暖通工程施工方案和對策

1、范文 范例 指導 參考目錄1 .工程概況 11.1 暖通工程概況 11.2 暖通主要工程量 12 .勞動力安排及勞動力計劃表 22.1 勞動力組織 22.2 施工準備 42.2.1 施工人員準備 42.2.2 施工技術(shù)準備 42.2.3 深化設(shè)計 52.2.4 施工現(xiàn)場準備 72.3 主要施工機械設(shè)備表及進場計劃 72.3.1 施工機械準備 72.3.2 施工機械配置及進場計劃 82.3.3 施工機械管理措施 92.4 主要施工材料供應(yīng) 102.4.1 施工物資準備 103 .通風、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 113.1 通風、空調(diào)工程總體施工流程圖 113.2 風管及部件制作施工方法、施工工

2、藝 123.2.1 施工工藝流程 123.2.2 操作工藝 123.2.3 風管系統(tǒng)安裝 173.3 通風與空調(diào)設(shè)備安裝 213.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖 213.3.2 操作工藝 213.4 多聯(lián)機室內(nèi)機安裝 273.5 通風空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗收 314空調(diào)水系統(tǒng)安裝 314. 1工藝流程圖 315. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點 326. 系統(tǒng)調(diào)試 386.1 系統(tǒng)調(diào)試流程圖 386.2 操作工藝 387. 質(zhì)量保證措施 427.1 分項工程質(zhì)量控制程序 427.2 質(zhì)量保證措施 427.2.1 過程控制有效制度 427.2.2 做好超前技術(shù)準備工作 447.2.3 建立健全監(jiān)控機制 4

3、57.2.4 加強施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。 457.2.5 嚴把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進場。 457.2.6 嚴格工序管理 457.2.7 加強成品保護，確保工程免受人為損失。 467.3 主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 467.4 成品保護措施 467.安全保證措施措施 48word版整理暖通工程施工方案1 .工程概況1.1 暖通工程概況整體設(shè)計概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風系統(tǒng)鍍鋅鋼板風管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫空調(diào)風系統(tǒng)鍍鋅鋼板風管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷凍水系統(tǒng)DNC 50鍍鋅鋼管DN 70無縫鋼管螺紋連接焊接或法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷

4、凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVCt電熱熔連接柔性泡沫橡塑保溫1.2 暖通主要工程量暖通工程主要工程量表序工而目單位丁程昌備注1全揚新風換氣機臺8通風系統(tǒng)2伍喔聲離心風機箱臺3誦風荽統(tǒng)3低噪聲排煙風機臺6防排煙系統(tǒng)4吊頂式”扇臺43通風系統(tǒng)5多聯(lián)機室內(nèi)機臺118室內(nèi)VRV空調(diào)系統(tǒng)-6先像木口常外木口8常肉VRVA洲祭給,7涔膀谷體空調(diào)機6室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)8風冷螺桿式執(zhí)泵機組臺1空調(diào)水系統(tǒng)9立式離心清水泵臺3空調(diào)水系統(tǒng)10組合式空氣處理機組臺7空調(diào)風系統(tǒng)20空調(diào)M存統(tǒng)12防雨百葉風口個4413鋁合金方形散流器個6114鋁合金單層百葉風口個11315電動球型噴口個13316鋁合金雙層百葉風口個3717板式排煙口個81

5、8線型風口個3119防火調(diào)節(jié)閥個3820由動對開多葉調(diào)節(jié)閥個2921電動防火調(diào)節(jié)閥個2922對開調(diào)節(jié)閥個1323由動防火防煙閥個624雙層微穿在板消聲器個2125阻抗短合消擊器個526消吉靜樂箱個427鍍鋅鈴心風管平方米550028由動樂差塞誦調(diào)節(jié)閥個129SM-C動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)個730手柄式雙偏心半球閥個4231渦輪傳動雙偏心半球閥個732電動蝶閥個333自動排氣閥4182 .勞動力安排及勞動力計劃表2.1 勞動力組織為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和勞動力投入需 要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土 建工程的工期安排，隨著土建

6、的進度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長導致主體封頂時間延后， 安裝工程 的施工時間縮短，根據(jù)施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況， 安裝工程投入勞 動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約 60人。勞動力投入計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收維保鍍金工5105221水道工21522151052通風工1020151052調(diào)試工155保溫工551焊工135321油漆工23531合計335604847205勞動力配置柱形圖2.2 施工準備2.2.1 施工人員準備所有進入火車站安裝工程施

7、工的管理人員和工人均要進行進場教育，提高每個員工的紀律性、責任心、團隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達100%2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的本單位在冊職工及專業(yè)班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員， 便于管理 和控制。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對在施人員的各種培訓，提高全體施工人員 的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責任感。2.2.2 施工技術(shù)準備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技 術(shù)

8、先行的原則，在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準備，進場后立即進行 施工準備工作。2）針對本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點，制定詳細且具有針對性的各階段施工 組織設(shè)計，并且在施工前向監(jiān)理申報，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準，隨后及 時向施工班組做好書面交底工作。3）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要， 作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點注意的問 題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4）根據(jù)土建提供的標高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。5）合同簽訂后一個月內(nèi)向當?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費用， 理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)

9、境。6）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全 生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底， 以確保在施工中得以切實貫徹實 施。2.2.3 深化設(shè)計深化設(shè)計不僅是現(xiàn)場管線綜合平衡布置的簡單調(diào)整，同時包括在遵循原設(shè)計精神 的前提下對系統(tǒng)進行優(yōu)化及設(shè)備進行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇， 確保設(shè)備在系統(tǒng)中的 適配性和能滿足最大的功能需要，杜絕浪費和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計是保證工程順利進行按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結(jié)合設(shè)計圖，組織既有理論基礎(chǔ)又有實際 經(jīng)驗的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計。設(shè)計人員將認真做好圖紙會審，圖紙會審之

10、前，技術(shù)、施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙，通過圖紙會審，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，并針對各 專業(yè)系統(tǒng)進行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計，力爭保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性， 并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來，以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足 之處。深化設(shè)計組人員每人配置一臺電腦，采用 AUTOCAD圖。圖紙繪制完畢后，在 規(guī)定的時間內(nèi)報原設(shè)計單位、業(yè)主進行會簽確認。設(shè)計流程：熟悉設(shè)計圖一設(shè)計圖紙的會審一各專業(yè)的協(xié)調(diào)深化設(shè)計一設(shè)計會簽 （如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）一圖紙報審一交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下：1）施工詳圖 主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、 節(jié)點詳圖（包含平面圖

11、、剖面圖、節(jié)點圖等細部深化）。2）設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過的圖紙，依據(jù) 施工規(guī)范，參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計手冊及現(xiàn)場情況繪制。 圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管 線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。（1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復雜部位的合理布置，組織各專業(yè)進行 圖紙會審而繪制的，是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導措 施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進度平衡、合理，達到施工總體計劃 要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場， 各專業(yè)交叉有序，在相對有限的空間里 更科

12、學、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空 間的排列走向。整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機電設(shè)備管道的走向布置。 特別 是在大型項目里，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)， 對潛在的問題，提前 反映協(xié)調(diào)解決，具有較強的可操作性和預見性。局部綜合圖的繪制，能針對性地反映建筑內(nèi)部（處）機電設(shè)備管道的平面布置和 空間布置。適用于某個專業(yè)對空間有特殊占用要求的情況， 有目的，針對性地識別圖 紙。（2）吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風管、強、弱電纜橋架等，加之 大梁高度，使可安裝空間非常小，各專業(yè)之間如果不進行綜合布置， 極易造

13、成布置混 亂，甚至降低吊頂標高，通過繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風管的安裝 位置進行有機協(xié)調(diào)，使吊頂標高符合設(shè)計要求。3）設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預留洞口、結(jié)構(gòu)支護以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4）竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實際安裝情況、位置、尺寸 及節(jié)點的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的 A4版本的維護管理圖。2.2.4 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容：1）根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進場完成臨設(shè)搭建，場內(nèi)施工臨時道路鋪設(shè) 和施工用臨水、臨電設(shè)施。2）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實

14、施。3）有計劃地組織機械及材料的進場，按總承包要求堆放于指定地點。2.3 主要施工機械設(shè)備表及進場計劃2.3.1 施工機械準備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計 劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對于小型施工機械設(shè)備，則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、 合理地配置，有計劃組織進場。3）所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在庫房內(nèi)集中 儲蓄備用。2.3.2 施工機械配置及進場計劃施工機械設(shè)備表序號型號單位數(shù)量備注1剪板機 Q11-4X 2000臺22單平咬口機 YZD-12臺23聯(lián)合角咬口機 YZD-12臺

15、24彎頭聯(lián)合咬口機 YWL-12臺25插條機YZD-10臺26法蘭彎曲機臺27卷板機臺18手動折方機 WS-2*2000臺19液壓挪釘機臺210手動拉釧槍把511鈉鋸 SMTJ3G-400臺512交流電焊機300A臺413交流電焊機500A臺514電剪JJL-2把515臺鉆 SMTZQ4116 16mm臺216手電鉆 108A把517砂輪機臺218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機DN15-100臺322角向磨光機 STMS-180把223手動試壓泉臺224電動試壓泵 DSY-50臺125手動液壓托盤運車2T臺226手拉葫蘆HS1套6通風空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計劃如下：通風空

16、調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1風速風溫風壓濕度測試儀6631P臺22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計臺35熱球式風速儀30m/s臺36葉輪式風速儀30m/s個37記憶式轉(zhuǎn)速表個38觸點溫度計只29聲級計只210測震儀只211通風干濕球溫度計支312壓力表Y-100c，20 16kg/cm塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺515游標卡尺（數(shù)顯）0-150mm個116盒尺2nl 5m個1017水平尺L=600mm把42.3.3 施工機械管理措施1）施工機械在進場前，必須按照我公司管理體系的要求進行檢查， 經(jīng)檢查合格, 貼上標識牌，方可調(diào)撥

17、到工地，設(shè)備完好率 100%2）物資供應(yīng)部全面負責現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查維護、保養(yǎng)、管理。3）所有進場設(shè)備建立設(shè)備臺帳，專人保管。進行設(shè)備日常的安全檢查和維護保 養(yǎng)工作。對設(shè)備進行盤點，了解現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，不能因機具問題而影響施工進度4）機具管理員負責編制進場機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交 底工作，保證安全操作和正常使用。5）設(shè)備的管理和操作中，機修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴格遵守機 械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機定崗。6）操作人員必須對機械設(shè)備進行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7）工程技術(shù)部每周對機械

18、設(shè)備進行檢查，公司設(shè)備動力處每月組織一次設(shè)備檢 查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4 主要施工材料供應(yīng)2.4.1 施工物資準備1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工 具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。2）施工用安裝材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。3）對于構(gòu)成工程實體的安裝材料將編制詳細的物資需求計劃， 物資儲備、申請、 訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單， 且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān) 理工程師的審核、確認。4）所有進場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。5）施工中及

19、早準備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置 在每個樓層標高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運輸工作，即分類別有計劃的運輸。3.通風、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1 通風、空調(diào)工程總體施工流程圖通風、空調(diào)工程總體施工流程圖范文 范例 指導 參考3.2風管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風管加工量大，所以風管及其部件采用加工場集中加工， 再運至安裝現(xiàn)場 進行安裝，加工場的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風道預制作業(yè)按法蘭和風 管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場安排對風管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人， 專門從事風管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風管加工工人按要求制 作風

20、管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風管標識進行保存。3.2.1施工工藝流程風管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝風管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風管加工草圖，并標明鋼 板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。風管板材厚度規(guī)格及連接方式風管直徑（長邊長）鋼板厚度（mm連接方式D (b)送排風管排煙風管D (b) 3200.50.8插接320 VD (b) 4500.60.8插接450v D (b) 6500.60.8插接650v D (b) 10000.80.8法蘭1000V D (b) 125011.2法蘭1250 V D (b)

21、 20001.01.2法蘭2000 D (b) 300時為-20mm平面度為2mm咬口形式見下圖:JL_單咬口轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合角咬口r按扣式咬口立咬口word版整理圖3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖風管的加固矩形風管邊長大于或等于600mmffi保溫風管邊長大于或等于800mm其管段 長度在1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。金屬風管加固方法：風管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，風管加固形式見下圖楞筋扁鋼立加固立筋加固筋角鋼加固管內(nèi)支撐法蘭加工。風管加固形式 法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格（mm鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭（D）規(guī)格方法蘭（長

22、邊b）規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁0 140-20 4bW630L25MD或 Lmaxc280-25 4-304L30X140V D4630 Vb 4D 或 Lmaxw320 560-30 4-35刈L35X28031250b4D或 Lmaxc6301000-35 X6-40 M0L40X500D42500b5D或 Lmaxc 11202000-40 X8-40 M21250D4注：L 法蘭材料為角鋼；“”法蘭材料為扁鋼矩形風管法蘭制作質(zhì)量標準：矩形風管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管外徑。用切割機切斷角鋼或扁鋼，下料 調(diào)直后用臺鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風管法

23、蘭的怫釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm高壓系統(tǒng)風管的法蘭的怫釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。矩形法蘭 用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm矩形法蘭的兩 對角線之差不應(yīng)大于3mm矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630v bw 125030 4M 6范文 范例 指導 參考1250V b4M 82500V b5M 10 圓形風管法蘭制作質(zhì)量標準：加工圓形法蘭時，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼 卷圓機上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整

24、后進行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。風管與法蘭連接 風管與法蘭怫接質(zhì)量標準：將法蘭套在風管上，管端留出69mmfc右的翻邊 量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用怫釘鉗將風管與法蘭怫固， 并留出四周翻 邊，風管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風管咬口部位多余的咬口層， 并保留一層余 量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍打為圓弧形；涂膠時，應(yīng)適量、均勻，不 得有堆積現(xiàn)象。 怫釘：用鋼怫釘，怫釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。怫釘規(guī)格及怫釘孔尺寸見下表。風管法蘭怫釘規(guī)格及怫釘孔尺寸風管規(guī)格挪孔尺寸挪釘規(guī)格方法蘭120630（）4.5（）4 88002000（）5.5（）5M0圓法蘭20050

25、0（）4.5（）4 85302000（）5.5（）5M0注：風管法蘭內(nèi)側(cè)的怫釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除怫釘處表面油污 風管無法蘭連接。金屬風管無法蘭連接可采用承插或插條連接。 風管無法蘭連接質(zhì)量標準：無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸應(yīng)正 確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風管 無法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等 缺陷。連接方式：A、承插連接：（采用直接承插連接）Dword版整理范文 范例 指導 參考L一插入深度；D風管直徑直接承插連接示意圖制作風管時，使風管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入連接，插人深度30m

26、m 用拉怫釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風管連接位置， 在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠，完成風 管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風管上 （低壓風管，直徑700mm）B、插條連接：（采用C形插條連接）風管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180。的兩風管連接部位，將風管扣咬達到連接的目 的，其中插條插入風管兩對邊和風管接口相等，另兩對邊各長50mmfc右，使這兩長邊每頭翻壓90。，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風管的四個角定位，并用密封膠 將接縫處堵嚴。風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。風管嚴密程度檢測：采

27、用漏光法進行檢測，用一定強度的安全光源沿著被檢 測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光 作密封處理；低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不 大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均 不大于8處為合格。 系統(tǒng)漏風量測試：整體或分段進行測試，測試時，封閉被測系統(tǒng)的所有開口， 當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部 位，作好標記，修補完后，重新測試，直至合格。試驗裝置見下圖。范文 范例 指導 參考word版整理試驗裝置3.2.3風管系統(tǒng)安裝3.2.3.1 工藝流

28、程圖風管系統(tǒng)安裝工藝流程圖3.2.3.2 操作工藝風管支、吊架的制作及安裝 風管支、吊架標高及形式的確定：本工程主要選用吊架，用小8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上，可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風管的吊架間距要求：風管水平安裝時，當最大邊長B80膨脹螺栓；2、L505角鋼；3、小8圓鋼；4、L40M角鋼;5 、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽；吊架安裝質(zhì)量標準：A、靠墻或柱安裝的水平風管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風管用托底吊架 矩形風管立面與吊桿的間隙不大于 150mm吊桿距風管末端不大于1000mmB、減震支吊架依設(shè)計選用的標準圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏斜，使每個彈簧減震器

29、受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。G保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，具保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、復核，按編號進 行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始風管組對工作。風管吊裝吊裝準備：A、應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊架 安裝線。B、對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選

30、擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當風管離地 200300mm寸停止起吊，仔細檢查倒鏈 或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、 繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確，確認后再次 起吊；待風管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認穩(wěn)固后，才可解除純扣。點 皆詆子輪孔.極風管吊裝圖風管安裝實例圖風管安裝實例圖風口安裝 風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、 嚴密、牢固，表面平整。成排風口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。 風閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活，風閥安裝時，

31、應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作， 具安裝方向應(yīng)與閥體外殼標注 的方向一致，安裝完的風閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、 開啟程度的 標志。(6)風管保溫材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。質(zhì)量標準：A、粘接材料宜均勻地涂在風管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風管、部 件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。G在風管過墻、樓板時，要做防護套管，在套管縫隙要填實保溫棉。法蘭部位保溫做法如下圖:風管法蘭橡塑保溫板專用膠帶密封橡塑保溫板風管外壁風管法蘭部位

32、保溫示意圖3.3通風與空調(diào)設(shè)備安裝3.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復驗f 設(shè)備基準線及標高定位一 設(shè)備就位安裝一設(shè)備進場* 開箱檢查 單機調(diào)試1設(shè)備配管、配電 設(shè)備找正調(diào)平、固定*設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.3.2 操作工藝設(shè)備安裝前檢查設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單 清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型，電機傳動連接方式以及外 表的完整性，確認隨機的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層），內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專 業(yè)不影響設(shè)備安裝，具基礎(chǔ)碎強度不低于設(shè)計強度的 75%且位置滿足設(shè)計要求，各 項施

33、工準備就緒。整體式空調(diào)機安裝20、吊頂空調(diào)機組的安裝 整體式空調(diào)機組安裝前，應(yīng)認真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文制。 機組的進出口上均安裝 WK&排煙風機專用高溫防火軟接，進出水砂處均安裝 可屈撓橡膠管接頭。機組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機組安裝平穩(wěn)， 減震吊架座牢 固可靠，以減少機組運轉(zhuǎn)時的振動，吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機組下面麻2254.4200 2%膈項空褊確B口Mi裴白w標位置射正確，并對機組找平找正。612吊桿M1螺栓巾1那本f M1膨脹螺栓.M1螺栓彈簧吊架M1膨脹螺栓巾12吊桿吊裝式空調(diào)機組安裝圖 M12彭脹螺栓空調(diào)設(shè)備的碗輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水

34、平運輸采用滾杠、跳板組合運輸彈蜜和集直運輸采用門式提升架，機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。 機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線， 應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、 穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。冷凍水管連接保證嚴密無滲漏，排水暢順。冷凝水管按設(shè)計要求做“ U型彎水封。通風機安裝風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標高線放 出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干 凈。 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)范文 范例 指導 參考上。 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在 地腳螺

35、栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 風機安裝在無減振器支架上，應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板，找平正后固定牢。風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線 應(yīng)在同一直線上。 風機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直 通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。 通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況 下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5

36、倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補。 風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)， 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額 定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn) 象，做好記錄。分體式空調(diào)機組安裝分體式空調(diào)機組由室內(nèi)機、室外機、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線 等幾部分組成，具有對空氣進行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種 能獨立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機組。安裝工藝流程圖室外機安裝連樗電源線連樗棒制線分體式空調(diào)機組安裝工藝流程圖電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣

37、控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。連接線路時，應(yīng)在詳細了解室內(nèi)外 機組的電氣控制導線及電源接線位置后， 根據(jù)接線圖一一對應(yīng)、分色進行連接，嚴防 漏接和錯接。室內(nèi)機組的安裝A、壁掛式室內(nèi)機組固定位置應(yīng)選擇在室內(nèi)對流效果好之處，機組高度一般應(yīng)在 2m左右。B、落地式室內(nèi)機可直接安裝在地面上，也可以安裝在支架上。機組左右側(cè)距墻面應(yīng)大于100mm上側(cè)距頂棚應(yīng)大于350mmC、立柜式室內(nèi)機組重心高，穩(wěn)定性差，機組與墻壁和地板均要固定。D吊頂式室內(nèi)機組可緊貼房間頂棚安裝，機組的前、后、左、右側(cè)距建筑物均不得小于200mm以利于形成均勻的循環(huán)氣流。室外機組的安裝A、室外機組應(yīng)安裝在空調(diào)房間的外墻外。對于制

38、冷工況而言，墻的朝向根據(jù)設(shè) 計。B、室外機組安裝在不同朝向的外墻時，機組風扇的出風方向以避免冷凝器出風 與自然風對撞為原則。C、室外機組的左右兩側(cè)距建筑物應(yīng)大于 100mm背側(cè)（機組風扇進風側(cè)）距建 筑物應(yīng)大于200mm制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機組的管路布置應(yīng)以滿足室內(nèi)機中的冷凍機油能返回壓縮機和保證壓縮機不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、管路長度改變后的處理一般情況下，管路是由廠家按標準長度設(shè)計的，機組的制冷數(shù)量也是與之相適應(yīng) 的。如果受現(xiàn)場安裝位置的影響，管路實際安裝長度與標準長度不符。 實際長度超過 標準長度并達到10m以上時，每超過標準長度1m應(yīng)相應(yīng)地增加制冷劑

39、的數(shù)量可參考 下表。制冷劑數(shù)量增加液管直徑（mrm需增加制冷劑的數(shù)量（g/m）6. 39109. 525G管路的排氣管路安裝完畢后，應(yīng)排除其中的空氣并檢查嚴密性，合格后方可打開與機組連接 的閥門充注制冷劑或直接投入運行。D 制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準確，其偏差應(yīng)在 5%Z內(nèi)空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)開機前應(yīng)仔細檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無誤； 開機后，要逐項檢查通 風、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常，標準是制冷工況下室內(nèi)機進出口風溫差應(yīng)大于 8 C, 制熱工況下應(yīng)大于15C,室內(nèi)機外殼無結(jié)露現(xiàn)象。改變工況時，冷熱切換必須間隔 5 分鐘以上。風冷螺桿式熱泵機組安裝1 .開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商

40、等四方代表共同參與開箱驗收， 將驗收實際 情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。步驟如下：進貨嚴格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺機組應(yīng)有的制造 銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝 使用說明書、保修信用卡等）。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進、出口方位 和尺寸是否符合要求。清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油 脂進行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝。2 .基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙， 產(chǎn)品樣本和

41、水泵實物進行全面核對， 檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定， 基座 質(zhì)量，混凝土強度一般要求 C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。3 .設(shè)備運輸時，要求依據(jù)現(xiàn)場具體條件和情況，制定具體詳實可行的設(shè)備吊裝運 輸方案，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可后，方可實施。4 .設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下：在基礎(chǔ)上放出安裝基準線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標高線，將基礎(chǔ)表面 的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內(nèi)雜物清除干凈， 在置放減震墊的位置鑿成麻面。 正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。整體機組吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成 對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動。管道應(yīng)設(shè)支、吊架

42、進行支撐，機組設(shè)備不承受管道管件重量。 管道連接應(yīng)嚴格 履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標準的規(guī)定進行安裝。 機組進出口采用軟接 頭連接。冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。水泵安裝前應(yīng)符合下列要求：A、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備要求；B、設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；C、地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏 差應(yīng)小于1% 做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：A、要求縱向誤差1/1000;B、設(shè)備就位，其縱橫中心線及標高允許

43、偏差為土 10mmG用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；D安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上；F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組 不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。整體安裝的水泵，縱向水平偏差0.1 %0,橫向水平偏差A0.2%,應(yīng)在泵的進出口法蘭面用水平儀測量；G對水泵進行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、二次灌漿應(yīng)采用細石碎，其強度比基礎(chǔ)碎強度高一個等級，且不低于C25,灌漿層厚度425mm二次灌漿碎強度達到75犯上時，方可緊固地腳螺栓。水泵安裝實例圖水泵安裝實例圖1.4 多聯(lián)機室內(nèi)機安裝安裝準備擇室內(nèi)機組安裝位置時：空

44、氣的入口和出口應(yīng)無障礙；支架應(yīng)能承擔空調(diào)器的重 量；便于與室外機管道連接；便于從下面取出過濾網(wǎng)。空調(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意：安裝位置無應(yīng)可能隔斷遙控器信號的障礙物；不要把遙控器置于直接接受陽光照射或靠近火源地方； 遙控器與電視機或立體聲音產(chǎn)生 不良影響。選擇室外機組應(yīng)注意：安裝位置應(yīng)干燥、光線充足，如果受太陽直射則必須有遮 陽罩。支架應(yīng)能承受室外機的重量，并且避免噪聲和振動。利于減小室外的噪聲和排 出氯體。機器四周按說明書規(guī)定留出足夠空間。 室外機不要安裝在能被強風吹到， 可 能有可燃氣體匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處，一定要保證支腳牢固。機組的固定機組固定總的要求是安全、可靠、防振

45、。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時，為 了方便操作，可采用搭腳手架的辦法。也可以有40*40mmt鐵焊接制作兩個可以固定 在窗臺上的活動支架，在支架上綁好跳板，操作人員系好安全帶，便可比較方便地開 展工作。管道連接室內(nèi)外機組連接用的制冷管有兩根， 細的為高壓液管，粗的為低壓液管。原裝管 已退火酸洗處理，較軟，表面無氧化層和油污，一般都盤繞著。盤繞的原管在展開時， 一定要小心，連接管必須退繞伸直，不要將管子弄折裂，安放在地面上的制冷劑管嚴 禁置重物，管口要包好，以防進入水分和灰塵。部分機級所帶的管子有一段是可繞軟 管，這部分可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè)，可繞軟管彎曲時角度不要太小， 且應(yīng)盡可能在管 子中部

46、彎曲，彎曲半徑越大越好。校直管子時，切鐵反復彎曲，彎管處的彎曲半徑應(yīng)等于或大于100mm連接管路時，有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護的機組一端， 在安裝一次性快速接頭的機組時，這一點必須引起注意。為了使空調(diào)器的制冷管不暴 露在外面，一般原機帶有成形的圓筒狀體溫管， 在管子與壓縮機，管子與管子之間的 接頭部分要用保溫氈包好，表面用膠帶包扎。室內(nèi)機組都帶有排水管，檢查時，可以 從室內(nèi)排水管口處注入一些水，檢查排水是否通暢，最后，安裝完畢后在過墻也洞要 用油封泥封來嚴。銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直。對于直徑 6-10mm的管 子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子

47、可用旋轉(zhuǎn)式切機或每英寸至少 32步齒的鋼鋸 切割。使用切管機時應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上， 否則會使管端直 徑減小。除去毛邊，并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無油污。一般用細砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢，根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀， 然后用小刷子 或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管，接頭承口處和銅管插入接頭部分， 轉(zhuǎn) 動管子上的套管，并確認管子完全插入承插口底部， 然后擦去多余的熔劑，接頭就組 裝好可以加熱。加熱銅管，并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍，使用氧乙快中性火焰加熱被焊銅管接頭

48、承口部分，均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處，送入釬料，當釬料全部熔化時停止加熱。由于釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料 會不斷地往里滲秀，不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢，應(yīng)按要求進行管道的氣密性試驗。導線的連接分體式空調(diào)器的電源導線、控制導線均在安裝現(xiàn)場連接，安裝時要按電氣接線 圖連接，不可接錯。排空氣先擰開二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母，再將二通閥的閥桿逆時針轉(zhuǎn)動約90度，這時閥被打開，保持10S,然后將閥關(guān)閉，將三通閥維修口上頂針推開 3S,放開1MIN這樣重復三次，用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于打開位置，準 備機組試運轉(zhuǎn)。延長制冷劑管及補

49、充制冷劑分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接管的長度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，說明書對連接管最大 長度和室內(nèi)外機組最大高度差一般都有介紹。 延長管制冷劑的補充量因機組型號而異 也隨著管道長度，管徑大小而變化。試運轉(zhuǎn)為了運輸安全，在壓縮機的防振橡膠墊上，有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片，有的 在壓縮機下墊有硬泡灑塊或木塊。在試運轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕觯拍苁瓜鹉z或減振彈 簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓 90%-110臉間。啟動機器前，查明室外管道止流閥是否已完全打開。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機不能反轉(zhuǎn)，確定回轉(zhuǎn)方向后，電源相線不能互換，更不能隨word版整理意下壓縮機交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后，空調(diào)的安調(diào)過程就結(jié)束了，可以

50、進行試 運行。1.5 通風空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗收系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料， 包括圖紙和設(shè)計說明書， 充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法 等。熟悉送（回）風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和 檢驗儀表所在位置。空調(diào)通風系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案，調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、 進度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè) 監(jiān)理工程師審核批準；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。4空調(diào)水系統(tǒng)安裝4. 1工藝流程圖空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程圖5. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點空調(diào)水系統(tǒng)安裝時一般先總管后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接。機 房管道安裝，先支架后管道。管道安裝的基本原則：先大管，后小管，先主管，后支 管。套管制作安裝套管要用切割機