分部情況也是拌和站地址選址的考慮因素之一。拌和站設置位置偏向方量大的一方。因此，施工單位應在建站前組織現(xiàn)場調查，并按照指導性施工組織設計編制建站方案，確定設備配套、場地布局及環(huán)水保措施。建站方案必須要求審批程序。一些施工項目部只要求分部建拌和站，對建站位置、規(guī)模等不過問，對建站方案也不審批或不認真審批，監(jiān)理、建設單位更不把關。造成建站規(guī)模不合理，位置不正確，不能滿足工期要求。拌和站統(tǒng)一集中規(guī)劃，并不是越多越好?！?.2.2 拌和站場地必須硬化，整潔、無揚塵、排水暢通，場區(qū)應具備消防、安全用電等各種安全警示，場區(qū)道路標識牌標識清楚。

6、3.2.3 根據(jù)鐵路工地試驗室標準化管理實施意見（工管辦函2013284號）要求，拌和站要實現(xiàn)信息化功能。3.2.4 拌和站的場地必須要有一定的規(guī)模，滿足施工生產(chǎn)需要。線下拌和站的占地可在20畝左右；梁場拌和站占地可在40畝左右。4 拌和站建站4.1 拌和站建站方法和注意事項。4.1.1現(xiàn)場不具備建設拌和站條件，經(jīng)建設單位批準，施工單位可采用委托方式生產(chǎn)混凝土。委托方式包括使用商品混凝土、租用拌和站生產(chǎn)和提供材料加工三種方式。（283意見8.1）【1使用商品混凝土：施工單位選定符合要求的拌和站后向建設單位提出書面申請，經(jīng)過建設單位評估合格后方可使用。建設單位應留有驗收評估資料。一般站房工程使用

7、商品混凝土。2租用拌和站方式：比照自建拌和站管理，也要安裝信息管理系統(tǒng)，并納入施工單位日常管理范圍。日常管理做到“八有”：有人員、有檢查、有職責、有計劃、有實施、有總結、有記錄、有臺賬。3提供材料加工方式：配合比設計、原材料與混凝土質量檢測工作應由施工單位完成，監(jiān)理單位按照驗收標準要求開展見證和平行試驗。施工單位應安排不少于2名專業(yè)技術人員，監(jiān)理單位安排不少于1名專業(yè)監(jiān)理工程師常駐現(xiàn)場，對混凝土質量進行監(jiān)管?！俊九e例：某項目施工單位租用地方拌和站，拌和站布局不合理，排水不暢，場地泥濘；疏于管理，設備陳舊老化。施工單位租用后沒有進行改造，標準化程度不到，勉強生產(chǎn)。在歷次檢查中多次被點名批評。因此

8、，當采用租用拌和站時一定要全面了解拌和站，盡量自建拌和站?！?砂石料存放場設置應符合下列規(guī)定：1 砂石料應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的?！九e例：檢查發(fā)現(xiàn)一些拌和站砂石料棚架不牢固，遇到大雨、臺風，造成棚架傾倒，墻體開裂倒塌的現(xiàn)象。且不及時修復，造成漏雨，骨料含水量變的不穩(wěn)定?！? 砂石料必須分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并且每個區(qū)內應按不同品種和規(guī)格分倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉應砌筑墻體隔開，并采用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。3 拌和站內應設置骨料清洗區(qū)，清洗區(qū)應設置單向排水坡；上料通道應結合拌和站配料機設備參數(shù)進行平面和坡度設置?！?/p>

9、1按規(guī)范必須設置。清洗區(qū)要有一定的場地，配備一套清洗設備，設單向排水坡，不能對拌和站區(qū)域造成污染。2盡量不使用。盡量把好源頭關，含泥量、泥塊含量較大的骨料應該清場?！? 砂石料應按規(guī)定進行材料的質量檢驗狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。4.1.3拌和站建筑物與設備應采取有效防雷接地措施，建筑物與設備的防雷接地應采用等電位連接。 加強對拌和站結構物的檢查。一是做好臺風、暴雨、下雪等氣候條件下的結構物檢查，二是做好定期檢查。4.2 拌和站設備配置。拌和站應按攪拌站（樓）、骨料存放區(qū)、試驗檢測區(qū)、保障系統(tǒng)、生活區(qū)和辦公區(qū)分區(qū)設置，并分區(qū)進行機械

10、設備配置。攪拌站是拌和站的核心部分，主要設備包括：攪拌機、儲料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、配料與計量設備、電氣、控制與信息系統(tǒng)等?！尽霸囼灆z測區(qū)”：設試驗站，是工地試驗室派駐拌和站的試驗檢測組，僅對原材料進行初級檢測，僅出具試驗檢測記錄，未經(jīng)母體試驗室授權不得出具試驗檢測報告。應配備2名試驗檢測人員，并根據(jù)檢測內容配備設備和工作場所。主要負責粗細骨料、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測，出具混凝土配料單，控制混凝土出機、施工現(xiàn)場的拌和物性能，按驗標要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應試驗資料，不能檢測的項目應送上級試驗室檢測?！?.2.1 拌和站設備框架圖 攪拌設備 攪拌設備型號2HZS120 儲料系統(tǒng) 骨料、粉料

11、、液體儲料 主要設備 供料系統(tǒng) 骨料、粉料、液體傳輸 配料裝置 配料斗、計量設備 電氣系統(tǒng) 動力配電、電氣控制、控制室拌和站 鍋爐和制冷設備 冬夏期入模溫度 攪拌車 根據(jù)工期選擇數(shù)量 配套設備 沖洗設備 場地沖洗、骨料沖洗 備用電源 相匹配的發(fā)電機 檢測設備 設檢測站【對照框圖細說攪拌站生產(chǎn)的流程】攪拌站主要設備（混凝土制備機械）。1攪拌設備型號與生產(chǎn)能力的選擇。根據(jù)各工區(qū)混凝土方量，生產(chǎn)集中程度，配備與之相配套的攪拌機組。一般混凝土方量10萬方以上的攪拌站必須設2HZS120型以上攪拌機組，才能滿足要求?！緮嚢柙O備選擇應綜合考慮方量、峰值、運距等因素。拌和站型號命名規(guī)則（2HZS120）：2

12、-兩臺主機，HZ-混站，S-周期式為雙臥軸式，120-理論生產(chǎn)力m3/h。（詳見10171國標4.1）】2儲料系統(tǒng)應包括骨料儲料倉、粉料罐、水池和液體外加劑罐等，并設置料位計。粉料罐滿足區(qū)分已檢、待檢的需要。【水泥檢測項目周期長（3天），必須區(qū)分已檢、待檢，粉煤灰、礦粉檢測速度快，可不分設已檢、待檢。】3供料系統(tǒng)應包括骨料供料設備、粉料供料設備、水及外加劑供料設備。供料設備的運送能力應滿足攪拌站生產(chǎn)率的用量要求?！静煌问降脑牧希捎貌煌问降膫魉拖到y(tǒng)。】4配料裝置應滿足混凝土攪拌站各種配料功能的需求。計量設備誤差滿足要求?！九淞隙罚核泄腆w原材料按配合比比例進行待料斗，配料完成形成一盤后再

13、進入攪拌機，液體原材料直接進入攪拌機攪拌?！? 電氣系統(tǒng)應包括動力配電、電氣控制、保護監(jiān)控、照明通信等?！究刂婆_應有顯示各主要設備工作狀態(tài)的信號裝置或顯示屏幕。攪拌站的主控制室應安裝有可對混凝土的出料情況、車輛進出進行監(jiān)視的設備。安裝的控制軟件要能方便調取?，F(xiàn)在安裝的軟件要符合信息化要求?！?配套設備。1鍋爐和制冷設備。為保證冬、夏季施工的正常進行，控制混凝土入模溫度，拌和站應準備配套的鍋爐和制冷設備。【華東地區(qū)沒有必要配備鍋爐和制冷設備，只要上一些措施就可保證入模的需要。如冬季對水進行加熱，或選擇氣溫相對較高；夏季對水加冰塊，或采用溫度較低的地下水，或選擇氣溫相對較低的夜間施工?！俊疽恍┦┕?/p>

14、單位在冬、夏期施工時，沒有按照方案要求采取措施。舉例：如某工地拌和站夏期施工，室外溫度39-40度，中午施工未采取任何措施，未對水溫進行量測。奇怪的是混凝土拌和物溫度卻只有30度。當檢查組提出時，才安排人加冰塊?！? 混凝土攪拌車。混凝土攪拌車的選型應適合施工地點的地形，一般平原地帶選擇9m3、12m3的車型，每個攪拌站可根據(jù)產(chǎn)量調整車輛數(shù)目，但一般應設5輛以上（根據(jù)工期需要進行配備）。3 備用電源。為防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質量事故，每個拌和站必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的發(fā)電機。4 沖洗設備。拌和站入口設備車輛沖洗設備，防止運料車輛將泥土帶入料倉。料場設備骨料清洗設備，嚴格控制骨料的含

15、泥量和泥塊含量?！局饕€是把好源頭關，不合格的直接清場?！?工程試驗檢測設備。拌和站試驗站所配置的試驗檢測設備和儀器應能根據(jù)現(xiàn)行鐵路混凝土標準的要求完成骨料篩分、含水量、含泥量測試，參合料細度試驗，混凝土拌和物性能等試驗。（113指導意見）4.3 拌和站人員配備。 拌和站人員構成：負責人（正副站長、技術負責人）、操作手、司機、電工、檢測人員、機修人員、鍋爐工（如有鍋爐）。 施工單位應配足拌和站管理、技術和操作人員，站長、技術主管等關鍵崗位人員應是施工企業(yè)正式聘任的合同制員工。 拌和站站長應由具備中專及以上文化程度， 3年以上拌和站管理工作經(jīng)驗的人員擔任，且具有相應的組織管理和協(xié)調能力?！九e例：

16、某施工單位拌和站站長文化程度低，承包拌和站，組織協(xié)調能力差，管理能力差，長期不在崗，檢查時不配合檢查。操作手問答：為什么要查我？】拌和站技術主管應由具備大專及以上文化程度、助理工程師及以上技術職稱，且具有兩年以上拌和站技術管理工作經(jīng)驗的人員擔任。拌和站攪拌機操作手應由經(jīng)培訓合格并持有操作證的人員擔任。 混凝土拌和站經(jīng)鐵路工程試驗檢測專業(yè)培訓合格人員不應少于2人。4.3.6拌和站負責人（站長及技術主管）應參加中國鐵路總公司主管部門組織的培訓，考試合格后方能上崗，建設單位組織驗收時應對關鍵崗位人員能力進行評價。4.3.7拌和站站長、技術主管和信息化管理員更換時應經(jīng)建設單位同意，其他關鍵崗位人員變更

17、應經(jīng)監(jiān)理批準。4.4 拌和站制度建設。施工單位項目部應制定拌和站標準化管理辦法或編制標準化管理手冊，建立標準化管理體系，確定信息化管理流程?！靖鶕?jù)建設單位標準化管理辦法，制定本單位辦法或細則?！?至少應建立以下規(guī)章制度，并由拌和站站長審批。1 混凝土生產(chǎn)制度 2 原材料檢查驗收制度3 混凝土檢驗制度4 拌和站設備管理制度5 拌和站維修保養(yǎng)制度6 拌和站設備操作規(guī)程7 拌和站操作室管理制度8 拌和站設備標定制度9 安全管理制度10 安全用電制度11 環(huán)境管理制度4.5 拌和站信息化。 根據(jù)283號意見要求，拌和站應建立信息管理系統(tǒng)。施工根據(jù)總公司信息化管理職能部門發(fā)布的統(tǒng)一接口要求自行建立應用平

18、臺，并接入管理平臺。（總公司、建設單位設兩級管理平臺）寧西二線鐵路拌和站及試驗室管理系統(tǒng)（網(wǎng)址：）4.5.2信息管理系統(tǒng)的硬件配置要求。（意見附錄A）1 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應采用工控電腦。基于嵌入式系統(tǒng)的操作平臺。2終端設備。CPU2.4GHz及以上，內存1GB及以上，硬盤80GB及以上，支持WindowsXP及以上。3網(wǎng)絡。GPRS、3G、寬帶網(wǎng)絡。信息管理系統(tǒng)的軟件配置要求。確定軟件供應商，提供滿足功能需求、經(jīng)第三方測試合格并能接入鐵路建設信息管理系統(tǒng)的軟件產(chǎn)品。（滿足數(shù)據(jù)接口、協(xié)議要求）4.5.4拌和站信息化設置操作流程。信息化設置流程圖：編碼申請 編碼下達 硬件復核 軟件安裝 人員培訓1編

19、碼申請。建設單位向路局建設處申請設備編碼。2編碼下達。路局建設處向工管中心申請，工管中心根據(jù)申請下達信息系統(tǒng)編碼。【參見編碼下達的電報】3施工單位硬件配置復核（意見附錄A）。4應用與管理平臺軟件安裝。條件具備后，通過建設處與軟件供應商聯(lián)系安裝事宜，簽訂軟件安裝合同。（華東地區(qū)軟件供應商北京經(jīng)緯信息科技公司，軟件單價拌和站2.5萬，試驗室2.9萬。）5試驗人員培訓。試驗人員應接受軟件應用培訓，由建設單位統(tǒng)一組織培訓工作，培訓合格后由軟件廠商頒發(fā)合格證書。4.6 拌和站驗收。驗收條件。1 拌和站機械設備配置、人員配備滿足要求，自檢合格。2拌和站質量保證體系建立完成，各項管理制度制定完成。3 通過監(jiān)

20、理單位初步驗收。4拌和站按統(tǒng)一的格式和接口要求安裝應用軟件并接入建設單位工地試驗室管理平臺，建立信息管理系統(tǒng)。 驗收程序。驗收程序流程：試生產(chǎn) 信息化 監(jiān)理初驗 驗收申請建設單位組織驗收 驗收提交材料。1 經(jīng)過批復的拌和站建站方案。2 拌和站成立文件及人員名單。【拌和站站長、技術負責人、試驗人員、操作手、安全員、電工、罐車司機、裝載車司機等人員證件原件和身份證，以及有關培訓或學習記錄?！? 設備檢定證書?！酒嚭?、計量設備、檢測設備】4 執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。5 拌和站各項工作規(guī)章制度。6 拌和站驗收申請表。 驗收內容及注意事項1 主控項目6項。1）質量保證體系。檢查質量保證體

21、系是否符合實際和具有可操作性。2）攪拌機及相關設備。檢查混凝土攪拌站的產(chǎn)品合格證，檢查設備配置是參數(shù)否滿足施工生產(chǎn)和質量控制要求。檢查設備檢定證書以及檢定機構的資質，主要有電子汽車衡、電子配料秤檢定證書。3）拌和站生產(chǎn)的混凝土臨時或正式配合比設計選定報告。提供各種原材料全項檢驗報告。4）人員配備。檢查拌和站主要負責人、操作手、安全員、電工、罐車司機、裝載車司機等人員證件原件和身份證，以及有關培訓或學習記錄。核查人員資質、上崗證是否符合要求。5）檢測設備與人員。檢查拌和站試驗檢測工作室是否配置滿足檢測試驗工作需要的設備。檢查試驗檢測人員是否滿足要求。6）工藝試拌。檢查攪拌站工藝試拌和監(jiān)理單位確認

22、情況。2 一般項目7項。1）車輛通行條件。檢查場內道路是否滿足重載車輛通行，是否有車輛沖洗設施。2）粗細骨料存料倉。場地硬化，排水暢通。骨料分區(qū)存放并隔離，標識醒目內容齊全。存放區(qū)有可靠的棚架能防風、防雨、防雪。合格區(qū)有樣品箱。3）崗位職責。檢查人員分工及崗位職責制定情況。4）管理制度。檢查拌和站管理制度制定情況。5）區(qū)域環(huán)境。檢查安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。6）信息化檢查。檢查拌和站生產(chǎn)系統(tǒng)是否安裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。7）培訓情況。檢查各崗位人員專項培訓情況。第二部分 鐵路拌和站過程管理與檢查1 建設單位拌和站管理職責1.1 人員配備。配備專門管理人員，可由專職試驗檢測工程師兼

23、管。1.2 管理職責。 檢查拌和站各項管理制度的制定及落實情況，推進全線拌和站的標準化建設。 【建設單位需要制定拌和站標準化管理辦法（細則），指導全線拌和站的建設。（參見范例：渝萬鐵路）】 組織監(jiān)理單位對拌和站進行驗收。建設單位應根據(jù)專項設計要求，結合現(xiàn)場實際在指導性施工組織設計中提出拌和站建設要求，并在拌和站建成后組織驗收。 負責對拌和站的工作進行檢查、指導。 組織對拌和站的檢查評比。 根據(jù)鐵路工地混凝土拌和站標準化管理實施意見第9項要求，建設單位每年進行一次拌和站的評比。2 監(jiān)理單位拌和站管理職責2.1 人員配備。監(jiān)理單位應派駐不少于1名專業(yè)監(jiān)理工程師對拌和站原材料進場及混凝土生產(chǎn)過程監(jiān)理

24、?！境Ｒ妴栴}：1不是專職監(jiān)理人員，離崗。2不定期檢查，不能發(fā)現(xiàn)問題。3不專業(yè)，業(yè)務水平不能滿足要求。4沒有檢查記錄?！?.2 管理職責。 參與對拌和站的審查驗收。 不定期檢查拌和站人員變化、設備配備與標定，計量系統(tǒng)的稱量偏差等，對不符合要求的拌和站提出整改要求。 定期對拌和站的原材料進行抽查，核查施工單位所施工的工程實體質量?！境苏５呐纬Ｒ?guī)平行檢測外，當駐站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)材料有異常時，可隨時報告監(jiān)理組長，對原材進行抽檢。】3 施工單位拌和站管理職責3.1 人員配備。施工單位項目部應配備經(jīng)培訓合格的專職信息化管理員，具體負責拌和站信息化管理工作。、信息化管理員應具有大專及以上文化程度、3年以

25、上拌和站工作經(jīng)歷和具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能?！景韬驼救藛T配備前面已講過。】3.2 管理職責。 嚴格按照建設單位制定的拌和站管理程序、管理制度文明施工以及人員、設備的配備要求，推進管段內拌和站建設的標準化。 組織材料人員、設備管理人員、試驗檢測人員、特種作業(yè)人員的崗前培訓，保證工作人員持證上崗。 協(xié)助、配合建設、監(jiān)理單位對拌和站的檢查工作，積極參加建設單位組織的業(yè)務培訓、技術交流等活動?！景韬驼救粘９芾碇饕プ∮嬃肯到y(tǒng)、施工配合比、原材料，混凝土性能檢測。抓好這四個方面，混凝土的質量基本可以保證。下面從設備、原材料、生產(chǎn)日常管理進行介紹?！? 拌和站設備日常管理4.1 計量系統(tǒng)校定。攪拌機

26、組的計量系統(tǒng)運轉正常與否是保證混凝土質量的基礎，計量系統(tǒng)誤差超出規(guī)范，輕則造成混凝土和易性差，工地施工困難，重則造成質量事故，損失無法估量?！?拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應符合國家規(guī)范確定：計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為2%，水泥、參和料、水、外加劑的誤差范圍為1%，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動。2舉例：某施工單位拌和站計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障，誤差在5-15%左右，未及時進行維修檢查，繼續(xù)生產(chǎn)，嚴重影響混凝土質量，責令停工?！?.2 外加劑秤的校正。一般外加劑參量較小，因此很小的計量偏差就造成計量系統(tǒng)誤差超標。4.3 攪拌時間必須符合規(guī)范要求。 高性能混凝土中外加劑參量比較小，需要較長時間才能使

27、混凝土攪拌均勻。因此攪拌時間應根據(jù)生產(chǎn)的混凝土種類設定在90-150秒之間較好。5 拌和站原材料管理5.1 原材料管理流程圖料源地控制進場控制 目測合格 目測不合格 反饋信息 卸入指定料倉 （標示待檢） 拒絕進場 通知試驗室檢測 不合格檢測合格（標示合格） 清場處理【為重點控制，為一般控制】5.2 料源地的選擇及質量控制。物資部門和試驗部門聯(lián)合對料源地進行實地考查，抽樣檢測，確定合格材料源。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地了解材料的生產(chǎn)能力、質量狀況。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。5.3 材料進場質量控制。1 材料員初步檢查。材料進場后，材料員經(jīng)目測合格后可先卸

28、貨并標識，檢查質量證明書（產(chǎn)品合格證），建立進貨臺賬。2 試驗室抽樣檢測。進場材料達到一個批次時，試驗室（試驗站）進行抽樣檢驗。建立相應的試驗檢測臺賬，檢測結果完成后第一時間通知物資部門。材料員應根據(jù)試驗室反饋的試驗結果，對材料進行重新標識或清場處理。6 拌和站生產(chǎn)管理6.1 混凝土生產(chǎn)工藝流程圖混凝土澆筑任務下達 設備檢查 原材料合格 車輛 人員 理論配合比 砂石含水率計算計算施工配合比計算每盤材料用量工作性能調整 混凝土試件施工配合比報駐場監(jiān)理審批 計量校正混凝土生產(chǎn)制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護、標準養(yǎng)護【為重點控制，為一般控制】6.2 混凝土生產(chǎn)前準備。拌和站站長接到工區(qū)混凝土生產(chǎn)任務，及

29、時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應對攪拌設備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。6.3 確定施工配合比。試驗室應依據(jù)試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質量，驗證混凝土的和易性、測試坍落度。6.4 混凝土生產(chǎn)管理。操作手接到任務和試驗室下達的施工配合比后，應嚴格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知質檢人員，嚴禁私自改動。及時填寫混凝土生產(chǎn)記錄表?！緳z查時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)操作手修改施工配合比，估計是有人背后指使修改，沒有任何程序。對混凝土質量造成一定的影響?！?.5 施工配比的調整。質量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，對施工配

30、合比進行調整，認真填寫混凝土調整記錄表，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認。6.6 混凝土性能檢測。1 應對首盤混凝土坍落度、泌水率、含氣量、勻質性、拌和物溫度等進行檢測?！緳z查時發(fā)現(xiàn)一些拌和站根本沒有檢測，偽造檢測表，時間與施工日期不吻合，檢測項目不全?！? 根據(jù)混凝土規(guī)范要求，在出機和入模前每50m3混凝土或每個工作班取樣檢驗一次，進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測。填寫混凝土拌和性能記錄表。7 拌和站檢查7.1 檢查頻次。專項檢查。建設、監(jiān)理單位應組織對拌和站標準化管理工作進行專項檢查，建設單位每半年不少于1次，監(jiān)理單位每季度不少于1次，檢查結果應錄入信息管理系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促

31、整改。（意見9.1）【專項檢查是對試驗室的綜合性驗收檢查，力求全面。專項檢查時，建設單位應由分管領導帶隊，監(jiān)理單位由總監(jiān)帶隊?！?建設、施工、監(jiān)理單位應組織對委托生產(chǎn)混凝土拌和站進行檢查，檢查項目及頻次比照自建拌和站要求執(zhí)行。7.2 拌和站檢查內容。 管理制度檢查。1 質量保證體系。檢查質量保證體系是否符合實際和具有可操作性。2 檢查拌和站管理制度制定情況。3 崗位職責。檢查人員分工及崗位職責制定情況。 攪拌機及相關設備檢查。1檢查混凝土攪拌站的產(chǎn)品合格證，檢查設備配置是參數(shù)否滿足施工生產(chǎn)和質量控制要求。檢查設備檢定證書以及檢定機構的資質，主要有電子汽車衡、電子配料秤檢定證書。 區(qū)域環(huán)境檢查。

32、1檢查場內道路是否滿足重載車輛通行，是否有車輛沖洗設施。2粗細骨料存料倉。場地硬化，排水暢通。骨料分區(qū)存放并隔離，標識醒目內容齊全。存放區(qū)有可靠的棚架能防風、防雨、防雪。合格區(qū)有樣品箱。3 檢查安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。人員檢查。1檢查拌和站主要負責人、操作手、安全員、電工、罐車司機、裝載車司機等人員證件原件和身份證，以及有關培訓或學習記錄。核查人員資質、上崗證是否符合要求。2檢測設備與人員。檢查拌和站試驗檢測工作室是否配置滿足檢測試驗工作需要的設備。檢查試驗檢測人員是否滿足要求。3 培訓情況。檢查各崗位人員專項培訓情況。 混凝土配合比檢查。拌和站生產(chǎn)的混凝土臨時或正式配合比設計

33、選定報告。提供各種原材料全項檢驗報告。工藝試拌。檢查攪拌站工藝試拌和監(jiān)理單位確認情況。日常檢查也可以隨時進行試拌檢查混凝土的性能。信息化檢查。檢查拌和站生產(chǎn)系統(tǒng)是否安裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。 原材料檢查。1 檢查原材料存放條件是否滿足要求。2檢查施工單位原材料進場檢測報告，重點檢查常規(guī)和全項檢測頻次和檢測項目全不全。3檢查監(jiān)理單位常規(guī)和全項檢測頻次和檢測項目平檢是否滿足規(guī)范要求。4 委托第三方試驗檢測機構對拌和站原材料進行抽檢。 施工配合比檢查。1 檢查配料通知單是否進過監(jiān)理審批確認。2檢查拌和站是否嚴格按照批準的施工配合比進場生產(chǎn)，有無擅自改動施工配合比的現(xiàn)象。 計量偏差檢查。1 檢查稱量系

34、統(tǒng)是否定期自校和校定。2 檢查計量偏差是否超標。調取電腦生產(chǎn)記錄檢查計量偏差。 攪拌時間檢查。 混凝土拌合物檢測檢查。檢查檢測記錄。 冬、夏期施工措施檢查。是否嚴格按照施工方案要求執(zhí)行冬、夏期施工措施。 信息化功能檢查。檢查拌和站是否按照283號意見實行信息化功能。建設、監(jiān)理單位檢查信息是否輸入管理平臺。7.3 拌和站檢查常見問題。拌和站設備管理違反規(guī)定，不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。拌和站設備配備必須滿足使用和待檢的需要，形成良性周轉。禁止未檢先用，邊檢邊用，已檢與待檢混倉混罐。料倉也要滿足一用一待的需要某工程施工單位三分部拌和站一個機組，只配備2個100T水泥粉罐，高峰時每天水泥用量在100T左右

35、，水泥檢測周期為3天，無法周轉，粉罐數(shù)量、容量不滿足實際生產(chǎn)需要。 拌和站主要人員管理違反規(guī)定。某工程施工單位的6#拌和站，未實行站長負責制，站長不具體負責拌和站生產(chǎn)管理，且無拌和站工作經(jīng)歷，未設立技術主管。5#拌和站未設立技術主管，站長變更后未履行變更手續(xù)。（一檢查拌和站驗收資料人員構成，和實際考勤，發(fā)現(xiàn)存在兩套班子，一套班子共檢查使用，站長是職工，一套班子實際負責生產(chǎn)，站長室外聘人員，警惕：拌和站有可能存在外包的問題。二拌和站人員變更必須履行有關手續(xù)，配備技術負責人。）7.3.3 管理制度不全。拌和站未制定管理實施細則和考核辦法，未明確拌和站崗位職責。拌和站安裝過濾軟件，過濾不合格數(shù)據(jù)。某

36、工程施工的2號拌和站，成都市新筑路橋機械股份有限公司生產(chǎn)的2#拌和站拌和設備控制系統(tǒng)中違規(guī)加裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)修改軟件，將部分原材料超標的數(shù)據(jù)修改為不超標，掩蓋計量誤差超標的情況，對混凝土質量造成嚴重隱患。1檢查操作平臺，是否有作弊軟件（比較專業(yè)）。2檢查時可以通過試拌查看平臺上數(shù)據(jù)與后臺生成數(shù)據(jù)是否一致或誤差較大（比較可行）。7.3.5 使用未經(jīng)試驗檢測材料，或使用已檢不合格材料。原材料進場后及時安排檢測，合格后才能使用。【舉例：某拌和站抽查進場水泥管理臺賬，7月31日、8月4日、8月5日均有進場記錄，沒有該批進場材料試驗抽檢合格檢測報告。說明未對進場原材料進行批次檢測?！?.3.6 原材料抽檢不合

37、格。拌和站原材料質量是波動的，施工、監(jiān)理單位應對進場材料嚴格把關，對檢測發(fā)現(xiàn)不合格的堅決予以清場。建設單位應建立原材料定期抽查機制，委托第三方試驗檢測機構對拌和站原材料抽樣檢測?！颈O(jiān)督站根據(jù)計劃對拌和站原材料進行抽檢。例舉：監(jiān)督站抽檢發(fā)現(xiàn)不合格原材料的檢驗報告?！?.3.7 對付抽檢，原材料作弊。近一段時間原材料抽檢發(fā)現(xiàn)存在作弊行為。1 施工單位、監(jiān)理單位的進場把關檢測全合格，抽檢出現(xiàn)不合格，說明日常把關檢測弄虛作假。和原材料取樣關系很大，未按照取樣規(guī)定進行取樣，很多檢測人員不清楚怎么規(guī)范取樣，平時取樣只取的料。2 施工單位獲悉原材料抽檢，提前做好準備，準備好合格的，沖洗過的原材料堆放在料倉待

38、檢。建議增加不預先通知的“飛行”檢測、突擊檢測、盲樣檢測。同時加大處罰力度，我站規(guī)定凡是原材料抽檢不合格的一律記不良行為。3 料倉后開小門，不斷的將未檢測的原材料從小門送進料倉。7.3.8 不按配合比數(shù)據(jù)生產(chǎn)混凝土。拌和站操作手應嚴格按照經(jīng)過監(jiān)理確認的配料通知單施工配合比生產(chǎn)混凝土，無權改動施工配合比。如發(fā)現(xiàn)異常及時向有關人員匯報。檢查時可調取電腦生產(chǎn)記錄與配料通知單進行核對?！九e例：某施工單位攪拌站電腦記錄外加劑和水實際用量與配料通知單用量不符，2013年8月6日的混凝土配料通知單顯示外加劑和水單方用量分別為3.2kg和130kg，出料單顯示外加劑和水實際單方用量分別為4.39和134.1k

39、g。以礦粉代替部分粉煤灰作為摻合料。不按照施工配合比生產(chǎn)混凝土。下發(fā)處罰單，嚴格禁止的行為?！?.3.9 不按配合比報告選定的廠家或料源地材料生產(chǎn)混凝土。 混凝土配合比設計時，抽樣檢測的是中標單位提供的原材料，當廠家或料源地發(fā)生變化時，應重新進行配合比設計。7.3.10 材料指標發(fā)生波動時（如細度模數(shù)、減水率等）未按規(guī)定調整配合比。7.3.11 計量偏差超過標準規(guī)定值，未及時處理。計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為2%，水泥、參和料、水、外加劑的誤差范圍為1%，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動?！九e例1：某混凝土拌和站配料明細表顯示2013年8月7日細骨料投料誤差為-3.78%，粉煤灰投料誤差

40、為-1.95%，均超過驗標要求?？梢猿椴殡娔X生產(chǎn)記錄，檢查計量偏差。舉例2：某混凝土拌和站2013年8月1日生產(chǎn)的C35混凝土，細骨料施工配料通知單中單方用量為794kg，實際用量1049kg，誤差+8.1%；粗骨料施工配料通知單中單方用量為1018kg，實際用量1344kg，誤差+12.1%；外加劑施工配料通知單中單方用量為5.028kg，實際用量5.46kg，誤差+ 8.6%。這樣的混凝土還能使用嗎？】7.3.12 拌和時間達不到標準規(guī)定值。高性能混凝土的攪拌時間一般為90-150s。一些外加劑摻和量少，必須攪拌一定的時間才能均勻?！九e例1：某施工單位拌合樓檢查發(fā)現(xiàn)攪拌機系統(tǒng)的攪拌時間為5

41、0秒，操作規(guī)程為不短于120秒。舉例2：某拌和站攪拌機自動拌合記錄顯示，混凝土拌合時間僅為27秒。質量意識差！】7.3.13 混凝土生產(chǎn)過程中，工程名稱、施工部位未正確錄入信息系統(tǒng)。操作手要根據(jù)下達的生產(chǎn)任務，在生產(chǎn)記錄表中填寫混凝土使用部位、混凝土等級、混凝土生產(chǎn)量等信息。7.3.14 配料通知單未經(jīng)監(jiān)理簽認進行生產(chǎn)。配料通知單下發(fā)前，至少有試驗人員和監(jiān)理人員的簽字?！九e例：某工地拌和站試驗室砂、石含水率檢測時，監(jiān)理人員未見證，混凝土施工配合比監(jiān)理單位未按規(guī)定進行確認?；炷潦┕づ淞贤ㄖ獑?，無任何人員簽字。】7.3.15 混凝土拌合物性能不符合要求繼續(xù)出廠使用。拌和站對首盤拌合物性能進行五項指標測試，混