塑料設計基礎培訓-模具篇_V1_TJI

1、 塑料設計基礎 模具篇注塑模具基本構成注塑模具實例分析塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇 一、注塑模具基本構成 注塑模具按功能分為七大系統，即導導向系統向系統支支撐撐系統系統成型零件系統成型零件系統澆澆注系統注系統冷冷卻卻系統系統頂出系統頂出系統排排氣氣系統系統。 塑膠經澆塑膠經澆注系統注系統通通過澆過澆口口進進入模腔內部入模腔內部填充保填充保壓壓之后由冷之后由冷卻卻系統冷系統冷卻卻成品冷凝固化成品冷凝固化后后經經成型零件以及頂出系統頂出成型零件以及頂出系統頂出完成一個成完成一個成型周期型周期。塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇導向系統澆注系統冷卻系統頂

2、出系統成型零件系統支撐系統塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇 一、導向系統 模具作為活動的機構，又有很高的精密度，需要導向系統來保證。導向系統主要用來保證動模和定模兩大部分或模內其他零部件之間的準確對合以保證塑料制品的形狀和尺寸精度并避免模內各種零部件發(fā)生碰撞和干涉 導向機構分導柱導向機構和錐面導向機構塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇導柱導套推板導柱推板導套定位凸臺(原身)直角定位塊斜度定位塊塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇二、支撐系統二、支撐系統 塑料模具中的動定模板上下座板模腳支撐柱限位柱等零件均稱為支撐零部件。 支撐零部件與合模導向機構組裝便

3、構成注射模架。模架的作用就是用來安裝和固定注射模中的各種功能結構因此設計注射模時必須保証各種支撐零部件具有足夠的強度和剛度。 動定模板在模具中起安裝和固定成型零部件合模導向機構以及頂出脫模機構等各種功能機構的作用。 上下座板起支撐動定模板以及安裝在動定模板上的各種零部件同時可以利用其將模具安裝在成型機上。 模腳和支撐柱墊靠在動模板與下座板之間可以形成頂出脫模機構的運動空間,同時支撐動模防止因變型而溢料。 限位柱則是限定頂出高度,防止干涉;調整頂出脫模機構的平整性。塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇三、成型零件系統三、成型零件系統 成型零件系統主要是為了讓成品能夠順利的注塑成型得到理想的產品.

4、目前較常見的結構大致有 為處理成品外部倒勾的機構(滑塊機構) 為處理成品內部倒勾的機構(斜頂機構)塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇( (一一) )、滑塊、滑塊 1 滑塊的動作原理 滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射機開模力與合模力進行側向分型、抽芯及復位動作的機構，這種機構經濟性好，動作可靠，實用性強,常用的撥動方式有斜導柱、斜導向塊撥動及油缸輔助。斜導柱固定板(固定在定模上)斜導柱(0.5間隙配合,角度小于25度)滑塊滑塊導向壓板塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇斜導向塊傾斜滑塊壓板止動塊塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇2 側抽 側抽是滑塊的一種簡易方式，直接借助斜導軌或油缸

5、進行側向抽芯;一般用于面積較小的側孔或倒勾塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇3 用油缸輔助側向分型 一般用于角度撥動難實現或滑塊側向滑出距離較長的情況塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇( (一一) )、斜頂、斜頂 1 斜頂 斜頂是倒勾處理的一種方式，主要處理成品內部倒勾，又起到頂出產品的作用，一般和頂桿一起頂出，用角度控制橫向距離（為避為避免成型斜頂桿在運動免成型斜頂桿在運動時受翻轉力的作用而時受翻轉力的作用而發(fā)生卡死現象發(fā)生卡死現象通常通常角度小于角度小于1515度度 ）。產品斜頂斜頂導軌塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇斜頂導引塊3 斜頂塊與斜頂桿分體 一般用于比較大的模具，方便加工

6、；斜頂塊與斜頂桿一般用銷或螺栓連接塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇四、澆注系統四、澆注系統 熔融狀態(tài)的塑料從注射機到達模腔前在模具中所流經的通道。 澆注系統的組成部分 主流道從注射機的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。 分流道主流道與澆口之間的料流通道。 澆口分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。 冷料井用于儲存前端冷料的流道末端。 塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇主流道主流道分流道分流道澆澆口口塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇1.直接式澆口 填充性好，壓力損失小，不需加工流道；但注塑口與產品不易分開，有明顯的澆口疤痕。塑料設計基礎模

7、具篇塑料設計基礎模具篇2.側式澆口 側面或邊緣進澆；最常用澆口。塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇3.點澆口 開模時自動斷開，殘余痕跡小；但加工困難，壓力損失大塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇4.潛伏式澆口 制品表面無殘余痕跡，開模時自動斷開，；但加工困難，壓力損失大塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇五、冷卻系統五、冷卻系統模具冷卻系統包括冷卻水道模具溫度控制器及加熱組件等。 冷卻水道的作用 1控制模溫以提高塑件質量。 2縮短成型周期。成型周期80%要用于冷卻模具設計良好的冷卻系統對提高生產率十分必要。注射時間保壓時間冷卻時間開模時間相關時間占整個周期的80%占整個周期的5%占整個周期

8、的15%塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇六、頂出系統六、頂出系統 制品頂出是注射成型過程中最后一個環(huán)節(jié),當制品在模具中固化后需要有一套有效的方式將其從模具中頂出頂出質量的好壞將最后決定制品的質量,因此,制品的頂出是不可忽視的. 且在頂出中不能使制品變形頂白破裂等損壞制品的現象。這種裝置就是頂出系統頂出系統有如下幾類 1.圓頂針 2.扁頂針 3.頂管 4.頂出塊 5.脫料板 6.斜頂等 。 塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇頂針頂管斜頂產品頂管退回狀態(tài)模具頂出狀態(tài)塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇制品頂管內芯頂管外壁

9、螺釘鎖緊形式壓板形式頂管 一般用于頂制品背面的空心柱塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇此側壁太深頂出塊 在一些模具中,由于成品的側壁太深,極易包裹動模產生很大脫模力.為使成品易于脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結構。側壁較深（副儀表板之類的產品）塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇七、排氣系統七、排氣系統 1排氣結構的作用 在塑料熔體填充注射模腔的過程中模腔內除了原有的空氣外還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣塑料局部過熱分解產生的低分子揮發(fā)性氣體塑料助劑揮發(fā)所產生的氣體等。這些氣體如果不能被排出模腔將會影響制品成型以及脫模后的質量。因此在設計模腔結構于澆注系統時必須考慮如何設置排氣結

10、構以保證制品不因排氣不良而發(fā)生質量問題。 2排氣槽的開設位置一般在試模之后才能確定下來。 3模具中的鑲塊，頂桿，斜頂，滑塊也可以通過間隙起到排氣的作用。塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇環(huán)形排氣5mm寬x0.2mm深排氣槽寬度1.5-61.5-6mm 深度0.02-0.050.02-0.05mm（試模后開）定模產品動模排氣槽塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇塑料設計基礎模具篇TJ INNOVA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_1.swfTJ INNOVA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_3.swfTJ INNOVA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_4.swfTJ INNO

11、VA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_5.swfTJ INNOVA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_6.swfTJ INNOVA005 側向分型與抽芯機構_滑塊_7.swfTJ INNOVA006 單分型面注射模示意圖.swfTJ INNOVA007 雙分型面注射模示意圖.swfTJ INNOVA010 滑塊脫模_外螺紋.swfTJ INNOVA014 推管頂出.swfTJ INNOVA015 推塊推出_2.swfTJ INNOVA015 推塊推出_1.swfTJ INNOVA016 延遲推出.swfTJ INNOVA017 圓推桿頂出.swfTJ INNOVA024 彈簧先復位機構_1.swfTJ INNOVA028 復位桿復位.swfTJ INNOVA044 推桿推出機構形式_4.swfTJ INNOVA046 推管中部開有長槽的形式.swfTJ INNOVA049 鑲拼式側隙引氣_2.swfTJ INNOVA051 壓縮空氣配合推板脫模.swfTJ INNOVA052 壓縮空氣配合推桿脫模.swfTJ INNOVA059 直角式自動脫螺紋注射模.swfTJ INNOVA060 擠出成型示意圖.swfTJ INNOV