水泥攪拌樁施工方案(干法)

1、水泥土（干法）攪拌樁施工方案 1、施工工藝流程深攪樁施工工藝流程圖見下圖(圖1)2、施工機(jī)械選擇本工程采用干噴法施工。用于干噴法施工的機(jī)械:分別有(CPP-5)、(CPP-7)、(FP-15)、(FP-18)、(FP-25)等機(jī)型。本工程采用(CPP-5)深層攪拌樁機(jī)。 (CPP-5)的設(shè)備施工深度可達(dá)18m，單樁截面積=0.22m2,噴灰鉆頭呈螺旋形狀。送灰器容量1.2t，配置1.6m³/S空壓機(jī)，最遠(yuǎn)送灰距離50m。施工準(zhǔn)備 挖溝排水場(chǎng)地平整除草皮、雜物測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆桿對(duì)中預(yù)攪下沉、不噴粉配制水泥粉攪拌提升、噴粉重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌、噴粉提升清洗樁機(jī)、導(dǎo)管移至下一樁位圖1:攪

2、拌樁施工流程 主要工程機(jī)械表表 表2名稱規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機(jī)CPP-52運(yùn)行正常灰漿攪拌機(jī)HB634運(yùn)行正?；覞{泵4運(yùn)行正常磅秤10002標(biāo)定合格3、施工準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：(1) 搞好場(chǎng)地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置。(2) 放線：按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3) 作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。(4) 所需材料提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試

3、驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。(5) 施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。4、主要施工工序 (1) 深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平：將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，(2) 預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以O(shè)38O75mmin的速度沉至要求的加固深度。(3)配制水泥粉：(4)邊噴粉邊攪拌提升至預(yù)定的停灰面：以0.3O.5mmin的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將水泥粉從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水

4、泥粉與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴粉直到提至地面，即完成一次攪拌過程。(5) 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈8字形(輪廓尺寸：縱向最大為13m，橫向最大為08m)，一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜大于200mm，以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。 (6)攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴粉，一次攪拌或二次噴粉，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。

5、 (7)施工時(shí)設(shè)計(jì)?；颐嬉话銘?yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高O5m，在基坑開挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。 (8)施工時(shí)因故停噴粉，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下O5m，待恢復(fù)供粉時(shí)，再噴粉提升。若停機(jī)時(shí)間超過3h應(yīng)清洗管路。 (9)壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注粉等措施。 (10)每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。 (11)攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開挖。基坑基底標(biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開挖。 (12)噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣(粉)管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣(粉)管道的長(zhǎng)

6、度不宜大于60m。 (13)水泥土攪拌法(干法)噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。(14)攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。 (15)攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于lOmm。 (16)當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上15m時(shí)，應(yīng)即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。 (17)成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵耹m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。 (18)需在地基土天然含水量小于30土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?、成樁施工注意事項(xiàng)(1)

7、對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地表過軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2) 如采用生石灰粉為固化劑，應(yīng)對(duì)生石灰粉的質(zhì)量先行確認(rèn)，在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間不宜超過五天，以避免由于材料因吸收了空氣中的水份降低了品位，影響成樁質(zhì)量。(3) 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。(4)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度.。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。

8、(5) 干噴法施工時(shí)應(yīng)不斷檢查灰罐內(nèi)的容量，及時(shí)補(bǔ)充。(6)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸粉，以提高其強(qiáng)度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過程中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過濾。

9、泵送必須連續(xù)，拌制水泥灰的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1) 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2) 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。3)水泥灰內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴灰攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4) 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱

10、。(12)產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。6、質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容及方法    質(zhì)量監(jiān)控的全過程可以分為施工前、施工中、施工后三個(gè)階段。  （1）施工前的監(jiān)控內(nèi)容及方法     1）內(nèi)業(yè)計(jì)算     根據(jù)地勘資料提供的原狀土的平均容重，按照設(shè)計(jì)提出的試樁不同摻量要求，分別計(jì)算不同水泥摻量下，每延米水泥用量，對(duì)應(yīng)不同樁長(zhǎng)的單樁水泥總用量，擬用水灰比情況下單樁水泥漿用量、水泥漿比重等數(shù)據(jù)。  

11、60;  2）試樁機(jī)械的驗(yàn)收     試樁的機(jī)械要從擬進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械中選用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能保持良好外，還要對(duì)三個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，一是后臺(tái)輸漿泵上的壓力表、流量表以及前臺(tái)鉆機(jī)上的電流表、轉(zhuǎn)速表要經(jīng)過校驗(yàn)標(biāo)定。二是攪拌鉆頭的直徑要跟工程相對(duì)應(yīng)。三是樁機(jī)的安全保護(hù)措施要到位。     3）試樁     工藝性試樁的目的：提供滿足設(shè)計(jì)不同摻入量的各種操作參數(shù)。驗(yàn)證成樁強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。了解下鉆及提升的

12、阻力情況。    試樁時(shí)，要對(duì)前、后臺(tái)的各種工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，對(duì)不同水泥摻量樁的位置用平面圖詳細(xì)標(biāo)記。成樁28天后，對(duì)試樁進(jìn)行挖樁頭、抽芯檢驗(yàn)，以確定適用的水泥摻量、泵送時(shí)間、攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深度等參數(shù)。     4）進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收        對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的水泥及外加劑按規(guī)定見證取樣送檢，合格后使用。     5）攪拌前的準(zhǔn)備工作核查   &

13、#160;     對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)給各樁機(jī)劃分區(qū)域，簽定質(zhì)量保證責(zé)任狀。         對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)樁機(jī)上簡(jiǎn)易定位桿進(jìn)行核對(duì)        檢查水泥存放棚、安全保護(hù)措施的完善情況         對(duì)攪拌深度換算到樁機(jī)架上的高度標(biāo)尺進(jìn)行核對(duì)     

14、;   按設(shè)計(jì)要求和地勘資料核對(duì)布樁圖    （2）施工中的監(jiān)控內(nèi)容及方法     在沒有配備自動(dòng)計(jì)量裝置記錄成樁過程的情況下，作業(yè)人員的思維和行為是決定攪拌樁質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。因此，我公司配備足夠的人員，加大巡視檢查頻次，保障成樁質(zhì)量。主要采取以下手段進(jìn)行監(jiān)控。       檢查單樁水泥灰體積是否與標(biāo)記的相符。   抽查一根樁的水泥灰用量。    

15、;  用樁機(jī)上提前劃好的刻度尺檢查鉆桿攪拌深度。     用秒表抽查下沉和提升速度。當(dāng)然，大多時(shí)間可用鉆桿和機(jī)架發(fā)出的聲音來判斷速度快慢。      用實(shí)際清點(diǎn)的樁頭數(shù)量與樁機(jī)施工記錄進(jìn)行核對(duì)，并根據(jù)本班完成的總樁長(zhǎng)和使用時(shí)間核對(duì)攪拌速度。      用施工記錄所記載的完成延米數(shù)換算出理論水泥用量，與實(shí)際水泥消耗量進(jìn)行對(duì)比。     交接班時(shí)，按照布樁圖對(duì)樁位、樁數(shù)進(jìn)行地面驗(yàn)收，一班一清。  &#

16、160; （3）施工后的檢測(cè)     施工后的檢測(cè)也是非常重要的環(huán)節(jié)，不僅可判斷成樁的質(zhì)量，同時(shí)也可以驗(yàn)證加固效果。     檢測(cè)的項(xiàng)目主要包括：     1.淺部樁頭開挖。主要是目測(cè)成樁大致情況。例如：成樁直徑，樁位及根數(shù)，攪拌均勻程度等。此項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)跟隨進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。     2.淺層輕便觸探。一般在成樁后7天內(nèi)，使用輕便觸探儀（N10）進(jìn)行釬探，一是粗估樁身強(qiáng)度，二是

17、檢查樁身攪拌均勻程度。     3.深層抽芯。一是抽取試件，通過無側(cè)限受壓實(shí)驗(yàn)，判斷樁身強(qiáng)度；二是檢查整樁的攪拌均勻程度；三是驗(yàn)證樁身長(zhǎng)度；四是檢驗(yàn)持力層承載能力。     4.單樁承載力靜載試驗(yàn)、復(fù)合地基靜載試驗(yàn)。判斷樁身豎向承載力、復(fù)合地基承載力及沉降是否滿足設(shè)計(jì)要求，地基加固是否滿足使用效果。     5.用作止水的壁狀水泥樁體，在必要時(shí)可開挖樁頂3-4m深度，檢查其外觀搭接狀態(tài)。另外，也可沿壁狀加固體軸線斜向鉆孔，使鉆桿通過2-4根樁身，

18、即可檢查深部相鄰樁的搭接狀態(tài)。     7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)     按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（量上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量8、安全管理建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)