人工挖孔灌注樁方案

1、茶園山莊（一期）施工工程人工挖孔灌注樁施工方案一、 工程概況工程名稱：茶園山莊（一期）2#、3#樓施工工程設(shè)計(jì)單位：時(shí)代建筑設(shè)計(jì)院（福建）有限公司建設(shè)單位：福建廣豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：楊橋中路267號(hào)（福州茶園山干休所內(nèi)）建設(shè)規(guī)模：總建筑面積37031.26m2。本工程為2棟建筑， 2#樓：地下室一層為車庫(kù)，地下室二層為人防、停車、設(shè)備用房，一層架空綠化，二至三十層為住宅，相對(duì)標(biāo)高±0.000=絕對(duì)標(biāo)高（羅零高程）為14.60m；3#樓：地下室為停車、設(shè)備用房，一層架空綠化，二至十八層為住宅，相對(duì)標(biāo)高±0.000=絕對(duì)標(biāo)高（羅零高程）為14.60m?；A(chǔ)形式為人工挖

2、孔灌注樁，基礎(chǔ)持力層第-1層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。樁長(zhǎng)約15米。二、 編制依據(jù)通過察看工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的第一手資料，結(jié)合我單位員工的整體素質(zhì)、施工技術(shù)、管理水平、取得的技術(shù)科技成果、擁有的機(jī)械設(shè)備以及多年來在工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)設(shè)備實(shí)力。在編制的過程中，我們主要依據(jù)、參考下列文件及資料。1、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DBJ13-07-2006）；2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；6、施工合同文件

3、及工程招投標(biāo)文件；7、茶園山莊（一期）施工工程施工圖設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件資料；8、通過察看工地從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；三、施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具：水泥：采用32.5號(hào)42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥（早強(qiáng)型），最大水灰比0.55。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%。樁身混凝土采用商品砼C25（3#樓）、C30（2#樓），粗骨料粒徑70，并不大于鋼筋之間最小凈距的1/3，護(hù)壁砼采用C20。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告。一般應(yīng)備有三

4、木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、風(fēng)鎬、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式木模，弧形工具式木模五塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件、木板、木方等。1.2 作業(yè)條件：人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)本工程的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，地質(zhì)較差的可以用鋼模（鋼護(hù)筒）。 開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如

5、照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦進(jìn)預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此調(diào)整原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底標(biāo)高以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2、 施工方法2.1 挖孔樁施工流程 施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線定樁位開挖首節(jié)護(hù)壁（孔深100cm）校核

6、樁孔的直徑和垂直度安裝護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板模板定位復(fù)核澆搗護(hù)壁混凝土拆除護(hù)壁模板架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水（如果有水）每下挖100cm進(jìn)行樁孔周壁的清理達(dá)到中風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁基砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 2.2 場(chǎng)地處理 平整場(chǎng)地，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ龊脠?chǎng)地排水工作。孔口工作平臺(tái)較附近地面高出15cm20cm，充分夯實(shí)。在附近設(shè)置臨時(shí)施工攪拌場(chǎng)地，拌制護(hù)壁砼。2.3 測(cè)量放線依照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后測(cè)定樁位，做出十字樁控制樁，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)位保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知測(cè)量

7、人員進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可開挖。2.4 開挖施工（1）土方開挖基樁開挖方法采用分段進(jìn)行，每段高度取決于土壁保持直力狀態(tài)的能力，由于土方大部分屬于粘土，直力狀態(tài)較好，故采用1.0米為一段，挖土從上到下逐段完成。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周圍，并隨時(shí)注意孔壁土的完整情況，如有坍塌現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即采取措施并向施工技術(shù)人員報(bào)告，以防意外事故發(fā)生。棄土裝在專用工具內(nèi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升到地面，然后運(yùn)離井口2米以外，隨時(shí)保證井口無障礙物，孔口周圍適當(dāng)圍護(hù)，防止落物與雨水淌入。（2）石方開挖強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層可使用風(fēng)鎬開挖。挖孔至孔底后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土?？變?nèi)無積水或可以排

8、干時(shí)可采用普通灌注混凝土方法施工，孔內(nèi)積較多時(shí)可采用水下灌注混凝土方法施工。2.5 護(hù)壁（1）挖孔護(hù)壁砼采取內(nèi)齒式，護(hù)壁使用木模板成型，模板高度取決于開挖土方段的高度，一般為0.8-1.2米，本段為1.0米，由5-8塊活動(dòng)木模組合而成，當(dāng)遇到粉質(zhì)土、漂卵石層等易塌方的土質(zhì)時(shí)，施工段高度應(yīng)為0.5米左右。護(hù)壁中心線的控制將樁控制軸線引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)再以十字線對(duì)中，吊線垂控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周。（2）護(hù)壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C20，12h強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上?；炷两?jīng)試驗(yàn)室試配確定，適量摻入速凝劑。護(hù)壁砼厚度7.515cm，做成喇叭形。第一節(jié)高出自然地面20cm30cm，上下護(hù)壁間搭接5.0c

9、m。與孔口硬化砼一起澆注而成，必須充分搗實(shí)。當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)，護(hù)壁可使用5cm厚左右的M7.5早強(qiáng)砂漿成型。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完畢。（3）護(hù)壁模板一護(hù)到底，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以上時(shí)，不得拆除模板，拆除模板時(shí)，可按護(hù)壁砼澆注的日期由上而下，按砼強(qiáng)度達(dá)到的先后逐步拆除模板，以保證施工的安全。挖孔時(shí)如遇地下水時(shí)設(shè)高揚(yáng)程水泵抽水，挖方時(shí)在孔口外圍設(shè)置20cm高的擋水埂，防止雨水、污水流入孔內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁裂縫，應(yīng)停止施工，將裂縫以下樁孔填實(shí)將裂縫的護(hù)壁鑿除，重新制作護(hù)壁，然后進(jìn)行正常的挖孔施工。（4）開挖過程中嚴(yán)格控制垂直度、孔徑，并經(jīng)常檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。護(hù)壁做法詳附圖。2.6 挖孔

10、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：±50；單樁或群樁中的邊樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度挖孔：小于0.5%孔深支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm2.7 施工中的技術(shù)處理施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施，然后再進(jìn)行具體操作。對(duì)施工中常遇到的問題應(yīng)采取相應(yīng)的解決辦法。 （1）挖孔時(shí)遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴(yán)重，可以用擋土板支撐，同時(shí)用直徑20mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。（2）挖孔時(shí)遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其

11、遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。遇到這種情況，在施工時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施：a.頂層護(hù)壁用直徑20mm圓鋼加設(shè)24個(gè)吊耳，用鋼絲繩固定在地面樁上。b.加密護(hù)壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅(jiān)硬的土壤，然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起，用混凝土樁、木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會(huì)斷裂脫落。c.在已成形的護(hù)壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護(hù)壁

12、外圍土體，護(hù)壁周泥砂不塌落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強(qiáng)型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。 d.如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，應(yīng)先清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對(duì)剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會(huì)逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。2.8 鋼筋籠的制

13、作與安裝鋼筋原材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后方可采用。鋼筋籠由鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，主鋼筋籠長(zhǎng)度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)9米（含伸入承臺(tái)的錨固），另余大于50的主筋申至孔底，申至孔底的鋼筋采用幫條焊，其做法詳見圖紙，制作成整體鋼筋籠，采用塔吊將鋼筋籠就位。I級(jí)鋼筋使用前先進(jìn)行調(diào)直，制作時(shí)主筋接頭采用雙面電弧焊，同一截面內(nèi)鋼筋接頭受壓區(qū)不得大于主筋總數(shù)的50。主筋焊接位置應(yīng)錯(cuò)開500及于35d（d為鋼筋直徑），每隔一根主筋方可在同一位置焊接，焊接接頭可采用幫條雙面或單面焊接，雙面焊縫長(zhǎng)度必須大于5d（d為鋼筋直徑），焊條滿足規(guī)范要求。搭接長(zhǎng)度及搭接方式嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。螺旋筋使用鐵絲間隔綁扎牢

14、固，完成后使用粗鐵絲將檢測(cè)管按設(shè)計(jì)要求固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，接頭嚴(yán)密，底端封嚴(yán)，上口堵塞嚴(yán)密。制作好的鋼筋骨架應(yīng)放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，應(yīng)在地面接觸處墊上等高的方木，以免粘上泥土，每個(gè)鋼筋骨架都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、位置、節(jié)號(hào)等。鋼筋及鋼筋骨架如需除銹，安裝前必須進(jìn)行除銹工作，直到符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行安裝。制作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎堅(jiān)固，為防止鋼筋骨架在運(yùn)輸或吊裝過程中變形，可采用加固鋼筋或綁扎杉木條進(jìn)行加固。為保證砼保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯(cuò)開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、砼墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面墊塊應(yīng)綁扎牢固。安裝時(shí)，必須采用正確的起吊方法，確保鋼筋籠的垂直度，孔口焊接采用

15、雙面或單面搭接焊。下放時(shí)確保鋼筋籠的中心與樁中心重合，并及時(shí)就位。鋼筋加工及位置允許偏差鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率受力鋼筋間距±10尺量：沒構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±50尺量：按骨架總數(shù)30%抽查直徑±10保護(hù)層厚度±10尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處2.9 灌注混凝土灌注水下混凝土當(dāng)孔內(nèi)積水較多不能排干時(shí)時(shí)采用導(dǎo)管法灌注水下砼。（1）灌注機(jī)具的準(zhǔn)備導(dǎo)管：導(dǎo)管直徑采用25cm無縫鋼管加工而成，壁厚5mm，在導(dǎo)管使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量

16、和拼裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還需做拼裝水壓（或氣壓）試驗(yàn)，合格后方可使用。儲(chǔ)料斗：儲(chǔ)料斗根據(jù)實(shí)際和規(guī)范要求設(shè)置，水球采用剪球法，用鐵絲固定于灌注架或料斗之上，當(dāng)砼混合料數(shù)量滿足首批砼要求時(shí)，剪球后水球在砼作用下將導(dǎo)管內(nèi)水壓走而落入孔底。滿足首批砼保證導(dǎo)管埋入砼面1.0m以上的要求，保證封底成功。（2）砼的拌制運(yùn)輸砼采用商品混凝土供應(yīng)，坍落度在無水的情況下控制在18cm22cm。使用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)灌注。（3）砼的灌注a.導(dǎo)管在孔內(nèi)必須居中，導(dǎo)管下口距孔底25cm40cm。灌注過程中經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防止埋管。b.將首批砼灌入孔底后,立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，

17、即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)及時(shí)拔起導(dǎo)管，吊起鋼筋籠，重新清孔，達(dá)設(shè)計(jì)要求后重新下籠、埋管、灌注砼。c.灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。埋管深度控制在1.0m2.0m，灌注過程中，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，控制好埋管深度。d.為防止鋼筋骨架上浮，首批混凝土灌注后，降低混凝土灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物高于骨架底口2m以上時(shí)，恢復(fù)正常灌注速度。e.當(dāng)灌注達(dá)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后應(yīng)超灌0.51.0m，確保樁頭質(zhì)量。f.灌注過程中前后臺(tái)保持聯(lián)系，發(fā)生問題妥善處理。灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌注數(shù)量，以確定所測(cè)混

18、凝土的灌注高度是否正確。g.灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。h.在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。灌注完成后拔出導(dǎo)管，清洗后整理堆放。j.灌注完成7天后，即可開挖基坑，采用小型機(jī)具破除樁頭。干孔灌注混凝土（1）挖孔樁成孔后，當(dāng)孔內(nèi)無水或積水不多時(shí)，可采用普通混凝土灌注。將積水抽排出孔外。（2）干處灌注采用導(dǎo)管或串筒下料，分層振搗，每3040cm一層，振搗密實(shí)，澆筑至設(shè)計(jì)高以上5cm10cm，混凝土終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）如有部分積水不易排干，可采用水下灌注混凝土方法灌注，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高23m以下時(shí)，將積水排出，并清除頂面5

19、0cm80cm厚混凝土，至新鮮混凝土面，然后分層澆筑振搗至設(shè)計(jì)高以上5cm10cm，混凝土終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JTG F81/1-2004附錄D2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔 深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔 徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5挖孔傾斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算2.11 成品保護(hù)1）. 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、

20、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2）. 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3）. 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4）. 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5）. 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6）. 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾蓋好，防止混凝土

21、發(fā)生收縮、干裂。7）. 施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。3應(yīng)注意的質(zhì)量問題 3.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 3.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 3.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)

22、用水泥砂漿或混凝土封底。 3.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。3.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。3.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固

23、，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。四人工挖孔安全保障措施在挖孔樁挖孔施工中，安全是施工過程中的重中之重，為確保施工過程中的施工安全，特定以下安全保障措施，挖孔樁施工的安全問題，除常規(guī)的安全生產(chǎn)管理外，主要是做好五防，即防坍孔，防觸電，防墜落，防中毒，防水淹。 （一） 防坍孔： 1、 根據(jù)工程的具體情況，合理選擇擬挖孔的樁位，弄清該樁位的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水位，認(rèn)真對(duì)該樁位的特點(diǎn)和地質(zhì)條件等有關(guān)情況進(jìn)行綜合分析，符合人工挖孔條件的孔才可擇為挖孔樁。 2、 在挖孔過程中嚴(yán)格按施工要求護(hù)壁，一護(hù)到底，特別是第一層護(hù)壁必須牢固，位置必須精確，還應(yīng)高出地面20CM，第一層厚度

24、不小于20CM，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)C20。澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，砼的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上方可拆模。 3、挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時(shí)堆在距孔口邊緣1M以外，堆放高度不應(yīng)超過1M，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，但載重車輛不得進(jìn)入施工場(chǎng)內(nèi)。5、挖孔過程應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟面造成塌方。 搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故：由于地質(zhì)構(gòu)造或加填物的不同，在挖孔過程中會(huì)碰到許多不利于成孔條件的問題。如遇塊石、礦渣、

25、流砂、粉灰、軟泥等，使成孔困難，可根據(jù)技術(shù)要求，特別是安全要求，經(jīng)工程技術(shù)人員研究，必須特殊手段護(hù)壁以防坍塌，確保安全。 （1）遇有塊石時(shí)，挖孔時(shí)難于松動(dòng)，但處于懸突狀態(tài)又不易取出，采用井下綁扎鋼筋籠子、搭跳及系安全繩，保證工作安全。塊石松動(dòng)和易于鑿出，可用起重方法將其吊出地面進(jìn)行護(hù)壁成孔。 （2）遇有松動(dòng)沙土并伴有透水，可采用鋼筋混凝土護(hù)壁或鋼板筒護(hù)壁。 （3）遇有粉煤灰、塵灰和流砂時(shí)，遇有軟土層（回填松土）或者淤泥層，應(yīng)采用鋼板管筒護(hù)壁。 （二）、防觸電： 1、施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電纜應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其他鐵架

26、上。 2、為防止孔內(nèi)潛水泵、震動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級(jí)配電”，“兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。 3、設(shè)兩級(jí)保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，不得用鋼、鋁、鋅絲代替保險(xiǎn)絲。 4、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠電纜，不許有接頭；照明必須采用36伏以下電壓；直徑1.2米以下有水的樁孔，應(yīng)采用12伏電壓，嚴(yán)禁使用220伏照明；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口應(yīng)離地掛設(shè)，防止與孔口凸緣磨破皮漏點(diǎn)傷人。 5、潛水泵應(yīng)

27、用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜和膠管提升水泵。 6、操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。 7、工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對(duì)漏點(diǎn)保護(hù)裝置的檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆修理電器設(shè)備。 （三） 防墜落： 1、為防止孔口地面作業(yè)人員落入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的 護(hù)欄，護(hù)欄上留1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉

28、。平時(shí)，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。； 2、為防止施工作業(yè)人員上下井時(shí)墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。嚴(yán)禁作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。 3、施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架或轆轤架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、桶（籃）是否固定完好，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換；提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降途中萬(wàn)一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥即時(shí)剎住吊物不致墜落。 4、挖孔過程中土石不能裝得過滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好彈簧保險(xiǎn)掛鉤，使之居

29、空中心勻速升降。提升大石塊時(shí)，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后提升，以防超重，繩索拉斷。 5、對(duì)樁口設(shè)置高出30厘米的凸緣，檔住地面的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入空中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入樁孔的機(jī)會(huì)。 6、樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。如需要工具，應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。 7、挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止行人墜入孔內(nèi)。 8、高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí)，孔上面應(yīng)采取封閉式或遮擋，以防高空墜物，殃及挖孔人員。 （四） 防中毒： 1、

30、在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)涼足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，可在每次下井作業(yè)前，用動(dòng)物投入井內(nèi)30分鐘，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要監(jiān)守崗位，不可擅自離開。 2、針對(duì)本項(xiàng)目直徑1.2米的樁孔,在孔深超過10米時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)措施，應(yīng)先通風(fēng)，再下井作業(yè)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25L/S。 3、在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，待檢測(cè)孔內(nèi)氣體，針對(duì)情況加以處理后，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。 4、作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套

31、，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)進(jìn)行中和。 5、挖孔作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過4小時(shí)。孔口監(jiān)護(hù)人員對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇到有不適感覺，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員，用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面。不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。 （五）防水淹： 1、挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2米，并用水泵將水及時(shí)抽出地面，這樣既有利于挖孔，并可防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌孔現(xiàn)象。 2、如土質(zhì)不良時(shí)，不能采取在樁孔內(nèi)抽提的降水方式，以防發(fā)聲壁坍塌、流沙等事故。 此外，應(yīng)加強(qiáng)

32、作業(yè)人員的安全意識(shí)教育，提高職工的安全防范能力，做到發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告，安全隱患不排除不施工作業(yè)。五.質(zhì)量保證措施1 組織措施1.1 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工班組實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，明確責(zé)任，一級(jí)管一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是：無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全

33、不交接。項(xiàng)目經(jīng)理：黃冬勝 項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：李勤釵 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：溫克勇 機(jī)管員：陳由漢試驗(yàn)員：吳華福施工員：張長(zhǎng)洪、葉正東、林鶴材料員：李桂述質(zhì)量員：張長(zhǎng)洪挖樁班組質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)框圖1.2 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。2 管理措施2.1 開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工

34、序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。為此我們建立了全面質(zhì)量保證管理體系。2.2 嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行）。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2.3 嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽認(rèn)制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。2.4 嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度 明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。2.5 嚴(yán)把材料關(guān) 外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方

35、可使用。3 技術(shù)措施3.1 重視測(cè)量工作選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍。經(jīng)理部設(shè)測(cè)量組，主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測(cè)量工作。裝配先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，項(xiàng)目部裝配全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以便充分地保證測(cè)量精度。測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄，所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè)，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測(cè)量資料（即測(cè)量記錄和計(jì)算成果），作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件，施工測(cè)量資料及竣工測(cè)量資料，作為工程交工驗(yàn)收的附件。3.2 組建專業(yè)隊(duì)伍 就近調(diào)遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能力強(qiáng)的隊(duì)伍。從公司調(diào)遣專業(yè)化施工隊(duì)伍及管理、技術(shù)人員，

36、由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織施工。3.3 控制鋼筋施工質(zhì)量一要嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，對(duì)力學(xué)性能、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范要求的鋼筋，堅(jiān)決不予驗(yàn)收、使用。二要嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量。三要加強(qiáng)對(duì)加工后的鋼筋存放管理。四要保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎橫平、豎直，鋼筋焊接無砂眼、無漏焊，鋼筋間距及焊縫均在允許誤差范圍內(nèi)。2.4混凝土工程把好水泥、碎石、砂等的材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。砼配料使用電子計(jì)量裝置，特別是砼拌和均采用自動(dòng)計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確，保障砼質(zhì)量。嚴(yán)格

37、控制混凝土施工配合比、坍落度，砼自由下落高度不得超過2m。砼澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動(dòng)器振動(dòng)的移動(dòng)間距，不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm；插入下層砼510cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間一般為2540秒左右。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明砼已振搗完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；砼表面呈平坦、無氣泡。加強(qiáng)對(duì)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。協(xié)調(diào)好前、后臺(tái)的關(guān)系，前、后臺(tái)各有專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)若有異常情況發(fā)生，隨時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系，以免造成誤工和浪費(fèi)。混凝土一旦

38、開始澆筑，要連續(xù)作業(yè)，如因機(jī)械故障，混凝土停置時(shí)間超過終凝時(shí)間，混凝土要做廢棄處理。2.5做好質(zhì)量保證資料質(zhì)檢員認(rèn)真作好各工序檢查記錄和質(zhì)量評(píng)定,并及時(shí)將有關(guān)資料整理，嚴(yán)格控制技術(shù)、試驗(yàn)工作，搞好內(nèi)業(yè)資料歸檔，做到內(nèi)業(yè)資料與施工同步，為交工資料做好準(zhǔn)備工作。人工挖孔樁施工中特殊問題的技術(shù)處理一、 地下水 地下水是樁基礎(chǔ)施工中常見問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生質(zhì)量問題。如遇到細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。處理方法有以下幾種： 1）地下水量不大時(shí)，可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 2）水量較大，用水泵抽水也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 3）對(duì)不太深的挖孔樁，可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)。 4）抽水時(shí)環(huán)境影響。有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，主要是周圍基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水，最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁