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文檔簡(jiǎn)介
1、CASS工藝調(diào)試及運(yùn)行1、CASS工藝運(yùn)行原理CASS工藝最早產(chǎn)生于美國(guó),90年代初引入中國(guó),是將序批式活性污泥法(SBR的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū).污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過(guò)隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū),在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的浮水裝置,隨水面逐漸下降,均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦?,最大限度降低了排水時(shí)水流對(duì)底部沉淀污泥的擾動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水間歇排水。是一個(gè)好氧/缺氧/厭氧(集曝氣、沉淀、排水)于一體,周期循環(huán)進(jìn)行的過(guò)程。廢水以推流方式運(yùn)行,而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合的形式運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2、CASS工
2、藝流程CASS工藝運(yùn)行過(guò)程包括充水一曝氣、沉淀、洋水、閑置四個(gè)階段組成2.1 充水一曝氣階段,邊進(jìn)水邊曝氣,同時(shí)將主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至生物選擇區(qū),一般回流比為20%.在此階段,曝氣系統(tǒng)定時(shí)向反應(yīng)池內(nèi)供氧,一方面滿足好氧微生物對(duì)氧的需要,另一方面有利于活性污泥與有機(jī)物的充分混合與接觸,從而有利于有機(jī)污染物被微生物氧化分解。同時(shí),污水中的氨氮(NH-N)通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)變?yōu)橄鯌B(tài)氮(NOND。2.2 沉淀階段,停止曝氣,微生物繼續(xù)利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行氧化分解。隨著反應(yīng)池內(nèi)溶解氧的進(jìn)一步降低,微生物由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變,并發(fā)生一定的反硝化作用。與此同時(shí),活性污泥在幾乎靜止的條件下進(jìn)行沉淀
3、分離,活性污泥沉至池底,在下一個(gè)周期繼續(xù)發(fā)揮作用,處理后的水位于污泥層上部,靜置沉淀實(shí)現(xiàn)泥水分離。2.3 浮水階段,沉淀階段完成后,置于反應(yīng)池末端的浮水器開始工作,自上而下逐層排出上清液,使水位降低到反應(yīng)池所設(shè)定的最低水位,排水結(jié)束后浮水器自動(dòng)復(fù)位。浮水期間,污泥回流系統(tǒng)照常工作,其目的是提高缺氧區(qū)的污泥濃度,隨污泥回流至該區(qū)內(nèi)的污泥中的硝態(tài)氮進(jìn)一步進(jìn)行反硝化,并進(jìn)行磷的釋放。2.4 閑置階段,閑置階段的時(shí)間一般比較短,主要保證浮水器在此階段內(nèi)上升至原始位置,防止污泥流失。實(shí)際浮水時(shí)間往往比設(shè)計(jì)時(shí)間短,其剩余時(shí)間用于反應(yīng)器內(nèi)污泥的閑置以及恢復(fù)污泥的吸附能力.3、CASS工藝的技術(shù)特征CASS工
4、藝的優(yōu)點(diǎn)3。1.1工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低。CASS工藝主要構(gòu)筑物為集水池、沉砂池、CASS暴氣池、污泥池,一般情況下不設(shè)初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備,建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省10%25%,占地面積可減少20%35%3。1.2生化反應(yīng)推動(dòng)力大,在完全混合式連續(xù)流曝氣池中的底物濃度等于二沉池出水底物濃度,底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據(jù)生化動(dòng)力反應(yīng)學(xué)原理,由于曝氣池中的底物濃度很低,其生化反應(yīng)推動(dòng)力也很小,反應(yīng)速率和有機(jī)物去除效率都比較低;在理想的推流式曝氣池中,污水與回流污泥形成的混合流從池首端進(jìn)入,成推流狀態(tài)沿曝氣池流動(dòng),至池末端流出。作為生化反應(yīng)推動(dòng)力的底物濃度,從進(jìn)水的
5、最高濃度逐漸降解至出水時(shí)的最低濃度,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程底物濃度沒(méi)被稀釋,盡可能地保持了較大推動(dòng)力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合,不存在縱向的返混。CASS工藝從污染物的降解過(guò)程來(lái)看,當(dāng)污水以相對(duì)較低的水量連續(xù)進(jìn)入CASS也時(shí)即被混合液稀釋,因此,從空間上看CASST藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇;而從CASST藝開始曝氣到排水結(jié)束整個(gè)周期來(lái)看,基質(zhì)濃度由高到低,濃度梯度從高到低,基質(zhì)利用速率由大到小,因此,CASS工藝屬理想的時(shí)間順序上的推流式反應(yīng)器,生化反應(yīng)推動(dòng)力較大。3。1。3沉淀效果好,CASST藝在沉淀階段幾乎整個(gè)反應(yīng)池均起沉淀作用,沉淀階段的表面負(fù)荷比普通二次沉淀池小得多,雖有
6、進(jìn)水的干擾,但其影響很小,沉淀效果較好。實(shí)踐證明,當(dāng)冬季溫度較低,污泥沉降性能差時(shí),或在處理一些特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時(shí),均不會(huì)影響CASSX藝的正常運(yùn)行。即使SV高達(dá)96%的情況,只要將沉淀階段的時(shí)間稍作延長(zhǎng),系統(tǒng)運(yùn)行不受影響。3。1.4運(yùn)行靈活,抗沖擊能力強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)不同的處理目標(biāo).CASS工藝在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮流量變化的因素,能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留預(yù)定的處理時(shí)間后經(jīng)沉淀排放,特別是CASSC藝可以通過(guò)調(diào)節(jié)運(yùn)行周期來(lái)適應(yīng)進(jìn)水量和水質(zhì)的變化。當(dāng)進(jìn)水濃度較高時(shí),也可通過(guò)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到抗沖擊負(fù)荷的目的。在暴雨時(shí),可經(jīng)受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊,而不需要獨(dú)立的調(diào)節(jié)池。多年運(yùn)行資
7、料表明,在流量沖擊和有機(jī)負(fù)荷沖擊超過(guò)設(shè)計(jì)值2-3倍時(shí),處理效果仍然令人滿意.而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設(shè)有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設(shè)施,但也可能因水力負(fù)荷變化導(dǎo)致活性污泥流失,嚴(yán)重影響排水質(zhì)量。當(dāng)強(qiáng)化脫氮除磷功能時(shí),CASS工藝可通過(guò)調(diào)整工作周期及控制反應(yīng)池的溶解氧水平,提高脫氮除磷的效果。通過(guò)運(yùn)行方式的調(diào)整,可以達(dá)到不同的處理水質(zhì)。3。1。5不易發(fā)生污泥膨脹,污泥膨脹是活性污泥法運(yùn)行過(guò)程中常遇到的問(wèn)題,由于污泥沉降性能差,污泥與水無(wú)法在二沉池進(jìn)行有效分離,造成污泥流失,使出水水質(zhì)變差,嚴(yán)重時(shí)使污水處理系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行,而控制并消除污泥膨脹需要一定時(shí)間,具有滯后性。因此,選擇不易發(fā)生污泥膨脹的污水處理工藝是污
8、水處理廠設(shè)計(jì)中必須考慮的問(wèn)題.由于絲狀茵的比表面積比茵膠團(tuán)大,因此,有利于攝取低濃度底物,但一般絲狀茵的比增殖速率比非絲狀茵小,在高底物濃度下茵膠團(tuán)和絲狀茵都以較大速率降解物與增殖,但由于膠團(tuán)細(xì)菌比增殖速率較大,其增殖量也較大,從而較絲狀茵占優(yōu)勢(shì).而CASS反應(yīng)池中存在著較大的濃度梯度,而且處于缺氧、好氧交替變化之中,這樣的環(huán)境條件可選擇性地培養(yǎng)出茵膠團(tuán)細(xì)菌,使其成為曝氣池中的優(yōu)勢(shì)茵屬,有效地抑制絲狀茵的生長(zhǎng)和繁殖,克服污泥膨脹,從而提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。3.1.6適用范圍廣,適合分期建設(shè),CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程,比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式,一
9、方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配,另一方面控制系統(tǒng)比SBRT藝更簡(jiǎn)單。對(duì)大型7?水處理廠而言,CASS反應(yīng)池設(shè)計(jì)成多池模塊組合式,單池可獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計(jì)值時(shí),可以在反應(yīng)池的低水位運(yùn)行或投入部分反應(yīng)池運(yùn)行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池,如果處理水量增加,超過(guò)設(shè)計(jì)水量不能滿足處理要求時(shí),可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池,因此CASS&污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,它的階段建造和擴(kuò)建較傳統(tǒng)活性污泥法簡(jiǎn)單得多。3。1.7剩余污泥量小,性質(zhì)穩(wěn)定傳統(tǒng)活性污泥法的泥齡僅27天,而CASSt泥齡為25-30天,所以污泥穩(wěn)定性好,脫水性能佳,產(chǎn)生的剩余污泥少
10、。去除1。0kgBOD產(chǎn)生0020.3kg剩余污泥,僅為傳統(tǒng)法的60%左右.由于污泥在CASS反應(yīng)池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/gMISSh以下,一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理,可直接脫水。而傳統(tǒng)法剩余污泥不穩(wěn)定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO/gMLSSh,必須經(jīng)穩(wěn)定化后才能處置。3。2CASST藝的缺點(diǎn)CASS工藝為單一污泥懸浮生長(zhǎng)系統(tǒng),利用同一反應(yīng)器中的混合微生物種群完成有機(jī)物氧化、硝化、反硝化和除磷。多種處理功能的相互影響在實(shí)際應(yīng)用中限制了其處理效能,也給控制提出了非常嚴(yán)格的要求,工程中難以實(shí)現(xiàn)工藝的穩(wěn)定、高效的運(yùn)行??偨Y(jié)起來(lái),CASS工藝主要存在以下幾
11、個(gè)方面的問(wèn)題:3.2.1微生物種群之間白復(fù)雜關(guān)系,CASS系統(tǒng)的微生物種群結(jié)構(gòu)與常規(guī)活性污泥法不同,菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和異氧型好氧菌組成。理清微生物種群之間的關(guān)系對(duì)CASS工藝的優(yōu)化運(yùn)行是大有好處的,需加強(qiáng)對(duì)這方面的理論研究工作。3.2.2生物脫氮效率難以提高。一方面硝化反應(yīng)難以進(jìn)行完全,硝化細(xì)菌是一種化能自養(yǎng)菌,有機(jī)物降解由異養(yǎng)細(xì)菌完成。當(dāng)兩種細(xì)菌混合培養(yǎng)時(shí),由于存在對(duì)底物和DO的競(jìng)爭(zhēng),硝化菌的生長(zhǎng)將受到限制,難以成為優(yōu)勢(shì)種群,硝化反應(yīng)被抑制.止匕外,固定的曝氣時(shí)間也可能會(huì)使得硝化不徹底。另一方面就是反硝化反應(yīng)不徹底。CASS工藝有約20%的硝態(tài)氮通過(guò)回流污泥進(jìn)行反硝化,其余
12、的硝態(tài)氮?jiǎng)t通過(guò)同步硝化反硝化和沉淀、閑置期污泥的反硝化實(shí)現(xiàn),其效果不理想也是眾所周知的.在沉淀、閑置期中,由于污泥與廢水不能良好的進(jìn)行混合,廢水中部分硝態(tài)氮不能與反硝化細(xì)菌接觸,故不能被還原。此外,在這一時(shí)期,由于有機(jī)物己充分降解,反硝化所需的碳源不足,也限制了反硝化效率的進(jìn)一步提高。這兩方面的原因使得CASST藝脫氮效率難以提高.3。2。3除磷效率難以提高,污泥在生物選擇器中的釋磷過(guò)程受到回流混合液中硝態(tài)氮濃度的影響比較大,在CASST藝系統(tǒng)中難以繼續(xù)提高除磷效率。3.2.4控制方式較為單一,目前在實(shí)際應(yīng)用中的CAS"藝基本上都是以時(shí)序控制為主的,具缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的,因?yàn)槲鬯乃|(zhì)
13、不是一成不變的,因此采用固定不變的反應(yīng)時(shí)間必然不是最佳選擇。3.2.5進(jìn)水量影響處理能力。廢水排放通常是不均勻的,如何充分發(fā)揮CASSS應(yīng)池的作用,與選擇的設(shè)計(jì)流量關(guān)系很大,如果設(shè)計(jì)流量不合適,進(jìn)水高峰時(shí)水位會(huì)超過(guò)上限,進(jìn)水量小時(shí)反應(yīng)池不能充分利用。當(dāng)水量波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)考慮在兩個(gè)未投入使用的池當(dāng)中設(shè)置調(diào)節(jié)池,引水調(diào)節(jié)進(jìn)水的濃度。3.2。6冬季、低溫天氣和地處高海拔地區(qū)(超過(guò)900米以上)對(duì)CASST藝的影響較大,特別是在冬季不利于消化控制,解決方法可采用延長(zhǎng)進(jìn)水停留時(shí)間、加大接種污泥投放、延長(zhǎng)泥齡等措施。3。3CASST藝的主要技術(shù)特征3.3.1連續(xù)進(jìn)水,間斷排水,傳統(tǒng)SBR工藝為間斷進(jìn)水,間
14、斷排水,而實(shí)際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的,CASS工藝可連續(xù)進(jìn)水,克服了SBRX藝的不足,比較適合實(shí)際排水的特點(diǎn),拓寬了SBR工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。雖然CAB"藝設(shè)計(jì)時(shí)均考慮為連續(xù)進(jìn)水,但在實(shí)際運(yùn)行中即使有間斷進(jìn)水,也不影響處理系統(tǒng)的運(yùn)行。3.3。2運(yùn)行上的時(shí)序性,CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。3。3。3運(yùn)行過(guò)程的非穩(wěn)態(tài)性,每個(gè)工作周期內(nèi)排水開始時(shí)CASS也內(nèi)液位最高,排水結(jié)束時(shí),液位最低,液位的變化幅度取決于排水比,而排水比與處理廢水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的,基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。3.3.4溶解
15、氧周期性變化,濃度梯度高.CASS在反應(yīng)階段是曝氣的,微生物處于好氧狀態(tài),在沉淀和排水階段不曝氣,微生物處于缺氧甚至厭氧狀態(tài).因此。反應(yīng)池中溶解氧是周期性變化的,氧濃度梯度大、較多效率高,這對(duì)于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節(jié)約能耗都是有利的。實(shí)踐證實(shí)對(duì)同樣的曝氣設(shè)備而言。CASSC藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率4、CASS工藝與其他工藝比較4。 ICASStSBR的比較CASS反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài),在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程,這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到
16、較好的緩沖作用,同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASST藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果提高。CASS進(jìn)水過(guò)程連續(xù),因此進(jìn)水管道上無(wú)電磁閥控制元件,單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行,而SBR或CAST進(jìn)水過(guò)程是間歇的,應(yīng)用中一般要2個(gè)或2個(gè)以上池子交替使用,控制系統(tǒng)復(fù)雜程度增加。CASS季個(gè)周期的排水量一般不超過(guò)池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為1/2-3/4,CASSK沖擊能力
17、較好.CASS比CAST系統(tǒng)簡(jiǎn)單,但脫氮除磷效果不如后者4.2與傳統(tǒng)活性污泥法相比4。2。1運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省,由于曝氣是周期性的,池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的,沉淀階段和排水階段溶解氧降低,重新開始曝氣時(shí),氧的濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省10%25%。4。2。2有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好:根據(jù)研究結(jié)果和工程應(yīng)用情況,通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和良好的管理,對(duì)城市污水,進(jìn)水COM400mg/L時(shí),出水小于30mg/L以下。對(duì)可生物降解的工業(yè)廢水,即使進(jìn)水COD®達(dá)3000mg/L,出水仍能達(dá)到50mg/L左右。對(duì)一般的生物處理工藝,很難達(dá)到這樣好的水質(zhì)。所以,對(duì)CASST藝,二級(jí)處
18、理的投資,可達(dá)到三級(jí)處理的水質(zhì)。4。2.3管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠:污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少,控制系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,工藝本身決定了不發(fā)生污泥膨脹.本工程CASSR大的特點(diǎn)在于增加了一個(gè)生物選擇區(qū),且連續(xù)進(jìn)水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水),沒(méi)有明顯標(biāo)志的反應(yīng)階段和閑置階段。設(shè)置生物選擇區(qū)的主要目的是使系統(tǒng)選擇出良好的絮凝性生物。4。2.4污泥產(chǎn)量低,污泥性質(zhì)穩(wěn)定。4.2.5具有脫氮除磷功能。5、CASS工藝的設(shè)計(jì)5.1CASS工藝的主要設(shè)計(jì)參數(shù),最大設(shè)計(jì)水深可達(dá)5m-6m,MLSS為3500mg/L-4000mg/L,充水比為30%左右,最大上清液浮除速率為30mm/min,固液分離時(shí)間60min,設(shè)計(jì)
19、SVI為140mL/g,單循環(huán)時(shí)間(即1個(gè)運(yùn)行周期)通常為4h(標(biāo)準(zhǔn)處理模塊).處理城市污水時(shí),CASS中生物選擇器、缺氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)的容積比一般為1:5:30,具體可根據(jù)水質(zhì)和“模塊”試驗(yàn)加以確定。5。2CASS設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題5。2.1水量平衡,工業(yè)廢水和生活污水的排放通常是不均勻的,如何充分發(fā)揮CASS反應(yīng)池的作用,與選擇的設(shè)計(jì)流量關(guān)系很大,如果設(shè)計(jì)流量不合適,進(jìn)水高峰時(shí)水位會(huì)超過(guò)上限,進(jìn)水量小時(shí)反應(yīng)池不能充分利用.當(dāng)水量波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置調(diào)節(jié)池。5。2。2控制方式的選擇,CASS工藝的日益廣泛應(yīng)用,得益于自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展及在污水處理工程中的應(yīng)用。CASSC藝的特點(diǎn)是程序工作制,可根
20、據(jù)進(jìn)水及出水水質(zhì)變化來(lái)調(diào)整工作程序,保證出水效果.整套控制系統(tǒng)可采用現(xiàn)場(chǎng)可編程控制(PLC)與微機(jī)集中控制相結(jié)合,同時(shí)為了保證CASST藝的正常運(yùn)行,所有設(shè)備采用手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式,后者便于手動(dòng)調(diào)試和自控系統(tǒng)故障時(shí)使用,前者供日常工作使用。5。2.3曝氣方式的選擇,反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種.限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣;半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開始曝氣,在反應(yīng)階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣后攪拌,或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行;其剩余污泥可以在閑置階段排放,也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。CASS工藝可選擇多種曝氣方
21、式,但在選擇曝氣頭時(shí)要盡量采用不堵塞的曝氣形式,如穿孔管、水下曝氣機(jī)、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。采用微孔曝氣時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度高的橡膠曝氣盤或管,當(dāng)停止曝氣時(shí),微孔閉合,曝氣時(shí)開啟,不易造成微孔堵塞。止匕外,由于CASST藝自身的特點(diǎn),選用水下曝氣機(jī)還可根據(jù)其運(yùn)行周期和DO等情況適當(dāng)開啟不同的臺(tái)數(shù),達(dá)到在滿足廢水要求的前提下節(jié)約能耗的目的.5.2.4 排水方式的選擇,CASS工藝常用的設(shè)備為旋轉(zhuǎn)式撇水機(jī),具優(yōu)點(diǎn)是排水均勻、排水量可調(diào)節(jié)、對(duì)底部污泥干擾小,又能防止水面漂浮物隨水排出。CAS"藝沉淀結(jié)束需及時(shí)將上清液排出,排水時(shí)應(yīng)盡可能均勻排出,不能擾動(dòng)沉淀在池底的污泥層,同時(shí),還應(yīng)防止水面的
22、漂浮物隨水流排出,影響出水水質(zhì)。目前,常見(jiàn)的排水方式有固定式排水裝置如沿水池沒(méi)深度裝置出水管,從上到下依次開啟,優(yōu)點(diǎn)是排水設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,缺點(diǎn)是開啟閥門多、排水管中會(huì)積存部分污泥,造成初期出水水質(zhì)差。浮動(dòng)式排水裝置和旋轉(zhuǎn)式排水裝置雖然價(jià)格高,但排水均勻、排水量可調(diào)、對(duì)底部污泥干擾小,又能防止水面漂浮物隨出水排出,因此,這兩中排水裝置耳前應(yīng)用較多,尤其旋轉(zhuǎn)式排水裝置,又稱渾水器,以操作靈活、運(yùn)行穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)受到設(shè)計(jì)人員和用戶的青睞。5.2.5 需要注意的其它問(wèn)題。1冬季或低溫對(duì)CASST藝的影響及控制;5.2。5。2排水比的確定;雨季對(duì)池內(nèi)水位的影響及控制;5。2.5。4排泥時(shí)機(jī)及泥齡控制;
23、預(yù)反應(yīng)區(qū)的大小及反應(yīng)池的長(zhǎng)寬比:5。2。5。6間斷排水與后續(xù)處理構(gòu)筑物的高程及水量匹配問(wèn)題。6、CASST藝調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作6。1。1儀器設(shè)備:6.1。 1。11600倍顯彳鏡1臺(tái)(及附屬設(shè)備);601.1.2DO、PH溫度快速測(cè)定儀1臺(tái);PH廣泛試紙2包,溫度計(jì)兩支;6.1.1 。3采樣器1個(gè);6。1.1.41000ml量筒2個(gè);試管刷1個(gè);601.1.5100ml量筒2個(gè);定性濾紙兩包;電子天秤1個(gè);調(diào)溫烘箱一個(gè);蒸發(fā)皿3個(gè);6。1.1.6CODCr、BOD5勺檢測(cè)儀器幾附屬設(shè)備;6。1.2人員配備:2人(1人晚上操作,1人化驗(yàn)兼白天操作)6.1.3處理單元試壓、試漏;管道系統(tǒng)通水、通
24、氣.6。1。4測(cè)定原水水質(zhì)(CODcrBODNP、PHSS水溫)水量,制定調(diào)試方案。6.2調(diào)試方案的制定反應(yīng)器運(yùn)行方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定,易降解的有機(jī)廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式,難降解的有機(jī)廢水宜采用非限制進(jìn)水方式。其周期各工序的時(shí)間控制與最終處理指標(biāo)要求有關(guān)。如:若處理中僅考慮CODcr和BOD的處理效果,曝氣時(shí)間可適當(dāng)減少,以達(dá)到節(jié)能的目的;若考慮N、P的去除,曝氣時(shí)間至少需4小時(shí);以處理工業(yè)廢水及有毒有害廢水為目標(biāo)的運(yùn)行方式建議采用短時(shí)間的攪拌加上長(zhǎng)時(shí)間的曝氣.不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同。6.2.1。 種,根據(jù)反應(yīng)器有效容積及污泥濃度(一般3-4g/L)計(jì)算所需接種
25、污泥總量。CASS也有效池容為:11.15X27.8X5。2=1612mL以每池容按1600m,接種污泥含水率為97%計(jì),每池接種污泥量155-194m。6。2.2馴化、啟動(dòng):6。2。2。1配料:在調(diào)節(jié)池(有效池容為:17.5X17。2X5.5=1656/)中進(jìn)行。一般要求配制好的料液其CODcr=1500-2000mg/L,PH=6-9,SS<200mg/L,溫度:10-35C),打開調(diào)節(jié)7tk攪拌器,使調(diào)節(jié)池?cái)嚢杈鶆颉?。2.2.2進(jìn)料運(yùn)行:料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往CAS取應(yīng)器中進(jìn)料,每個(gè)CASS也進(jìn)料為有效池容的90%,進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3-4天(注意觀察污泥性狀,以接
26、種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn))。6.2.2。 3排水:當(dāng)污泥恢復(fù)活性,停止曝氣,靜沉1。0-1。5小時(shí)。放出上清液,約有效池容的50%-60%o4重復(fù)上述a、b、c步驟.換料間隙為1天1次。6。2.2。5當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng),沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物,如鐘蟲、累枝蟲、蓋纖蟲等,SV=10-30%時(shí),表明污泥已經(jīng)成熟,強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。6。2.2。6注意事項(xiàng):在曝氣過(guò)程中,每天至少測(cè)2次溶解氧、PH污泥沉降比;記錄測(cè)量數(shù)據(jù).一般正常指標(biāo)為:DO=2mg/L,PH=6-9,SV=1030%6.2.3。 7此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)57天.6.3調(diào)試運(yùn)行,當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以
27、后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N,還要確定活性污泥系統(tǒng)的最佳運(yùn)行條件.6.3。1第一階段6.3。1。1配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水:稀釋水=1:3的比例進(jìn)行配制料液,即原污水30m3,加入稀釋水90m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源(糞便水)。打開調(diào)節(jié)攪拌器,使調(diào)節(jié)池混合液攪拌均勻。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)(CODcr、PH水溫、SS)o主要適用于進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷很高的情況。6。3。1。2強(qiáng)制馴化完成后,停止曝氣,靜沉記錄,根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間(一般為0051。0小時(shí)),記錄靜沉?xí)r間。6.3.1。 3排出上清液約40%50%.取上清液100mLM入錐形瓶中,以備監(jiān)測(cè)COD
28、S所用。6。3。1。4進(jìn)料運(yùn)行:將配好的料液以150nVh的流量加入CASSK應(yīng)器,進(jìn)料量為50%每池,兩個(gè)池子交替運(yùn)行.先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣,連續(xù)曝氣4小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再連續(xù)曝氣4小時(shí),停曝氣1。0小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣1。0小時(shí);再曝氣2小時(shí),靜沉0。51.0小時(shí),開始排水約50%,記錄排水時(shí)間(約0.5小時(shí)),閑置0。51。0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO?flS;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DOH乍紀(jì)錄。一般指標(biāo)為DO=2mg/L,PH=6-9,SV=10-30%:1035C.6。3。1.5按以上A、BCD四步驟重
29、復(fù)操作34天.注意觀察污泥性狀及生長(zhǎng)情況,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DQCODcrPHSS),做好記錄。3。3.2第二階段,可根據(jù)第一階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下,也可按上階段周期運(yùn)行,這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。6.3。 2.1配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水:稀釋水=1:2的比例進(jìn)行配制料液,即原污水40吊,加入稀釋水80m30根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵?,使調(diào)節(jié)池混合液攪拌均勻。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)(CODcr、PH水溫、SS)。6。3.2.2進(jìn)料運(yùn)行:將配好的料液以150mVh的流量加入反應(yīng)器,
30、進(jìn)料量為50%每池,兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再曝氣2小時(shí),靜沉005-1。0小時(shí),開始排水約50%,記錄排水時(shí)間(約005小時(shí)),閑置0。51。0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO?口SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為DO=a2mg/L,PH=6-9,SV=10-30%,水溫:1035C。6.3.2。 3按以上A、B步驟重復(fù)操作3-4天。注意觀察污泥性狀,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DOCODcrPHSS),做好記錄。6。
31、3。3第三階段6。3。3.1配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水:稀釋水=1:1的比例進(jìn)行配制料液,即原污水60m3,加入稀釋水60m3打開調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵鳎拐{(diào)節(jié)池混合液攪拌均勻.監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)(CODcr、PH水溫、SS)。6.3。3.2進(jìn)料運(yùn)行:將配好的料液以150m/h的流量加入反應(yīng)器,進(jìn)料量為50%5池,兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行,進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時(shí),停曝氣005小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣005小時(shí);再曝氣2小時(shí),靜沉0.51。0小時(shí),開始排水約50m3記錄排水時(shí)間(約0.5小時(shí)),閑置0.5-1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV%停曝后,重新曝氣前
32、要監(jiān)測(cè)DO并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)DO=J2mg/l,pH=6-9,SV=10-30%水溫:1035C。3.3。3。3按以上AB步驟重復(fù)操作34天。注意觀察污泥性狀,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DOCODC.rPHSS),做好記錄。6。3。4第四階段603.4.1配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水,根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵鳎拐{(diào)節(jié)池混合液氣攪拌均勻。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr、PH水溫、SS).6.3。4。2進(jìn)料運(yùn)行:將配好的料液以150nVh的流量加入反應(yīng)器,進(jìn)料量為50%每池,先按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)
33、行運(yùn)行,進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時(shí),停曝氣0。5小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再曝氣2小時(shí),靜沉0。51。0小時(shí),開始排水約50m3記錄排水時(shí)間(約0.5小時(shí)),閑置0.51.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為:DO=12mg/l,PH=6-9,SV=10-30%,水溫:10-35C。6.4.4。3按以上AB步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DOCODCrPHSS),做好記錄.6.3.5第五階段,根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄,尋找最佳菌群的生存條件,
34、選擇最佳運(yùn)行周期,最佳的運(yùn)行方式,完成調(diào)試。6.3 o5。1配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入生產(chǎn)水,打開調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵?,使調(diào)節(jié)池混合液攪拌均勻。監(jiān)測(cè)該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr、PH水溫、SS)o2進(jìn)料運(yùn)行:按選擇好的最佳運(yùn)行周期及運(yùn)行模式運(yùn)行??刂破貧饧巴r(shí)間,曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV%停曝后,重新日氣前要監(jiān)測(cè)DO并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為:DO=2mg/L,PH=6-9,SV=10-30%,水溫:10-35C。6。3。5.3按以上A、B步驟重復(fù)操作34天。注意觀察污泥性狀,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DOCODcrPHSS),做好記錄.若出水CODH氐了
35、70%左右,污泥處于穩(wěn)定增長(zhǎng)狀態(tài),SV=30%左右,即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束.進(jìn)入正式全負(fù)荷運(yùn)行階段。6。4注意事項(xiàng):6.4 。1為了順利完成調(diào)試工作,一定要保證此階段CAS或應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定,避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動(dòng),而給CASSR應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷,導(dǎo)致污泥惡化.6.4.2運(yùn)行過(guò)程中,每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次DOPHSV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo),重點(diǎn)CODCrSSPH,保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性.6。4.3每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀,及記錄其適應(yīng)時(shí)間,為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。6。4.4當(dāng)
36、污泥SV%>30時(shí),要少量排泥,每次排泥水量大約為160-240/7、CASS也處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)調(diào)試在調(diào)試和試運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和對(duì)微生物的觀察、以及出現(xiàn)的各種異常情況等,對(duì)運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)的操作,使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)。7。1控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量,使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求。在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中,原污水的水質(zhì)是不易控制的,通常做法是控制水量.要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定,盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長(zhǎng),即:水質(zhì)(kg-CODcr/m3)x水量(nVd)=污染物總量(kg-CODcr/d),在調(diào)試過(guò)程中,根據(jù)調(diào)試階段的進(jìn)度和需要,使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相
37、對(duì)穩(wěn)定,防止沖擊負(fù)荷。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會(huì)導(dǎo)致微生物的大量死亡,或者引起微生物相的改變,而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。7.2 保持系統(tǒng)中微生物量相對(duì)穩(wěn)定,這是CASS也處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程的關(guān)鍵所在.因?yàn)檎{(diào)試的過(guò)程,也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)(如污泥濃度)的過(guò)程。對(duì)正常運(yùn)行的系統(tǒng)而言,原污水的水質(zhì)水量是不可控制的,也就是說(shuō)不論原污水的水質(zhì)水量如何,系統(tǒng)都必須把全部來(lái)水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值,使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定,就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對(duì)穩(wěn)定。即:污泥濃度(kg-MLSS/m)X曝氣池體積(喻=曝氣池內(nèi)污泥總量(kg
38、-MLSS,保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定,是通過(guò)確定每天排放的剩余污泥量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括:污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等.7.3 在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度。對(duì)于CASST藝而言,反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不周定的,在反應(yīng)初期,由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物,此時(shí)的DOfi較低,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢(shì),因此對(duì)于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L-4mg/L左右即可。對(duì)于本設(shè)計(jì),需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律,用來(lái)調(diào)整單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。7。4在反應(yīng)池內(nèi),活性污泥、有機(jī)污染
39、物、溶解氧三者能夠充分接觸,以強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。8、工藝系統(tǒng)試車確認(rèn)CASS也工藝調(diào)試合格后,開啟進(jìn)水渠道閘門,讓污水按工藝流程依次流經(jīng)各構(gòu)筑物,進(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車階段。此時(shí)在負(fù)載的條件下,檢查各機(jī)械設(shè)備、儀表、電器的運(yùn)行情況;檢查PLC系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動(dòng)投入工作.聯(lián)動(dòng)試車同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析,得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后,確定水處理效果;當(dāng)CASS也系統(tǒng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即完成調(diào)試任務(wù).9、主要工藝運(yùn)行參數(shù)確定設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)的水量、水質(zhì)條件下確定的,而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水廠其水量水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有較大的差異,因此,必須根據(jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來(lái)來(lái)確定合適的工藝控制參數(shù),以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。9。1工藝參數(shù)內(nèi)容,需確定的重要工藝參數(shù)有集水井控制水位、格柵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期、浮水器控制參數(shù)的確定,CASS也運(yùn)行
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