大體積混凝土方案

1、大同煤礦集團(tuán)塔山2×660MW坑口電廠（二期擴(kuò)建）工程脫硫系統(tǒng)EPC項(xiàng)目大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 福建龍凈環(huán)保股份有限公司塔山脫硫項(xiàng)目部2013年10月20日目 錄第1章 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制原則1第2章 工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件（人員、機(jī)械設(shè)備、材料、環(huán)境等要求）2材料的準(zhǔn)備22.3機(jī)械設(shè)備22.4 人員準(zhǔn)備32.5水電源的準(zhǔn)備32.6養(yǎng)護(hù)材料的準(zhǔn)備3第3章 作業(yè)程序（施工方法及主要技術(shù)措施）43.1模板工程4鋼模板安裝及拆除4檢查驗(yàn)收53.2鋼筋工程53.3預(yù)埋螺栓安裝63.4混凝土配合比設(shè)計(jì)及澆筑前準(zhǔn)備63

2、.5混凝土澆筑73.5混凝土的振搗及表面工藝的處理73.6混凝土的養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫8養(yǎng)護(hù)8冷卻管安裝及測(cè)溫管埋設(shè)93.6.2.1 冷卻水管安裝（水管使用視氣溫情況而定）9測(cè)溫管埋設(shè)103.6.3 測(cè)溫控制11第4章 大體積混凝土熱功計(jì)算124.1計(jì)算值判斷13第5章 二次灌漿145.1灌漿操作14第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求及質(zhì)量措施156.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)176.2質(zhì)量控制表176.3控制措施17降低水泥水化熱溫度18降低澆筑入模的溫度18增強(qiáng)混凝土的拉伸強(qiáng)度186.4特殊氣候條件下的施工19第7章 相關(guān)強(qiáng)制性條文20第8章

3、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全生產(chǎn)、文明施工措施228.1安全措施22第9章 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)防措施23第1章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50202-2009建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4國(guó)電工【2003】153號(hào)電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則52013版火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分6DL/T5210.1-2010電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程）7DL/T5417-2009火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)定8DL5009.1-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火電發(fā)

4、電廠） 9GB/50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范10GB/50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范11吸收塔基礎(chǔ)施工圖1.2編制原則針對(duì)本工程的具體情況，本著科學(xué)規(guī)劃、精心組織、優(yōu)化措施、確保安全、確保質(zhì)量的原則，使本工程成為科學(xué)合理、安全高效、成本低廉、質(zhì)量?jī)?yōu)良的工程。第2章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為坑口電站，二期工程為擴(kuò)建2×660MW超臨界燃煤空冷機(jī)組，同步建設(shè)脫硫、脫硝裝置。以發(fā)電機(jī)-變壓器組的型式接入電廠一期500kV配電裝置。廠址位于山西省大同市南郊區(qū)塔山工業(yè)園區(qū)內(nèi)，北與羊坊村相鄰，南與榆林村接壤，東鄰泉榆公路。距大同礦務(wù)局20km，距大同市中心35km

5、。本工程建設(shè)單位為大同煤礦集團(tuán)塔電二期籌備處，設(shè)計(jì)單位為福建龍凈設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為山西和祥建通工程項(xiàng)目管理有限公司。福建龍凈環(huán)保股份有限公司負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的建筑安裝施工。煙氣脫硫設(shè)施，由煙氣系統(tǒng)（煙道、煙冷器）、吸收系統(tǒng)（氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵）、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（石灰石粉倉(cāng)、石灰石料斗、布袋除塵器）、石灰石漿液系統(tǒng)（漿液分配箱及附屬設(shè)備）、石膏脫水及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、起吊設(shè)備、廢水處理系統(tǒng)；煙道、脫硫吸收塔本體等工程組成。 主要建筑物包括：石膏脫水綜合樓、石灰石粉倉(cāng)、環(huán)泵房及電控樓、煙冷泵房、事故漿液箱、煙道支架基礎(chǔ)等大同煤礦集團(tuán)塔山2×660MW坑口電廠（二

6、期擴(kuò)建）工程脫硫系統(tǒng)EPC項(xiàng)目包含吸收塔基礎(chǔ)、事故漿液箱基礎(chǔ)等，均為大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用墊層C15，基礎(chǔ)采用C30。鋼筋采用HRB400、HRB335、HPB235，地腳螺栓Q345B；鋼材采用Q235B；基礎(chǔ)底板混凝土保護(hù)層厚度為110mm，其他為50mm，基頂設(shè)備埋件二次灌漿采用C35微膨脹混凝土二次灌漿前，基礎(chǔ)面層鑿毛清洗，保證一、二次灌漿層結(jié)合牢固。2.2作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件（人員、機(jī)械設(shè)備、材料、環(huán)境等要求）材料的準(zhǔn)備 吸收塔及事故漿液箱基礎(chǔ)為大體積混凝土，因此內(nèi)摻膠凝材料用量8%的低堿高效混凝土膨脹劑；在混凝土中摻加水泥用量1030%的粉煤灰,混凝土水膠比不大于0.5；石

7、子，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫度；中砂，平均粒徑大于0.38mm，細(xì)度模量2.5mm3.0mm，含泥量不大于3%。由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用

8、量。2.3機(jī)械設(shè)備 混凝土運(yùn)送罐車、60型泵車1臺(tái)，攪拌站運(yùn)行狀態(tài)經(jīng)公司及監(jiān)理代表檢驗(yàn)良好,振搗棒2根，等零星工具。2.4 人員準(zhǔn)備 工種、級(jí)別投入勞動(dòng)力情況技術(shù)員2名質(zhì)檢員1名振搗工2人力工5名瓦工2名2.5水電源的準(zhǔn)備 照明設(shè)備（保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明為宜），現(xiàn)場(chǎng)配電箱個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)水源充足（有充足的水，澆筑位置配置有管道輸送水，保證澆灌時(shí)罐車的使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)用水）。2.6養(yǎng)護(hù)材料的準(zhǔn)備 塑料布、草簾、養(yǎng)護(hù)用水管準(zhǔn)備齊全，滿足施工要求的需要。第3章 作業(yè)程序（施工方法及主要技術(shù)措施）模板工程-鋼筋工程-預(yù)埋螺栓安裝-混凝土的配合比設(shè)計(jì)及施工前準(zhǔn)備-混凝土攪拌和澆筑-混凝土的振搗和表面工藝的處理-混凝

9、土的養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫-大體積混凝土熱工計(jì)算-計(jì)算值判定-二次灌漿3.1模板工程模板分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)工程施工中難度最大，占絕對(duì)工期最長(zhǎng)，耗費(fèi)工時(shí)最多的一道工序。模板的選材、配模、支撐系統(tǒng)是模板安裝工程的主要施工工序。基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，配件的連接件包括形卡、形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓、扣件等；配件的支撐件為鋼管支架等。為確保組合鋼模板的質(zhì)量，成品必須經(jīng)檢驗(yàn)被評(píng)定為合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可使用。鋼模板及配件進(jìn)場(chǎng)使用前，表面必須先除油、除銹。鋼模板配板時(shí)，宜選用大規(guī)格的鋼模板為主板，其他規(guī)格的鋼模板作補(bǔ)充。鋼模板長(zhǎng)向接縫宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板面積的整體剛度。設(shè)置對(duì)拉螺栓或其他拉筋，需要

10、在鋼模板上鉆孔時(shí)，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。并應(yīng)采取措施減少和避免在鋼模板上鉆孔。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩個(gè)支承點(diǎn)，錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。鋼模板安裝及拆除現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋼模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；2、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；3、基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部、應(yīng)加設(shè)墊木；4、同一條拼縫上的形卡不宜向同一方向卡緊；5、模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。混凝土的澆筑必

11、須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理?，F(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋼模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。2、模板工程拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。3、拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。檢查驗(yàn)收1、組合鋼模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。2、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查，除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1）扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況；2）支柱、斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；3）對(duì)拉螺栓的間距；4）各種預(yù)埋件和預(yù)留

12、孔洞的固定情況；5）模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；3.2鋼筋工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行的技術(shù)交底以及關(guān)鍵部位編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎過(guò)程中，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。（1）原材料的要求1）鋼筋的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平直無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。3）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格化的鋼筋組成，重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。二次復(fù)試合格，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)審批后，方可使用。（2）放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大

13、樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、11G101、GB50204-2011規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。（3）加工：組織加工制作人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。（4）每次澆筑完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；鋼筋綁扎與安裝：根據(jù)混凝土的邊線在墊層上劃分鋼筋的間距，然后擺放鋼筋進(jìn)行綁扎。綁扎后用墊塊墊起，調(diào)整底板主筋四周的保護(hù)層厚度。為防止基礎(chǔ)底板鋼筋產(chǎn)生位移，現(xiàn)把基礎(chǔ)墊層四角用電錘打眼植入112 (L=150)來(lái)固定基礎(chǔ)底板鋼筋。如是上下兩層鋼筋時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)馬凳，制作馬登的鋼筋均為25，馬登做法見(jiàn)下圖。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)

14、的綁扎，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)定點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3.3預(yù)埋螺栓安裝基礎(chǔ)螺栓安裝前先由安裝單位安裝定位環(huán)板，安裝完成后方可進(jìn)行螺栓安裝?；A(chǔ)預(yù)埋固定支腳固定：綁基礎(chǔ)上層筋后，在經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的配合下，對(duì)預(yù)埋固定支腳進(jìn)行找正并焊牢?；炷翝仓^(guò)程中預(yù)埋固定支腳必須有水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)標(biāo)高，確保支腳位置準(zhǔn)確。控制預(yù)埋固定支腳縱橫兩方向的位移、標(biāo)高和固定支腳垂直度?；A(chǔ)預(yù)埋固定支腳控制：調(diào)節(jié)預(yù)埋固定支腳時(shí)，在基礎(chǔ)的軸向和排向兩個(gè)方向，用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，同時(shí)

15、用水準(zhǔn)控制預(yù)埋固定支腳的標(biāo)高位置，對(duì)預(yù)埋固定支腳垂直度進(jìn)行校正。澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振搗器碰撞預(yù)埋固定支腳，以免預(yù)埋固定支腳發(fā)生位移。3.4混凝土配合比設(shè)計(jì)及澆筑前準(zhǔn)備施工配合比的準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)工程情況，設(shè)計(jì)要求，施工工藝水平，氣候變化，運(yùn)輸距離，原材料狀況因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在已有基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，各特殊要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，驗(yàn)算和試驗(yàn),供貨計(jì)劃及確認(rèn)（重點(diǎn)是澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑方式和強(qiáng)度等級(jí)的確認(rèn)）混凝土泵送輸送管或溜槽的布置、安裝，潤(rùn)管 泵送混凝土前，應(yīng)先泵送適量的水，然后泵送1:2的水泥砂漿潤(rùn)管，潤(rùn)管砂漿泵送至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)散于作業(yè)面，不得澆筑基礎(chǔ)內(nèi)，混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必

16、須中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間?；炷吝\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)氣溫大于30攝氏度時(shí)，應(yīng)在30分鐘內(nèi)開(kāi)始澆筑，在90分鐘內(nèi)澆筑完畢，當(dāng)氣溫在2030攝氏度應(yīng)在60分鐘內(nèi)開(kāi)始澆筑，在120分鐘內(nèi)澆筑完畢，如果達(dá)不到此要求混凝土坍落度損失過(guò)大，通過(guò)外加劑流化后，基礎(chǔ)的實(shí)體質(zhì)量難以保證。3.5混凝土澆筑在澆筑前，使用方和供應(yīng)方預(yù)先劃好混凝土澆筑區(qū)域和澆筑順序，混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。分層厚度為不小于300500mm，振搗點(diǎn)根據(jù)基礎(chǔ)的大小確定，按施工規(guī)范要求混凝土初凝時(shí)間為45分鐘開(kāi)始初凝

17、，所以在澆筑上下層混凝土?xí)r必須嚴(yán)格控制間隙時(shí)間，防止出現(xiàn)施工冷縫，為保證混凝土澆注連續(xù)性設(shè)專人測(cè)定混凝土是否接近初凝時(shí)間。泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在基礎(chǔ)內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗，由于混凝土坍落度比較大，

18、會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施，現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作1組試塊。3.6混凝土的振搗及表面工藝的處理內(nèi)部振動(dòng)器（又稱插入式振動(dòng)器）適用于大體積混凝土基礎(chǔ)的搗實(shí)，對(duì)配筋特別稠密或厚度很薄的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不宜使用。根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和鋼筋疏密程度，振動(dòng)棒部分可選用棒式振搗器。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（4045度），但兩者不宜混用。操作時(shí)要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。振動(dòng)棒插

19、點(diǎn)移動(dòng)次序可采用行列式或交錯(cuò)式，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍（一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上?；炷练謱庸嘀r(shí)，每層厚度應(yīng)小于振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，或振動(dòng)棒上蓋接頭處。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫；同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時(shí)間一般約在20-30s，使用高頻振動(dòng)器可酌情縮短時(shí)間，但最短不少于10s。時(shí)間過(guò)短，混凝土不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起離析。混凝土

20、振搗正確操作方法 ：由于泵送混凝土含水率較高，基礎(chǔ)表面一般會(huì)有大量浮漿和少量泌水，如處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生表面裂紋。處理方法是派專人注意觀察及時(shí)排除泌水，并在表面均勻撒拋碎石，用抹子碾壓，壓實(shí)。3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫養(yǎng)護(hù)澆筑完后，混凝土逐漸結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長(zhǎng)，這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)達(dá)到，而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行，混凝土的養(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段，對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土

21、，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，目前一般經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)，除了這種常用的養(yǎng)護(hù)方法外，目前也有采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的，要使其敞露的全部表面應(yīng)用塑料膜覆蓋嚴(yán)密，并要求薄膜內(nèi)可見(jiàn)凝結(jié)水。大體積混凝土?xí)r，其養(yǎng)護(hù)則不能與通常一樣澆水覆蓋，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)主要避免內(nèi)外溫差過(guò)大，而造成收縮裂縫。因此養(yǎng)護(hù)時(shí)要與外界隔絕，保持其內(nèi)外溫差不超過(guò)25攝氏度?？捎帽∧?duì)混凝土全面覆蓋。在常溫施工中，一大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，按一層薄膜保溫養(yǎng)護(hù)中，建設(shè)方不懂大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的要求，讓操作工人澆水養(yǎng)護(hù)，結(jié)果表面溫度下降

22、至15攝氏度左右，而內(nèi)部水化熱溫度達(dá)50攝氏度左右，溫差大于25攝氏度，結(jié)果部分表面收縮裂縫嚴(yán)重，這種不懂得養(yǎng)護(hù)要求的情況而造成質(zhì)量事故。冷卻管安裝及測(cè)溫管埋設(shè)3.7.2.1 冷卻水管安裝（水管使用視氣溫情況而定）（1）為降低混凝土內(nèi)部水化熱溫度，調(diào)節(jié)大體積混凝土內(nèi)表溫差，采取在大體積混凝土體內(nèi)設(shè)冷卻水管通水降溫措施。（2）冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)蛇形布置，進(jìn)水管口設(shè)在靠近混凝土中心處，出水口設(shè)在混凝土邊緣區(qū)，每層水管網(wǎng)的進(jìn)、出水口相互錯(cuò)開(kāi)。（3）冷卻水管采用壁厚3mm、直徑40mm的PE管。分上下兩層按基礎(chǔ)實(shí)際尺寸均勻布置；最外層水管距離混凝土最近邊1m，進(jìn)、出水口需引出混凝

23、土面1m以上，每層水管的進(jìn)出水口要相互錯(cuò)開(kāi)，且出水口要有調(diào)節(jié)流量的水閥和測(cè)流量設(shè)備。（4）布管時(shí)，水管要與基礎(chǔ)主筋錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)局部管段錯(cuò)開(kāi)有困難時(shí)，要適當(dāng)移動(dòng)水管的位置。（5）水管要與鋼筋骨架綁扎牢靠，防止混凝土澆筑過(guò)程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。（6）水管網(wǎng)安裝完成后，將水泵接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求水管暢通且不漏水。冷卻管布置示意圖（具體按基礎(chǔ)實(shí)際尺寸而定）測(cè)溫管埋設(shè)（1）為了準(zhǔn)確測(cè)量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在大體積混凝土混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測(cè)量裝置。（2）采用埋設(shè)測(cè)溫管方法進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫管采用壁厚3mm、直徑40mm的PE管。測(cè)溫管在全

24、斷面內(nèi)按間距6m設(shè)置，測(cè)溫管埋設(shè)時(shí)貫通大體積混凝土全高，上口露出大體積混凝土頂面0.1m左右，上口不封閉，下口封閉，管內(nèi)不充水。測(cè)溫孔布置示意圖（3）將測(cè)溫管進(jìn)行編號(hào)并登記。（4）測(cè)溫管應(yīng)避開(kāi)冷卻水管。3.7.3 測(cè)溫控制混凝土澆筑完且混凝土表面收水后對(duì)混凝土表面用塑料布進(jìn)行覆蓋處理，提高混凝土表面溫度，低混凝土內(nèi)外溫度差，從而減少溫度應(yīng)力?；炷翝仓?2小時(shí)后安排專人每隔2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄，當(dāng)內(nèi)外溫差大于25°C時(shí)，及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行保溫覆蓋處理，進(jìn)一步提高基礎(chǔ)表面溫度，直至使得基礎(chǔ)內(nèi)外溫度差小于25°C，在混凝土澆注完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，或當(dāng)混凝土表面收水

25、即開(kāi)始加以覆蓋和澆水。混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)最初3天內(nèi)，每隔23小時(shí)澆水一次，以后每日澆水次數(shù)保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，大體積混凝土施工，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開(kāi)裂。因此，通過(guò)測(cè)溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。 第4章 大體積混凝土熱功計(jì)算大體積混凝土熱功計(jì)算分為兩種 ：一種是混凝土澆筑前計(jì)算控

26、制，一種是混凝土澆筑后計(jì)算控制，根據(jù)施工擬定采取的防裂措施，先計(jì)算混凝土的水泥水化熱絕熱溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制，預(yù)防裂縫出現(xiàn)；如超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取調(diào)整混凝土的澆灌溫度，減低水化熱溫升值，降低內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝和混凝土性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，本工程擬采用混凝土澆筑前施工控制。1、混凝土的水化熱絕熱溫升值 ： = CQ / c（1 - e-mt ）C- 每立米混凝土的水泥用量(kg)Q - 每千克水泥水化熱，由

27、表可知425號(hào)水泥取值為377(J/kg)c - 混凝土的比熱，一般由0.921.00，取0.96（J/kg.K)- 混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3e - 為常數(shù)，取值2.718m - 為與水泥品種、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.20.4在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升();絕熱溫升值（15d) ：T(15) = CQ / c（1 - e-mt）最大水熱化絕熱溫度：=CQ / c（1 - e-m無(wú)窮大）混凝土最大水化溫升值(); 2、混凝土收縮變形值 ：y(t) = 0 y（1 - e-0.01t）×M1×M2×M3.×Mn0 y 為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的

28、最終收縮值（即極限收縮值），取3.24×10-4M1 -為水泥品種、M2 - 水泥細(xì)度、M3 - 骨料、M4 - 水灰比M5- 水泥漿量、M6- t(d)、M7- 含水率、M8- 水力半徑的倒數(shù)M9- 操作方法、M10- 配筋率3、混凝土收縮當(dāng)量溫差 ：TY(t)=y(t)/aa - 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取值1.0×10-5TY(t)=y(t)/a4、混凝土15d的彈性模量 ：E(t)=E0(1-e-0.09t)E0 - 混凝土的最終彈性模量E(15)=E0(1-e-0.09t)5、混凝土的最大綜合溫差 ：T =T0+2/3T(t)+TY(t)-ThT0 - 混凝土的入模

29、溫度Th - 混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)候的溫度T =T0+2/3T(t)+TY(t)-Th基礎(chǔ)混凝土的最大降溫收縮應(yīng)力 ： =-E(t)××T/1-×S(t)×RS(t) - 考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取值0.30.5R - 混凝土的外約束系數(shù)，一般地基取0.250.50- 混凝土的泊松比，取值0.150.20泊松比 - 材料在單向受拉或受壓時(shí)，橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對(duì)值的比值。徐變- 混凝土在長(zhǎng)期荷載作用下，沿著作用力方向隨著時(shí)間不斷增長(zhǎng)，荷載不變而變形隨著時(shí)間增大，一般持續(xù)2到3年才趨于穩(wěn)定，這種荷載長(zhǎng)時(shí)間作用下產(chǎn)生的變形叫做徐變。 =-E(t)&#

30、215;×T/1-×S(t)×R露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力為 ：T =T0+2/3T(t)+TY(t)-Th由計(jì)算知基礎(chǔ)在露天養(yǎng)護(hù)期間混凝土必出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和塑料布或巖棉覆蓋，使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即Th加大），綜合溫差減小，使計(jì)算的混凝土的溫度應(yīng)力小于0.79，則可控制裂縫的產(chǎn)生。4.1計(jì)算值判斷為防止大體積混凝土產(chǎn)生溫差裂縫,應(yīng)盡量降低混凝土內(nèi)部絕熱溫升與混凝土表面的溫差。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:大體積混凝土水化熱引起的混凝土內(nèi)、外部最大溫差不宜超過(guò)25。第5章 二次灌漿本工程二次灌漿采用C35微膨脹混凝土，灌漿前

31、必須由安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單，才能準(zhǔn)備灌漿。清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對(duì)較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用清掃干凈，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)混凝土表面的油脂，將混凝土表面鑿毛。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。灌漿前24小時(shí)清水浸泡，達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。在灌漿開(kāi)始前，把浮水清除干凈，使混凝土表面成濕飽和狀態(tài)。熟悉圖紙，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對(duì)材料進(jìn)行分析和試驗(yàn)，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，專門(mén)從事本工程的灌漿操作。5.1灌漿操作二次灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人力備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守

32、崗位指導(dǎo)作業(yè)。開(kāi)始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，灌滿后應(yīng)用錘擊法檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直徑振動(dòng)棒。灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7晝夜。第6章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求及質(zhì)量措施6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性條文，滿足國(guó)家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。工程質(zhì)量達(dá)到：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%；分部工程合格率100%，優(yōu)良率100%；單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)?；炷潦┕み_(dá)到清水混凝土表面工藝要求。大體積混凝土產(chǎn)

33、生裂縫的原因及防止措施：大體積混凝土澆筑完畢，只是大體積混凝土施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮幕炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積混凝土施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問(wèn)題。裂縫有兩種：一種是在表面出現(xiàn)，分布不規(guī)則，成龜裂形式；還有鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：塑性及干縮引起裂縫；配合比不當(dāng)，到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度達(dá)20Cm，混凝土坍落度大加快失水；由于混凝土坍落度大，混凝土在振搗時(shí)表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使混凝土成型后表面強(qiáng)度不夠；基礎(chǔ)較厚，振搗不實(shí)造成沉降裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過(guò)早；局部保護(hù)層過(guò)??；養(yǎng)護(hù)不到位。一種裂縫為貫通裂縫，形成原因是：混凝土在未達(dá)

34、到預(yù)定強(qiáng)度前過(guò)早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成混凝土收縮和溫度裂縫。模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形2隔離劑不得玷污鋼筋和混凝土接槎處3模板安裝要求模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝土及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。4軸線位移mm55標(biāo)高偏差mm±56截面尺寸偏差mm+4-57垂直度mm68側(cè)向彎曲不大于L/1000，且不大于10 mm9相鄰兩板表面高低差mm210表面平整度mm

35、5鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2縱向受力鋼筋連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3接頭位置宜設(shè)在受力較小處。4受力鋼筋焊接接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。5綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。6鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差mm±107網(wǎng)眼尺寸偏差mm±208網(wǎng)片對(duì)角線mm109受力鋼筋間距偏差mm±1011保護(hù)層偏差mm±312鋼筋彎起點(diǎn)位移mm20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。2尺寸偏差不

36、應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。3軸線位移84垂直度mm85標(biāo)高偏差mm±106截面尺寸偏差mm+8-57表面平整度mm86.2質(zhì)量控制表序號(hào)控制點(diǎn)控制方式WHS1地基驗(yàn)槽2鋼筋安裝3模板安裝4混凝土強(qiáng)度及試件取樣5混凝土澆筑6外觀質(zhì)量和尺寸偏差注：W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S旁站點(diǎn)6.3控制措施成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目專工、工長(zhǎng)、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部（子分部）、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)

37、不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制:原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行采購(gòu)工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查、四級(jí)驗(yàn)收”制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。堅(jiān)持樣板

38、引路制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。對(duì)樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級(jí)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后才能施工。加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序”采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。降低水泥水化熱溫度 選用低熱或中熱水泥配制混凝土，使用粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料、或摻加減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱量，利用混凝土后期（90d、180d）強(qiáng)度,，降

39、低水泥用量，在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷水，降低混凝土水化熱溫度。 降低澆筑入模的溫度 選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開(kāi)熱天澆筑混凝土；對(duì)澆灌量不大的塊體，安排在下午3時(shí)以后或夜間澆灌，夏季采用低溫水拌制混凝土，對(duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷；運(yùn)輸工具加蓋防止日曬，降低混凝土拌合物溫度，摻加緩凝型減水劑；采取薄層澆灌，每層厚2030cm，減緩澆灌強(qiáng)度，利用澆灌面散熱。增強(qiáng)混凝土的拉伸強(qiáng)度 選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮，保證施工質(zhì)量，采取二次投料法、二次振搗法。澆灌后及時(shí)排除表面泌水，以提高混凝土強(qiáng)度，在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋

40、，在基礎(chǔ)截面突然變化、轉(zhuǎn)折部位，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，在基礎(chǔ)與墻、地坑等接縫部位，適當(dāng)增大配筋率，設(shè)暗梁，以減輕邊緣效應(yīng)，提高抗拉伸強(qiáng)度，控制裂縫開(kāi)展，加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。6.4特殊氣候條件下的施工大體積混凝土施工遇炎熱、大風(fēng)或雨天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)

41、及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過(guò)程中突遇大雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)在合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。夜間施工時(shí)布設(shè)足夠的夜間施工照明，以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。施工機(jī)械照明設(shè)施完好。施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施齊全完好。危險(xiǎn)施工作業(yè)，盡量不在夜間進(jìn)行。施工人員連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)，并有足夠的睡眠時(shí)間。第7章 相關(guān)強(qiáng)制性條文本強(qiáng)條依據(jù)：火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分；2013版模板工程：模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部 件的剛度進(jìn)行布置。內(nèi)鋼楞的配置方向

42、應(yīng)與鋼 模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞 的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和鋼模板的力學(xué) 性能計(jì)算確定。外鋼楞承受內(nèi)鋼楞傳遞的荷載， 用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度。拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）的有關(guān)規(guī)定辦理。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷 載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等 條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承 載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混 凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按 施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋工程：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB

43、 1499 等的規(guī)定抽 取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、 規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆混凝土工程：（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超 過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。（2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB807

44、6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 的規(guī)定。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位

45、，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（5）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次；4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。第8章 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全生產(chǎn)、文明施工措施 8.1安全措施1、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先檢查基坑、邊坡，堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1米以上

46、。2、操縱振搗器的作業(yè)人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門(mén)保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理。3、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，裝設(shè)足夠的照明。 5、使用振動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。6、認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道必須用鋼管保護(hù)。7、標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。8、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)整，嚴(yán)禁不用插

47、頭而直接用電線插入插座內(nèi)。8.2 文明施工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料（包括周轉(zhuǎn)性材料）、設(shè)備、機(jī)械、施工器材及臨時(shí)設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工管理相匹配，控制進(jìn)入的順序、時(shí)間、數(shù)量，并在施工完畢后及時(shí)撤出。在施工過(guò)程中，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，不給施工現(xiàn)場(chǎng)留下殘跡和隱患施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源設(shè)施（包括總電源箱、電源盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、插座箱、電焊機(jī)集裝箱、漏電保安器箱、電纜、電線等）、電焊機(jī)一、二次線、“三氣瓶”及管路的布置和管理應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放。第9章 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)防措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施施工管理未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)和安全操作知識(shí)起重傷害高處墜落觸電等認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育

48、制度，認(rèn)真開(kāi)展班組安全活動(dòng)。嚴(yán)格安全考試制度，禁止弄虛作假。明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)，強(qiáng)化安全操作技能培訓(xùn)。無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工起重傷害高處墜落觸電等分部工程及重要、危險(xiǎn)性作業(yè)均應(yīng)編制安全措施，并經(jīng)交底、履行全員簽字手續(xù)后方可施工。施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工，若對(duì)方案或措施有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)征詢審批人的意見(jiàn)。違章指揮起重傷害高處墜落觸電等嚴(yán)禁違章指揮。對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求起重傷害高處墜落觸電等遵章守紀(jì)，按規(guī)程作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自更改。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，以“三鐵”反“三違”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊進(jìn)入施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽