化學(xué)灌漿堵漏及補(bǔ)強(qiáng)方案

1、化學(xué)灌漿堵漏及補(bǔ)強(qiáng)方案目 錄一、工程簡(jiǎn)況 1二、編制依據(jù)1三、裂縫滲漏水對(duì)本工程的影響及處理方法1四、化學(xué)灌漿技術(shù)簡(jiǎn)介2五、擬使用材料的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介2六、施工準(zhǔn)備3七、具體施工方法4八、質(zhì)量保證措施6九、安全保證措施及文明施工6十、施工工期及保證措施7十一、工程驗(yàn)收7清遠(yuǎn)水利樞紐工程滲漏灌漿堵漏及補(bǔ)強(qiáng)施工方案一、工程簡(jiǎn)況本工程位于廣東清遠(yuǎn)石角鎮(zhèn)，由粵華電力集團(tuán)與清遠(yuǎn)市政府共同投資建設(shè)的惠民工程；現(xiàn)因多方面原因，右岸上、下閘首以及左岸交通廊道樓梯間出現(xiàn)了裂縫及少許蜂窩滲漏水，主機(jī)段流道尾管施工縫處也有裂縫及滲漏水情況；主機(jī)段流通尾管鋼板下方與混凝土交接部位局部空鼓，為了保證水利樞紐工程的建設(shè)質(zhì)量

2、，因此需對(duì)以上滲漏部位進(jìn)行堵漏及加固補(bǔ)強(qiáng)施工，對(duì)主機(jī)段流道尾管鋼板下方空鼓進(jìn)行注漿補(bǔ)強(qiáng)施工。二、編制依據(jù)（1）GB50208-2002地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范（3）DBJ15-19-97廣東省建筑防水工程技術(shù)規(guī)范（4）相關(guān)防水材料國(guó)家行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（5）本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境。（6）我公司ISO9001質(zhì)量管理體系有關(guān)文件及我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。三、裂縫滲漏水對(duì)本工程的影響及處理方法根據(jù)混凝土裂縫的情況分析，屬非結(jié)構(gòu)性質(zhì)裂縫，對(duì)混凝土極限承載力不產(chǎn)生影響，結(jié)構(gòu)安全可靠。但對(duì)混凝土正常使用極限狀態(tài)和耐久性產(chǎn)生

3、不利影響，為了保證建筑物的正常使用及耐久性，針對(duì)裂縫及少許蜂窩滲漏水的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合我公司在其它類似工程中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，建議對(duì)該地下室裂縫及少許蜂窩滲漏水做化學(xué)灌漿堵漏處理。將混凝土中的裂縫空隙灌填密實(shí)，從而起到堵住滲漏水及保護(hù)混凝土中的鋼筋不被地下水腐蝕的效果；對(duì)主機(jī)段流道尾水管施工縫裂縫末滲水處及鋼板下方局部空鼓的部位進(jìn)行化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工。四、化學(xué)灌漿技術(shù)簡(jiǎn)介化學(xué)灌漿是通過(guò)壓力將化學(xué)漿料通過(guò)壓力灌灌到混凝土的裂縫或不密實(shí)的空隙中，經(jīng)過(guò)反應(yīng)固化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而達(dá)到止水堵漏的目的?；瘜W(xué)灌漿根據(jù)工程的需要可分為化學(xué)漿材灌漿（適用于裂縫或空隙較小的蜂窩），化學(xué)水泥灌漿（適用于

4、較大空隙的蜂窩，孔洞）?；瘜W(xué)灌漿根據(jù)施工時(shí)的需要分為低壓灌漿和高壓灌漿。低壓灌漿一般為手動(dòng)壓力灌漿，壓力一般在0.20.5Mpa，低壓灌漿因進(jìn)料管和出料管都較粗，灌漿時(shí)流量大，適用于管涌形式滲漏水及混凝土蜂窩空隙較大的化學(xué)或水泥灌漿；高壓灌漿一般壓力可達(dá)250400kg/cm2，高壓灌漿是利用高壓電動(dòng)氣泵所產(chǎn)生的巨大壓力，將漿料通過(guò)高壓灌漿咀送至基體不密實(shí)的部位，使?jié){液以不密實(shí)的中間部位向四周擴(kuò)散，經(jīng)反應(yīng)固化后形成一個(gè)整體，達(dá)到止水堵漏及混凝土中的鋼筋不被腐蝕的效果，根據(jù)本工程的特點(diǎn)可選用低壓化學(xué)灌漿和高壓化學(xué)灌漿相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。五、擬使用材料的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介A水溶性聚氨酯注漿料：是以甲苯

5、異氰酸酯與三羥基水溶聚醚經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而形成的一種端基含異氰酸根的高分子化合物質(zhì)（氰凝），該材料以水作交聯(lián)劑，可與水在瞬間反應(yīng)而固化，且體積迅速膨脹從而達(dá)到防水堵漏的目的。水溶性聚氨脂產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：瞬間止水，該材料以水作為交聯(lián)劑，在數(shù)秒鐘內(nèi)即固化結(jié)成彈性膠固體達(dá)到止水目的。該材料可灌性好，親水性強(qiáng)，單液灌漿，凝固后的固結(jié)體抗?jié)B性好，強(qiáng)度高、膨脹率大、穩(wěn)定性好。B改性環(huán)氧注漿液：改性環(huán)氧化學(xué)注漿液是以環(huán)氧權(quán)脂為主劑，配以促進(jìn)劑、固化劑等配制面成的一種強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)的灌漿材料；因其可灌性好，可灌入0.1mm以上的裂縫，該材料適用于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補(bǔ)強(qiáng)，亦適用于工業(yè)與民用建筑梁、板

6、、柱、樁承臺(tái)的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補(bǔ)強(qiáng)，水電站壩基等接口的密封加固及防腐。該材料具有濕固化、強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、收縮小，室溫固化、化學(xué)性能穩(wěn)定、稠度低、可灌性大、使用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防腐的功能。C聚合物防水涂料：是采用進(jìn)口建筑專用聚合膠為主要原料加以多種助劑制成的一種環(huán)保型防水材料，該材料使用時(shí)配以一定比例的水泥，因而該產(chǎn)品具有優(yōu)良的粘結(jié)性，因有一定的柔性，而且有很好的環(huán)抗裂性，耐久性、抗?jié)B性和耐酸堿等功效，該產(chǎn)品并且無(wú)毒無(wú)污染。D金湯水不漏：是吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的高效防潮、抗?jié)B堵漏材料，該材料無(wú)毒無(wú)污染，凝固后強(qiáng)度高，快速帶水堵漏，凝固時(shí)間可調(diào)，適用于裂縫及蜂窩滲水的表面

7、封堵。六、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備（1）基層清理：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、刷子等。（2）施工工具：高壓電動(dòng)灌漿機(jī)、低壓手動(dòng)灌漿機(jī)、電鉆、電纜、灰刀、刷子等。（3）照明器具：電線、照明燈等。2、材料準(zhǔn)備（1）灌漿堵漏材料包裝、貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）灌漿堵漏材料必須具備出廠合格證及相關(guān)資料說(shuō)明。3、人員準(zhǔn)備為確保質(zhì)量，堵漏工程由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)工人進(jìn)行施工。堵漏工程施工，一般以2-3人為小組較為適宜，視工程量的多少而具體安排施工人員。七、具體施工方法A 流量大的滲漏水點(diǎn)施工方法：1、先找出流量較大的漏水點(diǎn)，鑿除漏水點(diǎn)表面松動(dòng)及不密實(shí)的部分，用金湯水不漏速凝水泥將漏水處的表面封堵好，封堵時(shí)預(yù)

8、埋好低壓灌漿咀及橡膠引流管，根據(jù)漏水的流量確定引流管的數(shù)量。2、待金湯水不漏達(dá)到一定的強(qiáng)度后（約1020小時(shí)）拔掉橡膠引流管，將引流管眼用金湯水不漏封堵好，約1020小時(shí)后，用手壓灌漿機(jī)對(duì)流量較大的部位通過(guò)預(yù)埋好的低壓灌漿咀灌注水溶性聚氨酯堵住大的漏水點(diǎn)。3、待大的漏水點(diǎn)堵住后再用高壓灌漿機(jī)對(duì)裂縫及漏水小的滲漏點(diǎn)進(jìn)行灌漿處理，在滲漏點(diǎn)的部位用電鉆打眼，孔徑13mm，深80100mm，將高壓灌漿咀安裝在打好的孔眼中，并將灌漿咀的螺絲擰緊，使灌漿咀穩(wěn)穩(wěn)的固定在鉆好的孔中。4、用高壓灌漿及經(jīng)由高壓灌漿咀灌入水溶性聚氨酯漿液，壓力一般控制在250350kg/cm2之間，壓力最少應(yīng)達(dá)250kg/cm2，

9、以確保漿液灌入充填滿混凝土中的孔隙中。5、灌漿過(guò)程中的壓力：灌漿壓力從低到高，直到壓力穩(wěn)定，一般達(dá)到300kg/cm2，讓其穩(wěn)定一段時(shí)間之后再加壓，如壓力表上升緩慢或不再上升。則表明該灌漿嘴可以結(jié)束灌漿，而改換另一個(gè)，以此類推。B裂縫滲漏水施工方法：1、 將滲漏水的裂縫沿縫鑿寬6-8公分，深8-10公分的V型槽，在V型槽中沿裂縫用電鉆打孔，直徑13mm，深80-100，間距150-200mm，將高壓注漿咀安裝在孔眼中，將注漿咀擰緊，使注漿咀穩(wěn)穩(wěn)的固定在鉆好的孔中。2、 用高壓注漿機(jī)從注漿咀注入水溶性聚氨酯堵漏漿液，壓力一般控制在250-350kg/m之間，以確保漿液灌入充填滿混凝土的裂縫中。3

10、、 注漿時(shí)壓力從低至高，直至壓力穩(wěn)定，然后再改換另一個(gè)注漿咀，以此類推進(jìn)行施工。4、 等水溶性聚氨酯注漿料完全固化后（約6-8小時(shí)），切掉注漿咀外露的部位，用金湯水不漏封堵V型槽下半部份并抹平整。5、 然后將V型槽內(nèi)涂刷一底三涂聚合物防水涂料，并加鋪網(wǎng)格布，以增加拉力強(qiáng)度。6、 V型槽上半部份用聚合物防水砂漿抹平壓光。C主機(jī)段流道尾水管施工縫裂縫施工方法：按照以上裂縫滲漏水施工方法進(jìn)行施工只是灌注的材料為改性環(huán)氧注漿液，該材料完全固化需72小時(shí)，因此灌注漿料后需72小時(shí)后才能切除外露的注漿咀。D主機(jī)段流道尾水管鋼板下方空鼓施工方法：1、 用鐵錘敲擊鋼板表面，查找出下方有空洞的部位，并畫(huà)上記號(hào)，

11、用電鉆在記號(hào)內(nèi)鋼板上鉆孔徑6-8mm的小圓孔，每處空洞處鉆兩個(gè)孔。2、 在手壓注漿機(jī)的高壓管尾部綁扎一個(gè)玻璃槍頭，將玻璃槍頭插在鉆好的圓孔中。3、 用手壓注漿機(jī)將改性環(huán)氧緩緩壓入鋼板下方空鼓的部位，一邊注漿一邊敲擊鋼板表面以檢查漿料是否灌滿。理論上講，一個(gè)孔中注漿，另一個(gè)孔中冒漿出來(lái)，則表示該處漿液已注滿。4、 經(jīng)72小時(shí)固化后，用電焊封住鋼板上所鉆小孔，并打磨平整。八、質(zhì)量保證措施1、保證堵漏施工材料滿足施工需要，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有明確標(biāo)志，合格證。2、鉆孔施工、開(kāi)鉆前，根據(jù)滲水的實(shí)際情況，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確。3、灌漿：灌漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，灌漿壓力一定要嚴(yán)格控制。專人操作，

12、當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止灌漿，讓漿液往里滲透一會(huì)后再加壓，至直每處漏水點(diǎn)里面不密實(shí)處灌滿漿液為止。灌漿時(shí)如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)采用措施用金湯水不漏速凝水泥封堵跑漿部位后再繼續(xù)灌漿，確保灌漿堵漏工程的質(zhì)量。九、安全保證措施及文明施工1、鉆機(jī)、灌漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。2、每次灌漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度。3、安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的連接必須擰緊，確保連接完好。4、灌漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在灌漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。5、灌漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待灌漿完成并清洗完灌漿機(jī)后方可停水停電。6、灌漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行灌漿施工。7、施工時(shí)做到活完料盡場(chǎng)地清，剩余料具、下腳