固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.總 則1.1目的為了保障固定式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器固定式壓力容器是指安裝在固定位置處使用的壓力容器（以下簡稱壓力容器，注1-1）。注1-1：對于為了某一定用途、僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動、使用的壓力容器，以及移動式空氣壓縮機的儲氣罐按照固定式壓力容器管理。注意：1、固定式壓力容器的定義。2、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)運送物料的罐車屬于固定式壓力容器。 3、移動式壓力容器的特點：商業(yè)行為環(huán)境變化。1.3 適用范圍本規(guī)程適用于同時具備下列條件的固定式壓力容器：(1)工作壓力大于或者等

2、于0.1MPa；（注1-2）(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。（注1-4）其中，超高壓容器應當符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，非金屬壓力容器應當符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，簡單壓力容器應當符合簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。注1-2：工作壓力指壓力容器在正常工作情況下，容器頂部可能達到的最高壓力（表壓力）。注1-3：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整。一般應當扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。注1-4

3、：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標準沸點的液體時，如氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5MPa·L時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。注意：1、現(xiàn)在工作壓力其實就是原來的最高工作壓力，且是對各壓力腔而言的。 2、在同張圖樣上不能同時滿足如：簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。 3、關(guān)于“氣相空間”；如果已經(jīng)斷定一個容器是固容規(guī)管轄的壓力容器，則進行類別劃分時，計算其PV值的容積應當取該容器（壓力腔）的整個容積，不是僅考慮氣相空間。（問答1-5） 4、關(guān)于“介質(zhì)”；如果屬于固容規(guī)管轄的壓力容器，氣相與液相不是同一種介質(zhì)，按其中介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危

4、險程度較高的介質(zhì)來劃分類別，而不論液相介質(zhì)的最高工作溫度是否高于或者等于其標準沸點。（問答1-13）1.4 適用范圍的特殊規(guī)定：壓力容器使用單位應當參照本規(guī)程使用管理的有關(guān)規(guī)定，負責本條范圍內(nèi)的壓力容器的安全管理； 只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計、制造要求的壓力容器本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第1、3、4章的規(guī)定：(1)簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐；(2)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器，空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器；(3)無殼體的套管熱交換器、螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器；(4

5、)水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓給水（泡沫）壓力罐；(5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；(6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（如電容壓力容器）；(7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；(8)機器設(shè)備上附屬的蓄能器。 只需要滿足總則和設(shè)計、制造許可要求的壓力容器容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸。例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、的規(guī)定，其設(shè)計制造按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行。 只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器容積

6、小于或者等于1 L的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和的規(guī)定，其設(shè)計制造按相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行。注意；1、1.4條規(guī)定中的壓力容器均為第I類。2、屬于條規(guī)定的壓力容器需要監(jiān)檢；而1.4.2和1.4.3條規(guī)定的壓力容器不需要監(jiān)檢，如果企業(yè)要求監(jiān)檢則也只能是協(xié)議監(jiān)檢。3、很有必要看一下固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程問題解答第九章節(jié)的名詞術(shù)語。如：“釬焊板式熱交換器”是第I類容器且要監(jiān)檢而下面的“可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器”又不屬于固容規(guī)管轄了。1.5不適用范圍本規(guī)程不適用于下列壓力容器：(1)移動式壓力容器（例如鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱等）、

7、氣瓶、氧艙。(2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐；(3)正常運行工作壓力小于0.1MPa的壓力容器（包括在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于0.1MPa的壓力容器）；(4)旋轉(zhuǎn)或往復運動的機械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室（如泵殼壓縮機外殼渦輪機外殼液壓缸等）；(5)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交換器、冷卻排管。注意：老容規(guī)中關(guān)于移動式壓力容器的部分沒有作廢，所以在對移動式壓力容器監(jiān)檢出證時要當心不要將固容規(guī)寫上去。1.6 壓力容器范圍的界定： 本規(guī)程適用的壓力容器其范圍包括壓力容器本體和安全附件。壓力容器本體(1)壓力容器與外部管道或

8、者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面； (2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； (3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。壓力容器本體中的主要受壓元件包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36（含M36）以上的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。壓力容器本體中的主壓受壓元件包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管；M36mm以上(含36mm)的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或等于250mm的接管和管法蘭。

9、安全附件壓力容器的安全附件,包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等.注意：1、明確了監(jiān)檢的范圍即壓力容器范圍包括壓力容器本體和安全附件。 2、思考一下：低溫絕熱壓力容器的外殼是否屬于壓力容器的范圍？是（問答1-25）。 3、主要受壓元件去掉了“補強圈”，但問答1-29中又講補強圈的計算必須由具有設(shè)計資格的單位計算，所以發(fā)生代用時要注意。 4、思考一下：容器內(nèi)的盤管是否屬于主要受壓元件？是，盤管應當按一個獨立的設(shè)備看待，屬于壓力容器。（問答1-30）。常壓容器中的盤管（根據(jù)PV）需單獨按壓力容器管理（問答1-31）。 5、關(guān)于安全附件

10、；固容規(guī)8.1(1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應當持有相應的特種設(shè)備制造許可證;(2) 安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置等需要型式試驗. 蘇質(zhì)監(jiān)特函20104043號（2010年上半年特種設(shè)備制造單位省級監(jiān)督抽查情況通報）二款第8條講發(fā)現(xiàn)部分單位對安全附件分供方缺少評價，分供方安全閥制造許可證過期。監(jiān)檢人員要注意這方面的工作。 1.7 壓力容器類別根據(jù)危險程度，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以利于進行分類監(jiān)督管理，壓力容器類別劃分見附錄A。注意：1、除1.4條規(guī)定是I類容器外,其他均與“V”有關(guān)，搪玻璃反應罐也不都是二類了，而項目表中無“V”審核報告時看不出類別了，所以監(jiān)檢自己不要填

11、錯類別。2、容器類別統(tǒng)一寫為第I類，第II類，第III類。3、證書上法規(guī)處統(tǒng)一寫為TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.8與技術(shù)標準、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了壓力容器的基本安全要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標準、管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。1.9不符合本規(guī)程的特殊處理規(guī)定采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應當將有關(guān)的設(shè)計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準后，采用新材料、新技術(shù)、新

12、工藝的壓力容器方可進行試制、試用。注意：1、新材料：按固容規(guī)2.10條的規(guī)定.。 2、新技術(shù)：指本規(guī)程引用標準中所沒有的新的設(shè)計計算方法（設(shè)計準則）新的試驗分析方法等。 3、新工藝：指本規(guī)程或者本規(guī)程引用標準中尚未提及的無損檢測方法、消除焊接殘余應力方法、改善材料性能的方法、泄漏試驗的方法等。關(guān)于采用奧氏體不銹鋼應變強化技術(shù)制造深冷壓力容器有關(guān)事項的通知(質(zhì)檢特函201065號) 質(zhì)檢特函201065號關(guān)于采用奧氏體不銹鋼應變強化技術(shù)制造深冷壓力容器有關(guān)事項的通知各有關(guān)單位：近年來，采用奧氏體不銹鋼應變強化技術(shù)制造壓力容器已經(jīng)成為深冷壓力容器輕量化的重要技術(shù)手段。鑒于目前我國尚無此技術(shù)的國家及

13、行業(yè)標準，為了規(guī)范這項技術(shù)在我國的應用，根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第1.9條的規(guī)定，我局委托全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會（以下簡稱鍋容標委）開展奧氏體不銹鋼應變強化技術(shù)制造深冷壓力容器的技術(shù)評審工作?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：一、申請單位條件（一）同時具有相應級別的壓力容器制造及設(shè)計資格；（二）具有豐富的深冷真空絕熱容器設(shè)計、制造經(jīng)驗與業(yè)績；（三）具備奧氏體不銹鋼應變強化技術(shù)的應用能力并制訂有采用應變強化技術(shù)制造壓力容器的相關(guān)企業(yè)標準和應變強化工藝。二、技術(shù)評審內(nèi)容（一）企業(yè)標準審查；（二）應變強化用奧氏體不銹鋼材料的選用及力學性能的測試；（三）應變強化工藝的驗證與測試；（四）試制產(chǎn)品

14、的驗證與測試；（五）技術(shù)評審機構(gòu)認為必要的其它內(nèi)容。有關(guān)技術(shù)評審的具體內(nèi)容及程序可在鍋容標委網(wǎng)站查閱，請各有關(guān)單位直接約請鍋容標委進行技術(shù)評審。三、制造監(jiān)督檢驗檢驗機構(gòu)在對采用應變強化技術(shù)制造的壓力容器進行制造監(jiān)督檢驗時，應當結(jié)合企業(yè)經(jīng)評審通過的企業(yè)標準和應變強化工藝制訂有針對性的監(jiān)督檢驗方案，重點包括材料的選用、應變強化前容器結(jié)構(gòu)和尺寸的核對、應變強化工藝的執(zhí)行、容器應變的控制、加壓過程的控制及數(shù)據(jù)的記錄等內(nèi)容。二一年十月十四日抄送：全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會1.10引用標準本規(guī)程的主要引用標準(以下簡稱本規(guī)程引用標準,注1-5)如下:（1） GB150鋼制壓力容器（2） GB151管

15、殼式換熱器（3） GB12337鋼制球形儲罐（4） JB/T4710鋼制塔式容器（5） JB/T4731鋼制臥式容器（6） JB4732鋼制壓力容器-分析設(shè)計標準（7） JB/T4734鋁制焊接容器（8） JB/T4745鈦制焊接容器（9） JB/T4755銅制焊接容器（10） JB/T4756鎳及鎳合金制壓力容器注1-5本規(guī)程的引用標準中。凡是注明年號的，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注年號的，其最新版本適用于本規(guī)程。1.11監(jiān)督管理（1）壓力容器的設(shè)計、制造（含現(xiàn)場組焊，下同）、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測，均應當嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。（2）壓

16、力容器的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)等，應當按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)； （3）國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2 材 料（共13條內(nèi)容）2.1 通用要求（1） 壓力容器的選材應當考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能；（2）壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應當符合相應材料的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定； （3）壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應當取得相應的特種設(shè)備制造許可證，（4）材料制造單位應當在材料上的明顯部位作出清

17、晰、牢固的鋼印標志或者采用其他方法的標志，實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應當包括制造許可標志和許可證編號。（5）材料制造單位應當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章；（6）對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器使用單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時材料制造單位應當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書； （7）壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位取得壓力容器用材料時，應當同時取得材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復印件（壓力容器專用鋼板除外）；壓力容器

18、制造單位應當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。注意：1、修改單2.1中(6)和(7)修改為：“(6)壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復印件；”“(7)壓力容器制造單位應當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。”2、 實施制造許可的壓力容器專用材料質(zhì)量證明書和材料上應當有制造許可標志、許可證編號。3、關(guān)于GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶關(guān)于執(zhí)行承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶（GB24511-2009）有關(guān)要求的通知 （2010）質(zhì)檢

19、特便字第3048號關(guān)于執(zhí)行承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶（GB24511-2009）有關(guān)要求的通知各有關(guān)單位：承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶（GB24511-2009）已于2009年10月30日發(fā)布，并于2010年6月1日實施。該標準是鍋爐壓力容器專用的不銹鋼板及鋼帶標準，不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶（GB/T4237-2007）中的材料不能繼續(xù)用于鍋爐壓力容器制造?，F(xiàn)就執(zhí)行GB24511-2009的有關(guān)要求通知如下：一、我局將陸續(xù)對許可證中含GB/T4237-2007標準的鋼板（帶）制造單位按照GB24511-2009進行制造能力確認。二、目前，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的引用標準GB150正在修訂。GB2

20、4511-2009中的材料暫不進行技術(shù)評審，壓力容器制造單位可以將其用于制造。 二一年十一月十日4、 關(guān)于卷板（開平板）的問題（1）開平板可以用于壓力容器制造，但應當進行材料復驗，從開平后用于壓力容器受壓元件制造的鋼板最末端取樣復驗（距芯部最近處）。對不銹鋼帶，要特別注意開平后其耐腐蝕性能的復驗。（問答2-12）（2）此時，有關(guān)材質(zhì)證明書、標記等要求，可視一卷為一張鋼板，但在制造過程中要注意材料標記的移植。（問答2-13）5、關(guān)于管道元件許可規(guī)定容器本體上鋼管法蘭是否按管道元件許可規(guī)定？是（問答10-10）可能還包括鋼管、鍛件等。2.2 熔煉方法 壓力容器受壓元件用鋼，應當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶

21、煉的鎮(zhèn)靜鋼。對于標準抗拉強度大于或者等于540Mpa的低合金鋼板和奧氏體-鐵素體不銹鋼板以及用于設(shè)計溫度低于-20的低碳鋼板、低溫鋼鍛件，還應采用爐外精煉工藝。注意：壓力元件監(jiān)檢時要當心2.3 化學成份(熔煉分析) 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼 碳素鋼和低合金鋼鋼材，C0.25、P0.035、S0.035。 壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應當符合以下要求：（1）碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P0.030、S0.020。（2）標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa 的鋼材，P0.025、S0.015；（3）用于設(shè)計溫度低于

22、-20并且鋼材標準抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，P0.025、S0.012；（4）用于設(shè)計溫度低于-20并且標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa 的鋼材，P0.020、S0.010。注意：1、Q235系列用于壓力容器時，受硫、磷含量的限制。P0.035、S0.035。 2、此處硫、磷要求不包括不銹鋼（問答2-20） 3、焊接材料中的硫、磷含量只要滿足相應焊材標準和本規(guī)程的要求。 4、壓力容器專用鋼，含鋼板、鋼管（GB9948）、鍛件（JB/T4726、4727、4728）等硫、磷含量達不到容規(guī)要求的不能使用。（問答2-23）2.4 力學性能2.4.1 沖擊功 厚度不小于6mm的鋼

23、板、直徑和厚度可以制備為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口試樣沖擊功（KV2）指標應當符合表21的規(guī)定。表2-1 碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）沖擊功（注2-1）鋼材標準抗拉強度下限值 Rm（MPa）3個標準試樣沖擊功平均值 KV2（J）4502045051024510570315706303463069038注2-1：(1)試樣取樣部位和方法應當符合相應鋼材標準的規(guī)定；(2)沖擊試驗每組取3個標準試樣（寬度為10mm），允許1個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70；(3)當鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應依次制備寬度

24、為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標分別為標準試樣沖擊功指標的75和50；(4)對鋼材標準中沖擊功指標高于本表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應鋼材標準的規(guī)定。 斷后伸長率 (1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應當符合本規(guī)程引用標準以及相應鋼材標準的規(guī)定；(2)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率（A）指標應當符合表2-2的規(guī)定：表2-2 鋼板斷后伸長率指標（注2-2）鋼板標準抗拉強度下限值Rm（MPa）斷后伸長率A（）420234205502055068017注2-2：對鋼板標準中斷后伸長率指標高于本表規(guī)定的，則還應當符合相應鋼板標準

25、的規(guī)定。(3)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應當按照GB/T 17600.1 鋼的伸長率換算 第1部分：碳素鋼和低合金鋼和GB/T 17600.2 鋼的伸長率換算 第2部分：奧氏體鋼進行換算，換算后的指標應當符合本條規(guī)定。注意：1、是設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下的沖擊功。2、境外材料必須滿足3、標準抗拉強度下限值Rm是以標準最小厚度定 2.5 鋼板超聲檢測 檢測要求厚度大于或等于12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板），用于制造壓力容器殼體時,凡符合下列條件之一的，應當逐張進行超聲檢測：(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的。(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的。(3)設(shè)計壓

26、力大于或者等于10MPa的。(4)本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測的。2.5.2 檢測合格標準 鋼板超聲檢測應當按JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定進行。符合本規(guī)程第(1)項至第(3)項的鋼板，合格等級應當不低于級。符合本規(guī)程2.5.1第(4)項的鋼板，合格等級應當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定。注意：1、厚度規(guī)定12mm；2、H2S100mg/L濕H2S腐蝕環(huán)境；3、高壓（H）容器合格級別IIIII。4、必須當心檢測標準為JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測，而GB3531-1996低溫壓力容器用低合金鋼板中引用的檢測標準為GB/T2970-91中厚鋼板超聲波探傷檢驗方法，GB713-2008

27、鍋爐和壓力容器用鋼板中引用標準有二個，一個為JB/T4730.3承壓設(shè)備無損檢測一個為GB/T2970-91中厚鋼板超聲波探傷檢驗方法；且合格級別一定要滿足要求。 2.6 壓力容器用鑄鐵 鑄鐵材料的應用限制鑄鐵材料不得用于盛裝毒性程度為極高、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：（1）灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300 、HT350； （2）球墨鑄鐵，牌號為QT400-18R和QT400-18L。 設(shè)計壓力、溫度限制（1）灰鑄鐵，設(shè)計壓力不得大于0.8M

28、Pa，設(shè)計溫度范圍為10200。（2）球墨鑄鐵，設(shè)計壓力不得大于1.6MPa，QT400-18R的設(shè)計溫度范圍為0300，QT400-18L的設(shè)計溫度范圍為-10300。注意：1、引入了鑄鐵牌號，只能在這些牌號中選用，且不同的牌號對應不同的使用范圍2、去消了可鍛鑄鐵和鑄鋼材料3、按新容規(guī)設(shè)計的搪玻璃反應罐中的活套法蘭、和卡子的材料要當心（有的用的是可鍛鑄鐵，不能用了，如要用則要進行技術(shù)評審）。2.7 壓力容器用有色金屬 通用要求壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳、及其合金等）應當符合下列要求：(1)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求應當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定,如有特殊要求時，需要在設(shè)計圖

29、樣或者相應的技術(shù)文件中注明。(2)壓力容器制造單位建立嚴格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。 鋁和鋁合金鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應當符合以下要求：(1)設(shè)計壓力不得大于16Mpa。(2)含鎂量大于或者等于3的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計溫度范圍為-26965,其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為零-269200。 銅和銅合金純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200。 鈦和鈦合金鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應當符合以下要求：(1)鈦和鈦合金設(shè)計溫度不高于315，鈦-鋼復合板的設(shè)計溫度不高于350；(2)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合

30、金在退火狀態(tài)下使用。 鎳和鎳合金鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，應當在退火或固溶狀態(tài)下使用。 鉭、鋯、鈮及其合金合金鉭、鋯、鈮及其合金合金用于壓力容器受壓元件時，應當在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計溫度不高于250，鋯和鋯合金設(shè)計溫度不宜高于375，鈮和鈮合金設(shè)計溫度不高于220。注意：1、一切按相關(guān)標準進行了監(jiān)檢。 2、這里銅和銅合金的設(shè)計溫度不高于200，而GB151中規(guī)定純銅換熱管的設(shè)計溫度為不高于1502.8 復合鋼板壓力容器用復合鋼板應當按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用，并且符合以下述要求：(1)復合鋼板復合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼-鋼復合板不小于210Mpa，鎳-鋼復合板不小于21

31、0Mpa，鈦-鋼復合板不小于140Mpa，銅-鋼復合板不小于100Mpa；(2)復合鋼板基材的使用狀態(tài)應當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(3)碳素鋼和低合金鋼基材（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標應當符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。注意：1、復合鋼板制造單位尚未要求行政許可。（問答2-7）2、復合鋼板驗收時要當心復合界面的結(jié)合剪切強度、基層材料的使用狀態(tài)、沖擊試驗2.9 境外牌號材料的使用 境外材料制造單位制造的材料 (1)境外牌號材料應當是境外壓力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其使用范圍應當符合境外相應產(chǎn)品標準的規(guī)定，如本規(guī)程引用標

32、準列有相近化學成分和力學性能的牌號時，其使用范圍還應當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求（如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標，斷后伸長率等）；(3)材料質(zhì)量證明書和材料標志應當符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；(4)壓力容器制造單位應當對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料的化學成分和力學性能進行驗證性復驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用。(5)對用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應當掌握材料的焊接性能并且進行焊接工藝評定；(6)對標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材、用于壓力容器設(shè)

33、計溫度低于-40的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應當按本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用。 境內(nèi)材料制造單位制造的材料境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應當符合本規(guī)程的各項要求外，還應當按本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。 境外牌號材料的選用設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應當在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。注意：1、修改單（1）、中(3)的內(nèi)容修改為：“材料質(zhì)量證明書應當符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；” (4)的內(nèi)容修改為：“壓力容器制造單位應當對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料的化學成分和力學性能進行驗證性復

34、驗，符合本規(guī)程及其相應材料標準的要求后才能投料使用；” (6)的內(nèi)容修改為：“標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于40的低合金鋼，材料制造單位還應當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用?！保?）、修改為：“境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板（帶），應當符合本規(guī)程2.9.1的各項要求。對2.9.1(6)以外的鋼板（帶），還應當通過技術(shù)審查，審查內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板（帶）的制造或者試制技術(shù)文件（包括供貨技術(shù)條件）?！?、境外牌號材料要復驗；境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板（帶）一要通過技術(shù)評審或技術(shù)審查二要復驗。3、復驗的內(nèi)容

35、及合格要求：（1）設(shè)計者無特殊規(guī)定時，按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能。（2）復驗結(jié)果應滿足：容規(guī)、相關(guān)標準、圖樣的要求。（問答2-37）4、使用國外材料時需要進行焊接工藝評定，不能互相代用；焊工應當具有同類材料的焊工資格，并且進行驗證性焊接試驗。（問答2-35、2-30）5、針對條：“設(shè)計單位若選用境外牌號的材料，應當在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性”。有的單位設(shè)計時為國產(chǎn)牌號，后用代用的方法使用境外牌號的材料，此種情況還是要說明一下“必要性和經(jīng)濟性”。2.10 新材料的使用 未列入引用標準的材料壓力容器主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標準的材料，試制前材料的研制單位應當進行系統(tǒng)的

36、試驗研究工作，并且應當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該材料方可允許使用。 已列入引用標準的材料對已列入GB 150或者JB 4732的標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于40的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應用業(yè)績，則應當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。注意：1、修改單：的內(nèi)容修改為：“對已列入GB 150或者JB 4732的標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于40的低合金鋼，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應用業(yè)績，則

37、應當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用?！?2、作為監(jiān)檢來講對于（1）未列入引用標準的材料需見技術(shù)評審證明；（2）即便是已列入引用標準的，但是中二類特別材料需分別見各制造單位的技術(shù)評審證明2.11 材料投用和標志移植 （1）壓力容器制造單位應當通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合本規(guī)程的要求，在材料進廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志；（2）對于采購的第類壓力容器用級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應當進行復驗，符合本規(guī)程及其相應材料標準的規(guī)定后

38、方可投料使用；（3）用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應當進行標志移植。注意：1、修改單：2.11中(2)內(nèi)容修改為：“對于采購的第類壓力容器用級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應當進行復驗，符合本規(guī)程及其相應材料標準的要求后方可投料使用；” 2、對于第類壓力容器用級鍛件復驗數(shù)量及內(nèi)容按相應的鍛件標準。（問答2-47）2.12 焊接材料 (1)用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料,應當保證焊縫金屬的力學性能高于或者等于母材規(guī)定的限值,當需要時,其他性能也不得低于母材的相應要求；（2）焊接材料應當滿足相應焊材標準和本規(guī)程引用標準

39、的要求，并且附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標志；（3）壓力容器制造單位應當建立并且嚴格執(zhí)行焊接材料驗收、復驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。注意：1、強調(diào)了焊縫金屬的力學性能高于或者等于母材規(guī)定的限值（注意JB/T4709還有上限值母材上限值+30MPa等規(guī)定） 2、關(guān)于焊材的質(zhì)量證明書新容規(guī)中沒有具體規(guī)定，可由制造單位在其質(zhì)量體系中規(guī)定。（問答2-50）2.13 材料代用壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，應當事先取得原設(shè)計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。注意：1、主要受壓元件如需代用則必須事先取得原設(shè)計單位的書面批準。 2、關(guān)于不屬于主要受壓元件的代用，除圖樣或合同規(guī)

40、定外，原則上可不用設(shè)計單位書面批準但制造單位及其審批人應對其代料后的質(zhì)量負責。（問答2-55）。 3、關(guān)于焊接材料的代用，新容規(guī)沒有規(guī)定，如果僅涉及焊接接頭力學性能，則不需要原設(shè)計單位批準。但要至少要滿足WPS的要求，必要時還應當考慮耐腐蝕等特殊要求。制造單位應當在質(zhì)量體系中規(guī)定相應的代用程序。（問答2-52）3 設(shè) 計（共24條內(nèi)容）3.1 設(shè)計單位許可資格與責任(1) 設(shè)計單位對設(shè)計質(zhì)量負責，壓力容器的設(shè)計單位資格、設(shè)計類別、品種和級別范圍應當符合壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則的規(guī)定；（2）總體設(shè)采用規(guī)則設(shè)計標準，局部參照分析設(shè)計標準進行壓力容器受壓元件分析計算的單位，可不取得應力分析設(shè)計許

41、可項目資格；（3）壓力容器的設(shè)計應當符合本規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標準或境外標準設(shè)計的壓力容器，進行設(shè)計的單位應當提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；（4）壓力容器的設(shè)計單位應當向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件。注意：1、修改單：3.1中(3)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計應當符合本規(guī)程的基本安全要求，對于采用國際標準或者境外標準設(shè)計的壓力容器，進行設(shè)計的單位應當向國家質(zhì)檢總局提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；” 2、結(jié)合質(zhì)檢特函201064號（關(guān)于2010年鍋爐壓力容器生產(chǎn)單位監(jiān)督抽查情況通報）要當心有關(guān)設(shè)計文件的技術(shù)評審及備案的問題。 3、完整的設(shè)計文件：見3.

42、4(所有容器的計算書)3.2 設(shè)計許可印章(1) 壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋壓力容器設(shè)計許可印章（復印章無效），設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；（2）壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計單位名稱一致。注意：1、修改單 3.2中(1)的內(nèi)容修改為“壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計許可印章（復印章無效），設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；” 2、關(guān)于印章是否有效的問題，只要是在設(shè)計資格有效期內(nèi)簽發(fā)（批準）的圖紙就是合法的。（問答3-6）3.3 設(shè)計條件壓力容器的設(shè)計委托

43、方應當以正式書面形式向設(shè)計單位提供壓力容器設(shè)計條件。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：（1） 操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；（2） 壓力容器使用地及自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風和雪載荷等）；（3） 介質(zhì)組分與特性；（4） 預期使用年限；（5） 幾何參數(shù)和管口方位；（6） 設(shè)計需要的其它必要條件。注意：無設(shè)計資質(zhì)的制造單位委托設(shè)計時要當心。質(zhì)保手冊中設(shè)計控制一章要有該內(nèi)容。3.4 設(shè)計文件3.4.1 通用要求(1) 壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者應力分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風險評估報告（適用于第III類壓力容器），設(shè)計單位認為必要時，還應當包括

44、安裝與使用維修說明書； （2）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計文件還應當包括壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書；無法計算時，設(shè)計單位應當會同設(shè)計委托或者使用單位，協(xié)商選用安全泄放裝置。3.4.2 設(shè)計總圖3.4.2.1 總圖的審批設(shè)計總圖應當按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。對于第類壓力容器，應當有壓力容器設(shè)計單位技術(shù)負責人或其授權(quán)人的批準簽字。3.4.2.2 總圖的主要內(nèi)容壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應當注明下列內(nèi)容：(1) 壓力容器名稱、類別、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標準；(2) 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、毒性程度和爆炸危害程度等；（3）設(shè)計條件，包括設(shè)

45、計溫度、設(shè)計載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應當考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應當注明裝量系數(shù)；對有應力腐蝕傾向的儲存容器應當注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號與標準； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設(shè)計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無損檢測要求； （10）耐壓試驗和泄漏試驗要求； （11）防止腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和

46、安裝要求。.3 特殊要求 下列情況對總圖的特殊要求 (1)多腔壓力容器分別注明多腔的試驗壓力，有特殊要求時應當注明共用元件兩側(cè)允許的壓力差值，以及試驗步驟和試驗的要求；(2)裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過程中定期檢驗的技術(shù)要求；(3)由于結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)部檢驗的壓力容器，注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求；(4)不能進行耐壓試驗的壓力容器，注明計算厚度和制造與使用的特殊要求；(5)有隔熱襯里的壓力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施；(6)要求保溫或保冷的壓力容器，應當提出保溫或保冷措施。注意：1、修改單：中(1)的內(nèi)容修改為：“壓力容器的設(shè)計文件包括強度計算書或者應力

47、分析報告、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風險評估報告（適用于第類壓力容器），必要時還應當包括安裝與使用維修說明；” 2、圖樣上需幾級簽字按TSG R10012008，主要設(shè)計文件包括總裝圖、設(shè)計計算書、分析設(shè)計計算（SAD）。 3、設(shè)計圖樣的齊全問題。4、第III類壓力容器的風險評估報告 5、主要受壓元件一定要有材料標準 6、一定要有設(shè)計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數(shù)）3.5 設(shè)計方法 壓力容器的設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計方法或者分析設(shè)計方法。必要時也可以采用試驗方法或者可對比的經(jīng)驗設(shè)計方法，但是應當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審。 壓力容器單位應當基于本規(guī)程3.3所述的設(shè)計條件，綜合考慮所有相關(guān)因素

48、、失效模式和足夠的安全裕量，以保證壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗腐蝕性，同時還應當考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強度要求，確保壓力容器在使用年限內(nèi)的安全。注意：超出相關(guān)標準的設(shè)計（特別是規(guī)則設(shè)計GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731、JB/T4734、JB/T4745、JB/T4755、JB/T4756）要當心。3.6 風險評估對于第III類壓力容器,設(shè)計時應當出具包括主要失效模式和風險控制等內(nèi)容的風險評估報告。3.7 節(jié)能要求 壓力容器的設(shè)計應當充分考慮節(jié)能降耗原則，并且符合以下要求：（1） 充分考慮壓力容器的經(jīng)濟性，合理選材，

49、合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；（2） 對換熱容器進行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱效率，滿足能效要求；（3） 對有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計文件中提出有效的保溫或者保冷措施。3.8 安全系數(shù) 確定壓力容器材料許用應力(或者設(shè)計應力強度)的最小安全系數(shù)，見表31表33的規(guī)定。安全系數(shù)低于這些規(guī)定時，應當符合本規(guī)程1.9的要求。表3-1 規(guī)則設(shè)計方法的安全系數(shù)材料(板、鍛件、管)安全系數(shù)室溫下的抗拉強度Rm設(shè)計溫度下的屈服強度Rtel（Rtp0.2）（注3-1）設(shè)計溫度下持久強度極限平均值RtD（注3-2）設(shè)計溫度下蠕變極限平均值（每1000 小時蠕變率為0.01%的）Rtn碳鋼素和低合金鋼nb2.7ns1.5

50、nd1.5nn1.0高合金鋼nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0鈦及鈦合金nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0鎳及鎳合金nb2.7ns1.5nd1.5nn1.0鋁及鋁合金nb3.0ns1.5銅及銅合金nb3.0ns1.5注3-1：如果本規(guī)程引用標準允許采用Rtp1.0，則可以選用該值計算其許用應力；注3-2：根據(jù)設(shè)計壽命選用1.0×105h、1.5×105h、2.0×105h等持久強度極限值。表3-2 分析設(shè)計方法的安全系數(shù)材料安全系數(shù)室溫下的抗拉強度Rm設(shè)計溫度下的屈服強度RteL（Rtp0.2）（注3-3）碳鋼素和低合金鋼nb2.4ns1.5高合金鋼n

51、b2.4ns1.5注3-3：如果本規(guī)程引用標準允許采用Rtp1.0，則可以選用該值計算其許用應力。表3-3 螺柱（螺栓）的安全系數(shù)材料螺柱（螺栓）直徑（mm）熱處理狀態(tài)安全系數(shù)設(shè)計溫度下的屈服強度RteL（Rtp0.2）設(shè)計溫度下持久強度極限平均值 RtD碳素鋼M22熱軋、正火2.71.5M24M482.5低合金鋼馬氏體高合金鋼M22調(diào)質(zhì)3.5M24M483.0M522.7奧氏體高合金鋼M22固溶1.6M24M481.5灰鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)不小于10.0，球墨鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)不小于8.0。3.9 壓 力設(shè)計壓力和計算壓力：（1）設(shè)計壓力，是指容器頂部的最高壓力，與相應的設(shè)計溫

52、度一起作為設(shè)計載荷條件，其值不低于工作壓力；（2）計算壓力，是指相應設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，并且應當考慮液柱靜壓力等附加載荷。超壓泄放裝置動作壓力：注意；這里的動作壓力，安全閥對應整定壓力；爆破片對應設(shè)計爆破壓力（問答3-25）（1）裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓泄放裝置的動作壓力不得高于壓力容器的設(shè)計壓力。（2）對于設(shè)計圖樣中注明最高允許工作壓力的壓力容器，允許超壓泄放裝置的動作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。常溫儲存液化氣體壓力容器的設(shè)計壓力常溫儲存液化氣體壓力容器的設(shè)計壓力，應當以規(guī)定溫度下的工作壓力為基礎(chǔ)確定：（1）常溫儲存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力按表3-

53、4確定。表3-4 常溫儲存液化氣體壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力液化氣體臨界溫度規(guī)定溫度下的工作壓力無保冷設(shè)施有保冷設(shè)施無試驗實測溫度有試驗實測最高工作溫度并且能保證低于臨界溫度5050飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力50設(shè)計所規(guī)定的最大充裝量時，溫度為50的氣體壓力試驗實測最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力(2)常溫儲存液化石油氣壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力，按不低于50時混合液化石油氣組分的實際飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計單位應當在圖樣上注明限定的組分和對應的壓力。若無實際組分數(shù)據(jù)或者不做組分分析，其規(guī)定溫度下的工作壓力則應當不低于表3-5的規(guī)定。表3-5 常溫儲存混合液化石油氣壓力容

54、器規(guī)定溫度下的工作壓力混合液化石油氣50飽和蒸氣壓力規(guī)定溫度下的工作壓力無保冷設(shè)施有保冷設(shè)施小于或者等于異丁烷50飽和蒸氣壓力等于50異丁烷的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力大于異丁烷50飽和蒸氣壓力、小于或者等于丙烷50飽和蒸氣壓力等于50丙烷的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力大于丙烷50飽和蒸氣壓力等于50丙烯的飽和蒸氣壓力可能達到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力3.10溫度（1）設(shè)計溫度，是指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度計平均值），設(shè)計溫度與設(shè)計壓力一起作為設(shè)計載荷條件；（2）設(shè)計常溫儲存壓力容器時，應當充分考慮在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對容器殼體金屬溫度的影響，其最低設(shè)計金屬溫度不得高于歷年來月平均最低氣溫（是指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的天數(shù)）的最低值。3.11腐蝕裕量 對于有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)預期的壓力容器使用年限和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定；同時，還應當考慮