漸開線圓柱齒輪公差及檢測

1、第十章 漸開線圓柱齒輪公差及檢測（第三講,2學(xué)時(shí)）本次課內(nèi)容 ：1. 漸開線圓柱齒輪精度等級(jí)及應(yīng)用。具體內(nèi)容有：漸開線圓柱齒輪精度等級(jí)的規(guī)定及應(yīng)用；每個(gè)等級(jí)的各項(xiàng)偏差或公差的規(guī)定；如何確定齒輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如何在圖樣上標(biāo)注齒輪精度等級(jí)。2. 齒輪坯的精度。具體內(nèi)容有：基準(zhǔn)軸線與工作軸線；基準(zhǔn)軸線的確定；齒輪坯精度；輪齒齒面及其它表面的表面粗糙度。3. 漸開線圓柱齒輪副的精度，具體內(nèi)容有中心距偏差；軸線平行度偏差；輪齒接觸斑點(diǎn)；側(cè)隙和齒厚的確定。4小結(jié)。要求熟練掌握的重點(diǎn)內(nèi)容：1. 齒輪的精度等級(jí)的規(guī)定；2. 如何確定齒輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目； 3. 如何在圖樣上標(biāo)注齒輪精度等級(jí)；4. 齒輪坯精度中的如何確

2、定基準(zhǔn)軸線。5輪齒接觸斑點(diǎn)；6側(cè)隙和齒厚的確定。本次課難點(diǎn)：側(cè)隙和齒厚的確定。本次課教學(xué)方法：1在講授本次課難點(diǎn)（側(cè)隙和齒厚的確定）時(shí)注意講清側(cè)隙不是誤差而是齒輪的一項(xiàng)使用要求，而齒輪的加工和安裝誤差會(huì)影響側(cè)隙大??；側(cè)隙大小的獲得，主要決定于齒厚和中心距。2以多媒體和黑板講授為教學(xué)手段。課外作業(yè)：習(xí)題：105。具體內(nèi)容的詳細(xì)教案如下：（加黑字表示板書內(nèi)容或應(yīng)有板書的地方） 注：首先對(duì)上次課的主要內(nèi)容用2分鐘進(jìn)行小結(jié)。第三節(jié) 漸開線圓柱齒輪精度等級(jí)及應(yīng)用一、漸開線圓柱齒輪精度等級(jí)（注：要說明應(yīng)用范圍）對(duì)輪齒同側(cè)齒面偏差、徑向綜合偏差、徑向跳動(dòng) 的精度等級(jí)規(guī)定進(jìn)行說明，板書出等級(jí)規(guī)定。二、偏差的計(jì)

3、算公式及允許值（自學(xué)）三、齒輪精度等級(jí)的選擇注：首先說明精度等級(jí)正確選擇的意義，然后講授方法。 1計(jì)算法 注：對(duì)這兩種方法簡單介紹。2類比法 注：用教材表10-9、教材表10-10說明部分齒輪精度的適用范圍，列出各種機(jī)械所采用的齒輪的精度等級(jí)，供類比法選用時(shí)參考。四、齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定現(xiàn)行的國標(biāo)對(duì)某一工作性能要求的齒輪尚未規(guī)定具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目，未行文的ISO/ TR10063按齒輪工作性能推薦了檢驗(yàn)組和公差族。 根據(jù)GB/ T10095.12001的規(guī)定，對(duì)于單個(gè)齒輪的加工精度，應(yīng)檢驗(yàn)單個(gè)齒距偏差、齒距累積總偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差。齒距累積偏差用于高速齒輪的檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)切向綜合偏差和時(shí)，

4、可不必檢驗(yàn)單個(gè)齒距和齒距累積總偏差。五、齒輪精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注注：用以下兩例說明標(biāo)注。7 GB/ T10095.12001或7 GB/ T10095.220016()、7(、) GB/ T10095.12001齒厚偏差標(biāo)注是在齒輪工作圖右上角的參數(shù)表中標(biāo)出其公稱值和極限偏差。第四節(jié) 齒輪坯的精度和齒面粗糙度齒輪坯的加工精度對(duì)齒輪的加工、檢驗(yàn)和安裝精度影響很大。在一定的加工條件下，用控制齒坯質(zhì)量來提高齒輪加工精度是一項(xiàng)積極的工藝措施。一、基準(zhǔn)軸線與工作軸線（用課件講解）二、基準(zhǔn)軸線的確定（用課件講解）確定基準(zhǔn)軸線有三種方法：（見課件）注：用教材圖10-10 、10-11、10-12對(duì)確定基準(zhǔn)

5、軸線的三種方法進(jìn)行說明。三、齒輪坯精度1基準(zhǔn)面與安裝面的形狀公差 注：用教材表10-11、表10-12、10-13（見課件）說2工作安裝面的跳動(dòng)公差 明這三項(xiàng)公差一般不應(yīng)大于表中規(guī)定的數(shù)值。3齒頂圓柱面的尺寸和跳動(dòng)公差四輪齒齒面及其它表面的表面粗糙度注：用教材表1014、教材表1015進(jìn)行簡單介紹。 第五節(jié) 漸開線圓柱齒輪副的精度前面討論的是單個(gè)齒輪的精度，本節(jié)對(duì)齒輪副的精度作一簡單介紹。一中心距偏差中心距偏差是實(shí)際中心距與公稱中心距之差。教材表10-16 中心距極限偏差()（見課件）中心距的允許偏差是設(shè)計(jì)者規(guī)定的中心距偏差的變化范圍。公稱中心距是在考慮了最小側(cè)隙及兩齒輪齒頂和其相嚙合非漸開線

6、齒廓齒根部分的干涉后確定的。在齒輪只單向承載且不經(jīng)常反轉(zhuǎn)的情況下，最大側(cè)隙的控制不是一個(gè)重要因素，此時(shí)中心距允許偏差主要取決于重合度。對(duì)于要控制運(yùn)動(dòng)精度的齒輪副，必須控制其側(cè)隙；另外當(dāng)輪齒上的負(fù)載常常反向時(shí)，對(duì)中心距的公差也應(yīng)仔細(xì)地考慮下列因素：注：用課件說明軸、箱體孔系和軸承軸線的傾斜、安裝誤差、軸承跳動(dòng)、溫度的影響等7個(gè)因素。二軸線平行度偏差注：以教材圖10-13進(jìn)行講解軸線平行度偏差（見課件）。三側(cè)隙和齒厚的確定 1.側(cè)隙的確定法向側(cè)隙注：用教材圖10-14（見課件）說明什么是法向側(cè)隙、最小法向側(cè)隙。說明決定側(cè)隙大小的主要因素（齒厚和中心距），齒輪副側(cè)隙按齒輪工作條件確定的，與齒輪的精度等級(jí)無關(guān)。采用“基中心距制”確定最小側(cè)隙一般有三種方法：(1)經(jīng)驗(yàn)法 參照同類產(chǎn)品中齒輪副的側(cè)隙值確定。(2)查表法  (3)計(jì)算法 最小側(cè)隙的計(jì)算式：注：黑板講授公式。2. 齒厚偏差齒厚上偏差的計(jì)算、法向齒厚公差的選擇、 齒厚下偏差按下式計(jì)算注：黑板講授。 大模數(shù)齒輪，在生產(chǎn)中通常測量齒厚；中小模數(shù)齒輪，在生產(chǎn)中，一般測量公法線長度。公法線長度上、下偏差（Ebns、Ebni）與齒厚上、下偏差（Esns、Esni）換算關(guān)系（見課件）公法線長度上、下偏差（Ebns、Ebni）用來控制公法線長度偏差（指公法線的平均值與公稱值的差）。公法線平均長度偏差常用公法線千分