TS16949內(nèi)審員考試題

1、TS16949： 2009標準內(nèi)審員考試題姓名： 姚愛花部門：成績：一、判斷題：（每題2分，共40分。）1、對于構(gòu)成現(xiàn)場評審一部分的設(shè)計中心及公司總部這類“外部場所”，是不 能獨立獲得關(guān)于ISO/TS16949驗證的。（V）2、TS16949的相關(guān)文件包括MSA, FMEA, SPC, APQP, PPAP五大技術(shù)手冊 （J）3、TS16949要求更多地方體現(xiàn)精益生產(chǎn)之精神（J）4、TS16949審核時采用基于客戶導向的過程方法（J ）5、TS16949的特殊要求通過客戶及IATF網(wǎng)站獲得，并予以在體系中展現(xiàn) （X）6、TS16949審核的LI的對質(zhì)量體系符合要求之程度作出判斷（J）7、在進行

2、產(chǎn)品審核時可以不考慮審核員的獨立性（J）8、在進行制造過程審核時應(yīng)針對每一工序進行（丁）降低4 口)厶n證求9、凡可能導致不合格品出廠；可能導致產(chǎn)品或服務(wù)失效或預(yù)期使用性能嚴重的不符合項為嚴重不符(V10、一般不符合出現(xiàn)五個即為嚴重不符(X)11、如客戶對組織審核發(fā)現(xiàn)有嚴重不合格則不能申請TS的認(X)12、一個合格的審核員應(yīng)了解汽車客戶特殊要(V)13、“烏龜圖”中的問題“四只腳”著重考慮了每一個過程的內(nèi)在風險。管 理者使用這四個問題開發(fā)用來降低其組織特有的過程風險的綜合計劃。這些措施可 以促使組織建立必要的支持過程，使用適當?shù)脑O(shè)備，提供合適的培訓，安裝有效的 測量體系，開發(fā)有用的工作輔助裝

3、置。(J)14、在進行MSA的審核時，審核員須確定R&RW：10%( J )15、凡組織具有設(shè)計或設(shè)計外包，審核員均須驗證是否滿足7, 3的要求(J)16、所謂過程能力即為過程滿足客戶要求的程度，一般是以6SIGEMA來計算17、內(nèi)審員主要職責是作公正的審核和客觀的判斷，而對于受審核部門出現(xiàn) 的不符合項，則無責任提出糾正與預(yù)防措施的建議。（X）18、質(zhì)量成本指標的審查應(yīng)成為管理評審的內(nèi)容；（V）19、FMEA的RP的評價可參照客戶要求進行；（X）20、PPAP的提交客戶未要求可依照等級3來提交；（V）二、簡答題：（每題5分，共20分。）1、請闡述體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核的關(guān)系？答：過程審核

4、包含產(chǎn)品審核,體系審核包含過程審核和產(chǎn)品審核，它們是包容 關(guān)系.2、審核可劃分為第一方、第二方和第三方三種審核類型，請說明各類審核的基本特征？答:審核 方 比較 項LI第一方審核第二方審核第二方審核審核類型內(nèi)部審核顧客對供方審核獨立的第二方對組織體系審核執(zhí)行者組織內(nèi)部或聘請外部人員顧客自己或委托他人代表顧客第三方認證機構(gòu)派出審核員審核U的推動內(nèi)部改進選擇、評定或控制供方認證注冊審核準則適用的法律、法規(guī) 及標準、體系文 件、顧客投訴顧客指定的產(chǎn)品標準和管理體系標準、適用的法律法規(guī)IS09001 或 IS0/TS16949 要求；組 織適用的法律法規(guī)；體系文件、顧 客投訴審核范圍可擴展到所有內(nèi)部管

5、理要求限于顧客關(guān)心的標準及 要求限于申請的產(chǎn)品；審核時間審核時間較充裕、靈活審核時間較少審核時間較短，按計劃執(zhí)行糾正 措施審核時可探討、研究制定糾正措施審核時可提出糾正措施審核時通常不提供糾正措施建議審核員內(nèi)審員注冊資格不是必不可少通常山顧客、審核員及 主管人員擔任，對注冊 資格無要求必須取得注冊審核員資格3、試描述特殊特性的含義？特殊特性包括那二類？（5分）答：可能影響安全性或符合法規(guī)、可裝配性、功能、性能或后續(xù)生產(chǎn)工程的 產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。特殊特性包括產(chǎn)品特性和過程特性（過程參數(shù)）4、請用烏龜圖（過程方法）模式寫出過程設(shè)計流程的審核要點？ （5分）三、案例分析，請將下列審核的發(fā)現(xiàn)點說

6、明其違反TS16949的具體條文（寫 出章節(jié)號及可能造成的后果）（每題2分共40分）1、車床工序掛舊版文件，無首檢記錄；答：車床工序掛舊版文件違反了 TS16949的4. 2.3條文，無首檢記錄違反T TS16949 4. 2. 4條文；可能造成制造出不良品。2、制程審核未包括所有制程，亦未審查制程績效的相關(guān)指標；答：違反TS16949的5. 6.1. 1條文3、員工滿意度沒有針對改善計劃進行追蹤；答：違反TS16949的6.2. 2. 3條文4、鎧達廠之報價績效指標只設(shè)定成功率，未評佔報價周期；5、須認證的產(chǎn)品未能證明有交入汽車廠；6、開發(fā)進度表未標明關(guān)鍵路徑，未作進度追蹤，其行程之項目太過

7、簡化，不 利APQP進度之掌控；答：違反TS16949的7. 3. 3條文7、可行性評佔未包含一個具體系統(tǒng)性之風險評佔；答：違反TS16949的7. 2. 2. 2條文8、品管科內(nèi)部審核人員審核本部門的實驗室；9、尚未指定客戶代表;10、內(nèi)部審核未采用過程方法來執(zhí)行；11、客戶模具之所有權(quán)無法口視辨認；12、模具設(shè)計人員的資格未確認；13、注塑分廠參數(shù)未監(jiān)控，巡檢、首檢無記錄14、新品CM7未進行FMEA分析；15、控制計劃與實際不符，在制造部門中，審核員發(fā)現(xiàn)若干不合格紀錄中有 組長簽名但無品管人員簽名，制造課長答稱：這些不合格發(fā)生在夜班，本公司無 夜班品管員故山組長決定處理方式及是否停止生產(chǎn)

8、找尋問題？。J審核員問及課長 是否有相對應(yīng)之文件，課長答稱：無任何規(guī)定？驗證審核員再問：是否后續(xù) 會簽品保部門或會議提及。課長不假思索地回答：沒有，但高階主管會知道1 6、審核員于物料儲存間看見合格、不合格品及待驗品相互堆放在極靠近之 位置上，經(jīng)問倉儲人員后，倉儲員回答，因儲存空間不夠，沒辦法只好如此堆置， 但不合格品會特別標示，因此大部份物料都不會拿錯，且上面的主管也知道此事并 沒有指示需改進。審核員同時也發(fā)現(xiàn)料架上有部份零件被系上紅色塑料繩，但置于 合格品旁，查問管理員，其回答 那是報廢的，從制程中有不良品時，會依我們公 司的借用程序，先行借用更換良品。那些就是從現(xiàn)場退回的報廢品，我們會定

9、期清 掉，只要品管的報廢單據(jù)核準下來，我就馬上取掉及消帳經(jīng)查閱其識別程序，該 公司規(guī)定報廢品須 掛紅色卡片或噴上紅漆標識。17、在技術(shù)部門中，審核員發(fā)現(xiàn)若干客戶文件無管制，問及技術(shù)課長，課長 答稱：這些文件已轉(zhuǎn)成本公司正式文件，因此僅作為參考用。審核員問：但是正式 文件不是依據(jù)這些客戶文件建立的?無須管制與保管嗎？課長答稱：任何產(chǎn)品都 會送樣給客戶承認為依據(jù)。1 8、在工作場所發(fā)現(xiàn)操作員之旁放著一把膜厚計，該膜厚計沒有任何標識， 問該員時，該操作員回答說：我的膜厚計上周壞掉了，這是主管把自己的私人東 西先借我使用，審核員乂問壞掉的儀器如何處置？該員回答還在桌上呀！ 但我知道絕對不會用，也不會讓其它人拿去使用的放心好了。,審核員還問著說：那你主管的儀器是合格的嗎?操作員回答聽說有給他太太的公司進行校正，是好的，我想應(yīng)該不會有問題,那家公司的標準件是定期送校的。審核員最后問那有進行量測體系分析嗎？該員說我不知道，但我之前那把膜厚計有執(zhí) 行，這把與我的相同有必要再做嗎？19、審核員審核該公司之模具管理時，發(fā)現(xiàn)有一些無標記舊模具丟置于角 落，細問模具管理員為什么如此處理時該員回答：不知道，那是去年調(diào)來時就有 的，可能是不再生產(chǎn)吧！但前任負責人員交接時告訴我模具是客戶的，不可隨便報 廢。而且有時候在制作或修理模具時，還可以找到一些配件能夠使用，我想 ISO/TS 16949并不會反對廠商廢