安全管理表格41至47安裝記錄表

1、 塔式起重機(jī)安裝（拆卸）前零部件檢查記錄 4-1塔機(jī)型號(hào)IC卡編號(hào)生產(chǎn)廠家安拆高度出廠日期工程名稱工程地點(diǎn)安拆單位名稱序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢 查 要 求檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)件1銷軸、螺栓銷軸開(kāi)口銷齊全，螺栓無(wú)松動(dòng)2塔帽、起重臂、平衡臂焊縫無(wú)可見(jiàn)裂紋，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形和嚴(yán)重銹蝕3起重臂及平衡臂拉桿4底架、基礎(chǔ)節(jié)、錨腳5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間間歇符合說(shuō)明書(shū)要求6走道平臺(tái)、爬梯、欄桿無(wú)嚴(yán)重變形，脫焊，固定牢固可靠爬升系統(tǒng)7液壓站、油缸、控制閥、油管、壓力表液壓泵站、控制閥、壓力表工作正常，油缸、油管無(wú)泄漏，液壓油未變質(zhì)8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升爬爪、頂升橫梁焊縫無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重變形及銹蝕吊鉤及滑輪防脫鉤保險(xiǎn)裝

2、置應(yīng)完好、可靠10滑輪及防鋼絲繩跳槽裝置滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、繩槽無(wú)嚴(yán)重磨損及輪緣破損，擋繩間隙小于20%的鋼絲繩直徑。各 工作機(jī) 構(gòu)11制動(dòng)器制動(dòng)摩擦動(dòng)片無(wú)嚴(yán)重磨損、間隙合理、液壓或制動(dòng)無(wú)泄漏、制動(dòng)彈簧無(wú)嚴(yán)重銹蝕或失去彈力12減速器齒輪無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)異常聲響，潤(rùn)滑油符合使用要求，與底座連接可靠13聯(lián)軸器完整可靠，無(wú)缺損14鋼絲繩端部固定繩卡方向，數(shù)量符合要求15鋼絲繩完好度符合GB/T5972-2006第 3.5條16機(jī)構(gòu)固定固定螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)17限位器、限制器各限位器、限制器有效、可靠電氣 及保護(hù)18緊急斷電開(kāi)關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，且便于司機(jī)操作19電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損、老化。與金屬接觸處應(yīng)有絕緣

3、材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施駕駛 室20玻璃完好，固定可靠21駕駛室結(jié)構(gòu)無(wú)銹蝕，與平臺(tái)的連接牢固附墻裝置22附墻框、附墻拉桿無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)可見(jiàn)裂紋23附墻裝置連接附墻框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、拉桿與建筑物連接應(yīng)牢固24附墻后塔身懸臂高度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求配重與壓重25配重與壓重邊框完好，砼無(wú)缺損，配重銷連接的耳板與砼握固可靠，吊點(diǎn)牢固可靠檢查人員簽字：檢查日期：注：該表由工長(zhǎng)或安全助理填寫(xiě)，塔機(jī)拆除后，一周內(nèi)移交給區(qū)域、子公司，由區(qū)域、子公司存檔。塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表4-2 工程名稱 工程地點(diǎn) IC卡編號(hào) 塔機(jī)型號(hào) 驗(yàn)收日期 序號(hào)驗(yàn) 收 內(nèi) 容驗(yàn) 收 結(jié) 果 以 下 四 項(xiàng) 由 承

4、租 方 提供1塔機(jī)基礎(chǔ)承載力是否符合要求數(shù)據(jù)符合 不符合2砼強(qiáng)度是否符合要求數(shù)據(jù)符合 不符合3塔機(jī)基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)據(jù)符合 不符合4塔機(jī)基礎(chǔ)隱蔽工程是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)據(jù)符合 不符合承租方結(jié)論：承租方單位負(fù)責(zé)人簽名：鋼承臺(tái)鋼承臺(tái)基礎(chǔ)焊縫長(zhǎng)度 m，焊縫高度 mm符合 不符合鋼承臺(tái)與鋼格構(gòu)柱連接焊縫長(zhǎng)度 m，焊縫高度 mm符合 不符合塔機(jī)鉚固腳與鋼承臺(tái)焊縫長(zhǎng)度 m，焊縫高度 mm符合 不符合5塔機(jī)接地裝置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)據(jù)符合 不符合砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)外形尺寸是否符合圖紙要求數(shù)據(jù)符合 不符合埋件尺寸要求及垂直度、水平度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求定位尺寸偏差在±2mm水平度：1數(shù)

5、據(jù)符合 不符合地腳螺栓是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求螺桿外露部分具備雙螺母尺寸，并大于三個(gè)螺距強(qiáng)度等級(jí)要求： 級(jí) 數(shù)據(jù)符合 不符合鋼筋砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求要求：20-50mm數(shù)據(jù)符合 不符合安裝負(fù)責(zé)人簽名：焊工簽名：驗(yàn)收結(jié)論：注：該表由工長(zhǎng)或安全助理填寫(xiě)，塔機(jī)檢測(cè)后，一周內(nèi)移交給區(qū)域、子公司，由區(qū)域、子公司存檔。塔 機(jī) 安 裝 自 檢 表 4-3塔機(jī)型號(hào)IC卡編號(hào)安裝日期安裝高度自檢日期工程名稱工程地點(diǎn)安裝單位性能參數(shù)最大起重量（t）最大工作幅度(m)起重臂長(zhǎng)度(m)臂根鉸點(diǎn)高度(m)額定起重力矩(t.m)安裝或檢審前檢修情況軌道與固定基礎(chǔ)土壤承載能力(t/m2)道碴粒徑為20-40mm

6、排水暢通、無(wú)積水軌距誤差1/1000軌道傾斜度1/1000鋼軌接頭間隙4mm鋼軌接頭高差2mm車檔端距1m軌距拉桿間距6m基礎(chǔ)水平誤差2mm接地電阻值4名稱驗(yàn) 收 要 求驗(yàn)收結(jié)果標(biāo)識(shí)與環(huán)境IC卡應(yīng)安裝在塔機(jī)回轉(zhuǎn)內(nèi)。塔機(jī)與周圍建筑物及外圍設(shè)施水平距離不小于0.5m；兩臺(tái)塔機(jī)的水平、垂直方向距離不小于2m；與輸電線路的距離應(yīng)符合GB5144中10.4條規(guī)定。金屬結(jié)構(gòu)底盤(pán)、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽及其它金屬結(jié)構(gòu)無(wú)損傷、變形、裂紋、扭曲、脫焊、嚴(yán)重銹蝕及失穩(wěn)現(xiàn)象。各部連接螺栓、銷子、開(kāi)口銷等無(wú)缺件、損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。駕駛室連接牢固、舒適、安全、操作方便。專用設(shè)施一次進(jìn)線配電箱設(shè)置合理、防雨防潮、電源開(kāi)

7、關(guān)良好。卷纜器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、同步安全，高塔電纜應(yīng)夾持固定。夾軌器完好，工作平臺(tái)、走道、登高通道牢固、暢通、防滑、護(hù)欄安全。內(nèi)爬框與鋼梁、建筑物、塔身連接壓重、配重、平衡重與塔機(jī)使用性能相符。安全保護(hù)裝置起重力矩限制器：在額定負(fù)荷90%時(shí)報(bào)警，100%時(shí)自停。重量限制器：齊全、靈敏、可靠，與起升速度相匹配。起升高度限制器：保證吊鉤距起重臂2-3m時(shí)自停。行走限制器：距軌道端頭2m時(shí)自動(dòng)停車。小車變幅限制器：齊全、靈敏、可靠?；剞D(zhuǎn)限制器：齊全、靈敏、可靠。工作機(jī)構(gòu)零部件吊鉤無(wú)裂紋、變形、掛繩處斷面磨損原高度不大于10%，有防脫繩裝置。鋼絲繩無(wú)變形、損傷、固定符合安全要求，潤(rùn)滑良好，排列整齊。斷絲，磨損

8、在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。卷筒無(wú)裂紋，鋼絲繩的纏繞及固定良好。有防跳繩裝置?；喒饣瑹o(wú)裂紋，有防跳繩裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。制動(dòng)器無(wú)裂紋及磨損超限現(xiàn)象，間隙為.0.8-1mm。各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪無(wú)裂紋，斷齒及不正常磨損現(xiàn)象。行走輪無(wú)裂紋，失圓和過(guò)量磨損，啃軌現(xiàn)象。動(dòng)臂吊防后傾翻裝置完好，有效。潤(rùn)滑塔機(jī)油嘴油杯及油槍等潤(rùn)滑裝置齊全，油質(zhì)油量符合要求，相互運(yùn)動(dòng)部位無(wú)干磨現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)箱、門(mén)、鎖齊全，電氣原理，操作說(shuō)明清楚。操作系統(tǒng)音響信號(hào)、報(bào)警作用靈敏可靠。短路、過(guò)流、缺相等保護(hù)可靠，開(kāi)關(guān)操作方便。防雨防潮、避雷、漏電保護(hù)設(shè)施安全可靠。各種照明良好，高空障礙燈起作用。線路敷設(shè)、接點(diǎn)連接安全可靠，接觸良好。各種儀器

9、、儀表連接裝置完整齊全，動(dòng)作可靠。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)油質(zhì)、油量、油壓、溫升等正常，液壓系統(tǒng)裝置無(wú)破損泄漏，傳動(dòng)平衡無(wú)異響。工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況起升機(jī)構(gòu)：升降平穩(wěn)，吊重制動(dòng)時(shí)無(wú)下滑現(xiàn)象。變幅機(jī)構(gòu)：小車變幅平穩(wěn)，無(wú)異響?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：?jiǎn)?dòng)與制動(dòng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)有緩沖和限位。行走機(jī)構(gòu)：?jiǎn)?dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異響現(xiàn)象。頂升機(jī)構(gòu)：工作平穩(wěn)，無(wú)異常現(xiàn)象。其它附著裝置：附著符合規(guī)定要求。載荷試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn)記錄最小幅度中間幅度最大幅度半徑(m)吊重(t)半徑(m)吊重(t)半徑(m)吊重(t)滿載荷100%靜載荷125%動(dòng)載荷110%重量測(cè)定（t）壓重配重塔身垂直度偏差：4附墻以下2驗(yàn)收意見(jiàn)參加驗(yàn)收人員注：該表由工長(zhǎng)或安全助理

10、填寫(xiě)，塔機(jī)檢測(cè)后，一周內(nèi)移交給區(qū)域、子公司，由區(qū)域、子公司存檔。塔式起重機(jī)每班檢查保養(yǎng)記錄要求（工作前、中、后進(jìn)行） 4-4A序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求1檢查行走軌道巡視行走軌道一周，查看地基和軌道有無(wú)異常，清除軌道上的垃圾、障礙物。2檢查配電箱、導(dǎo)線及電纜各接線端子及熔斷器的連接應(yīng)牢固可靠，電纜若有擦傷，應(yīng)用絕緣膠布包扎，用試電筆檢查機(jī)體是否帶電，電壓波動(dòng)是否超過(guò)額定電壓的±15%。3檢查各安全保險(xiǎn)裝置檢查軌道終端限位器及擋軌器，檢查起升、變幅、行走、力矩限位器和防脫繩裝置，各限位應(yīng)完好，有效，接地裝置必須可靠連接。4檢查各部連接螺栓、銷軸各連接螺栓完整無(wú)缺，緊固可靠，各連接銷軸開(kāi)口銷齊

11、全，銷軸無(wú)軸向位移，包括內(nèi)爬框、附墻拉桿、連接座板焊縫。5檢查鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊，檢查鋼絲繩磨損和斷絲，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)更換，鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，如松動(dòng)，應(yīng)緊固。6基礎(chǔ)與垂直度基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)積水，目測(cè)垂直度是否過(guò)大。7檢查制動(dòng)器制動(dòng)推動(dòng)裝置和制動(dòng)器必須作用良好，無(wú)沖擊、阻滯和發(fā)熱現(xiàn)象，否則應(yīng)立即排除。8工作中檢查和察聽(tīng)各工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異響，電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器和接觸器有無(wú)異響，各軸承、制動(dòng)電磁鐵、電阻器等是否溫升過(guò)高。9滑輪與吊鉤吊鉤保險(xiǎn)應(yīng)完好、有效，檢查吊鉤、小車、塔帽等處各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪內(nèi)的軸承無(wú)卡死等現(xiàn)象。 塔式起重機(jī)每天檢查記錄 4-4工地名稱 塔機(jī)型號(hào) IC卡編號(hào) 年 月日

12、期行走軌道電箱電纜安全裝置螺栓銷軸鋼絲繩基礎(chǔ)與垂直度制動(dòng)器減速器滑輪吊鉤內(nèi)爬裝置整改司機(jī)簽名12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：1、每項(xiàng)檢查，合格打“”，不合格打“×”，整改項(xiàng)中填打“×”處理情況。2、檢查要求見(jiàn)附表4A3、該表由當(dāng)班塔機(jī)司機(jī)填寫(xiě)，塔機(jī)拆除后，一周內(nèi)移交給區(qū)域、子公司，由區(qū)域、子公司存檔。 塔式起重機(jī)安全檢查表 4-5檢查單位： 檢查時(shí)間： 年 月 日 編 號(hào)使用單位機(jī)組人員型 號(hào)工程地址檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果管理資料“十字”作業(yè)好，交接班記錄準(zhǔn)確、完整、持證上崗掛牌塔機(jī)“合格

13、準(zhǔn)用證”“安全操作規(guī)程”“機(jī)組人員”等標(biāo)牌掛牌齊全。軌道、固定基礎(chǔ)及內(nèi)爬裝置路基平整，無(wú)沉陷，排水暢通，無(wú)積水。每隔6m設(shè)有軌距拉桿、軌道接頭、高差。固定式塔機(jī)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)沉陷積水現(xiàn)象。塔身垂直度偏差：獨(dú)立高度不大于4，附墻以下不大于2。內(nèi)爬框與鋼梁、建筑物、塔身連接金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，損傷、裂紋、脫焊、連接松動(dòng)現(xiàn)象。安 全 裝 置行走限位器撞塊牢固，動(dòng)作靈敏可靠。高度限位器靈敏可靠。變幅限位器靈敏可靠?；剞D(zhuǎn)限位器靈敏可靠。重量限制器調(diào)定準(zhǔn)確，靈敏可靠。力矩限制器調(diào)定準(zhǔn)確，靈敏可靠。電 氣 裝 置供電電壓值允許誤差不超過(guò)±5%。電路各接插點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，火花，保險(xiǎn)絲合格，防雨防

14、潮。電纜線無(wú)嚴(yán)重破損，不漏電，爬塔主電纜有絕緣固定。軌道接地不小于四處，接地電阻不大于4使 用操作時(shí)鳴號(hào)，鳴鈴示警與示意，無(wú)違章作業(yè)現(xiàn)象。行走、回轉(zhuǎn)、變幅、起升、小車無(wú)異響現(xiàn)象。平衡臂無(wú)雜物，懸掛在塔機(jī)上標(biāo)牌等應(yīng)固定牢固附墻附墻框、拉桿是否松動(dòng)，最后一道附墻的懸臂高度是否符合要求。拉桿、附墻耳板與墻體座板的焊縫有無(wú)裂紋、脫焊。 潤(rùn) 滑油嘴、油眼暢通、無(wú)損壞，隨機(jī)有油槍，油壺。減、變速器油質(zhì)、油量符合要求，滑輪，軸，鋼絲繩，齒輪等潤(rùn)滑符合要求。零 部 件各連接螺栓，銷子配合無(wú)松曠移位現(xiàn)象。起升鋼絲繩排列是否整齊。鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損，變形、斷絲符合安全技術(shù)要求。繩卡個(gè)數(shù)、位置、卡固方法及規(guī)格符合規(guī)定

15、要求。吊鉤、吊具、索具符合安全技術(shù)要求。減、變速器內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。各滑輪工作是否正常。各制動(dòng)器靈敏，有效。整機(jī)結(jié)論檢查人員注：該表由工長(zhǎng)或安全助理填寫(xiě)，檢查后，一周內(nèi)移交給區(qū)域、子公司，由區(qū)域、子公司存檔。塔機(jī)頂升、加節(jié)、內(nèi)爬驗(yàn)收表 4-6塔機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)使用單位安裝單位加節(jié)前高度加節(jié)后高度項(xiàng)目名稱本次安裝第幾道附墻名稱序號(hào)檢 查驗(yàn) 收 要 求驗(yàn)收結(jié)果液壓系統(tǒng)1液壓站、油缸、控制閥、油管、壓力表。液壓站、控制閥工作正常，油缸、油管無(wú)泄漏2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升爬爪、頂升橫梁焊縫無(wú)開(kāi)裂、無(wú)嚴(yán)重銹蝕及變形連接鋼結(jié)構(gòu)3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架結(jié)構(gòu)件焊縫無(wú)可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕及變形4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架連接螺栓、應(yīng)緊固可靠，有防松措

16、施，銷軸安裝、固定正確5塔機(jī)垂直度誤差附墻以下2，附墻以上4起升系統(tǒng)6頂升后起升高度限位調(diào)整頂升后應(yīng)重新調(diào)整、限位有效7頂升后供電電纜無(wú)破損、老化，與金屬接觸處有絕緣材料隔離，按9m一道固定8起升鋼絲繩在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈附墻裝置9附墻桿無(wú)明顯變形、焊縫無(wú)裂紋10附墻墻體耳板焊接焊縫形式，高度符合設(shè)計(jì)要求11附墻裝置安裝形式正確、附墻與建筑物連接牢固，上、下、水平間距正確，符合說(shuō)明書(shū)要求12附墻后懸臂高度符合使用說(shuō)明書(shū)要求內(nèi)爬裝置13鋼梁與建筑物的連接符合說(shuō)明書(shū)或施工方案要求14內(nèi)爬框與鋼梁的連接符合說(shuō)明書(shū)或施工方案要求15鍥形塊、頂塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所有的鍥形塊必須與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鍥緊16銷軸所有銷軸打到位，開(kāi)口銷齊全驗(yàn)收人簽名： 機(jī)管員簽名：驗(yàn)收日：注