護坡防護專項施工方案

1、濟南市二環(huán)西路南延建設(shè)工程市中區(qū)前魏安置房項目基坑支護及降水工程專項施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則31.1 施工技術(shù)及管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)31.2 圖紙及地勘報告31.3 其他依據(jù)資料31.4 編制原則31.5 編制范圍3第二章 工程概況42.1 擬建建筑概況42.2 基坑概況42.3 現(xiàn)場環(huán)境條件42.4 基坑設(shè)計概況6第三章 工程特點及目標(biāo)93.1 工程特點93.2 應(yīng)對措施93.3 工程目標(biāo)9第四章 施工部署104.1 施工組織管理104.2 施工流程124.3 施工總平面布置134.4 施工技術(shù)準(zhǔn)備144.5 施工機械準(zhǔn)備144.6 勞動力投入計劃154.7 物資材料準(zhǔn)備154.8

2、檢驗試驗準(zhǔn)備174.9 臨時用水、排水、用電17第五章 主要施工方法185.1 施工測量185.2 成井及降水施工185.3 施工方法205.4 高壓旋噴樁施工225.5 土釘墻施工245.6 預(yù)應(yīng)力錨索施工275.7 回灌施工295.8 土方開挖要求295.9 人工巡視305.10 地表水的有組織排放305.11 施工檢測30第六章 確保工程質(zhì)量的措施316.1 質(zhì)量目標(biāo)316.2 質(zhì)量保證體系316.3 質(zhì)量管理控制措施326.4 質(zhì)量技術(shù)控制措施32第七章 確保安全生產(chǎn)的措施357.1 安全生產(chǎn)管理方針357.2 安全生產(chǎn)管理體系357.3 安全生產(chǎn)防護措施35第八章 環(huán)境保護與文明施工

3、的措施368.1 環(huán)保施工目標(biāo)368.2 環(huán)境保護措施368.3 文明施工實施方案37第九章 確保工期的措施及施工進度計劃389.1 施工進度計劃389.2 進度保證總體措施389.3 組織保證措施399.4 措施落實39第十章 季節(jié)性施工措施4010.1 雨季施工措施40第十一章 應(yīng)急預(yù)案4111.1 基坑危險源4111.2 應(yīng)急預(yù)案42附圖一：施工進度計劃橫道圖44第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1 施工技術(shù)及管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-2012建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ311-2013建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ/T111-98建筑邊坡與基坑工程設(shè)計文

4、件編制標(biāo)準(zhǔn) DBJ/T14-081-2011建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002建筑施工組織設(shè)計規(guī)范 GB/T50502-2009工程測量規(guī)范 GB50026-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-20121.2 圖紙及地勘報告1）濟南市市中區(qū)二環(huán)西路南延工程前魏安置房項目基坑支護及降水工程設(shè)計方案，中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院，2016年08月。2）二環(huán)西路前魏安置房項目巖土工程勘察報

5、告,工程編號：2015-227，濟南市勘察測繪研究院，2015年10月。3）建設(shè)單位提供的本項目總平面圖及各單體結(jié)構(gòu)施工圖電子版。1.3 其他依據(jù)資料1）對施工現(xiàn)場進行踏勘所獲得的相關(guān)資料。2）對本工程的認(rèn)識、以往承建類似工程積累的豐富施工經(jīng)驗及企業(yè)施工能力。1.4 編制原則1）求實、優(yōu)質(zhì)、高效、可行的施工組織設(shè)計，以動態(tài)設(shè)計、信息化施工為基本原則提供合理的施工方案和施工順序。2）誠信、合理、經(jīng)濟的指導(dǎo)思想，最優(yōu)化的項目管理組合，完善的施工組織體系，最大限度地發(fā)揮人、材、機等生產(chǎn)要素的作用以及充足的資源配置。1.5 編制范圍本專項施工方案的編制范圍涵蓋了本工程設(shè)計文件中的基坑邊坡支護、截水、降

6、水及回灌等內(nèi)容，主要施工分項內(nèi)容包括降水井、疏干井、回灌井、高壓旋噴樁、攪拌樁、土釘、錨桿、腰梁、噴射砼面層及降水、回灌工作。第二章 工程概況2.1 擬建建筑概況二環(huán)西路前魏安置房項目位于濟南市市中區(qū)前魏華莊，東臨二環(huán)西路，北臨魏華南路，由濟南市白馬山街道辦事處前魏華莊村村民委員會投資建設(shè)。擬建項目包括一棟住宅樓、一棟商業(yè)及一座地下車庫。各建筑物性質(zhì)如下表：序號單體名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式±0.00(m)槽底相對標(biāo)高（m）槽底絕對標(biāo)高（m）地坪標(biāo)高（m）基坑挖深（m）1住宅地下2F、 地上26F剪力墻樁+承臺梁42.80 -6.935.90 42.20 6.30 電梯井-10.232

7、.60 42.20 9.60 2商業(yè)地上4F框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)+防水板,局部為柱下樁基42.80 -6.935.90 42.20 6.30 3車庫地下1F框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)+防水板,局部為柱下樁基42.80 -6.935.90 42.40 6.50 2.2 基坑概況按照建設(shè)單位施工統(tǒng)一部署，擬建項目基坑整體大開挖?；由疃龋簲M建場區(qū)較為平坦，施工前需將場區(qū)內(nèi)樁基施工產(chǎn)生的泥渣清除?；娱_挖范圍內(nèi)普遍區(qū)域自然地坪標(biāo)高約為42.2m42.4m。依據(jù)巖土工程勘察報告、場區(qū)標(biāo)高及各單體結(jié)構(gòu)施工圖，基坑挖深約6.36.5m，住宅樓電梯坑挖深約9.6m，其位置位于基坑內(nèi)部。基坑規(guī)模：大基坑形狀大體呈矩形，東西

8、長約105m，南北寬約70m，基坑周長約345m,開挖面積約7100.0m2。2.3 現(xiàn)場環(huán)境條件2.3.1 現(xiàn)場施工條件通過工程現(xiàn)場勘查，具體現(xiàn)場施工條件見下表：現(xiàn)場施工條件概況表序號項 目現(xiàn) 場 情 況1道路及交通現(xiàn)場位于二環(huán)西路西側(cè)，目前二環(huán)西路正在施工，交通較為不便，進入場地內(nèi)道路已通。2排水場地內(nèi)排水經(jīng)沉淀后方可就近排入市政管網(wǎng)。3供水施工用水自降水井內(nèi)抽取，生活用水自市政管網(wǎng)接駁。4供電現(xiàn)場提供的電源無法滿足施工，需采用柴油發(fā)電機發(fā)電施工。5場地場地為拆遷場地，地面起伏較為平緩。2.3.2 周邊環(huán)境擬建場地東側(cè)：為二環(huán)西路，擬開挖基坑上口距離二環(huán)西路西側(cè)約29.030.0m。南側(cè)：

9、東段為單層及三層磚結(jié)構(gòu)建筑，擬開挖基坑上口距離該建筑約3.06.0m；南側(cè)西段為6F磚混結(jié)構(gòu)住宅樓（半地下室、基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)、埋深約2.0m、基礎(chǔ)下設(shè)800mm石屑墊層，上部采用混合結(jié)構(gòu)），擬開挖基坑上口距離該建筑約21.0m。西側(cè)：為兩棟6F磚混結(jié)構(gòu)住宅（半地下室、基礎(chǔ)形式為片筏基礎(chǔ)、埋深約1.5m，上部采用混合結(jié)構(gòu)），擬開挖基坑上口距離該建筑約9.29.8m。北側(cè)：為現(xiàn)狀魏華南路，擬開挖基坑上口距離該道路南側(cè)圍墻約0.71.8m。根據(jù)建設(shè)單位提供信息：基坑北側(cè)魏華南路有一條東西向10KV架空高壓線，高約18.0m，在該側(cè)共計2個高壓線桿（埋深約2.0m），擬開挖基坑上口距離高壓線桿約2

10、.5m；高壓線北側(cè)有一條東西向燃氣管道，埋地處理，埋深約1.5m；基坑北側(cè)還有部分雨污水管線，埋深較淺；施工時應(yīng)注意保護。2.3.3 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.3.3.1 地形、地貌及地下水勘區(qū)第四系地貌單元屬于山前沖洪積平原中下部，地形平坦，勘探期間鉆孔自然地面標(biāo)高41.7242.56m。地下水類型屬第四系孔隙潛水，勘探期間在鉆孔內(nèi)量測到地下水靜止水位埋深3.84.2m，相應(yīng)靜止水位標(biāo)高37.7438.70m，地下水季節(jié)性變化幅度2.0m左右。2.3.3.2 場地地層結(jié)構(gòu)及其工程特性依據(jù)地勘資料，勘區(qū)第四系地層為填土、沖洪積成因的非濕陷性黃土、粘性土及碎石土，下伏奧陶系石灰?guī)r。在勘探深度

11、范圍內(nèi)自上而下可分為8層，其中與基坑支護降水相關(guān)的地層自上而下分述如下：素填土（Q42ml）：素填土：褐黃色；可塑；稍密；稍濕；含磚屑、碎石等，表層20cm為水泥地面。1雜填土：雜色；稍密；含大量碎石、混凝土塊等。層底深度1.002.20米，層底標(biāo)高40.1141.43米。黃土狀粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：褐黃色，可塑硬塑，局部呈堅硬狀態(tài)，稍濕，粘粒一般，含氧化鐵，具蟲孔。該層分布較連續(xù)。層厚：0.802.30米；層底深度：3.003.40米；層底標(biāo)高：38.5239.46米。粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）:軟塑可塑；濕；粘粒一般，含氧化鐵。該層分布較連續(xù)。層厚：2.102.70米；層底深度：5.

12、205.80米；層底標(biāo)高：36.1236.91米。粉質(zhì)粘土、粘土（Q4al+pl）：粉質(zhì)粘土：黃褐色；可塑硬塑，局部呈堅硬狀態(tài)；濕；粘粒稍多，含氧化鐵。該層分布較連續(xù)。1粘土：黃褐色灰褐色，硬塑，局部呈堅硬狀態(tài)，濕，刀切面光滑，含氧化鐵。該層僅在1#、7#、10#、20#、21#、22#、24#、28#鉆孔附近呈透鏡體狀或薄層狀分布。層厚:5.005.80米；層底深度:10.3011.20米；層底標(biāo)高：30.5731.81米。粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：灰黃色；可塑硬塑；濕；粘粒稍多，含鐵錳氧化物。該層分布較連續(xù)。層厚:1.101.90米；層底深度:11.7012.90米；層底標(biāo)高：29.01

13、30.41米。2.4 基坑設(shè)計概況本工程采用截水帷幕截水、降水井降水并結(jié)合坑外回灌的地下水控制方案，支護采用土釘墻及復(fù)合土釘墻支護。2.4.1 基坑降水方案1）本基坑采用管井降水的方法，降水井沿基坑周邊均勻布設(shè)，井間距約15.0m；降水井頂標(biāo)高為自然地坪，井深12.0m，基坑南側(cè)、西側(cè)及北側(cè)場地較為緊張，將降水井布置在土建作業(yè)面內(nèi)，基坑?xùn)|側(cè)場地較為寬闊，將降水井布置在坡頂，距離開挖線約1.0m；共布設(shè)降水井21眼。2）基坑內(nèi)部按照約25.030.0m間距布設(shè)疏干井，疏干井頂標(biāo)高為自然地坪，井深12.0m；由于住宅樓電梯坑挖深較深，在住宅樓每個電梯坑處加設(shè)兩眼疏干井，井深15.0m。共布設(shè)疏干井

14、10眼?；觾?nèi)部疏干井需避開樓座樁基、車庫柱基等。3）降水井、疏干井成孔直徑700，井管采用內(nèi)徑400的無砂濾水管，管壁包裹濾網(wǎng)，外側(cè)回填濾料，濾料采用5-10mm細石。根據(jù)降水情況在坡底適當(dāng)設(shè)置排水溝和集水井，配合降水井進行降水，排水溝內(nèi)用20-40碎石充填。4）基坑內(nèi)部疏干井及集水井的封井處理措施：在基礎(chǔ)墊層施工時，中部的疏干井及集水井采用自吸泵保持抽水狀態(tài)，直至根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計單位要求全部停止降水為止。方法：從井孔內(nèi)提前下入硬塑料管（內(nèi)徑根據(jù)自吸泵規(guī)格確定）；井管內(nèi)用粒徑不小于20-40mm的石子充填；施工墊層時，將抽水塑料管覆蓋在下面，與自吸泵保持良好連接，使自吸泵正常運轉(zhuǎn)抽取地下水。根據(jù)

15、結(jié)構(gòu)設(shè)計單位要求停止降排水。停止抽水后，對抽水管端部壓力注入純水泥漿，以固結(jié)盲溝集水井內(nèi)的石子濾料。6）基坑周邊集水總管采取直徑不小于150mm的鍍鋅管?；油鈧?cè)地面應(yīng)全部硬化，且基坑周圍地面應(yīng)向遠離基坑方向形成排水坡勢，并在基坑坡頂砌筑240×300的擋水墻，以防雨水進入基坑。2.4.2 基坑截水方案基坑周圈設(shè)置雙排水泥土攪拌樁截水帷幕，形成有效的截水防護體系。1）基坑北側(cè)：帷幕采用單排高壓旋噴樁，由于受高壓線塔的影響，為確保安全施工，施工采用雙管法小型高壓旋噴機。高壓旋噴樁施工參數(shù)如下：樁徑700mm，樁間距500mm，相鄰樁搭接寬度不小于200mm；樁頂標(biāo)高為絕對標(biāo)高41.0m

16、，樁底標(biāo)高為絕對標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長12.5m。旋噴注漿材料：采用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.91.1，每延米水泥用量260kg。工藝參數(shù)：灌漿壓力20Mpa、進漿量80120L/min；氣壓：0.7Mpa、流量12m3/min；提升速度0.120.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min。2）基坑?xùn)|、南及西側(cè)：帷幕采用雙排水泥土攪拌樁，采用一噴兩攪的施工工藝，攪拌樁施工參數(shù)如下:樁徑600mm，樁間距400mm，相鄰樁搭接寬度不小于200mm；樁頂標(biāo)高為絕對標(biāo)高41.0m，樁底標(biāo)高為絕對標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長12.5m。注漿材料：采用強度等級為42.

17、5級的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.60.8，水泥摻入比按15%控制，每延米水泥用量約80kg。根據(jù)地質(zhì)資料及周邊場區(qū)類似工程經(jīng)驗，攪拌樁主要結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)確定如下:樁徑600mm，樁間距、排間距均為400mm。帷幕樁頂標(biāo)高為絕對標(biāo)高42.0m，樁底標(biāo)高為絕對標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長13.5m；樁身材料采用P.O42.5普硅水泥，水泥漿水灰比0.6，水泥摻入比按15%控制。2.4.3 回灌設(shè)計在基坑帷幕外側(cè)設(shè)置回灌井，井間距約30m，井深12.0m，成井工藝同降水井?；毓嗑c降水井間距不小于6.0m。2.4.4 基坑支護方案1）支護形式：依據(jù)設(shè)計文件，基坑分為五個剖面分別進行基坑支護結(jié)

18、構(gòu)的設(shè)計計算（分區(qū)詳見基坑支護平面圖）：1-1剖面（AB、CD段）：基坑?xùn)|側(cè)及南側(cè)西段，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。2-2剖面（BC段）：基坑南側(cè)東段，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。3-3剖面（DE段）：基坑西側(cè)，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。4-4剖面（EF、GH、IA段）：基坑北側(cè)，挖深約6.5m。邊坡采復(fù)合土釘墻支護，土方開挖按1:0.3放坡,設(shè)置一

19、道錨桿、兩道土釘,坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。5-5剖面（FG、HI段）：基坑北側(cè)靠近高壓線桿處，挖深約6.5m。邊坡采復(fù)合土釘墻支護，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置兩道錨桿、一道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。2）施工技術(shù)參數(shù)：土釘：成孔直徑110mm，孔深不小于設(shè)計深度；桿體采用HRB400直徑22的鋼筋，土釘桿體每隔2.0m設(shè)置一個定位對中支架，保證土釘桿體居中；土釘注漿材料為水灰比為0.5的純水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。預(yù)應(yīng)力錨桿：成孔直徑130mm，孔深不小于設(shè)計深度；桿體采用HRB400直徑25的鋼筋，自由段采用涂覆黃油后包裹塑料薄膜的防粘結(jié)措施

20、，錨桿桿體每隔1.5m設(shè)置一個定位對中支架，保證錨桿桿體居中；錨桿注漿采用水灰比為0.5的純水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，注漿采用二次壓力注漿，二次注漿終止壓力不小于1.5MPa。腰梁：錨桿端部設(shè)單根18a槽鋼作為腰梁。噴射混凝土面層：面層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格，規(guī)格A6.5250×250mm，噴射80mm厚混凝土，強度C20,坡頂上翻2.0m，坡頂采用1C16鋼筋固定鋼筋網(wǎng)，間距2.0m，長度1.0m；土釘端部設(shè)1C16橫向通長加強筋，與土釘桿體焊接，與鋼筋網(wǎng)綁扎連接。泄水孔：設(shè)置在雜填土等松散土層易滲水部位，泄水孔間距約2.5m；泄水孔成孔直徑110mm，孔深不小于500m

21、m；孔內(nèi)置直徑50mmPVC管，PVC管孔內(nèi)長度500mm，坡面外露100mm，PVC管周圈開直徑10mm的小孔，PVC管外包裹兩層濾網(wǎng)；PVC管包裹濾網(wǎng)后外側(cè)回填石子。3）主要材料控制標(biāo)準(zhǔn)：水泥 - P.O42.5普通硅酸鹽水泥鋼筋 - A：HPB300 強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2 強度設(shè)計值fy=270N/mm2 C：HRB400 強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=400N/mm2 強度設(shè)計值fy=360N/mm2 第三章 工程特點及目標(biāo)3.1 工程特點1）本工程雖然工程量較小，但為保質(zhì)保量的按期完工，必須對施工過程進行周密布置，緊抓關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的施工，合理安排各部位、各作業(yè)層的施工順序，采

22、取針對性的進度保證措施，確保按期完工。2）基坑北側(cè)有一條東西向的架空高壓線，施工該側(cè)帷幕時，采用小型旋噴機，鉆機高度不高于6m。3）開挖期間應(yīng)注意土方與支護的協(xié)調(diào)配合，減少土方暴露時間。4）基坑南側(cè)、西側(cè)及北側(cè)場地較為緊張，應(yīng)合理布置施工現(xiàn)場。5）基坑支護工程是風(fēng)險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，基坑施工要加強觀測、重視信息化施工，要制定完善的應(yīng)急處理措施，以防范于未然，做到有備無患。3.2 應(yīng)對措施針對工程特點和難點，在施工人員及施工機械的配備、施工方案等方面，采取重點加強措施，具體應(yīng)對措施如下：1）在施工人員配備時選富有施工經(jīng)驗、技術(shù)精湛的技術(shù)、管理人員，選派責(zé)任心強、經(jīng)驗

23、豐富的安全員擔(dān)任專職安全員，加強現(xiàn)場巡視和安全督查。2）針對安全施工，組織人員對現(xiàn)場進行了踏勘，并研究制定可行的安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案等方案，可保證安全施工。3）為保證按時完工，針對該工程配備性能優(yōu)良的施工設(shè)備及足夠的備用機械設(shè)備，施工機械做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配，組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力,做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，保證機械的正常運轉(zhuǎn)，給予設(shè)備上的保證。4）在建設(shè)及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)下，與土方施工單位形成良好的合作，確?；硬怀凇⒉桓C工。5）施工過程中安排專人進行現(xiàn)場的人工巡視，并與監(jiān)測單位及時溝通，隨時掌握周邊環(huán)境的變化，以及土釘土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度及支護效果，為設(shè)計和

24、施工提供信息，信息反饋體系要及時反饋給設(shè)計院，設(shè)計院及時修改支護方案，改善施工工藝，同時監(jiān)測資料還可以作為檢驗和評價支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的依據(jù)。3.3 工程目標(biāo)1）質(zhì)量管理目標(biāo):按合同文件要求，確保達到“國家施工驗收評定規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)”； 滿足基坑正常使用，不對周邊建筑物、構(gòu)筑物及各項管線造成危害，確保周邊環(huán)境安全。2）安全生產(chǎn)管理目標(biāo):杜絕任何安全事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。3）工程文明施工目標(biāo)：按照相關(guān)規(guī)范及規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)布置施工現(xiàn)場的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。4）環(huán)境保護管理目標(biāo):符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001的要求，嚴(yán)格控制噪聲、固體廢棄物、廢水排放，營造綠色施工環(huán)境，做

25、好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。5）工期目標(biāo):滿足工程的整體需要及合同的要求，前期止水帷幕、打井及集水管安裝工期32天，確保在相應(yīng)的坡段土方開挖完成后五天內(nèi)完成相應(yīng)的支護工作。第四章 施工部署4.1 施工組織管理4.1.1 項目組織機構(gòu)在管理人員、施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)有最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。作業(yè)層人員的配備:各施工隊均配置相應(yīng)施工管理人員。施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工人，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。4.1.2 項目組織機構(gòu)管理體系及職責(zé)1）項目組織機構(gòu)設(shè)置圖2）主要配備人員及職責(zé)機 構(gòu)崗 位主要職責(zé)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理

26、全面組織管理，對項目施工各方面負總責(zé)施工負責(zé)主管生產(chǎn)、安全、成本控制，協(xié)助項目經(jīng)理進行管理技術(shù)負責(zé)負責(zé)工藝技術(shù)、質(zhì)量管理的實施；對質(zhì)量、技術(shù)負責(zé)安全員負責(zé)工程安全工作、對工程安全負責(zé)質(zhì)檢員負責(zé)各工序的質(zhì)量檢查與質(zhì)量驗收，對工程質(zhì)量負責(zé)施工員制定落實生產(chǎn)計劃，組織現(xiàn)場各階段的平面布置，負責(zé)生產(chǎn)、安全文明施工、勞動力等施工因素的日常管理；對各施工班組進行技術(shù)交底，協(xié)助技術(shù)負責(zé)人解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。預(yù)算員負責(zé)編制工程報價、決算、工程款回收、成本核算、日常財務(wù)管理等工作。材料員負責(zé)材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行紀(jì)錄。資料員施工過程中的資料整理，材料送檢，竣工資料整理。

27、測量組技術(shù)員負責(zé)工程的放線、抄平等測量工作成井組工 人負責(zé)降水井、疏干井及回灌井的施工工作帷幕組工 人負責(zé)攪拌樁的施工工作鋼筋組工 人負責(zé)土釘、面層的鋼材加工等砼 組工 人負責(zé)噴射砼面層的施工鉆機組工 人負責(zé)土釘?shù)某煽鬃{組工 人負責(zé)土釘?shù)幕覞{制備及灌注工作修坡掛網(wǎng)組工 人負責(zé)修坡、面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、安裝加強筋等工作降水組工 人負責(zé)降水工作，包括降水巡視、維護、水泵的更換等輔助組工 人負責(zé)現(xiàn)場的材料搬運等工作生活組炊事員負責(zé)職工生活保衛(wèi)組保 安負責(zé)場地內(nèi)的安全保衛(wèi)工作4.2 施工流程4.2.1 施工階段劃分認(rèn)真閱讀了設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場條件及類似工程經(jīng)驗等綜合研究后，我們將本工程施工總體分為四

28、個施工階段。第一施工階段：施工準(zhǔn)備，組織相關(guān)施工設(shè)備、人員進場，場地平整、辦公區(qū)及生活區(qū)搭設(shè)，報審相關(guān)方案、組織評審。第二施工階段：帷幕、水井施工，下放水泵進行抽水管道的安裝。第三施工階段：土方按照設(shè)計要求分層分段開挖，支護工作緊隨其后，減少土方暴露時間，進行土釘?shù)氖┕?，并噴射面層砼。第四施工階段：支護完成，竣工清理。4.2.2 施工具體流程1）施工準(zhǔn)備。包括：場地平整，修筑臨時辦公及宿舍區(qū)，鋪設(shè)施工用水管線、施工用電線路，組織方案報審、專家論證、技術(shù)交底，測量控制點交接、測量放線，組織施工設(shè)備、材料進場及驗收。2）攪拌樁止水帷幕、高壓旋噴樁與基坑內(nèi)部的疏干井同時施工，降水井及回灌井待相應(yīng)部位

29、的止水帷幕施工完畢后跟進施工。3）降水井施工完畢進行集水總管及降水線路的施工，而后下放水泵，抽水軟管與集水總管連接后進行試抽水。4）基坑降水：試抽水成功后，按照建設(shè)單位指令開始正式抽水。5）待抽水達到土方開挖條件后進行土方的開挖，土方開挖需按照設(shè)計文件要求，分層分段開挖，及時投入支護施工班組進行邊坡的支護施工，支護項目包括土釘、掛網(wǎng)噴護及泄水孔的施工。6）支護竣工、進行基礎(chǔ)的施工.7）降水工作持續(xù)進行，降水的持續(xù)時間應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)的施工要求，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)有抗浮要求時，停止降水的時間應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)施工期的抗浮要求，具體降水日期和停止降水日期以建設(shè)單位通知為準(zhǔn)。8）基坑回填完畢，全部竣工。各分部工作

30、有序穿插進行，施工進度計劃后附。4.3 施工總平面布置4.3.1 施工總平面布置原則為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次搬運以及避免環(huán)境污染，需對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。1）施工總平面布置應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行布置?，F(xiàn)場辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施、加工場地及料區(qū)布置緊湊，合理利用現(xiàn)有場地。2）合理布置材料堆放制作場地，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。4）沿基坑周圈布設(shè)集水總管，并與土方單位協(xié)調(diào)，合理設(shè)置出水口。4.3.2 生產(chǎn)設(shè)施1）支護期間合理利用場地選擇料區(qū)及生產(chǎn)機械臨時停放場地。加工及材料堆

31、放區(qū)以設(shè)置在一倍基坑坑邊2.0m范圍外、不影響現(xiàn)場交通為準(zhǔn)。2）鋼筋加工場地：合理布置，便于二次搬運方便，鋼筋加工場地占地約100m2，分為鋼筋堆放、鋼筋加工、冷拉調(diào)直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊。內(nèi)設(shè)切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機1臺及加工操作平臺。3）水泥場地：設(shè)在現(xiàn)場中間部位區(qū)域附近，便于二次搬運方便，占地100m2，貯存水泥40t，隨用隨購進。水泥倉庫的地面硬化。4）材料倉庫：在項目部辦公室旁邊設(shè)置一個材料庫，修建規(guī)格5m×3m。主要用來存放潛水泵、法蘭、電纜等材料。5）砂石料堆放場地：在水泥倉庫近鄰設(shè)置砂石料堆放場地。主要用來存放支護結(jié)構(gòu)施工時所需的材料。4

32、.3.3 辦公、生活設(shè)施本工程采取集中辦公、生活的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。辦公區(qū)其主要設(shè)施有：項目經(jīng)理部辦公室和職工宿舍等。我方將在施工現(xiàn)場臨時布置3間6m×3m 的集裝箱，供項目主要技術(shù)管理人員現(xiàn)場辦公，施工作業(yè)人員住宿生活等。4.4 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，提出疑問、施工中所需要解決的問題及合理化建議等。2）對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進行校核，根據(jù)需要進行控制點加密。3）根據(jù)施工方案擬定的施工方法、進度計劃，提出詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械需用量分析。4）施工方案及技術(shù)交底：工程開工前由技術(shù)負責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工重

33、難點等進行全面的交底。5）資料準(zhǔn)備：按照國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)驗收規(guī)范，準(zhǔn)備好各種資料表格及電子文檔。4.5 施工機械準(zhǔn)備及時組織攪拌樁機、水井鉆機、錨桿鉆機及鋼筋加工機械等機具設(shè)備進場。計劃投入設(shè)備如下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量施工用途1反循環(huán)鉆機2臺成井施工2攪拌樁機PH-51臺攪拌樁施工3灰漿攪拌機2臺旋噴樁、攪拌樁、土釘、錨桿水泥灰漿制備4注漿機UB3201臺攪拌樁、土釘、錨桿注漿5旋噴鉆機XPL50型1臺高壓旋噴樁施工6高壓泵1臺高壓旋噴樁施工7空氣壓縮機開山DY101臺高壓旋噴樁、噴射砼施工8噴射機PZ-5B1臺噴射砼9鋼筋電焊機1臺鋼筋加工10鋼筋切斷機1臺鋼

34、筋加工11鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋加工12錨桿鉆機3臺土釘、錨桿成孔13潛水泵1.1KW45臺降水、含備用14集水總管直徑150mm鍍鋅管約400m降水15發(fā)電機400KW1臺帷幕施工電源16發(fā)電機200KW1臺支護施工電源17發(fā)電機90KW1臺降水備用電源18全站儀蘇州一光1臺放線測量19水準(zhǔn)儀索佳1臺測量抄平如施工期間接通能滿足施工的臨電，則切換至臨電施工，不再采用發(fā)電機施工。4.6 勞動力投入計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況成井施工止水帷幕施工土釘噴射砼面層降水成井鉆工8/樁機鉆工/4/攪漿工/88/鋼筋工/25/砼工/7/錨孔鉆工/12/鏟車司機/1/電焊工/22/電工22222輔助工2

35、2222注：本計劃表是以每班8小時工作制作為基礎(chǔ)編制的。4.7 物資材料準(zhǔn)備施工時提前編制材料需用計劃及采購計劃，材料進場后，做好物資進場的驗收、入庫及保管工作。 材料員負責(zé)組織物資進場。物資進場后，由材料員負責(zé)驗證，核對物資的規(guī)格、型號、數(shù)量，并驗證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等。驗收合格資料收集齊全后，向監(jiān)理進行物資報驗。監(jiān)理批準(zhǔn)后試驗員邀請監(jiān)理進行取樣試驗。主要項目工作量如下表：序號項目名稱項目特征單位工程量1攪拌樁止水帷幕1.樁徑:600mm、樁間距400mm2.漿體種類:水泥漿、水灰比0.6-0.83.水泥強度等級:普硅42.5 4.水泥摻入比15%m15225.00 2高壓旋噴樁1.

36、 樁徑:700mm、樁間距500mm2.漿體種類:水泥漿、水灰比0.8-1.03.水泥強度等級:普硅42.5 4.水泥用量：260kg/mm2737.50 3打井1.井徑：700mm 2.井管：無砂濾管、內(nèi)徑400mm 3.管外回填細石濾料 m528.00 4土釘1. 成孔直徑：110mm 2.桿體材料:HRB 22鋼筋 3.注漿材料:純水泥漿4.孔深度:6.0m-7.5mm4508.00 5錨桿1. 成孔直徑：130mm 2. 桿體材料:HRB25鋼筋 3.注漿材料:純水泥漿4.孔深度:9.0mm738.00 6腰梁1.材料：單根18a槽鋼 2.槽鋼制作、安裝等m118.00 7噴射砼面層1

37、.噴射厚度:80mm2.鋼筋網(wǎng):HPB6250×250mm3.混凝土強度等級:C204.其他:詳設(shè)計要求m22980.00 根據(jù)基坑支護設(shè)計文件及預(yù)算工程量，主要投入材料用量預(yù)估如下表：序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量(預(yù)估)施工部位1砼無砂濾管內(nèi)徑400mm670節(jié)降水井、疏干井2水泥（袋裝）P.O42.51930T攪拌樁、高壓旋噴樁3鋼筋HPB235 66.35T噴面4鋼筋HRB400 164.2T加強筋及錨釘5鋼筋HRB400 2213.57T土釘6鋼筋HRB400 252.87T錨桿7槽鋼18a118m腰梁4.8 檢驗試驗準(zhǔn)備1）選定主管部門認(rèn)證的試驗室及檢測單位。2）施工前提前組織

38、各種材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準(zhǔn)備好砼、砂漿試模。4.9 臨時用水、排水、用電4.9.1 施工現(xiàn)場臨時用水本工程現(xiàn)場施工用水主要有兩部分組成：施工現(xiàn)場生產(chǎn)用水和生活、辦公區(qū)生活用水?？紤]施工用水在現(xiàn)場施工水井抽取，施工用水管道采用抽水軟管。生活用水自現(xiàn)場周邊市政水源就近引入，生活用水計劃每天5m3可滿足現(xiàn)場生活需求,生活用水管道采用PPR塑料管。4.9.2 施工現(xiàn)場排水本工程施工現(xiàn)場排水主要為：生產(chǎn)、生活排水和雨水排水。施工現(xiàn)場辦公室、材料加工區(qū)地面均進行硬化處理，以利于排水，在場地四周均挖設(shè)排水溝，確保場地內(nèi)的生產(chǎn)、生活、雨水不流到場外，匯集、經(jīng)沉淀池沉淀后排入周邊市政管道。施工現(xiàn)場排水

39、亦采用匯集、沉淀后排出。機械維修等油污水由專用污水車運至規(guī)定的地點，經(jīng)凈化后排入市政污水管道。4.9.3 施工用電計劃1）本工程施工用電高峰期在基坑開挖前帷幕施工期間，高峰期用電量約260KW，用電設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）合計功率（KW）1旋噴機1臺30302空壓機1臺65653高壓泵1臺90904攪拌樁機1臺60605灰漿攪拌機2臺5106注漿機1臺55合計2602）本工程支護期間用電量約260KW，用電設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）合計功率（KW）1空壓機1臺65652噴射機1臺553錨桿鉆機3臺5154灰漿攪拌機1臺555注漿機1臺556鋼筋加工機械1套1515合計

40、110第五章 主要施工方法5.1 施工測量5.1.1 施工測量前準(zhǔn)備施工測量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，人員的組織,測量儀器的選擇及檢定與校核。1）測量儀器：本工程使用電子全站儀，自動安平水準(zhǔn)儀以及鋼尺等測量儀器。測量工具必須經(jīng)過計量單位檢驗校準(zhǔn)，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2）基準(zhǔn)控制點(網(wǎng))的復(fù)測測量工作實施前與業(yè)主進行基準(zhǔn)控制點(網(wǎng))書面和現(xiàn)場交接，對業(yè)主提供的平面和高程控制點的測量成果資料和現(xiàn)場控制點(網(wǎng))進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對控制網(wǎng)點進行校準(zhǔn)。確保工程坐標(biāo)的坐標(biāo)準(zhǔn)確性。3）對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理，確保通視良

41、好。對施測用輔助材料如標(biāo)高控制樁、定位控制樁等提前準(zhǔn)備到位。5.1.2 定位測量放線1）依據(jù)總平面圖定位圖、基坑支護及降水平面圖及控制點坐標(biāo)確定攪拌樁軸線、水井井位以及開挖線。2）驗線：根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求施測后，施測人員自檢，自檢合格后由項目技術(shù)負責(zé)人復(fù)檢，復(fù)檢無誤后申報監(jiān)理公司驗線。驗收合格后方可進行相關(guān)工序的施工。5.2 成井及降水施工5.2.1 施工工藝流程：放線定位鉆機安裝終孔驗收井管安裝鉆孔施工 回填礫料洗井泵組安裝開始降水5.2.2 成井技術(shù)要求根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況，成井質(zhì)量要求如下：1）井深確保達到設(shè)計要求，確保井孔的垂直度。2）破壁換漿后，必須保證井內(nèi)泥漿比重

42、小于1.05。（可下管前抽水洗井，最大限度地破壞泥皮，使含水層與降水井最大限度地勾通，以利于提高降水效果）。3）托盤法下管。井管采用無砂濾水管，竹片連接，鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入孔內(nèi)，確保井盤扶正居中。4）填礫：濾料采用5-10mm細石，人工回填，保證管外濾料均勻。填礫后應(yīng)迅速洗井，直到井內(nèi)水清砂凈，沉淀厚度小于30cm。5.2.3 具體施工方法5.2.3.1 設(shè)備選?。焊鶕?jù)水井深度及地層條件，成井施工選用反循環(huán)鉆機成孔。5.2.3.2 準(zhǔn)備工作在工程開工前，建設(shè)單位做好三通一平（電、水、路通和場地平整），并提供地下市政管道位置。同時對工作面內(nèi)的障礙物清除，以保證施工現(xiàn)場暢通無阻。泥漿集中入池

43、，以利統(tǒng)一外運。根據(jù)井距設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，按方便施工的需要開挖。5.2.3.3 施工方法1）測放井位：根據(jù)基坑降水平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現(xiàn)場可作適當(dāng)微調(diào)。2）安裝鉆機：機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，嚴(yán)格對中；鉆機就位后必須鎖定，防止鉆機滑動移位。3）鉆進成孔：降水井開孔孔徑為700mm；鉆進過程中，必須保證鉆桿垂直度，使鉆頭與孔位的中心保持在同一軸線上，以確保鉆孔垂直度偏差小于1%；鉆具提升、下放要求平穩(wěn)，禁止快速提升及快速下放而造成孔壁坍塌事故的發(fā)生；鉆具從孔內(nèi)提出孔外時一定要緩慢，應(yīng)保持孔內(nèi)水位,防止水頭下降太快，同時及時向孔內(nèi)補充泥漿，直至鉆深達設(shè)計井深要

44、求，成孔深度需大于設(shè)計井深0.30.5m。4）破壁換漿采用鋼絲束破壞井筒內(nèi)的泥皮，再采用泥漿循環(huán)稀釋井筒內(nèi)泥漿，使井內(nèi)泥漿濃度小于1.05，本工程井筒不易坍塌，可下管前抽水洗井，達到處理泥皮的效果。5）清孔：鉆孔鉆進至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底300mm，鉆頭保持空轉(zhuǎn)，更換輕質(zhì)泥漿進行循環(huán)清孔，孔底沉渣小于100mm； 6）井管制作與沉放管井的井管采用與井深通長的內(nèi)徑400mm的無砂濾水管，并用按設(shè)計要求進行濾網(wǎng)的包裹，用鉆機卷揚機兜底吊設(shè)，緩慢沉放，井管下到設(shè)計深度后，在井口采取固定措施，保證井管居中。7）填充濾料井壁周圍濾料填填充，隨填隨測濾料上升的高度，濾料填充到自然地坪以下2

45、m位置為止。為防止地表污水從管外流入井內(nèi)，在自然地坪以下回填2.0m厚粘性土止水。8）洗井：管井采用深水潛水泵抽排洗井，直至抽排出清水。9）降水施工：每口降水井成井施工結(jié)束后，立即開始試抽水作業(yè)。采用一井一泵，吊索吊放水泵至內(nèi)水位以下，抽水軟管井內(nèi)一端與水泵連接，另一端與集水總管連接。集水總管制作：采用鍍鋅鋼管環(huán)繞基坑周圈，引水至沉淀池，經(jīng)沉淀后流入指定排放地點。管井抽水采用逐步緩慢降水法，即前一周降深按1m/d控制下降，后一周降深按0.5m/d控制下降，直到設(shè)計降深水位。抽水設(shè)備選型：采用1.1KW的潛水泵抽水。管理人員：每班安排四人檢查值班，晝夜值班檢查水泵系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，出現(xiàn)故

46、障及時排除。5.2.4 施工質(zhì)量控制為保證質(zhì)量完成該工程，針對工程特點，重點對以下方面的工作進行質(zhì)量控制：挑選施工經(jīng)驗豐富的施工機臺，技術(shù)水平高的技術(shù)工人投入該項工程。建立完善的質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)，以保證工程質(zhì)量。值班技術(shù)人員注重監(jiān)督檢查各工序環(huán)節(jié)的控制標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。平整場地水泥漿制備定位放線樁機對位調(diào)平攪拌下沉提升噴漿攪拌清洗移位5.3.0 施工方法1）樁機就位樁位處應(yīng)預(yù)先清除雜填土及舊基礎(chǔ)等障礙物并進行整平，將深層攪拌樁機架到指定樁位，中心對準(zhǔn)設(shè)計樁位。2）水泥漿制備施工所用的水泥均為袋裝水泥，根據(jù)設(shè)計要求，攪拌樁水泥摻入比按15%控制，每米水泥用量約80kg,

47、水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.6。3）噴漿攪拌下沉啟動攪拌機電動機，放松起重機鋼線繩，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌、切土、噴漿下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。攪拌回轉(zhuǎn)速度不宜過快，否則易在攪拌頭上形成“土團”，影響攪拌效果。4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊噴漿提升，嚴(yán)格控制提升速度提升鉆頭。5）清洗：向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直到基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。6）移位：將深層攪拌機移位，重復(fù)上述(1-6)步聚，進行下一根樁的施工。5.3.2 操作注意事項就位樁

48、機：打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，機身垂直，在施工時不發(fā)生傾斜。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重沉至要求的加固深度，再均勻提起攪拌機，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。所

49、有使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。當(dāng)水泥漿液到達出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭。5.3.3 質(zhì)量控制措施鉆機就位后，首先檢查其是否平穩(wěn)水平，以保證成樁垂直度0.5%。成孔過程中，應(yīng)根據(jù)土層情況，確定轉(zhuǎn)速，特殊土層時控制轉(zhuǎn)速或壓力。工程所用材料必須有質(zhì)量證明書，進場后抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。攪拌樁的施工偏差，樁位的允許偏差應(yīng)為50mm；垂直度的允許偏差應(yīng)為0.5%。5.3.4施工冷縫處理施工過程中出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補攪素樁方案。在攪拌樁達到一定強度后進

50、行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。施工冷縫處理示意圖5.4 高壓旋噴樁施工5.4.1 操作工藝流程(如下圖）定位放線鉆機就位引 孔測量孔深旋噴注漿攪拌制漿供 氣成 樁驗收移位圖5.4.1 高壓旋噴樁施工工藝流程圖5.4.2 試噴在正式施工前先進行試噴試驗，驗證、明確設(shè)計所提的旋噴樁的施工參數(shù)。計劃采用二重管法施工工藝施工。為避免北側(cè)高壓線對帷幕施工時的影響，保證安全施工，采用小型高壓旋噴機施工北側(cè)止水帷幕，鉆機高度不高于6.0m。5.4.3 施工工藝1）放線定位：根據(jù)施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點測量放出施工軸線，在施工軸線上采用鋼尺確定旋噴樁孔位，并用小木樁進行標(biāo)示。2）施工

51、前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、地上和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核旋噴樁的設(shè)計孔位，如有障礙應(yīng)及時會同各參建單位進行調(diào)整。3）鉆機就位、引孔：鉆機就位后，對樁機進行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.5%。校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4）漿液配制攪拌灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。高壓注漿泵與噴射孔的距離不宜大于50m。本工程旋噴樁漿液采用水灰比為0.9-1.1的水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽

52、水泥，為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機中不停攪動。水泥用量按不少于260kg/m控制。5）噴射注漿將噴射注漿管貫入孔內(nèi)，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高后即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿。施工擬采用的工藝參數(shù)：水泥漿：灌漿壓力20Mpa、控制水灰比0.91.1；壓縮空氣：壓力0.7Mpa；提升速度：1225cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min。5）同一樁施工時因故停工時，必須做好接樁措施，一般接樁長度0.5m。6）沖洗注漿管路：噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。可用清水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。5.4.4 施工檢查控制事項1）施工前檢查 在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面： 原材料的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告； 漿液配合比是否合適工程實際土質(zhì)條件； 機械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、牙輪鉆、高壓泥漿泵、水泵等作試機運