刀盤刀具檢查作業(yè)指導書(更改)

1、刀盤刀具檢查作業(yè)指導書1、目的·規(guī)范操作程序，指導現(xiàn)場施工；·確保刀盤、刀具檢查作業(yè)的安全；·確保刀盤、刀具檢查作業(yè)的質(zhì)量，提高檢查作業(yè)的速度；2、適用范圍本指導書適用于北京地下直徑線隧道工程所采用的11.97m泥水加壓平衡式盾構(gòu)。3、刀具更換安全、質(zhì)量、環(huán)境保護、文明施工管理要求（1）刀具檢查必須實行土木和機電工程師值班制度；（2）刀具檢查機具使用按照相關(guān)機具操作規(guī)程進行；（3）刀具檢查作業(yè)中的安全，做到自防、互防和聯(lián)防；（4）刀具檢查所使用的廢棄物應該統(tǒng)一回收，避免造成環(huán)境污染。4、編制依據(jù)（1）本項目工程概況；（2）本項目工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況；（3）用于本

2、項目的泥水氣壓平衡盾構(gòu)機技術(shù)資料；（4）國家盾構(gòu)掘進施工相關(guān)規(guī)范；（5）國家和相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范；（6）以往盾構(gòu)施工技術(shù)經(jīng)驗；5、 刀盤、刀具結(jié)構(gòu)原理概述5.1、刀盤的結(jié)構(gòu) 刀盤結(jié)構(gòu)由8塊輻條及8塊幅板所組成，上面安裝切刀和刮刀。刀盤的中心部分做成半個小錐體，有較大的開口，便于泥渣進入開挖室內(nèi)。安裝在刀盤外緣的周邊保護刀可以用來校準盾構(gòu)的開挖直徑。仿形刀安裝在刀盤的外緣上，它是通過一個液壓油缸來動作的。5.2、刀具的形式與數(shù)量名稱結(jié)示意圖構(gòu)數(shù)量名稱結(jié)示意圖構(gòu)數(shù)量刮刀280邊刮刀16中心刀12保護刀16撕裂刀32仿形刀16、刀具檢查開倉前注意事項（1）到達停機位置前，觀察掘進速度、推力、轉(zhuǎn)速、壓力

3、的變化。（2）必須由值班工程師或土木總工確認準備的停機位置，后才能停機。（3）按照人行氣閘文件中的相關(guān)章節(jié)，使工作人員適應開挖室內(nèi)的壓力條件，以便在壓縮空氣下進行工作，如果常壓開倉，進入停止加壓。（4）對隧道開挖面和水位，予以嚴密監(jiān)視。（5）必須提供壓縮空氣設(shè)備，并且這些設(shè)備必須是完好可用的。 （6）只有當設(shè)備處于怠速備用狀態(tài)下，方可進行維護工作； （7）氣閘室作為應急室使用，必須保證所有人員隨時可以進入。門鎖不得被管路、纜線或其它材料堵塞。（8）所有人員均必需佩戴安全用具，并且必須將其固定到專用的固定點上，特別是在對刀盤作業(yè)過程中。（9）開挖室內(nèi)具備新鮮的氣源。（10）作業(yè)時，必須小心、細致

4、！7、開倉檢查程序在準備開倉時必須先將刀盤前的水放掉，然后泄壓，作業(yè)技術(shù)工程師確認工作面常壓，并且液位已經(jīng)下降到底部，再開倉。開倉時必須嚴格按照作業(yè)指導書進行。 （1）由值班工程師確認里程是否準確，并準備停機。（2）準備足夠的水泵、相應的開倉工具。（3）使用盾構(gòu)機泥漿循環(huán)系統(tǒng)壓力倉液位降低。（4）液位降至比工作液位低2m后，打開刀盤和壓力倉的旁通，使之連通（值班司機和工班人一起操作）。（5）打開排氣閥，開始放氣，同時打開放水閘閥（或使用盾構(gòu)機上的泵開始抽水，注意，堅決避免吸入管路進入空氣?。Ｍ瑫r主機室內(nèi)至少保證有一個司機在場，如果有緊急情況按測試燈按鈕，以三聲鳴笛告訴作業(yè)人員。（6）空氣壓力

5、降為0后，準備開倉。（7）開壓力倉門，先打開門上下兩個球閥，釋放倉內(nèi)壓力。（8）打開倉門，在倉門旋轉(zhuǎn)位置不能站人。（9）進入壓力倉，打開通往刀盤的連通球閥，釋放刀盤前面的壓力。（10）打開通往刀盤的倉門。（11）由土木工程師查看工作面的穩(wěn)定和涌水情況，并確認作業(yè)面是否足夠安全進行作業(yè)。然后由機械工程師、技術(shù)工人進入倉內(nèi)進行刀具檢查作業(yè)實施。8、刀具檢查對應刀具布置，編制刀具磨損檢測表，并將測得的磨損值填入表格。對于出現(xiàn)異常磨損的刀具，進行特別標注。刮刀檢查：用標尺檢查32把滾刀的磨損值，并對應位置填入記錄表。對于不易到達的位置的刀具，通過轉(zhuǎn)動刀盤的方式完成。撕裂刀檢查：尋找合適位置，用風鎬將工

6、作面鑿出個槽，以便于檢查撕裂刀的磨損。在該輻條上的刀具檢查完成后，轉(zhuǎn)動刀盤，檢測下個輻條上的刀具磨損。轉(zhuǎn)動刀盤時由人倉進行控制，并確認刀盤內(nèi)沒有人。檢測時，使用專用工具，對輻條上的撕裂刀的磨損量進行檢查，并填入記錄表。同時檢查刀具是否有松動現(xiàn)象。中心刀檢查：檢測12把中心刀的磨損狀況，并記錄詳細的數(shù)據(jù)。9、常見的刀盤、刀具磨損的現(xiàn)象·刮刀極限磨損。·檢測刀漏油及其撕裂刀軸承損壞。·刮刀斷裂。·刀座與刀盤面板磨損。·刀盤焊縫開裂。·刀座的變形。10、刀具磨損分析為了指導隧道掘進，并且確保能夠順利地完成隧道的掘進施工，必須對盾構(gòu)機的刀具磨

7、損進行檢測，并預測刀具磨損狀況，所以在盾構(gòu)機長期施工過程中需要對刀具磨損進行預測，這就需要對刀具檢測的結(jié)果進行分析，具體工作如下：異常磨損和損壞的刀具：對于異常磨損和損壞的刀具，必須進行更換。同時根據(jù)實際情況對原因進行分析。在原因未明之前或問題沒有被確認之前，禁止進行掘進。（1）刮刀磨損：在檢查點，刮刀的磨損檢查是否有偏磨現(xiàn)象，表明刮刀的啟動力矩太大，或者刀具的安裝位置不正確。在刮刀均勻磨損時，其中最大磨損值為L，對于L的要求是必須小于5mm。（2）撕裂刀：磨損檢測磨損值統(tǒng)計最大為L。在檢測點位置，允許的第一層撕裂刀磨損值為5mm。比較最大的磨損值，如果有達到該值的刀具，必須進行更換。根據(jù)經(jīng)驗

8、，磨損情況是不會達到該數(shù)據(jù)的，一旦超過該數(shù)據(jù)，屬于非正常現(xiàn)象，必須進行原因分析，在原因未明或未解決問題之前禁止繼續(xù)掘進。（3）中心刀：根據(jù)經(jīng)驗，檢測中心刀具磨損值L，可以因此推算出掘進換刀距離D=（80/L）*420；當D大于2550m時，表明中心刀可以繼續(xù)掘進，大于2130小于2550時，需要將在該位置將中心刀換下。當D小于2130時，表示必須進行換刀，并需要考慮合適的位置。附表：盾構(gòu)機刀盤、刀具磨損檢測表 編號： 系統(tǒng)名稱檢查結(jié)果（mm）系統(tǒng)名稱檢查結(jié)果（mm）磨損量允許值備注磨損量允許值備注刮刀1刮 刀30231332433534635736837938103911401241134214431544