砌體工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、 南陽(yáng)飛龍汽車(chē)零部件有限公司行政研發(fā)技術(shù)中心砌體工程施工（方案）審批表工程名稱(chēng)南陽(yáng)飛龍汽車(chē)零部件有限 公司行政研發(fā)技術(shù)中心方案名稱(chēng)（內(nèi)容）臨建、構(gòu)筑物施工方案建設(shè)單位南陽(yáng)飛龍汽車(chē)零部件有限 公司建筑面積10901.23m2結(jié)構(gòu)類(lèi)型框-架工程造價(jià)萬(wàn)設(shè)計(jì)單位鄭州市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位河南代建工程管理有限公司開(kāi)、竣工日期方案編制人范強(qiáng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉正勇項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人屈付太參加會(huì)審人員簽字單位公司技術(shù)科安全科職務(wù)技術(shù)科長(zhǎng)安全科長(zhǎng)職稱(chēng)高級(jí)工程師工程師工程師簽名施工單位審批結(jié) 論（公章）技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日監(jiān)理單位審批結(jié) 論（公章） 總監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日 建設(shè)單位審批結(jié) 論（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

2、簽字： 年 月 日南陽(yáng)飛龍汽車(chē)零部件有限公司行政研發(fā)技術(shù)中心砌體工程施工方案編制單位：河南天工建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 一、編制依據(jù)1、施工圖紙及施工合同；2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）；3、砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造（12G614-1）；4、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介南陽(yáng)飛龍汽車(chē)零部件有限公司位于河南省南陽(yáng)市內(nèi)鄉(xiāng)縣，南臨酈都大道，西臨迎賓大道。本工程占地面積為2484.38平方米，總建筑面積為10901.23平方米。地上6層、總建筑高度為23.90米。建筑類(lèi)別為

3、多層公共建筑，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別為二類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為7度。2.2砌體設(shè)計(jì)說(shuō)明：2.2.1防潮層以下采用MU15多孔磚，M10水泥砂漿；防潮層以上采用A5.0加氣砼砌塊，M5混合砂漿。外墻及內(nèi)墻的樓梯間、衛(wèi)生間、管道進(jìn)、及防火隔墻用100、200厚燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚，其余內(nèi)墻為用100、200厚加氣混凝土砌塊。2.2.2混凝土：圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱等采用C20混凝土。2.2.3砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為 B級(jí)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程具體做法，繪制排磚圖,并做好

4、技術(shù)交底。3.1.2 編制砌體工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.1.3 完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作。 3.1.4 完成樣板墻的砌筑，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。3.2 人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部組成專(zhuān)門(mén)管理小組并將人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。 施工管理人員 表3-1序號(hào)管理職責(zé)姓 名職 務(wù)1施工總指揮劉正勇項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人范強(qiáng)工程師3質(zhì)量負(fù)責(zé)周紅久質(zhì)檢員4安全負(fù)責(zé)屈付太安全員5技術(shù)員劉閃負(fù)責(zé)工長(zhǎng)6資 料 員師紅玲資 料 員 3.3主要機(jī)具設(shè)備 3.3.1機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、物料提升機(jī)等。3.3.2主要機(jī)具：手電鉆、

5、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車(chē)、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍(lán)鉛筆、鉛絲、工具袋等。 3.4材料準(zhǔn)備砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（1）輕集料混凝土空心砌塊采購(gòu)時(shí)需產(chǎn)品齡期必須超過(guò)28d。（2）在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。（3）材料堆放必須有防雨措施。 （4）砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證產(chǎn)品

6、性能檢測(cè)報(bào)告。（5）水泥采用普通硅酸鹽水泥（P.C32.5），必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批以同一廠家、同期出廠、同一產(chǎn)品、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)為一批。不同批的水泥不得混合存放。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，需復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（6）砂子：中砂，用前必須過(guò)篩，含泥量不超過(guò)5%，其他方面符合有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間必須大于7d，磨細(xì)生石灰的熟化時(shí)間不得少于2d。配置水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。（8）拌制砂漿用水為現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水。（9）砌筑砂漿和構(gòu)造柱、水平系

7、梁的C20砼通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比重新確定。（10）砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，各組分材料采用重量計(jì)量。四、主要施工方法辦理驗(yàn)收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗(yàn)線記錄不合格合格基層驗(yàn)收、墻體彈線復(fù)驗(yàn)見(jiàn)證取樣、拌制（混凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺(tái)、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)4.1工藝流程 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4.2主要技術(shù)要求4.2.1拉結(jié)筋的設(shè)置：按照設(shè)計(jì)說(shuō)明及砌筑后置植筋方案柱部分隔墻沿墻高每500mm設(shè)置兩根2¢6拉結(jié)筋，拉筋貫通墻體全長(zhǎng)并入框柱100mm。600

8、4.2.2構(gòu)造柱設(shè)置：3.1當(dāng)填充墻長(zhǎng)大于兩倍層高時(shí)，需在填充墻中間設(shè)置構(gòu)造柱。4.2.3腰帶、系梁設(shè)置：當(dāng)墻高大于4米小于7米時(shí)，墻體半高處設(shè)置一道與柱(剪力墻）連接且沿全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高120，梁內(nèi)縱筋412通長(zhǎng)，縱筋端頭錨固長(zhǎng)度LaE，箍筋6200。4.2.4過(guò)梁設(shè)置：當(dāng)門(mén)、窗洞頂無(wú)結(jié)構(gòu)梁時(shí)，需另設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁(過(guò)梁長(zhǎng)度為洞寬+500mm)，做法如下表4-1，填充墻過(guò)梁伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為250mm.見(jiàn)下圖:過(guò)梁設(shè)置 表4-14.2.5填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實(shí)，長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻與梁、板需有拉結(jié)。4.2.5.1填充墻頂部與梁板之間預(yù)留斜砌位置，至少間歇

9、7d后再采用斜磚砌筑，逐塊刮漿頂緊。4.3主要施工方法：4.3.1測(cè)量放線：4.3.1.1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測(cè)放的主軸線、墻體控制線引測(cè)各填充墻的位置線、控制線（500mm）。4.3.1.2門(mén)洞的標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（0.5m）引測(cè)。4.3.1.3墻體線測(cè)放時(shí)遵循“以長(zhǎng)定短、以精定粗”的原則，以長(zhǎng)方向的軸線定短方向的位置線。4.3.2拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎4.3.2.1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專(zhuān)業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測(cè)報(bào)告。4.3.2.2植筋施工：（1）根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。（2）用

10、高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。（3）根據(jù)產(chǎn)品書(shū)的要求將錨固膠進(jìn)行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進(jìn)行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動(dòng)鋼筋。4.3.3排磚撂底：根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進(jìn)行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。4.3.4拌制砂漿：4.3.4.1本工程所有的砌筑砂漿均為Mb5水泥混合砂漿，施工前由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并制作配合比標(biāo)識(shí)牌，采用磅秤進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量。4.3.4.2采用小型砂漿機(jī)進(jìn)行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合均勻，攪拌不得少于2min。4.3.4.3砌筑砂漿的稠度控制在6090mm之間，砂漿在

11、拌成后和使用前均盛入灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，必須在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時(shí)使用完畢，施工期間溫度超過(guò)30時(shí)，必須在拌合后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。4.3.5砌筑4.3.5.1實(shí)心磚砌塊（1）設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)置皮樹(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，皮數(shù)桿的間距不大于15m，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。（2）清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。（3）砌筑：a、砌塊砌筑采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.每皮順砌，上下皮小砌塊對(duì)孔。砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接，砌塊間的搭接長(zhǎng)度要保持在1

12、90mm，個(gè)別情況無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，不小于90mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補(bǔ)不超過(guò)兩皮砌塊。砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料，采用與砌塊材料強(qiáng)度同等級(jí)的預(yù)制混凝土塊，采用鋪漿法施工時(shí)，鋪漿的長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm。磚的水平和垂直灰縫要求控制在812mm。b、構(gòu)造柱部位墻體砌筑時(shí)留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為60mm。c、磚墻每日砌筑高度不能大于1.5m，水電管道必須隨砌筑時(shí)預(yù)埋，嚴(yán)禁后剔鑿。d、在墻體砌筑完成7d后補(bǔ)砌上部斜磚。4.3.5.2加氣砼砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用600長(zhǎng)主規(guī)格砌塊，從門(mén)洞口開(kāi)始排，不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊

13、，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)度的13。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)的13。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊，否則配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm，如下圖所示。加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)處理方法b、衛(wèi)生間四周的隔墻下部澆筑200mm高C20混凝土檻。 c、磚提前12d澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%15%。砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不大于2m，避免因砂漿失水過(guò)快引

14、起灰縫開(kāi)裂。d、在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。e、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開(kāi)始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接，臨時(shí)間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于斜槎高度2/3，嚴(yán)禁留直槎。轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。f、砌塊鋪設(shè)需拉通線砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴(yán)禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，通線要拉平，確保灰縫水平。如墻長(zhǎng)，幾個(gè)人使用同一條通線，中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)用外手掛線，可以照顧磚墻

15、兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線控制標(biāo)高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。g、砌塊灰縫需橫平豎直，水平灰縫采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑?；铱p寬度控制在15-20mm，拉結(jié)筋順直放置在灰縫內(nèi)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時(shí)，用原漿做勾縫處理，缺灰處補(bǔ)漿壓實(shí)，并做凹縫，凹進(jìn)墻面2mm，水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。h、水電安裝接線盒、預(yù)留管，暗管四周用細(xì)石混凝土墊實(shí)。i、圖示安裝門(mén)的洞口墻體砌筑時(shí)磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時(shí)退后一個(gè)抹灰

16、層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時(shí)考慮門(mén)框安裝需砌筑混凝土實(shí)心磚，見(jiàn)下圖：j、下列部位需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的平面位置在結(jié)構(gòu)平面圖中表示出來(lái)，避免遺漏;1 寬度大于2m的洞口兩側(cè);2車(chē)房門(mén)、安全門(mén)以及洞口寬度大于1.5m的重型門(mén)兩側(cè);3 墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，每隔不超過(guò)5m的部位;4 窗間墻長(zhǎng)度小于0.6m且其側(cè)向無(wú)墻處;砌筑時(shí)構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為100mm。 在墻體砌筑完7d后下部墻體沉實(shí)后將墻頂部用斜磚頂實(shí)，磚必須逐塊敲緊擠實(shí)。k、每層砌筑墻體的高度超過(guò)1.2m時(shí),及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)。操作平臺(tái)采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫

17、距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過(guò)200kg/m2，砌塊由專(zhuān)人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過(guò)兩皮高。4.3.6圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱施工4.3.6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯(cuò)開(kāi)50%。構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行上下各600mm范圍內(nèi)加密。鋼筋保護(hù)層為15mm。4.3.6.2模板：模板采用舊多層板和木方配置，為防止影響墻體的質(zhì)量，過(guò)梁、系梁采用專(zhuān)用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進(jìn)行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過(guò)梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個(gè)墻面的平整垂直及以后

18、的抹灰質(zhì)量。4.3.6.3混凝土：混凝土為C20細(xì)石混凝土，混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皾菜畬⒛灸０鍧駶?rùn)，混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱在墻體砌至設(shè)計(jì)高度后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不大于400mm時(shí)振搗一次，嚴(yán)禁灌滿(mǎn)一個(gè)樓層后再進(jìn)行振搗。構(gòu)造柱封頂時(shí)，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆模，再用干硬性細(xì)石混凝土捻縫。4.4試塊留置4.4.1加氣砼砌塊：每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足1萬(wàn)也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（16塊）。4.4.2混凝土空心砌塊：每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足1萬(wàn)也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差

19、和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）。4.4.3 砌筑砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。五、主要施工管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1主要分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1填充墻砌筑主控項(xiàng)目a、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。5.1.1.2填充墻砌筑一般項(xiàng)目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差必須符合表5-1的規(guī)定。抽查數(shù)量：（1）對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不少于3間

20、；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間記數(shù)。每間檢驗(yàn)不少于3處。（2）對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽查10%，且不少于5處。 填充墻一般尺寸允許偏差 表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法必須符合表5-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法 表5-2砌體分類(lèi)灰縫飽滿(mǎn)度及要求檢驗(yàn)方法輕骨料砼

21、小砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面積垂直80%c、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時(shí)錯(cuò)縫搭砌，輕骨料砼小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于90mm；豎向通縫不大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫為812mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方

22、法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時(shí)，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊；當(dāng)有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時(shí)，可適當(dāng)縮短間隔時(shí)間。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一片墻），且不少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2安全管理措施5.2.1安全管理制度安全技術(shù)交底制；班前檢查、班后驗(yàn)收制；定期檢查與隱患整改制；管理人員和特種作業(yè)人員上崗制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制；5.2.2安全管理工作（1）專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師檢查負(fù)責(zé)各裝修施工隊(duì)及專(zhuān)業(yè)分包商的安全工作，并負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書(shū)面交底之工

23、作，簽證手續(xù)須齊全；（2）分析安全難點(diǎn)、確定安全重點(diǎn)，分析和預(yù)控施工過(guò)程中施工條件、施工特點(diǎn)。（3）安全防護(hù)設(shè)備如有變動(dòng)，須經(jīng)項(xiàng)目部安全總監(jiān)書(shū)面批準(zhǔn)，并須有變動(dòng)后相應(yīng)有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書(shū)面資料由安全總監(jiān)保管；（4）安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施必須進(jìn)行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品；5.3文明施工措施5.3.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉(cāng)庫(kù)管理制度，做到分門(mén)別類(lèi)?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類(lèi)成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無(wú)底腳散料；易燃易爆及有毒物品專(zhuān)庫(kù)存放，進(jìn)場(chǎng)材料按公司“材料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定

24、”進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和文字記錄標(biāo)識(shí)，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)垃圾處理工地現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾做到及時(shí)清理，及時(shí)運(yùn)走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，必須有防止塵土飛揚(yáng)、砂漿灑露、污水外流、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等防止措施。5.4環(huán)境保護(hù)措施5.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)；現(xiàn)場(chǎng)必須有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄；5.4.2水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵；5.4.3現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)清洗處設(shè)置

25、沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；5.4.4攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，用容器或鋪墊板。5.4.5在現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車(chē)輛沖洗裝置、洗輪設(shè)備等，防止車(chē)輛、機(jī)器出場(chǎng)時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保人員負(fù)責(zé)檢查；同時(shí)，任何進(jìn)出車(chē)輛必須有防止遺灑的覆蓋措施。5.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)封閉式臨時(shí)專(zhuān)用垃圾道，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾需及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，控制揚(yáng)塵。5.4.7施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所設(shè)專(zhuān)人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時(shí)打藥，墻壁、屋頂要嚴(yán)密，門(mén)窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。5.4.8施工垃圾經(jīng)

26、分檢后及時(shí)外運(yùn)。5.4.9施工現(xiàn)場(chǎng)在大風(fēng)、干燥季節(jié)，設(shè)專(zhuān)人灑水，以防現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)。5.5消防措施施工生產(chǎn)全過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，確保在我項(xiàng)目不出現(xiàn)消防傷亡事故。5.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。5.5.2合理布置現(xiàn)場(chǎng)消防器材：各層設(shè)滅火器；在倉(cāng)庫(kù)、木工棚每25m配置一個(gè)適合的滅火器，其它場(chǎng)地每100m2配置2個(gè)10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。5.5.3加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類(lèi)材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。5.5.4嚴(yán)格現(xiàn)

27、場(chǎng)明火管理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動(dòng)火證；無(wú)動(dòng)火證的不允許明火作業(yè)。5.5.5加強(qiáng)對(duì)電氣焊管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。5.5.6加強(qiáng)生活區(qū)消防管理，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。5.6成品保護(hù)措施5.6.1工程技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施，對(duì)于施工工程中的成品、半成品保護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)；施工中采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。 5.6.2下道施工過(guò)程在接上道施工過(guò)程時(shí)，由上下道施工過(guò)程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對(duì)下道施工過(guò)程提出對(duì)上道施工過(guò)程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。 5.6.3建立成品保護(hù)小組，設(shè)專(zhuān)人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)

28、成品保護(hù)。重點(diǎn)對(duì)陽(yáng)角護(hù)角防護(hù)。5.7 降低成本措施 5.7.1 技術(shù)措施5.7.1.1 采用建筑系列膠，無(wú)毒無(wú)害環(huán)保型材料，以新的材料、新的技術(shù)、新的工藝，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.1.2采用新型隔墻砌體材料及新的砌筑方法，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.2 降低成本管理措施5.7.2.1嚴(yán)把裝修工程圖紙會(huì)審，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作，各種材料、半成品的驗(yàn)收嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，生產(chǎn)管理人員認(rèn)真把關(guān)，以確保產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工。 5.7.2.2原材料集中采購(gòu)，實(shí)行竟標(biāo)，降低采購(gòu)成本。5.7.2.3加強(qiáng)成品保護(hù)，節(jié)約材料和人工。5.8現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施5.8.1材料存放5.8.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，各種料具按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，