JWB無極繩絞車說明書 2

1、JWB系列礦用無極繩調(diào)速機械絞車使 用 說 明 書（行星差速，同軸布置）（液控或手動操作）（重錘或液壓張緊）執(zhí)行標準 MT/T885-2000及Q/GX008-2008鄒城市廣信科技開發(fā)有限責任公司2010年04月目 錄1概述11.1用途及適用范圍11.2使用環(huán)境條件與環(huán)境影響11.3產(chǎn)品特點11.4型號組成及其代表意義22技術(shù)特征22.1主要技術(shù)參數(shù)22.2主要性能23主要結(jié)構(gòu)及工作原理33.1絞車主機33.2梭車33.3尾輪33.4主壓繩輪組43.5副壓繩輪組43.6托繩輪組43.7 拐彎輪組43.8 液壓系統(tǒng)43.9 控制與顯示44安裝與調(diào)試44.1設(shè)備安裝的條件與技術(shù)要求54.2安裝方

2、法及注意事項54.3電氣系統(tǒng)安裝及調(diào)試74.4試運行及注意事項75絞車控制步驟86使用及維護87故障分析與排除98運輸、儲存109開箱與檢查1010其他1011配件一覽表1112附圖1513聯(lián)系地址及電話 （封底）1概述1.1用途及適用范圍本產(chǎn)品是以鋼絲繩牽引的軌道運輸設(shè)備，主要用于井下工作面順槽和采區(qū)大巷實現(xiàn)材料、設(shè)備運輸，特別適用于大型綜采設(shè)備的運輸牽引和長運距及材料的運輸，能大大提高運輸效率及運輸安全可靠性，也可用于金屬礦山和地面軌道運輸，可適用于坡度不大于30或彎曲、起伏變化的軌道運輸。特別提示：本絞車嚴禁運行中雙工作閘同時制動。1.2 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響1.2.1 牽引絞車可在煤

3、礦井下有瓦斯的巷道中使用；1.2.2 牽引絞車應(yīng)安置于環(huán)境溫度為1040，環(huán)境相對濕度不超過85%（+25），海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi)工作。對于海拔高度超過1000m時，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行設(shè)計或使用；1.2.3 牽引絞車在有隔爆要求的巷道內(nèi)工作時，必須選用在有效期內(nèi)、有煤安標志的隔爆型電機及電氣，且工作時周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不得超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量；1.2.4 牽引絞車無任何污染，不影響周圍環(huán)境；1.3 產(chǎn)品特點本設(shè)備吸收借鑒了繩牽引卡軌車的成熟技術(shù)，采用了調(diào)度絞車的行星輪減速、變速方式

4、，具有如下特點：1.3.1 絞車采用了三級行星輪系減速傳動，電機輸入軸直接傳動常嚙合的行星差速器，在快速、慢速塊式制動閘的相應(yīng)結(jié)合下，形成零速、快速和慢速，最后傳動末級行星輪系和摩擦滾筒?？梢詫崿F(xiàn)：電動機空載起動，貨載實施零速或慢速緩緩起動，無起動掉道危險。絞車運行中兩檔變速，滿足不同物料，不同巷道條件的速度、力矩要求。多起伏巷道變坡前后的速度任意切換。1.3.2 采用雙錐摩擦輪液壓張緊或單錐摩擦輪重錘張緊或復(fù)合張緊技術(shù)，實現(xiàn)正反向均有可靠恒定的張緊力及驅(qū)動力，無打滑現(xiàn)象，液壓張緊特別適用于起伏較大或運距較大的巷道。1.3.3 安全制動器采用常閉式彈簧抱閘，液壓松閘，工作可靠，滿足規(guī)程要求。1

5、.4 型號組成及其代表意義 J W B J 機械傳動（無減速器不注） 調(diào)速方式：齒輪變速B 功率（kW） 隔爆型（非隔爆型不注） 無極繩 絞車2技術(shù)特征2.1主要技術(shù)參數(shù)：型號牽引力（KN）繩速（m/s）電機功率（KW）軌距（mm）鋼絲繩直徑（mm）電壓（V）滾筒直徑（mm）外形尺寸（mm）快速慢速快速 慢速JWB-30BJ20451270530600或90018660/11408202600×1510×1280JWB-37BJ2060372024JWB-45BJ306045JWB-55BJ4080552630×1510×1630JWB-75BJ5010

6、0751000JWB-90BJ501201.40.5690242610403372×1740×1768JWB-110BJ60120110JWB-132BJ701201322.2主要性能2.2.1 實現(xiàn)長運距巷道無接力直達運輸，提高運輸效率及安全可靠性。2.2.2 實現(xiàn)電機空載起動、負載軟起動，無起動掉道危險。2.2.3 運輸中可實現(xiàn)兩擋變速，滿足不同物料、不同巷道條件的力矩、變速要求。2.3.4 緊急制動保護。2.3.5 梭車位置動態(tài)顯示功能：主電機正反轉(zhuǎn)、油泵電機工作指示燈指示正常；打滑保護、超速保護指示燈指示正常；絞車位置動態(tài)顯示正常。3主要結(jié)構(gòu)及工作原理絞車系統(tǒng)主要由

7、以下幾部分組成：主機、梭車、尾輪、主壓繩輪組、副壓繩輪組、托繩輪組、拐彎輪組、(液壓系統(tǒng))、電氣系統(tǒng)組成。3.1 主機：絞車為螺旋纏繞式摩擦滾筒，電機輸入軸直接傳動常嚙合的行星差速器，在快、慢閘的相應(yīng)結(jié)合下，形成零速、快速、和慢速，最終傳動末級行星輪及摩擦滾筒。借助鋼絲繩與滾筒之間的摩擦力而達到傳送重物的目的。絞車主機主要由以下幾部分組成：1）底座：有型材焊接成整體。2）行星差速器：通過一雙聯(lián)內(nèi)齒圈，圈內(nèi)安裝兩級行星輪系，通過兩套塊式制動器與摩擦輪離合方式進行變速。一套摩擦輪與第一級行星輪架通過花鍵聯(lián)接，另一套摩擦輪通過兩平鍵與雙聯(lián)內(nèi)齒圈相聯(lián)。當電動機空載起動時，兩塊式制動器全部打開，行星差速

8、器空轉(zhuǎn)，而摩擦滾筒不轉(zhuǎn)。帶載時通過兩塊式制動器交互使用可形成慢速、快速，最終通過末級行星系傳動摩擦滾筒。3）調(diào)速閘：分為手動制動閘和液控操作閘。通過交互使用兩制動閘，實現(xiàn)絞車在不停的情況下進行零速、慢速、快速的快速轉(zhuǎn)換，操作靈活，控制方便。制動閘支座與絞車底座采用螺栓聯(lián)接，安裝孔位為對稱布置，可滿足不同的巷道對絞車的布置要求。液控操作閘是采用液壓控制，可以遠距操作，實現(xiàn)集中控制。4）末級傳動裝置：末級傳動裝置由內(nèi)齒圈、末級行星架、末級太陽輪、安全制動器、末級傳動支承架等組成。安全制動器在正常工作時處于開狀態(tài)，如發(fā)生異常情況緊急制動。末級傳動支承架通過花鍵將末級行星件固定，在工作中末級行星輪只有

9、自轉(zhuǎn)而無公轉(zhuǎn)，起減速作用。5）滾筒部分：根據(jù)用戶使用的張緊方式不同，分為單摩擦滾筒和雙摩擦滾筒，滾筒由摩擦輪、筒內(nèi)套件組成。摩擦輪通過螺栓與筒內(nèi)套件聯(lián)接，方便拆裝，傳動可靠。6）安全閘：安全閘為采用彈簧施壓的常閉結(jié)構(gòu)型式的液壓閘，當絞車斷電時，制動閘通過節(jié)流閥快速回油，實現(xiàn)安全制動。絞車運行部件主要由以下幾部分組成：3.2 梭車：梭車是無極繩絞車運輸?shù)年P(guān)鍵部件，是鋼絲繩兩頭的結(jié)合點。由梭頭、鋼絲繩鎖緊器、卷繩筒、車架、輪組組成。車架支撐在輪組上，梭頭、鋼絲繩鎖緊器、卷繩筒固定在車架上。梭頭是鋼絲繩過主壓繩輪組的導(dǎo)向器件。3.3 尾輪：尾輪是無極繩絞車運輸?shù)年P(guān)鍵部件，是在無極繩絞車運輸?shù)轿膊夸摻z

10、繩導(dǎo)向之用。由槽輪及軸承、軸、支撐組成。3.4 主壓繩輪組：用于凹形巷道避免鋼絲繩飄繩。由架體及主壓繩輪、彈簧組成。3.5 副壓繩輪組：用于凹形巷道避免鋼絲繩副繩飄繩。由架體及副壓繩輪組成。3.6 托繩輪組：用于巷道托鋼絲繩。由架體及托繩輪組成。3.7 拐彎輪組：用于鋼絲繩改向。由架體及拐繩輪組成。3.8 液壓系統(tǒng)：絞車液壓系統(tǒng)可對安全閘12、液控閘16、18、拉緊油缸13進行控制，系統(tǒng)如附圖2-2。絞車采用手動閘時，泵2系統(tǒng)不用；當絞車僅有安全閘時，泵2系統(tǒng)及泵1系統(tǒng)電磁閥后面部分均不用。3.9 控制與顯示：絞車包含控制的顯示箱?？刂朴糜诮g車主機、液壓站的控制，顯示箱用于顯示梭車運行位置。其

11、原理如附圖4。4 安裝與調(diào)試4.1 設(shè)備安裝的條件與技術(shù)要求4.1.1根據(jù)使用煤礦的巷道條件、運輸對象、使用要求，完成無極繩牽引絞車布置設(shè)計，絞車總體布置圖見附圖6。4.1.2 牽引絞車安裝位置需要擴巷時，設(shè)備安裝先按設(shè)計擴巷。4.1.3 根據(jù)基礎(chǔ)圖進行基礎(chǔ)施工，絞車本體、前壓繩輪、拉緊尾輪及尾輪必須打混凝土地基固定（尾輪可根據(jù)巷道情況打立柱固定）；主壓繩輪、副壓繩輪、托繩輪、拐彎輪巷道條件好的情況下可不作基礎(chǔ)，如坡度較大，拐彎半徑小且多應(yīng)作基礎(chǔ)或打錨桿固定。基礎(chǔ)要與巷道底板連接牢固，如巷道底部煤層較厚時，應(yīng)在基礎(chǔ)中加打底錨。盡可能選擇平巷或坡度較小的巷道處布置基礎(chǔ)，但在坡道上打基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)上

12、表面應(yīng)水平。本體混凝土基礎(chǔ)尺寸見附圖2，其他運行部件結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)圖按絞車總體布置圖施工。地腳螺栓可在澆灌基礎(chǔ)時一次定位（用定位磨具），也可在澆灌基礎(chǔ)時留出地腳螺栓孔，等設(shè)備穩(wěn)好后再用二次灌漿將地腳螺栓灌入。注意：在澆灌基礎(chǔ)時要預(yù)先留出準備二次灌漿的槽子來?；A(chǔ)澆灌須待56天混凝土凝固后方可安裝絞車。特別提醒：無極繩絞車基礎(chǔ)可高于張緊裝置基礎(chǔ)100mm，不允許絞車基礎(chǔ)低于張緊裝置基礎(chǔ)。4.2 安裝方法及注意事項4.2.1 主機安裝：牽引絞車如為解體下井（解體時須作好記號，尤其是墊鐵的對應(yīng)記號），先在安裝地點進行組裝，然后利用手拉葫蘆等工具將設(shè)備移動到基礎(chǔ)上，再固定地腳螺栓。安裝好后先初調(diào)試：兩快慢

13、速閘操作靈活無阻滯，安全閘開合自如，絞車本體空運轉(zhuǎn)無異常噪聲，且于安全閘、快慢速閘打開時不摩擦。4.2.2 張緊裝置安裝 張緊裝置分為兩種：液壓張緊裝置、重錘張緊裝置。4.2.2.1 液壓張緊安裝：首先將拉緊油缸用銷軸固定在絞車本體上（拉緊繩輪已安裝在油缸上）、張緊尾輪安裝于基礎(chǔ)（或立柱）上，將拉緊歪輪用鋼絲繩通過張緊尾輪與拉緊油缸上拉緊繩輪連接起來（長度根據(jù)現(xiàn)場情況定），用繩卡將鋼絲繩固定，初試油缸應(yīng)伸縮自如，無阻滯。4.2.2.2 重錘張緊安裝：重錘張緊裝置安裝于基礎(chǔ)上，固定地腳螺栓。用5噸葫蘆（一端固定在梭車上，另一端固定在鋼絲繩上）拉梭車松邊一側(cè)的鋼絲繩，當達到要求的預(yù)緊力時，把鋼絲繩

14、固定在梭車上，然后掛上重錘塊，拉緊鋼絲繩。4.2.3 梭車安裝：梭車如為解體下井，先在安裝地點進行組裝，然后利用手拉葫蘆等工具將鋼絲繩拉緊，固定在梭車上。初試運行觀察車輪與軌道、主壓繩輪、副壓繩輪、托繩輪、拐彎輪無卡阻現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。4.2.4 尾輪、前壓繩輪安裝：直接用基礎(chǔ)上的地腳螺栓固定即可。4.2.5 運行部件安裝：托繩輪一般按30米一組布置安裝，但在凸變坡處一般3米一組布置；主壓繩輪、副壓繩輪根據(jù)巷道起伏條件在凹邊坡處一般按3米一組布置安裝；拐彎輪一般按6度一組布置安裝。要求繩輪間軸線及弧度誤差小于1.52mm。4.2.6 鋼絲繩安裝：將檢查、檢驗過的鋼絲繩一端經(jīng)一前壓繩輪、絞車本體上

15、纏繞3圈、拉緊歪輪、再經(jīng)絞車本體纏繞3圈、過另一前壓繩輪、梭車梭頭、插爪固定于梭車上；另一端經(jīng)副繩輪組、尾輪后返回、過主繩輪組、梭車梭頭、插爪先固定于絞車上，然后將剩余繩纏繞在固定的滾筒上。4.2.7 液壓系統(tǒng)安裝：清洗油箱（禁用棉紗）、注油，油位液面達到液位計的三分之一處（46號抗磨液壓油）。根據(jù)用戶要求的操作方式與張緊裝置，連接管路。連接處用U型卡固定，然后開啟液壓站。觀察油管各連接處、閥塊安裝閥處、制動閘處無滲油、漏油現(xiàn)象，且快慢速閘、安全閘開合自如、無阻滯。液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟如下：1）將溢流閥6、6、6，截止閥14均打開。2）啟動油泵，檢查電機旋向正確。3）調(diào)泵2系統(tǒng)及液控閘。調(diào)溢流閥6

16、壓力至3.5MPa。手動換向閥至某一液控閘位置。調(diào)手動溢流閥，壓力可逐漸升高，或逐漸降低。然后再將手動換向閥至另一位置，調(diào)手動溢流閥，可達到相同效果。注意：若殘壓大，說明手動溢流閥閥芯簧不合適。4）調(diào)泵1液壓張緊部分。電磁換向閥5不得電，手動換向閥選擇后腔進油。調(diào)6溢流閥至合適值（油壓根據(jù)拉緊需要確定，一般在7-11MPa），活塞桿外伸。手動換向閥11換向，前腔進油，關(guān)斷截止閥14，則蓄能器10（充氣壓力為3MPa）充液。同時油缸13前腔進油，后腔回油，活塞桿縮回。蓄能器充液壓力達7MPa時，停油泵，開截止閥14，油應(yīng)能流回油箱，然后關(guān)斷截止閥，完成調(diào)試。注意：蓄能器有壓力時不能打開管路，應(yīng)將

17、壓力通過截止閥14卸放。5）調(diào)泵1安全閘部分。關(guān)斷節(jié)流閥8，調(diào)溢流閥6至壓力6MPa-8MPa。調(diào)手動溢流閥17，調(diào)節(jié)流閥8能緩慢打開安全閘，然后操作手動溢流閥能操作安全閥緩慢打開，快速閉合。4.3 電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.3.1 電氣系統(tǒng)安裝1）防爆磁性轉(zhuǎn)速傳感器安裝在前壓繩輪的固定位置上。2）控制箱的安裝：控制箱安放在干燥、平整、操作方便的地方，接線時打開接線腔上蓋，注意不要碰傷隔爆面。3）顯示箱安裝：顯示箱裝在司機能夠觀察到的地方。當使用者選擇操作臺時，可置于操作臺上。注：電氣系統(tǒng)供貨范圍有兩種：1、僅有控制箱而無顯示箱，帶測速裝置。2、控制箱、顯示箱均有，帶測速裝置。4.3.2 電氣系統(tǒng)

18、接線 電氣系統(tǒng)接線按附圖4及附圖5連接。4.3.3 電控調(diào)試1）檢查各電動機磁力起動器返回接點是否可靠，檢查各接線是否正確，電動機磁力起動器在正常轉(zhuǎn)向位置。2）起動控制按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕，主電機工作，延時2秒后，油泵電機和控制電磁閥的繼電器同時工作，繼電器的常開觸點閉合，液壓站上面的油泵電機與電磁換向閥同時工作。絞車工作后，傳感器得到信號，通過PLC把距離和位置信息傳輸給顯示箱，顯示箱里顯示出梭車的運行距離和到達位置。顯示箱里有絞車正、反轉(zhuǎn)指示，液壓站電機工作指示、打滑指示、超速指示。3）停車控制1、正常停車，按停車按鈕，油泵電機與電磁換向閥同時失電，安全閘制動停車。2、故障停車：絞車正常工作

19、時，發(fā)生了打滑或超速故障時，系統(tǒng)自動發(fā)出停車指令其停車過程與緊急停車過程完全相同，并指示出故障類型。3、緊急停車：當發(fā)生緊急停車時，司機按下急停按鈕，此時主電機、油泵電機與電磁換向閥同時失電，安全閘緊急制動，系統(tǒng)停止工作。絞車正、反轉(zhuǎn)快慢速狀態(tài)指示快、慢速狀態(tài)選擇油泵、電磁閥工作油泵工作指示正反轉(zhuǎn)工作指示絞車運行停車 工作過程框圖4.4 試運行及注意事項開始先試驗低速運行，然后再試驗高速運行，先輕載運行，再重載運行。在試運行時發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車處理。注意事項：1）運行時主機無噪聲，安全閘、調(diào)速閘與滾筒無摩擦、調(diào)速閘換擋靈活無阻滯。2）拉緊部運行穩(wěn)定，無回油或鋼絲繩松弛現(xiàn)象。3）梭車與軌道間

20、隙均勻、與繩輪組無阻滯現(xiàn)象，運行平穩(wěn)，無漂擺搖晃現(xiàn)象。4）絞車控制裝置位置顯示箱顯示位置正確且清晰（有位置顯示箱時）。5. 絞車控制步驟5.1 檢查軌道上是否有影響車輛運行的雜物，車輛之間的連接是否牢固，載重車是否過載和偏載。5.2 按住油泵起動按鈕，油泵工作，整條鋼絲繩張緊，然后松開按鈕。5.3 按下主機正轉(zhuǎn)（或反轉(zhuǎn)）按鈕，主電機工作，延時2秒后，油泵電機啟動，電磁換向閥得電，安全閘打開。5.4 閉合快速（或慢速）閘，滾筒旋轉(zhuǎn)，絞車正常工作。5.5 需要停車時，按下總停按鈕。6使用及維護 使用絞車時要根據(jù)使用要求，巷道條件及設(shè)備布置等情況，制定安全使用規(guī)程；并必須對絞車司機等有關(guān)人員進行培訓(xùn)

21、。6.1 開車前應(yīng)檢視各處情況是否正常，如電氣線路是否正確，開關(guān)等有無缺陷，操作是否靈活，各連接處螺栓是否松動，快、慢速剎車閘位置及操作是否靈活可靠，各處軸承及行星輪系之間潤滑是否充足。在各處情況正常后方可開動電動機進行零速起動，根據(jù)安全制動器打開情況，調(diào)節(jié)快速、慢速制動器進行調(diào)速運輸。在正常運輸過程中，安全制動器不允許剎車，以免損壞絞車零件及電機。6.2 在調(diào)速過程中，應(yīng)當注意不能使快速、慢速制動閘同時處于剎車位置，否則會造成傳動輪系、電機過載損壞。6.3 軸承潤滑油使用鋰基潤滑脂，每月至少加油。6.4 快速、慢速制動閘間隙過大或過小時，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓及螺母進行調(diào)整，剎車石棉帶磨損后應(yīng)予以

22、更換。6.5 絞車工作地應(yīng)保持整潔，整個絞車應(yīng)保持清潔不積塵污，易被銹蝕的金屬表面應(yīng)保持完整的油漆面。6.6 定期清除外殼的污垢、煤塵。6.7 檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動。6.8 電纜引入裝置是否完好，電纜是否松動。6.9 檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作。6.10 定期對控制器進行絕緣檢查。7故障分析與排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注變速閘打滑變速閘間隙過大調(diào)整閘間隙安全閘打滑安全閘間隙過大、工作油壓低調(diào)整閘間隙、提高工作油壓異常溫升及響聲潤滑油不足及卡阻等在該部位拆開檢查油缸泄露密封不良更換密封件液壓站不能升壓換向閥不到位、溢流閥泄油檢查換向閥手把位置，清洗溢流閥鋼絲繩打

23、滑因潮濕、煤泥等造成滾筒摩擦系數(shù)變小載荷超重鋼絲繩使用后彈性伸長坡度超出設(shè)計范圍、張緊力小排除積水，并在滾筒上撒些水泥等吸水粉質(zhì)減輕載荷緊縮鋼絲繩休正變坡點的坡度；增大張緊力送電后電源指示燈不亮主電源是否有電，指示燈是否損壞排查主電源是否有電及更換指示燈起車后接著停機主電機或油泵電機磁力起動器沒返回檢查相應(yīng)返回接點超速保護燈閃超速故障保護調(diào)整絞車張力，檢查系統(tǒng)打滑保護燈閃傳感器接線斷或打滑故障保護重新接線調(diào)整絞車張力8運輸、儲存8.1 凡未拆開的部位，均應(yīng)整體吊裝，應(yīng)避免在運輸途中碰撞，運輸途中要采取防雨措施。8.2 絞車應(yīng)連同底架整體吊裝。8.3 設(shè)備長期存放，應(yīng)在液壓件上涂防銹油，其它部位

24、應(yīng)涂完整油漆，貯存點以皮棉雨淋等不損壞設(shè)備的庫房為宜。8.4 運輸過程中包裝箱不得倒置、到放，不得遭受強烈的顛簸、振動、碰撞及雪、雨的侵襲。8.5 產(chǎn)品應(yīng)存貯于良好的通風(fēng)條件，空氣中不含有酸、堿等腐蝕性氣體的場所。8.6 設(shè)備應(yīng)儲存在室內(nèi)。9開箱與檢查本成套設(shè)備不用裝箱運輸，交貨時應(yīng)檢查所到清單與實物是否相符。10其他10.1 絞車本體運行時不允許觸摸轉(zhuǎn)動部件，更不許拉鋼絲繩。10.2 每班運行前必須清理軌道雜物。10.3 當絞車工作地點有水窩時，必須及時排水。10.4 絞車司機在開車后嚴禁離崗，并要時常觀察絞車運行情況，出現(xiàn)特別震動和異常聲音應(yīng)立即停機。10.5 交接班時要通報本班絞車運行情

25、況。有故障必須排除，否則嚴禁開車。10.6 在使用前應(yīng)仔細閱讀說明書，了解其控制性能和操作程序。10.7 應(yīng)定期進行維修和保養(yǎng)，嚴禁帶電打開前門和上蓋。必須在螺栓緊固后方可通電。10.8 應(yīng)有良好的接地（接地螺栓在裝置的底座上）。10.9 用戶不要隨意地將編程器與CPU連接，以免破壞源程序。10.10 PLC中的程序是廠家根據(jù)用戶提供的原始參數(shù)編制的，因此用戶不要輕易改動程序和參數(shù)值。10.11 不得改變本裝置的配接設(shè)備。10.12 定期清除外殼的污垢、煤塵。10.13 檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動。10.14 電纜引入裝置是否完好，電纜是否松動。10.15 檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示

26、燈是否正常工作。10.16 定期對控制器進行絕緣檢查。11配件一覽表11.1 絞車機械本體配件一覽表及附圖11.2 電氣配件一覽表11.3 液壓配件一覽表11.4 運行部件及配件一覽表12附圖附圖1：絞車主機外形圖 附圖2：液壓系統(tǒng)圖附圖3：液壓系統(tǒng)安裝示意圖附圖4：無極繩絞車電控原理圖附圖5：電控原理與接線圖附圖6：JWB系列無極繩絞車總體布置圖礦用無極繩絞車配件一覽表機械本體部分序號編號名稱數(shù)量部位備注1ZC78軸承1電機支撐2JZC70軸承1一級行星架右支撐3ZC63軸承12行星輪支撐4ZC91軸承2行星架中間支撐5ZC54軸承1中間右支撐6ZC90軸承1中間左支撐7ZC89軸承1末級太

27、陽輪支撐8ZC24軸承1滾筒右支撐9ZC38軸承2滾筒末級左支撐10ZC44軸承1末級行星輪11YF77油封1電機12YF27油封3一級行星架中間支撐滾筒13YF36油封1末級端蓋1401-17齒輪3末級行星輪1501-20齒輪1末級太陽輪1601-18齒輪1末級內(nèi)齒圈1701-31齒輪3二級行星輪1801-32齒輪1雙聯(lián)軸齒輪1901-34齒輪3一級行星輪2001-04齒輪1雙聯(lián)內(nèi)齒套制動輪2102-5安全閘襯2安全閘2203-23工作閘襯4工作閘2301-39內(nèi)花鍵套1電機2401-10行星架1末級行星架2501-27行星架1二級行星架2601-37行星架1一級行星架2730-132電機1軸660/1140V電氣(主機箱與顯示箱)配件一覽表序號編號名稱數(shù)量說明備注10900112V配電0-10KHZ頻率量輸入隔離柵1主機209002轉(zhuǎn)速傳感器2主機309003微型可編程控制器1主機409004開關(guān)電源2主機509005接線端子6主機4顯示2609006密封圈9主機6顯示3709007觸摸屏1顯示809008鋼化玻璃1顯示909009磁力啟動器1用戶自備1009010控制按鈕1用戶自備注：更換及使用以上電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標證。液壓系統(tǒng)配件一覽表序號編號名稱數(shù)量說明備注10901電動機120902齒輪油泵130903粗濾油器140904精