模板施工方案

1、安慶恒大綠洲二期主體及配套工程 模板專項施工方案安慶恒大綠洲二期主體及配套工程項目模板專項方案 安徽三建工程有限公司2013年1月10日第一章、工程概況 工程名稱：安慶恒大綠洲二期主體及配套工程 工程概況：安慶恒大綠洲二期主體及配套工程位于安徽省安慶市皖江大道與獨秀大道交口?？偨ㄖ娣e約61200m2，本工程包括住宅樓8#（三十三層）、9#（三十三層）、11#（二十一層）、。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。8#、9#樓建筑高度為99.15m，11#樓建筑高度為66.25m。建設(shè)單位：安慶恒遠(yuǎn)置業(yè)有限公司設(shè)計單位：華匯工程設(shè)計集團股份有限公司設(shè)計勘察單位：安徽工程勘察院監(jiān)理單位：安徽省南巽建設(shè)項目管理

2、投資有限公司監(jiān)督單位：安慶市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位：安徽三建工程有限公司工程范圍：合同中全部投資性質(zhì)：自籌合同質(zhì)量目標(biāo)：合格合同性質(zhì)：總承包合同工期：418日歷天第二章、施工總體安排 項目管理目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范組織施工，按ISO9001及我公司質(zhì)量管理體系進行管理，以實施過程精品，創(chuàng)精品工程。分部、分項、單位工程一次交驗合格率100%。（二）、工期目標(biāo)：計劃于2013年5月20日開工(具體開工時間以開工令日期為準(zhǔn))，2014年7月竣工，總工期418日歷天。我公司確保在此合同工期內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。第三章、編制依據(jù)（一）根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖

3、紙以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖集；（二）安徽三建工程有限公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ASJT/C-QB1-125-2003）；（三）建筑施工計算手冊，現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、強制性條文、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件；第四章、模板概況第一節(jié)、支模部分構(gòu)件統(tǒng)計本工程8#樓、9#樓33層，11#樓21層，地下負(fù)一層層高為5.3m，負(fù)二層為4.5m，一層層高4.435m，標(biāo)準(zhǔn)層3m。主要構(gòu)件截面尺寸統(tǒng)計如下表：11#樓層高負(fù)一層板3.7m板厚120mm250*400250*600250*500200*400250*700板厚130250*400250*600250*700一層板5.3m板厚180250*700250*4

4、00250*600200*500200*400200*600250*700250*800250*1800200*600二層板4.5m板厚120 250*600250*500200*400200*600250*700250*850200*850板厚130250*850250*600250*800250*700250*500200*400250*400三層板4.435m板厚120200*400250*600200*600250*400250*500200*700300*800板厚130250*600200*700250*700300*800板厚150300*800250*700200*700板厚1

5、00200*450150*300250*500200*450200*400150*450標(biāo)準(zhǔn)層3m板厚150200*450200*1200板厚140200*535200*400200*500200*635板厚120200*400200*500200*600200*450200*700板厚100200*450150*300200*600200*500200*700屋面板3.065m板厚150200*450200*1200板厚140200*400200*600200*500板厚120200*1200200*400200*450200*870200*600200*500200*7658#樓層高負(fù)一層

6、層高3.7m板厚120250*700250*500300*400250*400250*450250*500200*400一層層高5.235m板厚180250*700300*700200*700250*400200*400200*500200*450200*2200200*600200*450250*580150*580200*300250*500150*350250*600二層層高4.45m板厚120250*485200*450200*400250*400150*350150*300200*1165250*1200板厚130250*700250*1200200*400200*450板厚1502

7、00*400板厚100200*500200*450150*450250*700200*700三、四五層層高2.95m板厚150200*400板厚130250*1200200*450250*450200*400200*700板厚120250*485250*500250*1200200*450200*300200*500150*350200*400200*685板厚100250*700200*450150*450250*400200*700250*485六-三十三層層高2.95m 板厚150200*400板厚130200*1200200*450200*400板厚120200*1200200*500

8、200*450200*400200*685板厚100200*700200*450150*450200*400200*485屋面層高3.015板厚120200*1200200*765200*1100200*870200*450200*400200*500200*300200*600400*400板厚150200*4009#樓層高負(fù)一層3.7m板厚140250*500250*400板厚120250*500250*700250*450250*600200*400150*350一層5.235m板厚180250*2000250*500250*600200*580250*700200*400250*500

9、250*450250*1000250*900二層4.45m板厚120250*500250*400250*450250*700250*600200*450200*400板厚100250*385250*485200*400200*450250*500150*450150*350板厚150250*1200250*400250*700200*450板厚140250*400200*400250*485250*500三、四五層2.95m板厚150200*1200200*700200*450200*400板厚140200*400200*485250*400板厚120250*500200*400200*485

10、200*700200*450200*500200*650板厚100200*450200*485200*400200*500250*450150*450150*350200*300六-三十三層2.95m板厚150200*1200200*450200*400200*700板厚140200*400板厚120200*400200*485200*500200*450200*700150*350200*650250*500板厚100200*450150*450200*485200*385200*400200*500屋面層3.015m板厚150200*1200200*450200*650板厚140200*4

11、00200*500200*550板厚120200*400200*550200*765200*450200*1200200*700200*870200*500250*700150*350按照最不利的因素考慮，梁分別取截面為350*700,300*700,250*180,300*800,400*900,200*1200,350*900,250*1200進行計算，其余梁按上述各梁分類進行搭設(shè)，板取板厚120mm、150mm、180mm、250mm進行計算，柱取500*600進行計算，其余柱按上述各柱分類進行計算。墻取250進行計算。第五章、模板工程本工程模板面板均采用18mm厚木膠板，墻及梁板支撐采

12、用鋼管架支撐，柱采用16a槽鋼支撐。第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1、材料及機具準(zhǔn)備框架梁、柱、梁、頂板模板材料采用18mm厚木膠板、4.0×9.0cm木方、48*3.5鋼管、16a槽鋼、12螺栓、16高強螺栓、扣件等；脫模劑：水質(zhì)隔離劑；塞縫材料采用海綿條和401膠水；機具：錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平尺、卷尺、線墜、撬棍等。2、人員準(zhǔn)備組織班組作業(yè)人員進行技術(shù)交底，了解操作工藝和安全注意事項。第二節(jié)、梁板施工工序1、樓板厚度分別為120mm按照最不利因素,采用120mm進行計算，模板支設(shè)高度為5.1m，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.9m，立桿的橫距l(xiāng)=0.9m，立桿步距h=1.5m，頂板采用1

13、8厚的木膠板，滿堂鋼管腳手架支撐，鋼管采用48×3.0，水平桿與立桿交接處用扣件扣牢。平板模板用厚18mm的木膠板拼成，鋪設(shè)在擱柵木上。擱柵木用斷面40mm×90mm的方木，間距為300mm。滿堂架立桿下面須用木膠板墊實。平板模板應(yīng)垂直于擱柵木方向鋪釘。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及托木高度。水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵木按規(guī)定間距、標(biāo)高調(diào)整好。最后在擱柵木上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭釘牢，中間盡量少釘。150mm厚的板立桿縱距0.9m、橫距0.9m，擱柵木用斷面

14、40mm×90mm的方木，間距為300mm。180mm厚的板立桿縱距0.8m、橫距0.8m，擱柵木用斷面40mm×90mm的方木，間距為300mm。250mm厚的板立桿縱距0.8m、橫距0.8m，擱柵木用斷面40mm×90mm的方木，間距為300mm。第三節(jié)、墻柱施工工序1、剪力墻模板，采用18mm厚木膠板，用12穿墻螺栓進行對拉連接，墻體厚250mm，地下負(fù)二層層高為3.7m，根據(jù)負(fù)二層墻板計算布置為模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用40×90mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。對拉螺栓布置14道，在斷面內(nèi)水

15、平間距150+300+300+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距300mm，直徑12mm。所有剪力墻采用實埋式帶止水環(huán)的螺桿，不再回收。螺栓式螺桿從根部扭下后，用防銹漆涂刷后再用防水砂漿封堵根部。地下室剪力墻模板的安裝順序是：彈墻位置線安裝門窗洞口、預(yù)埋洞口模板安裝一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板調(diào)整固定模板。地下室模板安裝完畢后應(yīng)檢查墻體中心線，利用20cm控制線為檢查基準(zhǔn)線，用線墜和卷尺檢查調(diào)整垂直度，墻體截面采用與墻厚等長的鋼筋撐進行控制，墻模安裝校正加固完畢后在模板下口用1：3水泥砂漿塞縫，以防止漏漿。地下室墻模拆除應(yīng)根據(jù)留置的同條件養(yǎng)護試塊試壓報告，當(dāng)砼強度達(dá)

16、1.2Mpa時方可拆除，墻模不得提前松動穿墻螺桿；當(dāng)砼強度達(dá)到要求時墻模板拆除順序為：先拆除穿墻螺桿及附件，再拆除外楞和內(nèi)楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。2、地下室柱模板，采用18mm厚木膠板，用12螺栓、16高強螺栓進行對拉連接，柱截面尺寸分別為500*600mm，高3.6m。豎楞采用40×90mm木方，柱4個立面，B方向4根，H方向3根布置,柱箍采用16a號槽鋼U口豎向，柱箍間距計算跨度 d = 300mm。B方向4根H方向3根柱箍間距計算跨度d=3003、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、鋼管支撐等組成。側(cè)板、底板均加木檔拼制，或用整塊板。梁底模板厚度為1

17、8。支承梁模的頂撐為鋼支撐，其立柱用48×2.8的鋼管支撐其支撐高度根據(jù)梁高決定。350*700縱向間距800mm300*700縱向間距800mm300*800縱向間距900mm350*900縱向間距400mm400*900縱向間距450mm200*1200縱向間距450mm250*1200縱向間距900mm200*2200縱向間距400mm當(dāng)梁的高度1000m時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐兩端用扣件鎖緊。當(dāng)梁高在1000mm以上，其混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大將會加大，單用斜撐，不易撐牢。因此，常在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板交接班緊（對拉螺栓），防止模板下口向外爆裂

18、及中部鼓脹。其他按一般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝兩側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板（或砼樓面）上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的3。在梁底板下每隔間距400用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木（橫檔）。在主梁與次梁交接處，應(yīng)

19、在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密，拼縫不嚴(yán)密處應(yīng)比量取尺寸大5左右對其塞實，并釘釘加固。配制好的梁模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。剪力墻與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。3、模板的構(gòu)造措施1）立桿平面布置施工前應(yīng)先將立桿位置現(xiàn)場放出大樣，嚴(yán)格按大樣設(shè)置立桿和搭設(shè)高架，確保位置準(zhǔn)確，并確保立桿的垂直度。2）扣件的擰緊力矩確保達(dá)到4065N.m3）垂直剪刀撐設(shè)置垂直剪刀撐沿縱橫兩個方向

20、，在中間和四周每隔10跨立桿設(shè)置縱橫向雙向剪刀撐且應(yīng)一直到頂，與水平夾角為45600，剪刀撐均與地坪抵緊，并剛性聯(lián)接。4）架體與結(jié)構(gòu)的連接支撐架與原框架柱和臨跨滿堂架縱橫向牢固拉結(jié)。滿堂架按照800×800設(shè)置。5）支撐滿堂架應(yīng)縱橫拉結(jié)。6）該部分地下室頂板模板支撐架暫不拆除。7）梁板模板支撐架所用桿件和扣件必須為合格的國標(biāo)產(chǎn)品；每個扣件的擰緊力矩都要進行控制，由專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)格控制擰緊力矩在45-60N.m。鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。8）所有方木的位置和放置方向必須豎放，嚴(yán)格按照設(shè)計執(zhí)行。9）主梁按1.5起拱，次梁在主梁的基礎(chǔ)上按1.5起拱，板在次梁的基礎(chǔ)上沿短跨按1.

21、5起拱。第四節(jié)、特殊部位的處理樓梯模板：測量人員預(yù)先在砼面上彈出踏步和踢腳控制線，底板模板均采用膠板作為面板，100mm×100mm木方托梁，鋼管加“U”型托制作可調(diào)早拆支撐系統(tǒng)。地下室部分踏步擋板采用竹膠板制作，地上標(biāo)準(zhǔn)層采用竹膠板作為樓梯模板，支設(shè)到樓梯1/3跨中位置，待砼澆筑完后，隨樓層支設(shè)剩下2/3部分，見下圖：核心筒電梯井模板提前在現(xiàn)場加工成型，然后吊裝安裝固定，采用8道穿墻螺栓，進行加固時只需轉(zhuǎn)動3行卡后螺帽。門窗洞口模具采用18mm厚木膠板、40×90木方制作成型，門窗洞口模具安裝固定好后在模具周邊貼上海綿條，以保證模具與模板緊貼而不漏漿。第六章、模板質(zhì)量缺陷

22、和防治措施1、爆?；蛲馔狗乐未胧?）墻體螺桿（或柱抱箍）底部2m高范圍內(nèi)間距控制在45cm內(nèi)，往上間距控制在50cm內(nèi)；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。2、垂直度偏差大防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）模板安裝完畢后，先由

23、班組進行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。3、墻上預(yù)留洞傾斜或呈魚肚形防治措施：1）墻上洞口配置定型模板及加固；2）墻體砼必須分層澆筑及振搗，每層厚度50cm內(nèi)，遇到墻上洞口時，兩側(cè)對稱下料，相差高度20cm內(nèi)，且兩側(cè)同時振搗。4、梁柱接頭不方正，平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊防治措施：1）墻、柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置；2）梁

24、柱接頭模板按圖配制，并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定；3）板梁與墻（柱）接頭處貼粘膠帶；4）改為30振搗棒振搗，砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)。5、陰陽角不方正，不順直防治措施：1）電梯井門洞等陰角部位安裝陰角模；2）柱模陽角部位模板接合處刨平、刨直（包括木枋）；6、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防治措施：1）模板、木楞使用前必須過刨；2）同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻一致，否則應(yīng)進行篩選；3）盡量消除引測標(biāo)高誤差，同時在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線；4）板縫大于2mm時先刮膩子填充，再貼3cm寬粘膠帶。7、梁側(cè)?；虬迥A在砼內(nèi)防治措施：1）模板壓向必須正確：即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；2

25、）正確按照施工流程操作：即安裝梁柱接頭模 梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝 板模從梁邊向中間安裝的順序。8、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防治措施：1）選用熟練的技工操作，人員相對固定；2）正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)向畫等分線；3）踏步側(cè)板背面背木枋。第七章、模板工程施工質(zhì)量控制程序框圖模板工程施工質(zhì)量控制程序框圖第八章、模板拆除的一般要點1、模板拆除建立混凝土拆模申請制度，由工長填寫，技術(shù)部門根據(jù)拆模試塊報告，并報監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進行該報告樓層頂板的拆除手續(xù)。2、拆除模板的順序和方法：應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎

26、向支撐等原則,當(dāng)拆除48m跨度的梁下支撐時，特別本工程有相當(dāng)一部分梁跨度為9m、11.75m的，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。3、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模就考慮拆模的安全與方便，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。第九章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊塊；在涂刷模板隔離劑時不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項目：模板的接縫寬度不得大于1.

27、5；模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于10002；柱、梁應(yīng)不大于4002。允許偏差項目表項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0第十章、模板施工安全防

28、護措施（1）模板安裝1.模板施工安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，不得隨意變動模板體系，如確須變動，應(yīng)進行復(fù)核驗算，驗算合格后經(jīng)審批方可施工。2.遇有惡劣天氣，如降雨、雪、大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)，雨雪停止后，應(yīng)及時清除模架及其地面上的雨雪和積水。3.樓層周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，加設(shè)防護欄桿，四面腳手架應(yīng)超過操作面，在臨街和走道處應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。4.在危險部位工作時，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)下方不得有人通行和停留，扳手、錘子等工具應(yīng)用繩子系掛在身上，以免掉落傷人。5.兩米以上的高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)置操作平臺。模板的拆除：1.模模拆除時，砼的強度必須達(dá)到規(guī)范的要求，如砼要提前拆模時，必須將同條

29、件試塊試壓，經(jīng)過計算，確認(rèn)強度符合要求，經(jīng)審批后才能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002.拆模的順序：先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，柱箍柱側(cè)模柱底模梁楞平板模板梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。3.拆除模板時要站在安全的地方，拆下的模板應(yīng)妥善處理傳遞或用繩鉤吊到地面，嚴(yán)禁拋擲。4.上層板正在澆筑時，上層板的支柱拆除，應(yīng)嚴(yán)格計算下層強度來確定。5.拆除模板嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。6.拆除區(qū)或應(yīng)設(shè)置警示牌。第十一章、成品保護和安全文明施工1木膠板要嚴(yán)格按照

30、施工現(xiàn)場總平面圖中指定位置進行分類存放。存放場地平整堅實且有排水坡度，存放時要用木方墊架。2穿墻螺桿、墊片、扣件等模板配件要進行分類保管，以便于周轉(zhuǎn)使用和避免浪費。3遇有5級以上大風(fēng)天氣時要禁止塔吊吊運工作。4不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞已安裝完畢的墻、柱模板，以防止模板變形和產(chǎn)生垂直度偏差。5安裝完畢的頂板模板不可作臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。6所有架子搭設(shè)及使用權(quán)都必須由安全員檢查驗收合格后方可使用，外模必須布設(shè)護身欄。7拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免使砼的外形和內(nèi)部受到破壞。8注意與水電安裝施工的配合，不得破壞預(yù)埋件和預(yù)埋管設(shè)施。9工完場清，工完

31、料盡，木工與砼工、鋼筋之間應(yīng)當(dāng)辦交接檢手續(xù)，誰的垃圾誰負(fù)責(zé)清理，作業(yè)面上禁止隨意切割竹膠板、木方。附：具體計算過程120mm板厚計算書扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為5.1m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距

32、 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方40×90mm，間距300mm，木方剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.12+0.20)+1.40×

33、;2.50=7.354kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.10×0.12+0.7×1.40×2.50=6.516kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×2.8。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(25.100×0.120×

34、0.900+0.200×0.900)=2.602kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.900=2.025kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎

35、距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×2.602+1.40×2.025)×0.300×0.300=0.054kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.054×1000×1000/48600=1.103N/mm2面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20&#

36、215;2.602+1.4×2.025)×0.300=1.072kN截面抗剪強度計算值 T=3×1072.0/(2×900.000×18.000)=0.099N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×2.602×3004/(100×6000×437400)=0.054mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4

37、) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為960.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9×(25.100×0.120×0.960+0.200×0.960)=2.775kN/m面板的計算跨度 l = 300.000mm經(jīng)計算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.300+0.080×1.20×2.775×0.300×0.3

38、00=0.213kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.213×1000×1000/48600=4.382N/mm2面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.120×0.300=0.904kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.200×0.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.

39、000)×0.300=0.750kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9×(1.20×0.904+1.20×0.060)=1.041kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.9×1.40×0.750=0.945kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.041)×0.900=1.787kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = 1.787/0.900=1.986kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×1.99×0.90×0.

40、90=0.161kN.m最大剪力 Q=0.6×0.900×1.986=1.072kN最大支座力 N=1.1×0.900×1.986=1.966kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.161×106/54000.0=2.98N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/m

41、m2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×1072/(2×40×90)=0.447N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=0.867kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×0.867×900.04/(100×9000.

42、00×2430000.0)=0.176mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.9×2.5kN經(jīng)計算得到 M = 0.200×1.40×0.9×2.5×0.900+0.080×1.040×0.900×0.900=0.634kN.m抗彎計算強度 f = M/W =0.634×106/54000.0=11.75N/mm2木方的抗彎計

43、算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.472kN.m最大變形 vmax=0.570mm最大支座力 Qmax=6.422kN抗彎計算強度 f = M/W =0.472×106/4248.0=111.06N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!

44、支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.42kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.119×5.120=0.607kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.200×0.90

45、0×0.900=0.162kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.100×0.120×0.900×0.900=2.440kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3)= 2.888kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9×(2.500+0.000)×0.900×0.900=1.822kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1

46、.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 6.02kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+2×0.200=1.900m； 由長細(xì)比，為1900/16.0=119 <150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由

47、長細(xì)比 l0/i 查表得到0.464；經(jīng)計算得到=6017/(0.464×397)=32.600N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15: MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uz×us×w0 = 0.250×1.000×0.126=0.032kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.9×0.9×1.4×0.032×0.900×1.500×1.500/10=0.007kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式5.2.5-14； Nw=1.2×2.888+0.9×1.4×1.822+0.9