華南理工大學(xué)evolution11用戶手冊

1、前用戶手冊是各級生產(chǎn)指揮言，生產(chǎn)技術(shù)管理和技術(shù)管理開展工作的共同技術(shù)依據(jù)。它是綜合性的技術(shù)文件，具有的作用。同時(shí)用戶手冊是制定其他如“分析規(guī)程”、“崗位操作法”等技術(shù)文件的重要依據(jù)。因此它是一部重要的技術(shù)文件。隨著對化工需求量的日益增大以及化學(xué)工業(yè)具有規(guī)模效益性的特點(diǎn)，現(xiàn)代化工企業(yè)的規(guī)模越來越龐大，技術(shù)要求也越來越高?；S的特點(diǎn)決定了它具有很大的性，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的大型化，安全生產(chǎn)已成為十分關(guān)注的問題。因?yàn)橐坏┌l(fā)生火災(zāi)和事故，不但導(dǎo)致生產(chǎn)停止，造成生產(chǎn)鏈中斷，使生產(chǎn)力下降，而且還會造成人身傷亡，產(chǎn)生無法估量的損失和難以挽回的影響。因此，安全技術(shù)是生產(chǎn)技術(shù)的一個重要組成部分。在生

2、產(chǎn)過程中，要時(shí)刻遵循 “安全第一”的，嚴(yán)格按照正確的操作程序進(jìn)行操作。只有安全有了保證，效益才能得到提高。該手冊對開機(jī)過程的各項(xiàng)操作進(jìn)行了詳細(xì)地描述，對各個車間操作的任務(wù)亦進(jìn)行了明確地安排。同時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定對投產(chǎn)后各種設(shè)備的日常運(yùn)行與維護(hù)做出了具體的說明，并要求各崗位的操作嚴(yán)格按照本手冊說明進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)。另外，為了加強(qiáng)廣大生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中的安全意識，能夠始終堅(jiān)持“安全第一”的，嚴(yán)格按照正確的操作程序進(jìn)行操作，我們還制定了車間安全工作法則。最后，為了應(yīng)對事故的發(fā)生，還擬定了相應(yīng)的事故處理預(yù)案。而有關(guān)勞動保護(hù)設(shè)施的配置和使用可參見本項(xiàng)目的可行性中的詳細(xì)說明。本規(guī)程的修訂工作，自始至終得到我廠各

3、級行政、技術(shù)的關(guān)心和指導(dǎo)，各生產(chǎn)技術(shù)出參加編寫，修訂的每位同志認(rèn)真負(fù)責(zé)，付出了大量的時(shí)間和精力，借此表示衷心的感謝。由于我們水平有限，錯誤和不當(dāng)之處，希望全廠工程技術(shù)、和工人批評、指正。生產(chǎn)技術(shù)處2009 年 8 月Evolution 化學(xué)科技1目錄、原輔材料說明第一章說明81.1名稱式、量、結(jié)構(gòu)式81.1.11.1.2 碳酸二甲酯基本理化性質(zhì)81.1.3 碳酸二甲酯質(zhì)量指標(biāo)91.1.4 碳酸二甲酯的毒性91.1.5 碳酸二甲酯的安全101.1.6 碳酸二甲酯的包裝、貯存及. 111.2 原料、輔助原料說明121.2.1 甲醇121.2.2. 141.2.3 萃取劑鄰二甲苯161.2.4 鎂粉

4、17第二章 廠區(qū)安全及生產(chǎn)、維護(hù)2.1 廠區(qū)的安全技術(shù)要求192.2 產(chǎn)區(qū)模擬圖：192.3 設(shè)備的監(jiān)測與維護(hù)222.4 生產(chǎn)安排222.5 醫(yī)療. 23第三章 工藝設(shè)備檢查3.1 工藝管線檢查263.2 閥門檢查26Evolution 化學(xué)科技23.3 反應(yīng)器、塔、容器、加熱爐的檢查27設(shè)備檢查283.43.5 壓縮機(jī)、機(jī)泵檢查283.6 儀表及系統(tǒng)檢查293.7 裝置整體檢查293.8 裝置外檢查303.9 其他檢查30第四章公用工程系統(tǒng)投用4.1 循環(huán)4.2 新鮮的引入32的引入324.3 蒸汽系統(tǒng)投用（低壓蒸汽）324.4 打靶方法及要求344.5 吹掃的質(zhì)量要求354.6 凈化4.7

5、 非凈化的投用35的投用354.8 火炬系統(tǒng)的投用354.9 安全注意事項(xiàng)36第五章裝置吹掃5.1 吹掃目的385.2 吹掃介質(zhì)的選擇385.3 吹掃方法及要求385.4 蒸汽吹掃注意事項(xiàng)405.5 吹掃的質(zhì)量要求41第六章裝置氣密Evolution 化學(xué)科技36.1 氣密的目的446.2 氣密的準(zhǔn)備工作446.3 氣密檢查內(nèi)容446.4 氣密檢查方法456.5 氣密過程中的安全注意事項(xiàng)456.6 氣密前按下列閥調(diào)校檢查方法及注意事項(xiàng)456.7 氣密的要求466.8 氣密位46第七章 裝置的沖洗7.1 水沖洗的目的487.2 水沖洗的原則487.3 水沖洗要求487.4 水沖洗前的準(zhǔn)備工作49

6、7.5 水沖洗原則方案497.6 水沖洗詳細(xì)步驟49第八章開工準(zhǔn)備8.1 開工前應(yīng)具備的條件518.2 對裝置的全面檢查528.3 安全閥定壓52第九章開機(jī)流程9.1 準(zhǔn)備工作559.2 開機(jī)流程55第十章設(shè)備的日常運(yùn)行與維護(hù)Evolution 化學(xué)科技410.1 管道的維護(hù)6910.2 閥門的維護(hù)6910.3電的維護(hù)7010.4 壓縮機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)7110.5 透平機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)7410.6 離心泵的維護(hù)7910.7 換熱器的維護(hù)8310.8 攪拌反應(yīng)釜的操作維護(hù)8510.9 塔設(shè)備的操作維護(hù)8710.10 塔設(shè)備的操作維護(hù)88第十一章車間法則11.1 車間安全員職責(zé)9111.2 班組安全員

7、職責(zé)9111.3 工人安全職責(zé)9211.4 防火安全管理制度9211.5 后勤防火（）部門安全職責(zé)9311.6 管理處消防器材管理制度9311.7 電工安全操作規(guī)程9411.8 生產(chǎn)部門上報(bào)工作。9511.9 質(zhì)量檢驗(yàn)部門安全職責(zé)9511.10 防雷防靜電工程9611.11 通風(fēng)及空氣調(diào)整103第十二章 生產(chǎn)過程中三廢處理的說明12.1 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)10812.2 大氣評價(jià)108Evolution 化學(xué)科技512.3 地表水與評價(jià)109及評價(jià)10912.4 聲12.5 建廠地區(qū)主要污染源11212.6 建廠地區(qū)對環(huán)境質(zhì)量的特殊要求11212.7 地區(qū)環(huán)境對本項(xiàng)目的影響11212.8 “三廢”解

8、決方案113第十三章 事故處理預(yù)案13.1 事故處理原則11613.2 緊急停工的前提11613.3 緊急停工的步驟11613.4 工藝事故處理11713.5 公用工程事故117Evolution 化學(xué)科技6第一章、原輔材料說明第一章、原輔材料說明1.1說明1.1.1名稱式、量、結(jié)構(gòu)式1.1.2 碳酸二甲酯基本理化性質(zhì)學(xué)品安全 ICSC 編號：1080 ）碳酸二甲酯：（據(jù)Evolution 化學(xué)科技8沸點(diǎn)90熔點(diǎn)3相對密度（水=1）1.07水中溶解度不溶蒸汽壓25時(shí) 7.4kPa蒸汽相對密度（空氣=1）3.1蒸汽/空氣混合物的相對密度（20，空氣=1）1.1閃點(diǎn)18（開杯）自燃溫度458極限空

9、氣中 4.2%12.9%（體積）名稱碳酸二甲酯（DMC）化學(xué)式C3H6O3/H3COCOOCH3量90.1結(jié)構(gòu)式OH3COCOCH3由于碳酸二甲酯結(jié)構(gòu)中含有-CH3、-CH3O、-C=O、-COOCH3 等官能團(tuán)可進(jìn)行甲基化、羰基化、甲氧基化和羰甲基化等反應(yīng),能代替劇毒的硫酸二甲酯和光氣與多種醇、酚、肼類化合物進(jìn)行反應(yīng)許多高附加值的下游。1.1.3 碳酸二甲酯質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)(質(zhì)量體系符合ISO9001:2000 標(biāo)準(zhǔn))1.1.4 碳酸二甲酯的毒性1.1.4.1 健康危害Evolution 化學(xué)科技91）吸服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。含量99.90 % min99.50% min99.0% mi

10、n水分100 ppm max0.10% max0.15% max密度(20°C)1.066-1.076 g/cm31.066-1.076 g/cm31.066-1.076 g/cm3酸度0.10 % max0.10% max0.12% max灰分0.02% max0.02%0.02% max色度(鉑-鈷)10 max10 max10 max甲醇100 ppm max0.10% max0.50% maxCL1 ppm max-SO41 ppm max-Na1 ppm max-K1 ppm max-Ca1 ppm max-Fe1 ppm max-Pb1 ppm max-1.1.4.2 毒

11、理學(xué)資料急性毒性：大鼠在 29.7g/m3 濃度下很快發(fā)生喘息，共濟(jì)失調(diào)，口、鼻出現(xiàn)，肺水腫，在 2 小時(shí)內(nèi)口)。LD50：13000 mg/kg(大鼠經(jīng)口)；6000 mg/kg(小鼠經(jīng)1.1.5 碳酸二甲酯的安全1.1.5.1 泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：1.1.5.2 接觸和防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。特別注意眼和呼吸道的防護(hù)。Evolution 化學(xué)科技10手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。最高容許濃度：中國 MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)；前MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)工程

12、：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。1 迅速泄漏污染區(qū)至，并進(jìn)行，嚴(yán)格限制出入。2 切斷火源。建議應(yīng)急處理戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。3 不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。4 防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。5 小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。收集運(yùn)至空曠的地方掩埋、蒸發(fā)、或。6 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。2）本品對皮膚有刺激性。3）其蒸汽或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。1.1.5.3 急救措施1.1.5.4 消防措施特性：易燃， 方法：砂土。、高熱易燃。在火場中，受熱的容器有。滅火、干粉、

13、。1.1.5.5 操作處置與儲存儲存注意事項(xiàng)：1.1.6 碳酸二甲酯的包裝、貯存及操作注意事項(xiàng)：Evolution 化學(xué)科技111 密閉操作。操作必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2 建議操作佩戴自吸過濾式防塵，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。3 遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。4 搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。1 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。2 遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 10。3 保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、

14、還原劑、酸類等存放，切忌混儲。4 采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。5使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。6 儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚眼睛接觸提起眼瞼，用清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。1.1.6.1 儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。1.1.6.2注意事項(xiàng)采用鍍鋅鐵桶包裝，每桶凈重 200&#

15、177;0.5 千克，亦可采用 ISO TANK 或按照客戶的要求進(jìn)行包裝。本品應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，按易燃化學(xué)品規(guī)定儲運(yùn)。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。過程中要確保容器不泄漏，不倒塌，不墜落，不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛完畢徹底清掃。1.2 原料、輔助原料說明1.2.1 甲醇1.2.1.1 物化性質(zhì)Evolution 化學(xué)科技12化學(xué)名稱甲醇別名甲基醇、木精。式CH3OH量32.04密度（20）0.7913 克/毫升熔點(diǎn)-97.8沸點(diǎn)64.65 折射率（n）1.3290表面張力22.6 達(dá)因/厘米粘度0.5945 厘泊甲醇是

16、最常用的之一。與水互溶且體積縮小，能與乙醇、乙酸等多種互溶。甲醇為化工。有顯著的麻醉作用，對視神經(jīng)危害最為嚴(yán)重，吸入濃的甲醇蒸汽時(shí)會出沉醉、頭痛、惡心、嘔吐、流淚、視力模糊和眼痛等，需要數(shù)日才能恢復(fù)，空氣中濃度為 0.05mg/l,極限濃度在空氣中為 2000ppm。1.2.1.2 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：Evolution 化學(xué)科技13源料標(biāo)準(zhǔn)：GB33892化學(xué)名稱：甲醇指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品品色度（鉑鈷） 510密度（20），g/m30.791-0.7920.7910.793溫度范 圍（ 0 101325pa）, 64.065.5水溶性實(shí)驗(yàn)澄清水分含量 % 0.100.15酸度（以HCOOH計(jì)

17、）% 0.00150.00300.0050堿度（以 NH3計(jì)）% 0.00020.00080.0015蒸發(fā)殘?jiān)?%0.0010.0030.00520蒸汽壓96.3mmHg,閃點(diǎn)（閉口）11.11，（開口）16自燃點(diǎn)455燃燒熱5420 卡/克汽化熱263 卡/克比熱 20時(shí)0.599 卡/克在空氣中甲醇蒸汽的極限6.036.5%（體積）應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)1.2.21.2.2.1 物化性質(zhì)無色無臭氣體。有微酸味。熔點(diǎn)-56.5。密度(氣態(tài))1.977g/cm3。通常情況下穩(wěn)Evolution 化學(xué)科技14定。無毒。微溶于水。加壓可使溶解度增大。20時(shí)加壓到 5.9MPa 即可液化。冷卻到-21.

18、1，在 4.1×102kPa 下形成固體。固體液態(tài)俗稱干冰(dryice；drikold；carbon ice)。吸熱可直接升與堿作用生成鹽。高溫下被還原成一氧化碳。氣體。具有高熱穩(wěn)定性。能1.2.2.2 質(zhì)量要求：源料標(biāo)準(zhǔn)：GB10621-89-0011.2.2.3標(biāo)準(zhǔn)：Evolution 化學(xué)科技15化學(xué)名稱：液體標(biāo)準(zhǔn)代碼項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值GB10621-89-001%99.5GB10621-89-001磷化氫及有機(jī)還原物0GB10621-89-001氣味0GB10621-89-001水分%0.2GB10621-89-001酸度0GB10621-89-001亞硫酸、亞硝酸0GB1

19、0621-89-001一氧化碳、硫化氫0GB10621-89-001油分01.2.2.4 技術(shù)要求：1.2.3 萃取劑鄰二甲苯1.2.3.1 物化性質(zhì)其蒸汽能與空氣形成性混合物。遇熱、明火、強(qiáng)氧化劑有引起燃燒的。其蒸汽比空氣重，能沿低處擴(kuò)散相當(dāng)遠(yuǎn)，會。有麻醉性，有毒，車間空氣中容許濃度為 100mg/m3。Evolution 化學(xué)科技16式C6H4(CH3)2密度0.88(水1)、3.66(空氣1)凝固點(diǎn)-25.5沸點(diǎn)144.4閃點(diǎn)30自燃點(diǎn)463極限17特性易燃1.2.3.2 質(zhì)量要求1.2.4 鎂粉1.2.4.1 物化性質(zhì)在潮濕空氣中由于表面被氧化而發(fā)暗，但在干燥空氣中穩(wěn)定。鎂粉很易燃燒并

20、放出強(qiáng)烈的白光。溶于酸而放出氫。不易與水作用。能與氮、硫、鹵素等化合。1.2.4.2 質(zhì)量要求Evolution 化學(xué)科技17化學(xué)名稱質(zhì)量要求鎂粉60120 目式Mg原子量24.3050金屬特性銀白色金屬。有展性硬度中等密度1.74沸點(diǎn)1107熔點(diǎn)651化學(xué)名稱質(zhì)量要求鄰二甲苯99.9%第二章廠區(qū)安全及生產(chǎn)、維護(hù)第二章 廠區(qū)安全及生產(chǎn)、維護(hù)2.1 廠區(qū)的安全技術(shù)要求在生產(chǎn)流程設(shè)備中雖然有嚴(yán)格的密封要求， 當(dāng)還是無可避免地會有少量碳酸二甲酯蒸汽散布在空氣中，因此在廠區(qū)內(nèi)要嚴(yán)格做好安全防范措施：2.2 產(chǎn)區(qū)模擬圖：辦公室：辦公室車道：辦公室旁：倉庫：Evolution 化學(xué)科技191 必須健全避雷

21、裝置， 以防雷擊，管道設(shè)備應(yīng)采取必要的防靜電措施。2 無論在開車前，還是在停車檢修時(shí)，都必須用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)至尾氣含可燃性氣體含量 2%以下為3 操作及其其他進(jìn)入生產(chǎn)車間，不得穿帶鐵定鞋釘?shù)男印Ｑb置設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵器敲打。4 各種蒸汽管道上嚴(yán)禁烘烤衣物手套。5 車間所轄區(qū)嚴(yán)禁明火，須動火應(yīng)遵循安全部門的規(guī)定，辦理動火證。進(jìn)入車間的機(jī)動車輛的排上須安裝防火罩。6 做好防火器材的配置和維護(hù)，保證消防通道的暢通。廠房背景：車廠：飯?zhí)茫哄仩t室：室：站：Evolution 化學(xué)科技20療養(yǎng)院：門衛(wèi)：配電房：宿舍樓：維修中心：消防科：Evolution 化學(xué)科技21總體俯視圖：2.3 設(shè)備的監(jiān)測與維

22、護(hù)為了保證生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行，必須對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常的監(jiān)測與維護(hù)。其中包括設(shè)備的密封情況儀表的調(diào)校液面的等。2.4 生產(chǎn)安排為了對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和更新，每年都必需有一個停車階段。一般的生產(chǎn)日為 300 天，每天 24 小時(shí)。除生產(chǎn)日外的時(shí)間一般為停車Evolution 化學(xué)科技22檢修時(shí)期2.5 醫(yī)療廠內(nèi)建有醫(yī)療健室，時(shí)刻保障工人的安全。內(nèi)部有較先進(jìn)的設(shè)備。一般儀器如下：和滅菌設(shè)備及器具：Evolution 化學(xué)科技23序號名 稱品 名 舉 例管理類別1輻射滅菌設(shè)備醫(yī)用射線滅菌器2蒸汽滅菌設(shè)備預(yù)真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動高壓蒸汽滅菌器、立式蒸汽滅菌器、臥式圓形蒸汽滅菌器、臥式矩

23、形蒸汽滅菌器、脈動真空蒸汽滅菌器、手提式蒸汽滅菌器3氣體滅菌設(shè)備環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動氣體滅菌器4干熱滅菌設(shè)備干熱滅菌器、微波滅菌柜序號名 稱品 名 舉 例管理類別1體溫計(jì)電子體溫計(jì)、紅外耳蝸體溫計(jì)、 口腔、肛門、腋溫計(jì)、皮膚體溫計(jì)、液晶體溫計(jì)2血壓計(jì)無創(chuàng)性電子血壓計(jì)、臺式、立式血壓計(jì)、血壓表、小兒血壓表3肺量計(jì)肺活量計(jì)、單、肺功能測定器II4聽診器（無電能）單用、二用、三用聽診器、額戴聽診器、胎音聽診器5叩診錘（無電能）打診錘、腦打診錘、多用途叩診錘6反光器具額戴反光鏡、電額燈、反光喉鏡、聚光燈、反光燈、檢眼燈、頭燈7視力診察器具卡片投影儀、視力表燈（箱）、視力檢查儀、遮眼器、標(biāo)準(zhǔn)視力字

24、標(biāo)Evolution 化學(xué)科技245高壓電離滅菌設(shè)備手術(shù)室用高壓電離滅菌設(shè)備用高壓電離滅菌設(shè)備6設(shè)備超聲設(shè)備、口腔科設(shè)備超聲器、超聲干燥脫水設(shè)備8煮沸滅菌器具煮沸器、貯槽5煮沸設(shè)備電熱煮沸器、自動電熱煮沸器第三章工藝設(shè)備檢查第三章 工藝設(shè)備檢查3.1 工藝管線檢查3.2 閥門檢查1 檢查閥門規(guī)格、型號、材質(zhì)、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。Evolution 化學(xué)科技262 檢查閥門的、墊片、螺絲齊全把緊，盤根壓滿，壓蓋壓緊，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)1 按照工藝儀表流程圖和施工圖對裝置內(nèi)管線進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查施工滿足GBJ23582、GBJ236 82 的規(guī)范，管線、連接符合設(shè)計(jì)要求。2 檢查管線的對正，墊片安放位

25、置正確，沒有偏位、張口、松弛現(xiàn)象，墊片材質(zhì)、符合設(shè)計(jì)要求。檢查的螺栓、螺母的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓安裝正確，螺母對稱把緊，螺絲滿扣。3 檢查管線、管徑的大小、級別和材質(zhì)等規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管線之間以及管線與設(shè)備之間正確連接，連接處焊縫沒有砂眼、脫焊、欠焊等缺陷。4 檢查所有管線的支吊架裝好，固定支架牢固，活動支架要留有空隙。5 檢查管線上各限流孔板、溫度計(jì)、表、熱電偶按設(shè)計(jì)要求裝好。6 檢查管線保溫、防腐符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量。7 檢查所屬閥門（單向閥、球心閥、疏水器、過濾器等）的安裝方向正確。3 檢查閥門開關(guān)靈活3.3 反應(yīng)器、塔、容器、加熱爐的檢查Evolution 化學(xué)科技27要求。1 檢查

26、反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件齊全完好。2 檢查反應(yīng)器分配器、出口收集器按設(shè)計(jì)要求裝好，沒有堵塞現(xiàn)象。3 檢查受壓容器內(nèi)部構(gòu)件、材質(zhì)及安裝完好并符合設(shè)計(jì)要求。4 檢查容器整體有無變形，支座牢固，地腳螺栓符合要求；所屬人孔的、墊片、墊圈符合設(shè)計(jì)要求。5 檢查主梁、支梁不能向下彎曲，并且其向上拱也不得超過 3mm。6 檢查塔盤是否牢固，螺絲上緊；氣液分布器干凈無雜物；浮閥靈活，受液盤沒有堵塞現(xiàn)象。7 檢查安裝好的塔，要求其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)相差不得超過 3mm。8 檢查加熱爐煙道擋板、風(fēng)門靈活好用，實(shí)際開度與指示開度相符。9 檢查看火孔，防爆門，自然通風(fēng)門開關(guān)靈活、靠符合設(shè)計(jì)要求。10 檢查吹灰器、火咀型號及安裝符合設(shè)

27、計(jì)要求。4 檢查安全閥按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配，安裝位置正確，已定好壓并做好，有鉛封標(biāo)記。3.4設(shè)備檢查3.5 壓縮機(jī)、機(jī)泵檢查Evolution 化學(xué)科技281 根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、流量，逐臺檢查機(jī)泵的銘牌指示和配備電機(jī)滿足生產(chǎn)要求，符合防火防爆規(guī)定。2 檢查要求機(jī)泵基礎(chǔ)平整、靈活，泵體絲堵嚴(yán)密。1 檢查設(shè)備規(guī)格、型號、各部位構(gòu)件材質(zhì)及安裝符合設(shè)計(jì)要求。2 檢查各設(shè)備頭蓋及出墊片、螺絲裝好并上緊，材質(zhì)符合要求。3 檢查空冷電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，風(fēng)扇角度均勻，皮帶松緊適當(dāng)，翅片完整無損；運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油（脂）加滿，牌號正確。4 檢查各的表，溫度計(jì)，放空閥等齊全，安裝正確，觀測及操作方便。5 檢查設(shè)備保溫完整，

28、地角螺栓及基礎(chǔ)支架牢固。11 檢查吹掃蒸汽管線及瓦斯系統(tǒng)暢通，閥及各火咀手閥開關(guān)靈活好用，火咀不能堵塞。12 檢查集合煙道、空氣預(yù)熱器、熱風(fēng)管道符合設(shè)計(jì)要求13 檢查加熱爐內(nèi)爐支吊牢固，爐管及其膨脹導(dǎo)向以及其它各部件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求14 檢查要求爐膛內(nèi)無雜物，爐管表面無創(chuàng)傷，爐墻平整嚴(yán)密無裂縫，保溫、耐火磚符合設(shè)計(jì)要求3.6 儀表及系統(tǒng)檢查1)2)3)4)5)檢查各儀表對象符合要求，各就地儀表已按要求裝好。檢查各儀表顯示正確（如：液面、流量、溫度等）。檢查各特殊儀表符合工藝要求并調(diào)試好，動作靈敏。檢查調(diào)節(jié)閥與管線連接的、墊片、螺絲齊全，材質(zhì)符合要求。檢查調(diào)節(jié)閥的動作情況，按照工藝要求，手

29、動時(shí)開關(guān)靈活，沒有“卡死”現(xiàn)象，現(xiàn)場閥位與信號輸出對應(yīng)一致。6)7)檢查調(diào)節(jié)閥的“”或“”符合工藝要求，沒有裝反現(xiàn)象。檢查各種系統(tǒng)動作靈活準(zhǔn)確，人工輸出自保信號，仔細(xì)檢查各自保閥動作靈敏， 相關(guān)的全部閥動作到位。3.7 裝置整體檢查1)2)3)4)5)6)檢查上下水干凈并暢通無阻。檢查消防器材齊備，并放在規(guī)置，消防通道暢通。檢查所有安全閥已定壓，并有定壓。檢查開工所需化工原材料準(zhǔn)備齊全。檢查要求裝置衛(wèi)生干凈，腳手架全部拆除，地面平整并符合要求。電力部分已試車完畢，裝置所有照明要求好用。Evolution 化學(xué)科技293 檢查對輪罩、消音罩、電機(jī)接地線齊全、牢固；聯(lián)軸器安裝符合要求。4 檢查潤滑

30、油、封完整，不堵不漏；油標(biāo)、油杯及附件齊全。5 檢查所屬溫度計(jì)、表量程合適，指示準(zhǔn)確；應(yīng)有的放空、掃線、預(yù)熱、排污等閥門齊全好用。6 檢查所屬的、螺絲把緊滿帽，墊片、盤根材質(zhì)符合要求；基礎(chǔ)及地角螺栓完好緊固。7)檢查裝置設(shè)備管線的防腐保溫已按設(shè)計(jì)要求做好，質(zhì)量。3.8 裝置外檢查3.9 其他檢查1.配合儀表，檢查所有測量系統(tǒng)是否符合工藝，設(shè)計(jì)要求。3.配合理，瓦斯檢查裝置內(nèi)的安全設(shè)施是否符合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安全要求，布置是否合是否好用，其他安全措施是否齊全。Evolution 化學(xué)科技304.配合計(jì)量處檢查裝置內(nèi)的計(jì)量器具（流量計(jì)、測溫、測壓）是否全部檢驗(yàn)， 布置是否合理，使用是否方便。2.配合電工

31、檢查所有機(jī)泵、照明等用電設(shè)施是否滿足生產(chǎn)、安全要求（包括開關(guān)是否符合防暴、是否合適、防雷、放靜電設(shè)施是否符合要求）。1 檢查供排水、蒸汽、壓縮空氣、原料、緊急泄壓線暢通無阻。2 檢查與裝置相關(guān)的工程已準(zhǔn)備好。（如：原料罐、放火炬系統(tǒng)等）。3 檢查分析儀器已做好投入生產(chǎn)的準(zhǔn)備4 儀表、電氣、維修、消防等明確并做好準(zhǔn)備。5 所有檢查完畢后要把裝置內(nèi)所有閥門全部關(guān)閉。第四章公用工程系統(tǒng)投用第四章 公用工程系統(tǒng)投用4.1 循環(huán)的引入4.2 新鮮的引入1)2)3)先拆新鮮水總管管端，用新鮮水沖洗干凈后再引入各使用設(shè)備。各水表、流量元件拆掉，新鮮水沖洗干凈后再恢復(fù)在新鮮水引入各使用設(shè)備之前，在設(shè)備前放空或

32、拆沖洗，待后再引入 使用設(shè)備中或做其它用。4.3 蒸汽系統(tǒng)投用（低壓蒸汽）Evolution 化學(xué)科技321 原料預(yù)熱蒸汽。由于生產(chǎn)前反應(yīng)罐沒辦法對原料進(jìn)行余熱，所以在開機(jī)的時(shí)候1 通知調(diào)度，準(zhǔn)備引循環(huán)水進(jìn)裝置，并通知供排水打開循環(huán)水進(jìn)出裝置總閥。2 引入前先打開循環(huán)水地上線的高點(diǎn)放空，將管線內(nèi)的存氣放出，各機(jī)泵所用的循環(huán)冷水，在上水排凈后，先排進(jìn)地溝。3 在引入循環(huán)水時(shí)，順便檢查自流水回水井的情況及下水道運(yùn)行情況。4 所有用循環(huán)水做冷卻介質(zhì)的換熱器，在引入循環(huán)水之前，在上水與回水之間接一條臨時(shí)管線進(jìn)行循環(huán)水循環(huán)，避免將臟東西帶入換熱器內(nèi)。5 循環(huán)水總線暢通，各分支線暢通，無為條件，否則繼續(xù)沖

33、洗循環(huán)水線或匯報(bào)處理。Evolution 化學(xué)科技33要使用鍋爐房送來的蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，待生產(chǎn)穩(wěn)定后切換到從反應(yīng)罐出來的原料進(jìn)行預(yù)熱。2 再沸騰使用蒸汽。主要用于蒸餾塔底部再沸使用，根據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)的熱符合調(diào)整蒸汽的特性。3 為了確保引低壓蒸汽的安全，引汽前要仔細(xì)檢查管線、閥門、墊片是否合乎要求。4 必須堅(jiān)持先排凝后引汽的原則。引汽時(shí)要緩慢，排出口見汽后，再逐步加大汽量。嚴(yán)防水擊，一旦發(fā)生水擊，必須立即減少汽量，甚至停汽，直到管線不震、水擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再提量吹掃的原則。5 首次給汽吹掃或突然提汽量時(shí)，在排放口要有專人監(jiān)護(hù)，以免蒸汽燙傷。排放口最好用物品擋住

34、，以免臟雜物飛濺。6 由于蒸汽吹掃時(shí)管線受熱，嚴(yán)禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管線突然受熱膨脹向 前推移，來不及補(bǔ)償而拱起，同時(shí)還會造成水擊，從而最終造成 脫落，管線變形，保溫層震碎脫落，管架拉斜，焊縫拉裂，墊片呲開等不良后果。在吹掃過程中，要隨時(shí)注意是否有上述情況發(fā)生，并作好，以便核實(shí)和處理。7 蒸汽進(jìn)設(shè)備必須緩慢，要有一個預(yù)熱過程，以防突然升溫而導(dǎo)致?lián)Q熱器受熱膨脹不均勻而泄漏。8 被吹掃的管線及設(shè)備等級低于吹掃蒸汽時(shí)，應(yīng)使用安全閥，加裝臨時(shí)表。4.4 打靶方法及要求Evolution 化學(xué)科技341 為了安全起見，中壓蒸汽吹掃最好在晚上進(jìn)行。2 吹掃沖洗之前，要把所有孔板、計(jì)量表、疏水器、

35、及調(diào)節(jié)閥（注明不拆除之外）等物件拆下；關(guān)閉儀表到引壓線根部閥，表手閥，安全閥前截止閥；待主管線吹掃干凈后，再逐一打開吹掃。3 拆開各設(shè)備的，分別接臨時(shí)彎頭，出口指向無人空曠的地方，吹掃范圍用繩隔開。4調(diào)度準(zhǔn)備向換熱設(shè)備輸送蒸汽。5 拆管線界區(qū)，接臨時(shí)彎頭，出口指向無人空曠的地方，吹掃范圍應(yīng)用繩隔開，調(diào)度后慢開預(yù)熱蒸汽閥，先用少量蒸汽暖管，然后逐步開大蒸汽閥對這段管線進(jìn)行吹掃。6 在吹掃過程中，應(yīng)盡可能遵循先吹主管、后吹支管，沿管線向下或水平吹掃， 避免向上吹掃的原則。7 嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟雜物吹入設(shè)備；若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過設(shè)備，則必須先拆開進(jìn)設(shè)備前的，設(shè)備端口，將設(shè)備的管線吹掃干凈后，吹

36、掃介質(zhì)方可經(jīng)過設(shè)備再按流程向后吹。8 應(yīng)盡可能分段吹掃，吹掃一段，連接一段，一直貫通下去，直到全線吹掃干凈為止。9 蒸汽吹掃結(jié)束后，應(yīng)打開系統(tǒng)低點(diǎn)導(dǎo)淋和高點(diǎn)放空，以防蒸汽冷凝，系統(tǒng)形成負(fù)壓而損壞設(shè)備。4.5 吹掃的質(zhì)量要求根據(jù)生產(chǎn)需要，所使用的低壓蒸汽管道，蒸汽透平管道的吹掃效果，應(yīng)用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面，用鋁板制成的靶板（寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管道內(nèi)徑）置于排汽口處。連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于 0.8mm，且斑痕不得多于 8 個點(diǎn)，即可認(rèn)為。4.6 凈化的投用4.7 非凈化的投用1)2)吹掃原則與凈化相同。注意：以上各氣體管線吹掃完畢引入裝置后要按照設(shè)

37、備管線的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行憋壓試密，的問題及時(shí)，待完畢后，對有問題的管線設(shè)備要進(jìn)行重新氣密試壓。4.8 火炬系統(tǒng)的投用Evolution 化學(xué)科技351)拆裝置內(nèi)凈化風(fēng)總管管端，自裝置界區(qū)閥引凈化風(fēng)先吹掃總管2)吹掃時(shí)，先將閥拆下，防止雜質(zhì)將孔板和閥堵塞，待吹掃干凈后，所拆部件全部復(fù)位。3)凈化風(fēng)總管吹掃干凈后再吹掃各分支管線，吹掃各分支管線時(shí)，應(yīng)從凈化風(fēng)線的末端支管開始逐條進(jìn)行吹掃。9 吹掃面不要鋪得太開，以免吹掃介質(zhì)供應(yīng)不足，影響吹掃效果和質(zhì)量。10 吹掃總過程要指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。11 吹掃前所加的盲板、拆卸的、孔板、調(diào)

38、節(jié)閥等附件必須專人負(fù)責(zé)整理，吹掃結(jié)束后恢復(fù)原狀。4.9 安全注意事項(xiàng)Evolution 化學(xué)科技361)打開的地井蓋要按區(qū)域派專人監(jiān)護(hù)。2)嚴(yán)禁各種雜物掉入污水井內(nèi)。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)井不通或地漏不通時(shí)及時(shí)停水疏通。1 對火炬系統(tǒng)的基礎(chǔ)、管架、支撐進(jìn)行檢查，對于重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查，基礎(chǔ)支 撐必須安裝合理，牢固可靠，管架、不得懸空。2 確認(rèn)與火炬系統(tǒng)相連的部位全部。3 裝置內(nèi)各火炬放空管線給蒸汽吹掃。4 火炬線界區(qū)閥處拆放空，干凈后，關(guān)閉界區(qū)閥，將火炬系統(tǒng)。第五章裝置吹掃第五章裝置吹掃5.1 吹掃目的通過使用空氣、蒸汽、等流體介質(zhì)的吹掃、沖洗、物理和化學(xué)反應(yīng)等，清除施工安裝過程中殘留在管道和附內(nèi)壁的泥砂雜

39、物、油脂、焊渣和銹蝕物等，防止開工試車時(shí)，由此而引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞、閥門和儀表。5.2 吹掃介質(zhì)的選擇工藝管線、設(shè)備吹掃所用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)其工藝及設(shè)備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質(zhì)。本方案作如下規(guī)定：1)裝置反應(yīng)部分、再生部分的工藝管線及設(shè)備，吹掃介質(zhì)原則上選用氮?dú)?。在氮?dú)庥邢薜那闆r下，可先用潔氣，然后再用氮?dú)獯祾摺?)3)4)塔設(shè)備管線采用蒸汽吹掃。換熱器部分采用水沖洗。公用工程管線的吹掃介質(zhì)確定如下：5.3 吹掃方法及要求Evolution 化學(xué)科技381 吹掃沖洗之前，要把所有孔板、計(jì)量表、疏水器、噴嘴及調(diào)節(jié)閥等物件拆下，1 潔氣、儀表風(fēng)、蒸汽、循環(huán)水、新鮮水、除鹽水及消防水等

40、系統(tǒng)，一律選用各自本身介質(zhì)進(jìn)行吹掃。2 火炬線系統(tǒng)在裝置界區(qū)內(nèi)選用蒸汽吹掃，界區(qū)外則用氮?dú)獯祾摺? 密閉排放系統(tǒng)（管線）采用水沖洗。Evolution 化學(xué)科技39取出過濾器濾芯，部分單向閥的閥芯，注硫、注水、注氯短管；關(guān)閉儀表到引壓線根部閥，表手閥，液面計(jì)連通閥，采樣引出閥，安全閥前截止閥；待主管線吹掃干凈后，再逐一打開吹掃；泵出口單向閥、過濾網(wǎng)及短節(jié)應(yīng)拆除。2 在吹掃過程中，原則上必須按吹掃流程上所注明的給汽（氣）、給供吹掃沖洗介質(zhì)，并按吹掃流程所標(biāo)注的方向、“、”次序進(jìn)行逐一吹掃。在確保吹掃質(zhì)量的前提下，也可視現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。3 在吹掃過程中，應(yīng)盡可能遵循先吹主管、后吹支管，沿管線向

41、下或水平吹掃， 避免向上吹掃的原則。4吹掃管道上安裝的所有儀表測量元器件（如流量計(jì)、孔板等）拆除，防止吹掃時(shí)的臟雜物將儀表元器件損壞。同時(shí)，還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施（原則上、閥前吹掃后再通過，必要時(shí)，需拆除后加臨時(shí)短管連接。5 吹掃前，必須在換熱器、塔器等設(shè)備側(cè)前加盲板，換熱器本體不參加空氣吹掃。6 吹掃時(shí)，不得使用系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥作為吹掃的閥。如需要系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，用臨時(shí)吹掃閥門。7 吹掃時(shí)，安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損。8 在吹掃進(jìn)行中，只有在上游系統(tǒng)后，吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)。9 當(dāng)管道直徑大于 500mm 和有的設(shè)

42、備，吹掃前先要用人工清掃，并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件。10 嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟雜物吹入設(shè)備；若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過設(shè)備，則5.4 蒸汽吹掃注意事項(xiàng)1 必須堅(jiān)持先排凝后引汽的原則。引汽時(shí)要緩慢，排出口見汽后，再逐步加大汽Evolution 化學(xué)科技40必須先拆開進(jìn)設(shè)備前的，設(shè)備端口，將設(shè)備的管線吹掃干凈后，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過設(shè)備再按流程向后吹。蒸汽不通過泵體。11 為提高吹掃效果，可采用憋壓和的辦法（憋壓不能超過設(shè)備的設(shè)計(jì)）?？刹捎么祾咭欢螘r(shí)間后，迅速減少吹掃介質(zhì)量，再迅速提量的方法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內(nèi)滑落的雜物。12 吹掃時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備幾把，在管外壁輕輕敲打，使得吸附在管道內(nèi)壁和

43、焊道上的雜物被吹掃干凈。13 應(yīng)盡可能分段吹掃，吹掃一段，連接一段，一直貫通下去，直到全線吹掃干凈為止。14 吹掃面不要鋪得太開，以免吹掃介質(zhì)供應(yīng)不足，偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。15 吹掃總過程要指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個區(qū)域一個組，一條管線一個人的分工負(fù)責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。16 吹掃前所加的盲板、拆卸的、孔板、調(diào)節(jié)閥等附件必須專人負(fù)責(zé)整理，吹掃結(jié)束后恢復(fù)原狀。17 蒸汽吹掃的部分，在吹掃結(jié)束后，必須在低點(diǎn)排凝或用潔氣將這部分吹干。量。嚴(yán)防水擊，一旦發(fā)生水擊，必須立即減少汽量，甚至停汽，直到管線不震、水擊停止后，再脫水引汽，要遵

44、循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再提量吹掃的原則。5.5 吹掃的質(zhì)量要求(1)低壓蒸汽管道，蒸汽管道的吹掃效果，應(yīng)用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面，用鋁板制成的靶板（寬度約為排汽管內(nèi)徑的 8%，長度縱貫管道內(nèi)徑）置于排汽口處。連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于 0.8mm，且斑痕不得多于 8 個點(diǎn)即為。Evolution 化學(xué)科技412 首次給汽吹掃或突然提汽量時(shí)，在排放口要有專人監(jiān)護(hù)，以免蒸汽燙傷。排放口最好用物品擋住，以免臟雜物飛濺。3 由于蒸汽吹掃時(shí)管線受熱，嚴(yán)禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管線突然受熱膨脹 向前推移，來不及補(bǔ)償而拱起，同時(shí)還會造成水擊，從而最終造成脫落，管線變形

45、，保溫層震碎脫落，管架拉斜，焊縫拉裂，墊片呲開等不良后果。在吹掃過程中，要隨時(shí)注意是否有上述情況發(fā)生，并作好，以便核實(shí)和處理。4 設(shè)備原則上不參加蒸汽吹掃，若必須吹掃時(shí)，其 管線必須先吹干凈。單程 走吹掃介質(zhì)時(shí)，另一程必須打開放空，以防換熱器憋漏。蒸汽進(jìn) 設(shè)備必須緩慢，要有一 個預(yù)熱過程，以防突然升溫而導(dǎo)致?lián)Q熱器受熱膨脹不均勻而泄漏。5 嚴(yán)禁吹掃蒸汽經(jīng)過泵體。嚴(yán)禁蒸汽吹掃時(shí)蒸汽串入臨氫系統(tǒng)。6 被吹掃的管線及設(shè)備等級低于吹掃蒸汽時(shí)，應(yīng)使用安全閥，加裝臨時(shí)表。7 蒸汽吹掃結(jié)束后，應(yīng)打開系統(tǒng)低點(diǎn)導(dǎo)淋和高點(diǎn)放空，以防蒸汽冷凝，系統(tǒng)形成負(fù)壓而損壞設(shè)備。(2)一般蒸汽管道或其他用蒸汽吹掃的管道，可用刨光

46、的木板置于排汽口處檢查，板上鐵銹、臟雜物。(3）用水沖洗的管道，無特殊要求時(shí)，一般以目測水色和與處基本一致為。 反應(yīng)部分、再生部分管線的吹掃質(zhì)量檢驗(yàn)，也可用刨光木板置于排放口的方法進(jìn)行檢查。Evolution 化學(xué)科技42第六章裝置氣密第六章裝置氣密6.1 氣密的目的氣密的目的是為了檢查蒸餾系統(tǒng)、罐反應(yīng)系統(tǒng)、各種管線、接觸系統(tǒng)的閥門、法蘭、設(shè)備及焊縫的質(zhì)量。通過使用合適的氣體介質(zhì)，在規(guī)定下，對系統(tǒng)內(nèi)所有密封點(diǎn)用肥皂水或目測蒸汽泄漏情況進(jìn)行試漏，并系統(tǒng)內(nèi)的壓降情況。6.2 氣密的準(zhǔn)備工作6.3 氣密檢查內(nèi)容氣密部位包括設(shè)備、管線上的全部、焊縫、閥門、低點(diǎn)放空、表、液面計(jì)、流 量孔板、活接頭、儀表

47、、引壓線、熱電偶、換熱器頭蓋、反應(yīng)器頭蓋、卸料口等。Evolution 化學(xué)科技441 氣密試驗(yàn)必須在裝置吹掃完畢，所拆除的、盲板、孔板等管件復(fù)位，問題處理完畢，所有流程復(fù)位后進(jìn)行。2 對裝置的設(shè)備、工藝管線、墊片、盲板、閥門、安全閥、儀表、機(jī)泵等進(jìn)行全面檢查，有問題均在氣密進(jìn)行之前處理完畢。3調(diào)度，落實(shí)氣密用氮?dú)鈿庠?，確保有充足的氮?dú)夤┙o。4，做好氣密準(zhǔn)備。5儀表，在裝置氣密期間，對儀表引壓管線、沉筒、閥等進(jìn)行氣密。6 準(zhǔn)備好精密表、扳手、肥皂水、刷子、洗耳球、大小桶等氣密工具，并組織好分區(qū)域檢查，車間派專人負(fù)責(zé)、泄的處理。6.4 氣密檢查方法1)檢查氮?dú)鈿饷懿课皇欠裥孤刹捎媚z粘紙封住，

48、然后在膠粘紙上開一小孔，用刷子刷肥皂水或洗耳球噴肥皂水于小，觀察是否有鼓泡。若有，則說明該點(diǎn)是泄， 用粉筆做上記號并，及時(shí)處理并復(fù)查消項(xiàng)。2)3)導(dǎo)淋、放空等氣密部位可將其放空短節(jié)肥皂水中進(jìn)行檢查。蒸汽氣密部位可用目測的方法檢查。6.5 氣密過程中的安全注意事項(xiàng)6.6 氣密前按下列閥調(diào)校檢查方法及注意事項(xiàng)調(diào)校檢查方法及注意事項(xiàng) ：Evolution 化學(xué)科技451 作用形式通過現(xiàn)場開關(guān)儀表風(fēng)閥檢查，若實(shí)際情況與設(shè)計(jì)一致，則在實(shí)際一欄畫 “”；實(shí)際與設(shè)計(jì)不一致，則在實(shí)際一欄畫“×”，并在注明作用形式。2 行程檢查分別給定 0、50%、100%三個開度檢查，閥能夠到達(dá)全開或位置 則在行程一欄畫“”；閥不能夠到達(dá)全開或位置，或有卡澀、動作滯后情況則在行程一欄畫“×”，并在備注一欄中注明。1)升壓速度要緩慢，氣密試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的進(jìn)行，不得超壓。2)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記及，及時(shí)處理并復(fù)查消項(xiàng)。3)注意檢查系統(tǒng)之間有無發(fā)生意外互串現(xiàn)象，嚴(yán)防設(shè)備超壓。要密切監(jiān)視由于環(huán)境氣溫變化引起系統(tǒng)內(nèi)氣體膨脹，從而使設(shè)備超壓。4)氣密過程中，要統(tǒng)一指揮，各區(qū)域要相互。5)每一系統(tǒng)氣密時(shí)，應(yīng)有兩塊以上表觀察。表精度要求為 0.4級。量程為氣密最高的 1.52 倍。所有安全閥必須投用，從壓控或低點(diǎn)導(dǎo)淋處卸壓。6.7 氣密的要求氣密用介質(zhì)是氮?dú)?/p>