原料分廠崗位安全操作規(guī)程

1、原料分廠崗位安全操作規(guī)程焦破工安全操作規(guī)程1、開機前,檢查機械設備各部位傳動裝置安全可靠,清除傳動 設備雜物。2、操作人員必須按要求穿戴好勞保用品。3、按規(guī)定信號開機,開機前打鈴兩遍確認機上無人,達到安全 可靠后,方可開機操作。開機后先試運轉一至二分鐘,運行平穩(wěn)后, 方可給料。停機時,待篩面物料排清后再停。4、生產過程中,嚴格監(jiān)控喂料機、破碎機、振動篩、輸送皮帶 等設備安全運行情況。 班中定期檢查, 按 30分鐘 /次對生產設備進行 巡查。5、運行中,電振給料機、除鐵器、破碎機、電振篩等設備有異 常時應立刻停機檢查處理。6、注意檢查所有皮帶運行情況,發(fā)現皮帶跑偏現象均要及時調 整。7、 注意檢

2、查塊焦入倉和除鐵器工作情況, 班中不定期多次檢查, 發(fā)現有鐵塊異物、超大焦炭均要及時清理,以免損壞設備。8、上下樓梯時,手須扶欄桿;手、腳潮濕時,不準拉、合電氣 開關,注意安全。9、設備運行中,人身不得接觸傳運部分,禁止人員跨越和乘坐 皮帶。處理皮帶機各部的粘結物時必須停機進行。10、工作完畢后,停機清理設備和現場的清潔衛(wèi)生,按規(guī)定給設 備轉動部位加潤滑油; 發(fā)現異常及時處理, 做好記錄并向車間領導報 告。篩分工安全操作規(guī)程1、進入生產現場,按規(guī)定穿戴勞動防護用品。2、按規(guī)定信號及程序開、停機。開機后試運行一至二分鐘,運 行平穩(wěn)后,方可給料。停機時,待物料全部排清后再停。3、定期檢查,設備運行

3、受阻時,立即停止加料,消除故障后, 再加料;發(fā)現異常現象及處理皮帶機各部的粘結物時必須停機進行。 4、設備運行中,人身不得接觸傳運部分;禁止人員跨越和乘坐 皮帶。5、設備運行中,不得進行修理、調整、加油和清掃工作。6、手、腳潮濕時,不準拉、合電氣開關。7、上、下樓梯時,手須扶欄桿,注意安全。8、保持安全通道暢通;清掃場地衛(wèi)生時,禁止從高處往低處扔 東西。9、發(fā)現皮帶機膠帶嚴重跑偏、有撕壞或斷裂危險、膠帶被埋壓 和電機冒煙、傳動齒輪損壞、皮帶打滑時,要迅速切斷電源開關,并 匯報處理。10、成品裝車時,汽車駕駛員在倒車過程中,操作人員要及時下 達指令,確保準確到位。水泵工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位

4、安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng), 按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。2、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否 則請專人處理。3、經常觀察設備運行情況,掌握壓力表、電流、電壓表及電機 溫度的變化,發(fā)現異常及時處理。4、不得用濕手起動電機。嚴禁濕手腳或站在潮濕或有水的地方 推拉電源開關。5、設備起動前,應進行必要的檢查。定期檢查電氣設備的絕緣 情況。設備運行中,不得進行危及安全的檢查或檢修。6、精心操作,不得擅離工作崗位或做與工作無關的事情。上下 樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。7、水泵房內應該保持清潔,如有油類等物質應及時清除。8、經常檢查水池是否有足夠的水量,經常檢查冷卻水

5、的出水溫 度。 檢查安全防護裝置是否牢固可靠。9、設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、 電流表、電壓表和指示燈等是否正常。水洗鐵工安全操作規(guī)程1、進入廠區(qū)工作現場,穿戴好勞動保護用品。工作前對生產設 備設施進行安全檢查。2、按規(guī)定程序開、停機,開機后試運行一至二分鐘,運行平穩(wěn) 后方可給料;停機時,待物料全部排清后再停。3、設備運行受阻時,立即停止加料,消除故障后,再加料。4、設備運行中,人身不得接觸傳動部分;不得進行修理、調整、加油和清掃工作。5、修理機械設備時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工 作”警示牌。6、持錘的手不準戴手套,打錘和粉碎塊渣時必須戴護目鏡,使 用錘子時

6、,對面不準有人。7、用水沖渣放料時,注意塌渣;在無人監(jiān)控情況下,嚴禁到擋 渣墻內側,進行沖渣作業(yè)。8、上、下樓梯,應抓好扶手。嚴禁從高處往低處丟東西雜物等。9、嚴禁濕手觸摸電器設備。10、注意車輛來往,觀察周圍的車輛動態(tài),主動避讓。打渣工安全操作規(guī)程1、進入廠區(qū)工作現場穿戴好勞動保護用品。2、工作中使用大錘,持錘的手不準戴手套,打錘粉碎塊渣時, 必須戴護目鏡,對面不準有人。3、注意車輛來往,觀察周圍的動態(tài),主動避讓。4、作業(yè)時,不準隨意亂丟廢鋼。5、淋渣時,注意避免近距離靠近熱渣,防止燙傷。6、指揮車輛倒渣時,應注意周圍情況,應在車輛左后側方指揮, 禁止在車輛正后方指揮車輛倒渣。7、在渣面作業(yè)

7、行走時,注意腳下是否安全,避免跌倒。接驗工安全職責1、認真貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)和安全生產方針,嚴格遵守公司 安全生產規(guī)章制度。2、按要求穿戴勞動保護用品,工作時間要提高安全意識,做好 安全聯保責任工作。3、做好場所安全衛(wèi)生工作,使用工具按規(guī)定放置,保持作業(yè)場 所的整潔。4、加強安全檢查,發(fā)現安全隱患及時制止或匯報車間,保證自 身安全的同時,保證他人不受傷害。5、嚴格遵守接驗工作的管理規(guī)定,確保物料及時入廠、入賬, 定點堆放。6、加強安全知識學習,參加安全教育、安全工作會議。環(huán)衛(wèi)工安全職責1、遵守有關勞動安全法律、法規(guī)和企業(yè)勞動安全規(guī)章制度、操作規(guī)程等。2、積極參加安全技術培訓活動,提高自身勞動

8、保護能力。3、嚴格按工作指令和操作規(guī)程進行作業(yè)有權拒絕違章指揮和強 令冒險等危害生命和職工健康的行為。4、上崗時穿戴符合要求的勞動防護用品、用具。5、工作時間提高安全意識,做好安全聯保責任制工作。6、發(fā)生事故時應立即采取措施,并報告上級領導,協(xié)助調查分 析事故原因,有義務提供事故發(fā)生時的真實情況。綠化工安全職責1、遵守有關勞動安全法律、法規(guī)和企業(yè)勞動安全規(guī)章制度、操 作規(guī)程等。2、積極參加安全技術培訓活動,提高自身勞動保護能力。3、上崗時穿戴符合要求的勞動防護用品、用具。4、作業(yè)協(xié)調配合,做到安全生產,使用機械設備應按照安全操 作規(guī)程,小心謹慎,做到不傷害他人、不傷害自己。5、嚴格按工作指令和

9、操作規(guī)程進行作業(yè),有權拒絕違章指揮和 強令冒險等危害生命和職工健康的行為。6、發(fā)生事故時應立即采取措施,并報告上級領導,協(xié)助調查分 析事故原因,有義務提供事故發(fā)生時的真實情況。電工安全操作規(guī)程1、任何電器設備,未經驗電,一律視為有電,不準觸及。2、嚴禁帶電作業(yè)及修理設備,特殊情況帶電作業(yè),須經單位主 管領導批準后,并有保護措施和監(jiān)護人員在旁邊方可進行。3、使用儀表測量帶電設備時,禁止用有缺陷的儀表去檢查。4、 嚴禁帶負荷拉隔離開關。 禁止用導電工具敲打開關和接觸不 良的刀片和接點,一般情況下須停電處理。5、高壓絕緣工具使用前應檢查,要定期做耐壓試驗。嚴禁使用 不合格的工具。6、電器設備發(fā)生問題

10、時,若不停電有危險時,電工有權緊急停 電停車。電氣設備附近,不準堆放易燃易爆、潮濕物品。7、高空作業(yè)須有安全帶和安全防范措施,并有人監(jiān)護。使用梯 子時,要有人扶住梯子,并有可靠的防滑措施。8、檢修電容等蓄能設備時,要先放電、驗電后方可工作。9、電器設備,線路檢修時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作”警示牌,驗明無電后,方可工作。誰掛誰取。10、電氣設備發(fā)生火災,應切斷電源,用適用于電氣方面的滅火 器滅火。嚴禁用水滅火。11、必須熟悉本單位的電氣線路和設備。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機必須裝接地線、機殼、焊鉗把柄、電源線外皮絕緣要 良好可靠。2、電焊機一次線在電工指揮下裝接,合閘刀開關時,

11、身體要傾 斜些,要一次推足,然后開啟電焊機。停機時,先要關電焊機,才能 拉斷電源開關。3、工作中電焊機發(fā)生故障,應立即關機停止操作,切斷電源, 由電工進行檢查修理。4、工作前,應檢查工作地點周圍是否有易燃易爆等危險物,確 認無危險時方可操作。5、雨天沒有安全防護措施,禁止在露天作業(yè)。6、禁止焊接密封和有壓力作用的物體,以免發(fā)生爆炸。7、在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照 明電壓采用 12伏,盛裝有毒有害、易燃易曝物質的容器,未經清洗 干凈,禁止焊接。一般焊工禁止焊接壓力容器。8、電焊機與氣焊設備同在一地點工作時,必須保持十米以上距 離。電焊線與氣焊膠管不得絞在一起。9、在“禁

12、火區(qū)”內動火應有可靠的防護措施。嚴格執(zhí)行動火審 批制度,并填寫“動火證”后方可在規(guī)定的時間和地點進行焊接。 10、 施焊中不準將電焊線盤纏在身上, 不要用手直接扶拿焊接物。 11、工作完畢,必須切斷電源,清理工作場地,確保安全。 氣焊工安全操作規(guī)程1、焊割作業(yè)場地十米以內禁止堆放易燃易爆物品。2、搬運氧氣瓶時要輕拿輕放,不準碰撞和放在地上滾動,嚴禁 用吊車吊運氧氣瓶。3、做漏氣檢查時,嚴禁用火來作試驗。4、氧氣瓶距明火要 10米以上,禁止露天烈日曝曬。5、乙炔管道開關應保持嚴密。乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓 一次,壓力表每 6個月校準一次。6、禁止用易產生火花的工具啟開氧氣或乙炔閥門,開啟氧氣

13、的工具和氧氣瓶及附件禁止油污。7、如遇割、焊炬回火時,應迅速關閉氧氣閥和乙炔閥,回火消 失后,用氧氣吹凈管道內的煙塵再點火使用。8、氧氣及乙炔管禁止接觸火源或高溫物件,不準與電焊線混絞 在一起。9、割、焊密封容器時,必須先解除容器內的壓力和消除容器密 閉狀態(tài)后方可工作。10、 登高作業(yè), 氧氣和乙炔管必須用繩索固定好, 不準盤纏身上。 11、每次工作或作業(yè)停止,必須關閉氧氣、乙炔,清理場地后, 方可離開。鉗工安全操作規(guī)程1、使用手錘、大錘工作時,嚴禁戴手套。錘柄、錘頭不得有油 污,打大錘時,甩拋方面不得有人。嚴禁大錘打小錘。2、使用鏨子,對面嚴禁有人,防止鏟削飛濺傷人。3、使用電動工具必須戴絕

14、緣手套。電動工具發(fā)生故障,應有電 工修理。4、檢修機器設備時,必須切斷電源,并在控制開關上懸掛“有 人檢修,禁止合閘”的警示牌。檢修完畢后,應仔細檢查是否有物件 或工具遺漏在機器內。5、采用壓床壓配零部件時,不準用手護零件。壓裝小件時必須 用夾持工具。6、在有毒有害氣體地方工作要戴防毒面具,并做好監(jiān)護。7、高空工作時,必須戴安全帶,作業(yè)下邊不得站人,高空作業(yè) 使用工具,零配件要放穩(wěn)妥,以防墜落傷人。8、拆卸重件時,需用起重工具,抬到一定高度墊牢,然后進行 拆卸。起吊和搬運重物,應遵守起重安全操作規(guī)程,并與起重工、吊 車工密切配合;多人工作應有專人指揮。機械設備安全操作規(guī)程空氣壓縮機安全操作規(guī)程

15、1、開車前的準備1保持油池潤滑油在刻度范圍內,潤滑油的牌號應符合要求。2檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。3開車前轉動手動輪,向氣缸注油,從視油器中要能見到均勻 充足的油滴。4在裝配或常期停車后,第 1次開車前必須盤車檢查,檢查有 無異常和撞擊、卡住等不正常音響。5 移開機器上及附近一切防礙工作的物品, 防護罩應固定牢靠。6檢查排氣管路是否暢通,放氣閥應打開。7為了減輕啟動時的負荷,應關閉減荷閥或打開油水吹除閥, 使排放管道處于無壓力狀態(tài)。8打開各冷卻水閥,水流應暢通,無氣泡。9對電氣部分應作好開車前的準備工作。2、開車1接通電流,使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。2空載運轉正常后,逐漸打開減荷閥

16、,關閉各級冷卻器的油水 吹除閥,使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉。3、運行1檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內,油溢不超過規(guī) 定范圍。2冷卻水應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過 40。砂輪機安全操作規(guī)程1、操作人員進入砂輪機房前,都必須按要求接受安全教育,牢 固樹立“安全第一”的思想, 熟悉砂輪機的正確操作使用方法, 按規(guī) 定要求穿戴好工作服裝(戴好工作帽 。2、砂輪機在開動前要認真查看砂輪盤與防護罩之間有無雜物附 著、堵塞,如有,一定要將雜物清理后方能開機。3、磨削操作時,操作者必須站在砂輪機的側面,將刀具或工件 輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進行磨削, 不能用力過猛, 更不準撞擊 砂輪盤。

17、4、 操作者不得站在砂輪機的正面進行磨削操作, 以防砂輪崩裂, 發(fā)生事故。5、在同一個砂輪盤上,禁止兩人(或兩人以上同時操作。禁 止磨削刀具、工件以外的與本次實訓無關的物件。6、過分細小、握拿不住的的工件,不得在砂輪機上磨削,以防被卷入砂輪機、碾碎砂輪盤,從而造成事故。7、磨削操作時,應集中注意力,不得邊操作,邊交談聊天,更 不準搞笑。磨削操作完畢,應及時關閉砂輪機電源,不得讓砂輪機空 轉。8、換新砂輪盤時,應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤在 裝機前要認真檢查, 有裂紋或破損的禁止裝機, 砂輪盤軸孔與砂輪軸 配合不好的也不得裝機使用。9、換砂輪盤、緊固螺絲時,用力要均勻,不得過緊或過松。

18、10、新砂輪盤換好后,首次開機要空轉 23分鐘,待砂輪機運轉 正常后方能使用。鉆床安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴 禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止 機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。 2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝 置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加 工情況調整使用。3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高, 剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。 4、鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須 停車進行。帶有毛

19、刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆 頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。5、鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住 轉動著的鉆頭。6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,應請人幫助或使用吊 車,防止滑落傷人,并必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時 應減壓慢速,防止損傷平臺。7、機床開動后,嚴禁戴手套操作,鉆頭上繞有長鐵屑時,要停 車清除,禁止用嘴吹或手拉,要刷子或鐵鉤清除。8、鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。9、工作時,不準在旋轉刀具下翻轉,卡壓或測量工件,不準用 手摸旋轉的刀具;加壓力和拔取圓器或銷棒時,不可用力過猛,防止 傷人。10、工作完畢后,應切斷電源

20、,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清 理工具,做好機床保養(yǎng)工作。葫蘆吊安全操作規(guī)程1、開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位 器等是否完好可靠。2、不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在鋼絲繩與物體之間, 吊物上升時嚴防撞頂。3、吊掛時,吊掛繩之間的夾角應小于 1200,以免吊掛繩受力過 大。4、指揮物體翻轉時,應使其重心平穩(wěn)變化,不應產生指揮意圖 之外的動作。5、指揮信號應明確,并符合規(guī)定;多人綁掛時,應由一人負責 指揮。6、起吊物件時,嚴格安全操作規(guī)程。捆扎時,在物體的尖角缺 口處應設襯墊保護。7、使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣

21、必須良好。正確按動電鈕, 操作時注意站立的位置不得在吊重物之下,且便于操作。8、電動葫蘆接近軌道盡頭時,必須減速運行。鄂破機安全操作規(guī)程1、按規(guī)定信號程序開、停機。開機后試運行一至二分鐘,運行 平穩(wěn)后,方可給料。停機時,待物料排出后再停。2、設備運行受阻時,立即停止加料,消除故障后,再加料。3、設備運行中,人身不得接觸傳運部分。4、設備運行中,不得進行修理、調整、加油和清掃工作。5、開機前,要觀察鄂破旁邊是否有人,如有人,嚴禁開機。6、操作工更換皮帶時,要切斷電源,并掛上“有人工作,嚴禁 合閘”的警示牌。7、給料時,要順鄂板方向送料,禁止左右兩邊送料。純水設備安全操作規(guī)程A 、開機前的準備1、

22、檢查原水池、超濾水池有無雜物掉進水池,檢查設備各管路閥門 是否處于正常狀況(暢通 、管道連接螺絲是否松動,有無泄漏。 2、電器電路是否接觸點松動,電器部件接線端是否松動、電源是否(缺相、欠頓、欠壓、超壓 。3、電器各開頭及儀表指示是否在準備開車的正常位置。4、接地保護是不時脫落。5、檢查原水液位的液位是不時正常(如果低位指示,請及時啟動泵 補 。6、合上動力電源開關、軟啟動器指示燈亮。7、檢查進水閥門的開啟狀態(tài),確定進水閥門及觸摸屏輸入指示界面 指示燈是在工作狀態(tài)。8、檢查微過濾器的上蓋螺絲是不否正常。B 、開機1、以上各部件檢查均正常,接下來觸摸屏手自動鍵上,從手動切換 到自動。 ,在按啟動

23、鍵,等 5-40秒鐘后設備正常運行。2、檢查各壓力表壓力指示是否正常,并記錄。檢查各流量計流量是 否正常,并記錄。檢查設備是否有(漏水、漏電現象。C 、停機1在觸摸屏操作界面點擊停止鍵, 設備緩慢停止。 過 1分鐘后關閉電源 開關。注:儲存在水池內的凈水、原水,周期不宜大于 72小時,系統(tǒng)連續(xù)運 行時,一般每月需清洗一次水池,停產 3天需要重新清洗消毒換新的 微過濾器濾芯(PP 棉芯 。安全生產守則1、生產與安全發(fā)生矛盾時,要服從安全。2、職工入廠或改變工種時,必須進行安全教育和安全考核。特 殊工種必須持證操作。3、進入工作現場,必須遵守廠規(guī)、廠紀,聽從指揮。工作時, 必須穿戴好勞動保護用品,

24、班前八小時,班中不準飲酒。禁止在熱鐵 熱渣上煮食。4、上班時不準脫崗、串崗、睡崗。不準打鬧,不準搞娛樂活動, 不準私自帶領親屬和小孩到車間。5、工作前,要對所有設備、設施、工具、信號、場地等進行檢 查,確認完好后,方可工作。非本工種 (設備 操作人員。未經批準, 不得動用他人設備。6、工作場所,必須保持清潔,做到文明生產,符合安全要求。操作繁忙場所、危險區(qū)、煤氣區(qū),非操作人員不準逗留。7、行走和工作中,要注意安全標志,嚴格遵照執(zhí)行。遵守交通 規(guī)則,駕駛摩托車必須戴安全帽,按規(guī)定地點停放車輛。8、手持燈電壓必須在 36伏以下,二米以上高空作業(yè),必須系安 全帶。9、易燃、易爆區(qū)十米內,嚴禁煙火。煤

25、氣區(qū)憑“動火證”動火。 10、禁止公物私用,不準私自拆除安全裝置和消防設施。維修工安全操作規(guī)程1、修理電器、機械設備時,必須切斷電源,取下熔斷器,掛上 “禁止合閘,有人工作”警示牌,驗明無電后方可工作。2、檢修設備必要帶電操作時,必須有專人監(jiān)護和安全措施。3、帶電裝卸熔斷器管和使用電動工具時,必須戴絕緣手套,并 站在絕緣墊上操作;使用梯子時,要有專人扶把。4、電氣設備發(fā)生火災時,應切斷電源,用適用電氣滅火器滅火, 嚴禁用水滅火。5、必須熟悉本車間(崗位的電氣線路和設備,禁止冒險作業(yè)。6、使用郎頭、大錘時,禁止戴手套,對面不準有人。7、開、關氣閥時必須站在瓶體側面,并嚴禁吸煙。使用乙炔瓶 時,氣

26、體輸出必須裝順火防止器,且壓力表指示要準確。8、檢修設備拆卸下來的零件,應集中堆放在安全地方,用柴油 或汽油清洗零件時,嚴禁打火和吸煙,離火源要在 10米以上,并掛 有警示牌。9、電焊機必須裝有接地線,機殼、焊鉗把、電源線外絕緣要良 好可靠。10、 工作前, 必須檢查工作地點周圍是否有易燃、 易爆等危險物, 確認無危險時方可操作。11、 工作中電焊機發(fā)生故障時, 應立即關機停止操作, 切斷電源, 進行檢查修理。焊、割作業(yè)場所 10米范圍內無易燃易爆品。12、電焊機與氣焊設備在同一地點工作時,必須保持 10米以上 距離。電焊線與氣焊膠管不得纏在一起。13、 禁止焊接密封、 有易燃和有壓力作用的物

27、體, 以免發(fā)生爆炸。 14、氧氣瓶、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽,兩類瓶距離在 5米以上。15、搬運時必須輕拿輕放,禁止在地面滾動碰撞。嚴禁用吊車吊 運氧氣瓶。16、 開啟氧氣瓶的工具和氧氣瓶及附件禁止沾染油污。 氧氣瓶要 距明火 10米以上,嚴禁露天爆曬和接近高溫。17、登高作業(yè)時,氣管必須用繩索固定好,不準纏繞在人體上。成球工安全操作規(guī)程1、熟悉機壓成球系統(tǒng)各機械設備的操作規(guī)程。2、按崗位要求穿戴好勞保用品,戴好安全帽、防塵口罩等。3、開機前檢查各部位機械設備,傳動裝置安全可靠、靈活好用, 清除傳動設備粉塵雜物。4、開機之前操作人員必須打鈴兩遍確認機上無人,達到安全可 靠后方可開機操作。開機

28、后先試運轉一至二分鐘,運行平穩(wěn)后,方可 給料。5、按規(guī)定信號開、停機;停機時,待料倉物料排除后再停。6、生產過程中,嚴格監(jiān)控檢查生產設備安全運行情況。班中定 期檢查對生產設備進行巡查。7、注意檢查所有輸送設施的運行情況,運行中,發(fā)現設備有異 常時應立刻停機檢查、調整處理。8、上下樓梯手扶欄桿;手、腳潮濕時,不準拉、合電氣開關, 注意安全。9、設備運行中,人身不得接觸傳運部分,禁止人員跨越和乘坐 皮帶。處理皮帶機各部的粘結物時必須停機進行。10、 工作完畢后停機清理設備和現場的清潔衛(wèi)生, 按規(guī)定給設備 轉動部位加潤滑油; 發(fā)現異常及時處理, 做好記錄并向車間領導報告。廠長安全生產職責1、廠長是分

29、廠安全生產的第一責任人,對分廠的安全生產工作 負全面領導責任。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產方針、政策、法律、法規(guī),貫徹 執(zhí)行中鋼集團“ 0123”安全管理模式,把安全工作列入分廠管理的重 要議事日程,加強安全生產管理,落實全員安全生產責任制,認真學 習、貫徹執(zhí)行上級有關安全方面的文件。3、完善分廠各項安全規(guī)章制度,確定本單位安全生產目標,簽 發(fā)所屬單位行政正職的安全生產責任制, 批準重大安全技術措施, 切 實保證安全生產資金投入。4、 檢查并考核所屬單位正職安全生產責任制落實情況, 在計劃、 布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,要計劃、布置、檢查、總 結、評比安全工作。5、負責健全安全生產管

30、理機構,配備專職安全技術管理人員; 主持召開安全生產例會, 對分廠無力解決的重大隱患, 及時向公司提 出報告。6、 執(zhí)行 中鋼集團廣鐵公司安全生產責任制風險管理實施辦法 , 對在安全生產上有顯著成績的單位或個人給予表彰和獎勵; 對忽視安 全生產的單位或個人進行批評和處罰。7、有權拒絕和停止執(zhí)行上級違反安全生產法規(guī)、政策的指令; 按照“四不放過”原則對事故進行查處。8、審批分廠各種安全生產協(xié)議、監(jiān)督落實安全生產事故責任追 究制度,及時向公司報告各類事故。安全主管副廠長安全生產職責 21、協(xié)助廠長抓好全面的安全生產工作,對分廠的安全生產負具 體的領導責任。2、組織制定 、修改和審批公司級安全生產規(guī)

31、章制度、并組織實 施。3、組織領導安全生產檢查,及時研究解決生產中的重大安全問 題,按權限組織調查分析,處理傷亡事故和重大險肇事故,組織擬定 改進措施,并監(jiān)督落實。4、堅持貫徹“五同時”原則,監(jiān)督檢查生產職能部門安全職責 和各項安全生產規(guī)章制度的執(zhí)行情況 。5、負責召開安全生產工作會議,分析企業(yè)安全生產動態(tài),負責 分管部門的安全工作及考核。6、總結安全生產工作的先進經驗,積極引進先進的安全生產管 理經驗和技術。7、嚴格生產工藝審批制度,杜絕生產工藝造成的有害物質對職 工的影響,抓好職業(yè)病防治管理工作。8、審定安全操作規(guī)程和管理制度,受理各單位、各部門有關安 全事項的請示報告。設備副廠長安全生產

32、職責1、對機動、設備、工程技改的安全工作負責。2、組織制定、修訂和審定機動、設備安全管理規(guī)章制度,重要 設備安全技術規(guī)程,并組織實施。3、堅持貫徹“五同時”的原則,監(jiān)督檢查機動、設備主管部門 安全職責和各項機動、 設備安全管理規(guī)章制度執(zhí)行情況, 及時糾正失 職和違章行為。4、組織機動、設備安全大檢查,落實設備隱患整改,制定安全 防范措施。5、對分管范圍內及其外包施工單位簽訂的安全協(xié)議進行審核 。6、召開機動、設備系統(tǒng)的安全生產工作會議,掌握機動、設備 安全生產動態(tài),及時解決存在的問題。7、負責分管業(yè)務科室的工作 。分廠機動科安全生產職責1、執(zhí)行國家和行業(yè)部門的相關安全生產法律、法規(guī),做好科室

33、主管業(yè)務范圍內的安全工作, 組織和監(jiān)督設備使用單位制訂和修改相 關設備的技術操作規(guī)程和管理制度。2、對因設備管理不善,造成人身傷亡事故負責。3、做好儀器、儀表、設備、設施的維護管理工作,使其符合安 全技術要求,建立特種設備臺帳。4、組織做好重大設備事故的調查 、分析 、處理及上報工作, 由設備事故引起的傷害事故,會同相關部門進行調查、分析、處理。 5、組織制訂或審訂重大設備安裝、改造方案和編制設備大修計 劃時,應考慮相應的安全衛(wèi)生措施內容,并監(jiān)督實施。6、組織每季一次的設備大檢查,對檢查出的事故隱患有關問題 監(jiān)督落實整改情況。7、在設備技改、大的維修時,要監(jiān)督施工單位簽訂安全協(xié)議, 落實安全措

34、施,并監(jiān)督實施。8、在新購和改造設備時,要完善相應的設備安全操作規(guī)程,并 報送有關部門和領導審批后方可使用。9、完成上級下達的臨時安全任務。分廠生產安全科安全生產職責1、貫徹執(zhí)行國家的安全生產方針、政策、法規(guī)及上級指示,在 單位和安全生產委員會及分管領導的領導下, 具體負責分廠的安全管理、監(jiān)督工作。2、負責對職工進行安全教育和培訓、新入廠職工的廠級安全教 育; 歸口管理特種作業(yè)人員的安全技術培訓和考核; 組織開展各種安 全活動。3、組織制訂、修訂分廠職業(yè)衛(wèi)生管理制度和安全技術規(guī)程,編 制安全技術措施計劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。4、掌握安全生產動態(tài),定期和不定期組織分廠安全檢查,督促 檢查事故隱患整改落實情況。5、參加新、擴、改工程項目中設計、施工、驗收、試產工作的 “三同時”監(jiān)督,使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術要求。檢查督促有關部 門和單位搞好安技裝備的維護保養(yǎng)、管理工作。6、組織建立并實施危險源管理制度,監(jiān)督有關職能部門做好特 種設備、設施、危險品的安全管理及安全防護工作。7、 深入現場檢查, 督促有關單位嚴格執(zhí)行各項安全制度和規(guī)程, 有權糾正“三違”行為。對重大事故隱患,督促有關單位及時采取和 消除事故隱患措施,下達安全指令。8、按生產安全事故管理規(guī)定做好事故調查、處理及統(tǒng)計上 報工作,并參加各類事故的調查、處理。9、每月按規(guī)定對分廠所屬各單位的安全